專(zhuān)利名稱(chēng)：輸送套色玻璃料流的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于形成玻璃制品制備用玻璃料的玻璃料流的輸送，更確切地說(shuō)涉及輸送所謂的套色玻璃料流的方法和設(shè)備，在該套色玻璃料流中，外層或鑲色玻璃層包圍著內(nèi)層或核心玻璃。
迄今為止，人們已經(jīng)提出了用于形成具有層狀間壁的玻璃制品的套色玻璃料流。U.S.申請(qǐng)序列號(hào)08/374,371和08/374,372公開(kāi)了輸送這樣的套色玻璃料流的技術(shù)，其中來(lái)自第一貯存槽的核心玻璃通過(guò)第一料孔輸送。第二料孔垂直放置在下方并與第一料孔成一條直線，并且被一個(gè)通過(guò)第一和第二料孔之間的間隔與第二料孔連通的環(huán)形室包圍。加熱管將來(lái)自第二玻璃源的鑲色玻璃輸送到包圍第二料孔的環(huán)形室中。由于重力玻璃從第一和第二貯存槽以這樣的方式流過(guò)第一和第二料孔，即從第二料孔中出現(xiàn)套色玻璃料流。該套色玻璃料流可以通過(guò)常規(guī)技術(shù)剪切以形成單個(gè)套色玻璃坯，以便輸送到常規(guī)的單分部玻璃制品成型機(jī)中。
雖然在上述的專(zhuān)利申請(qǐng)中公開(kāi)的技術(shù)描述和克服了在現(xiàn)有技術(shù)中仍然存在的問(wèn)題，但是還希望有進(jìn)一步的改進(jìn)。例如，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)希望提高迫使核心玻璃流過(guò)料孔的重力以便提高套色玻璃料流的流速和均勻性。此外，輸送鑲色玻璃到環(huán)形室中的加熱管非?？拷诵牟ＡзA存槽，并且已經(jīng)發(fā)現(xiàn)希望控制鑲色玻璃輸送管和核心玻璃貯存槽和玻璃輸送元件之間的熱交換。因此，本發(fā)明總的目的是提供一種具有所述特征的套色玻璃料流的輸送方法和設(shè)備，其中提高核心玻璃料流上的靜壓頭壓力而對(duì)核心玻璃輸送沒(méi)有有害影響，并且嚴(yán)密地控制核心玻璃料流的加熱以得到最佳性能和減少泄漏。
用來(lái)形成一種具有由外層鑲色玻璃包圍的內(nèi)層核心玻璃的套色玻璃料流的設(shè)備包括一種容納來(lái)自于第一貯存槽的核心玻璃并將這種玻璃輸送通過(guò)第一料孔的輸送槽。第二料孔垂直地間隔布置在第一料孔的下方并與之對(duì)準(zhǔn)，并且由通過(guò)第一和第二料孔之間的間距且與第二料孔連接的環(huán)形室包圍。一根管道以這樣的方式將鑲色玻璃從第二貯存槽輸送到環(huán)形室，即玻璃借助于重力在第一和第二貯存槽流過(guò)料孔以形成套色玻璃料流，根據(jù)本發(fā)明，環(huán)形玻璃輸送槽包括一個(gè)用于容納和儲(chǔ)存該環(huán)形玻璃并且至少具有一個(gè)第一直徑的下開(kāi)孔的貯存槽。有一個(gè)料口環(huán)布置在貯存槽的下面，具有至少一個(gè)小于第一直徑的第二直徑的開(kāi)孔，它與第一開(kāi)孔對(duì)準(zhǔn)并形成第一料孔。均勻的內(nèi)徑等于第一直徑的套管從第一開(kāi)孔延伸到料口環(huán)，從而將料口環(huán)與貯存槽隔開(kāi)以便提高從貯存槽流過(guò)第一料孔的靜壓頭壓力。
套管的外部由電阻加熱元件包圍以便加熱套管和因此促進(jìn)玻璃從貯存槽流過(guò)套管，特別是在玻璃流動(dòng)開(kāi)始時(shí)。在本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式中套管是一種陶瓷制品，并具有金屬如鉑的內(nèi)襯以防止萬(wàn)一斷裂時(shí)玻璃從該套管泄漏套管和貯存槽形成包圍貯存槽底部的開(kāi)孔的對(duì)接縫，并且冷卻該對(duì)接縫以控制玻璃通過(guò)該對(duì)接縫的泄漏。對(duì)接縫冷卻裝置優(yōu)選包括一種分段式空心套帶，冷卻空氣通過(guò)該套帶流動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，核心玻璃貯存槽由保護(hù)套包圍。在該保護(hù)套中形成垂直取向的切口或槽以安放加熱的鑲色玻璃輸送管。在保護(hù)套和該管道之間的保護(hù)套切口中放置一臺(tái)空氣冷卻金屬套帶熱交換器以控制該管道和保護(hù)套之間的熱交換，并因此控制鑲色玻璃輸送管道和核心玻璃貯存槽之間的熱交換。
將由下面的描述、所附的權(quán)利要求和附圖更好地理解本發(fā)明及其其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，在附圖中附

圖1是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案的玻璃輸送體系的局部正視圖；附圖2是部分附圖1中所示的輸送體系的局部放大剖視圖；附圖3是附圖2中大體上沿線3-3的剖視圖；附圖4是附圖2中大體上沿線4-4的剖視圖；附圖5是附圖4中所示的貯存槽/套管冷卻裝置的部件分解平面圖；和附圖6是附圖5中所示的冷卻套帶元件的剖視圖。
附圖1表示輸送套色玻璃料流的系統(tǒng)10。第一工作區(qū)12輸送核心玻璃至在其下端具有至少一個(gè)開(kāi)孔16(通常是幾個(gè)開(kāi)孔)的貯存槽或盆14。貯存槽14由優(yōu)選用非磁性金屬例如不銹鋼制成的保護(hù)套18包圍著。管道20控制核心玻璃從貯存槽通過(guò)開(kāi)孔16到由貯存槽14下面的上料口環(huán)24攜帶的第一料孔22并通過(guò)該料孔的輸送。下料口環(huán)26攜帶放置在料孔22下面并與之軸向?qū)?zhǔn)的第二料孔28。料孔28由料口環(huán)22、26之間形成的環(huán)形室30包圍著。環(huán)形室借助于料孔22、28之間的橫向間距或距離與料孔28連接。環(huán)形室30通過(guò)輸送管道32與鑲色玻璃輸送槽36下端的開(kāi)孔34配合。輸送槽36包括輸送控制管道38，并與鑲色玻璃工作區(qū)40相配合。輸送管道32是通過(guò)控制電子設(shè)備42而電阻加熱的電阻用于保持鑲色玻璃流到環(huán)形室30中。描述到這為止，附圖1中的系統(tǒng)10基本上與上面引用的美國(guó)申請(qǐng)序列號(hào)08/374,371和08/374,372中公開(kāi)的相同。前一申請(qǐng)?zhí)貏e涉及鑲色玻璃輸送管道32的構(gòu)造，而后一申請(qǐng)?zhí)貏e涉及料口環(huán)24、26的構(gòu)造。從背景技術(shù)的目的出發(fā)，這些申請(qǐng)的公開(kāi)內(nèi)容在此引入以供參考，其中這二個(gè)申請(qǐng)被轉(zhuǎn)讓給這里的受讓人。
附圖2更詳細(xì)地表示核心玻璃輸送槽13。延伸套管44從貯存槽14的下端延伸到料口環(huán)24的上端。套管44勻稱(chēng)的內(nèi)徑等于貯存槽14中開(kāi)孔16的直徑，大于料口環(huán)24中料孔22的內(nèi)徑。套管14優(yōu)選是一種陶瓷制品，同貯存槽14和料口環(huán)24一樣。套管44用于相對(duì)于料口環(huán)24而升高貯存槽14以便提高從貯存槽14流過(guò)料孔22的核心玻璃上的靜壓力并因此提高核心玻璃和鑲色玻璃的流速。套管44由電阻加熱元件46包圍著(附圖2和3)以促進(jìn)貯存槽14和下料口環(huán)26處的燃燒器裝置通過(guò)傳導(dǎo)對(duì)套管44的加熱。套管44這樣的加熱可以促進(jìn)核心玻璃的流動(dòng)，特別是在開(kāi)始時(shí)。鉑或其它耐腐蝕金屬的筒形套48襯在套管44的內(nèi)表面，其筒形套具有一個(gè)卡在貯存槽14下端和套管44上端的向外突出的環(huán)形凸緣50。鉑筒形套48防止在伸縮套管44斷裂或破裂的情況下玻璃通過(guò)該伸縮套管泄漏。也可以在筒形套48的下端形成一前緣以加固該筒形套和將它固定在套管44的上方。
因?yàn)橘A存槽14和套管44包括不同的陶瓷注件，所以玻璃可以在貯存槽下端和套管上端之間的接縫處泄漏，外部施加在套管44上的熱量加重這種泄漏，并抑制泄漏玻璃由于失透而減速和硬化。為了冷卻該接縫以便足以使玻璃失透和因此阻止泄漏，空氣冷卻的金屬帶52(附圖2和4～6)徑向地向外圍繞著該接縫。金屬帶52包括四個(gè)相同的空心弧形段54。每個(gè)弧形段具有一個(gè)入口56，其內(nèi)部從空心弧形段的一端延伸入空心弧形段直到鄰近另一端，并且空氣從該入口沿著每個(gè)弧形段的內(nèi)壁表面流到空氣出口58。借助于鎖緊圈60將四個(gè)弧形段54固定在環(huán)繞貯存槽/套管接縫的鄰近末端的位置。借助于彈簧62將鎖緊圈60沿圓周方向壓緊，該彈簧62調(diào)節(jié)由于套管44和貯存槽14的膨脹造成的鎖緊圈60和冷卻帶52的膨脹。監(jiān)測(cè)接縫的溫度并將冷卻空氣通入冷卻帶52以便保持接縫的溫度足夠低以使泄漏的玻璃失透，同時(shí)保持接縫的溫度足夠高以保證在主玻璃料流中不形成失透的玻璃晶體。
輸送管32從鑲色玻璃槽36向下延伸鄰近并與核心玻璃貯存槽鑄件18相交叉。為了安裝輸送管32的通道，在鑄件18的側(cè)壁中形成一個(gè)槽或切口64。該切口或槽允許輸送管32靠近料口環(huán)24和噴嘴22。在輸送管32和鑄件18的部件之間的切口64內(nèi)安裝空氣外套金屬襯板66?？諝饬髁鬟^(guò)襯板66以保持襯板66和鑄件18的溫度足夠低以降低玻璃的泄漏同時(shí)保持溫度足夠高以使通過(guò)噴嘴22或輸送管32的玻璃料流的熱波動(dòng)降低到最小。借助于入口管道68將冷卻空氣輸送到襯板66中。
權(quán)利要求
1.用于形成一種具有由外層鑲色玻璃包圍的內(nèi)層核心玻璃的套色玻璃料流的設(shè)備，所述的設(shè)備包括一種容納來(lái)自于第一料源(12)的核心玻璃并輸送這樣的玻璃通過(guò)第一料孔(22)的輸送槽(13)，裝置(26)形成第二料孔(28)，該第二料孔垂直隔開(kāi)地布置在所述的第一料孔的下方并與之對(duì)準(zhǔn)，同時(shí)環(huán)形室(30)包圍著所述的第二料孔并且由通過(guò)第一和第二料孔之間的間距與第二料孔連接，裝置(32、34、36)用于將來(lái)自第二料源的鑲色玻璃輸送到環(huán)形室，從而使玻璃借助于重力從第一和第二料源流過(guò)料孔以形成所述的套色玻璃料流，其特征在于所述的輸送槽(13)包括一個(gè)貯存槽(14)，其用于容納和儲(chǔ)存所述的核心玻璃并且至少具有一個(gè)第一直徑的下開(kāi)孔(16)，一個(gè)料口環(huán)(24)，其布置在所述的貯存槽的下面，具有至少一個(gè)小于第一直徑的第二直徑的開(kāi)孔，該環(huán)與第一開(kāi)孔對(duì)準(zhǔn)并形成第一料孔(22)，和一個(gè)其均勻的內(nèi)徑等于第一直徑的套管(44)，其從第一開(kāi)孔延伸到料口環(huán)，從而將所述的料口環(huán)與所述的貯存槽隔開(kāi)以便提高從貯存槽流過(guò)第一料孔的靜壓頭壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的設(shè)備，其進(jìn)一步包括裝置(46)，其布置在所述的套管(44)的外面并圍繞著它以加熱所述的套管和因此促進(jìn)來(lái)自所述的貯存槽(14)的玻璃流過(guò)所述的套管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的設(shè)備，其中所述的加熱元件(46)包括電阻加熱元件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3的設(shè)備，其中所述的套管(44)是一種陶瓷制品，
5.根據(jù)權(quán)利要求24的設(shè)備，其中所述的套管具有從所述的第一開(kāi)孔(16)延伸到所述的料口環(huán)(24)的金屬內(nèi)襯(48)以防止萬(wàn)一所述的套管斷裂時(shí)玻璃通過(guò)該套管泄漏。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5之一的設(shè)備，其中所述的套管(44)和所述的貯存槽(12)形成包圍至少一個(gè)開(kāi)孔(16)的對(duì)接縫，并且其中所述的設(shè)備進(jìn)一步包括裝置(52)以冷卻該對(duì)接縫以便控制玻璃通過(guò)該對(duì)接縫的泄漏。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的設(shè)備，其中所述的冷卻裝置(52)包括一種圍繞所述的接縫的空心套帶(54)和輸送冷卻空氣到該套帶的裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的設(shè)備，其中所述的套帶(54)圍繞著所述的套管環(huán)向分塊以調(diào)節(jié)所述套管的熱膨脹。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的設(shè)備，其進(jìn)一步包括用于將所述的分段冷卻套帶圍繞所述的套管固定的鎖緊裝置(60、62)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的設(shè)備，其中所述的鎖緊裝置(60、62)包括彈簧裝置(62)，其用于保持所述的套帶段上的鎖緊壓力同時(shí)調(diào)節(jié)由于加熱所述的貯存槽和套管產(chǎn)生的膨脹。
11.根據(jù)權(quán)利要求1～10的設(shè)備，其中所述的輸送槽進(jìn)一步包括一個(gè)圍繞貯存槽(12)的鑄件(18)，所述的鑄件具有一個(gè)側(cè)切口(64)，用于輸送來(lái)自第二料源的鑲色玻璃至所述的環(huán)形室的裝置(32)通過(guò)該切口延伸。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的設(shè)備，其中所述的用于輸送鑲色玻璃的裝置包括一個(gè)加熱管(32)，并且其中所述的設(shè)備進(jìn)一步包括一個(gè)在所述的切口(64)中的裝置(66)以控制所述的管和所述的鑄件(18)之間的熱交換。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的設(shè)備，其中所述的冷卻裝置(66)包括一臺(tái)空氣冷卻金屬套帶熱交換器。
14.一種形成包括第一內(nèi)層和第二外層的玻璃料流的方法，其包括提供一種具有第一垂直料孔(22)的輸送槽(14)，輸送來(lái)自于第一料源(12)的熔融玻璃通過(guò)所述的第一料孔(16)和輸送來(lái)自于第二料源(40)的玻璃，這樣當(dāng)來(lái)自于第二料源的玻璃流過(guò)所述的輸送槽時(shí)，來(lái)自第一料源的玻璃提供一外層，其改進(jìn)之處包括提供一種電阻加熱管裝置(32)，其具有一入口端和一出口端，玻璃通過(guò)它們從所述的第二玻璃料流中流出以形成所述的外層，提供一種電加熱的套管(44)，其在所述的輸送槽和所述的第一料孔之間的所述輸送槽的下方，提供一種第二料孔(28)，其垂直隔開(kāi)地布置在所述的第一料孔的下方，提供一種環(huán)形室(30)，其包圍著所述的第二料孔，安置所述的管裝置(32)，即其入口端容納來(lái)自所述的第二料源的玻璃和出口端輸送玻璃到所述的環(huán)形室，輸送來(lái)自第一料源的玻璃通過(guò)所述的第一料孔到所述的第二料孔并通過(guò)該料孔，和輸送來(lái)自所述第二料源的玻璃從所述的電阻加熱管裝置到所述的環(huán)形室并進(jìn)入所述的第一和第二料孔之間的空間中，這樣所述的來(lái)自于第二料源的玻璃給所述的來(lái)自于第一料源的玻璃提供一外層，流過(guò)所述的第二料孔的玻璃料流包括所述的第一內(nèi)層和所述的外層。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的方法，其包括在所述的電加熱套管的周?chē)峁╄T件(18)和在所述的鑄件的下端中提供一種通常垂直的切口(64)鄰近所述的環(huán)形室(30)，所述的管裝置(32)布置在其中。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的方法，其包括提供與所述的切口鄰近的冷卻裝置(66)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的方法，其中所述的提供冷卻裝置(66)的步驟包括提供一中空室和通過(guò)該室輸送冷卻空氣。
18.根據(jù)權(quán)利要求17的方法，其中所述的提供所述的鑄件(18)的步驟包括由非磁性材料制造所述的鑄件。
19.根據(jù)權(quán)利要求18的方法，其中所述的提供所述的鑄件(18)的步驟包括由不銹鋼制造所述的鑄件。
全文摘要
用以形成由外鑲色玻璃包圍內(nèi)核心玻璃的套色玻璃料流的設(shè)備(10),包括容納并輸送第一料源(12)核心玻璃的第一料孔(22),環(huán)形室(30)包圍的第二料孔(28)布置在第一料孔下方與之隔開(kāi)并對(duì)準(zhǔn)。管道(32)將第二料源(40)鑲色玻璃輸送至環(huán)形室,重力將第一和第二料源的玻璃料流形成套色玻璃料流。該設(shè)備還包括:有下開(kāi)孔(16)的核心玻璃輸送槽(13)、其開(kāi)口對(duì)準(zhǔn)下開(kāi)孔的料口環(huán)(24)、套管(44)延伸至料口環(huán)、包圍核心玻璃貯槽的金屬套管(18)及空腔冷卻襯板(66)。
文檔編號(hào)C03B7/08GK1184787SQ9712147
公開(kāi)日1998年6月17日 申請(qǐng)日期1997年9月20日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月20日
發(fā)明者G·L·斯科特 申請(qǐng)人:歐文斯-布洛克威玻璃容器有限公司