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用于形成混凝土預(yù)制板的模子的制作方法

文檔序號:1820701閱讀:445來源:國知局
專利名稱:用于形成混凝土預(yù)制板的模子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于形成預(yù)制構(gòu)件板的模子中的改進,特別涉及這樣一種型式的模子,該模子具有重量輕,可移動性并可快捷地拆卸和再裝的優(yōu)點,其與發(fā)明人的美國專利(專利號4,181,286,頒布日期1980年1月1日)所示的模子結(jié)構(gòu)相比較提出了改進的成形裝置。
在預(yù)制混凝土墻和層板的構(gòu)筑以及其它建筑物的應(yīng)用中,華夫形板(Waffle-Shaped panels),即槽形板,以及平板提供了許許多多優(yōu)點,該優(yōu)點包括顯著地節(jié)省材料,重量和金錢,同時有三維構(gòu)形的建筑學(xué)優(yōu)點。在住宅和商業(yè)建筑物中,華夫設(shè)計,即槽形設(shè)計提供完備的靈活性以使之絕緣外墻,標準窗組件可以被嵌入華夫板的空穴區(qū)域中而沒有損失墻的強度。在建筑結(jié)構(gòu)裝配之后,電線和伸展的管道可被安裝,許多內(nèi)承重墻或天花板只需噴涂或作紋理處理以便給出令人喜歡和經(jīng)濟的開放梁效果。因為空穴區(qū)域的表層是相對薄的(與華夫板的結(jié)構(gòu)腹板或肋相比較而言),這些區(qū)域就很容易用鉆和鋸貫穿,以便于進行管線,機加工和電工作業(yè)。
此外,華夫設(shè)計適合于模制預(yù)制結(jié)構(gòu)組件的使用,這既可在工廠位置處形成,也可在自身的工地處形成。為了在工地上生產(chǎn),這點是重要的,即,模子重量要輕和有可移動性,為了重復(fù)生產(chǎn)要容易拆卸和重新組裝。耐久性,重復(fù)使用性以及簡單性也是重要的,因為工廠便利設(shè)備的提供和工廠中生產(chǎn)機械設(shè)備不是現(xiàn)存可得到的。示于并描述于前述4,181,286號專利中的加強塑料模子回答了對于重量輕,易操作模子的需求,這種模子特別適合于現(xiàn)場生產(chǎn)。雖然這些模子已經(jīng)使用多年并證明為十分令人滿意的,當耐久性提高,這種型式的成形裝置的效率增大了,模子設(shè)計大為簡化,操作改善,因此模制產(chǎn)品質(zhì)量提高。
因此,本發(fā)明的主要目的是提出一種改進的用于形成預(yù)制板的模子,該模子賦與的優(yōu)點和特征是前述專利中示出和描述的加強塑料模子所沒有提供的。
本發(fā)明的特別且重要的目的是提出這樣一種模子,其中模子體的側(cè)壁主要地由在朝著接觸模制產(chǎn)品方向的剛性側(cè)軌而被設(shè)置,其中,借助于柔性模體材料,在每個側(cè)壁的基底處設(shè)置分別獨立的壁或折疊,所以形成的鉸接使之允許側(cè)壁的回轉(zhuǎn)運動,該回轉(zhuǎn)運動是在模制狀態(tài)和模制工序完成之后釋放模制產(chǎn)品的狀態(tài)之間的。
本發(fā)明的另一重要目的是提出一種如前述的模子,其中,在剛性側(cè)軌和柔性模體材料之間的縱長連接,借助于從模體簡單地提升側(cè)軌就允許將它們方便地分離以便在其使用期限已滿之后方便地移位。
其它重要目的包括在側(cè)軌上設(shè)置向外突伸的上邊緣部,它是突伸在下部之外的,所以可保持模子側(cè)的清潔,模子側(cè)的上內(nèi)邊緣上的尖角是通過剛性側(cè)軌使用而不是通過柔性塑料側(cè)邊的。當要求移位時,角連接是可從模體方便地豎直分離側(cè)軌,錐形孔形成件穿過模子側(cè)邊,它的使用是簡單的,并可重復(fù)使用,柔性充填件可被嵌入到模子中以使模子形成較薄的模制產(chǎn)品。
為達到上述目的,本發(fā)明提出一種用于形成預(yù)制板的模子,所述模子包含模子體,該模子體構(gòu)形成賦與在其中成形的模制產(chǎn)品要求的形狀,所述模子體具有板成形組成部分,該組成部分設(shè)置成具有多個成一體的,柔性的,縱長的,分別獨立的局部而呈現(xiàn)為體的周邊,每個所述局部終止于自由的縱長邊緣;多個縱長的剛性側(cè)軌,該側(cè)軌在各自的局部共同縱長地延伸,每個所述側(cè)軌從相應(yīng)局部的自由縱長邊緣突伸并與其結(jié)合而提供模子體的側(cè)壁,側(cè)壁與所述板形成組成部分互補并呈現(xiàn)連續(xù)的面向內(nèi)的模制面以用來形成模制產(chǎn)品;所述側(cè)壁具有自由端邊,柔性局部設(shè)置有樞接裝置以用于所述組成部分上的側(cè)壁從正常模制位置向外的回轉(zhuǎn)運動,并離開模子體中的模制產(chǎn)品而允許所述產(chǎn)品被分離取出;當所述側(cè)壁在它們的正常位置時,鄰接側(cè)壁的自由端邊界定體的閉封的角,在所述側(cè)壁的向外回轉(zhuǎn)運動下,所述端邊分離以使得所述角開放;與所述端邊結(jié)合的可松脫裝置用來握持封閉的角,以便在模制過程中,維持側(cè)壁在其正常位置。
其中,進一步包含在每個縱長側(cè)軌和相應(yīng)局部之間的縱長延伸的連接,以用來將它們相互連接,并允許為了方便地移位所述模子體,在所述自由縱長邊緣使所述側(cè)軌和局部相互分離。
其中所述每個連接包含由所述側(cè)軌和相應(yīng)局部的自由縱長邊緣呈現(xiàn)的一對匹配的組成部分,該對組成部分能從相互匹配嚙接而分離,該分離是借助于在各自側(cè)壁的平面中一般的橫向相對運動而實現(xiàn)的。
其中,所述每個連接的組成部分呈現(xiàn)一種舌狀物和槽的連接。
還包含在所述每個側(cè)壁上的松脫裝置,以用來維持所述組成部分于匹配嚙接以使之直到所述模子體移位。
其中,所述側(cè)軌是管狀金屬結(jié)構(gòu)件,并具有足夠的結(jié)構(gòu)強度以便在模子體被充填時,阻抗在向外方向力作用所述側(cè)壁的情況下產(chǎn)生的變形。
其中,每個側(cè)軌具有向外突伸的上邊緣部,該上邊緣部突伸在下部之外,以引導(dǎo)溢流的物質(zhì)而清潔下部。
其中,每個所述側(cè)軌具有內(nèi)上邊緣,該內(nèi)上邊緣呈現(xiàn)為本質(zhì)上的直角,以便于對模制產(chǎn)品形成尖銳的邊緣。
其中,所述剛性側(cè)軌具有足夠的結(jié)構(gòu)強度以便阻抗變形,該變形是模子體充填時,在向外方向的力作用于所述側(cè)壁而產(chǎn)生的,此外,還包含在每個所述側(cè)軌和相應(yīng)的局部之間的縱長延伸的連接,以用來將它們相互連接,并允許所述側(cè)軌和局部在所述自由縱長邊緣處相互分離,以便方便于所述模子體的移位。
其中,所述每個連接包含一對匹配組成部分,該組成部分是由所述側(cè)軌和相應(yīng)的局部的自由縱長邊緣所呈現(xiàn)的,借助于在各自的側(cè)壁的平面中以一般的在橫向的相對運動而相互分離的。
其中,所述各個側(cè)壁的自由邊緣在模子體的各個角處,位于實質(zhì)上正交的經(jīng)過平面內(nèi),并且所述松脫裝置包含在側(cè)壁的各自端邊上的端帽以及在模子體角處的連接鄰接端帽的緊固件。
其中至少一些所述側(cè)軌具有穿通的開孔,開孔溝通模子體的內(nèi)部,此外,還包含多個錐形孔形成件被容納在相應(yīng)的開孔中并延伸進入所述模子內(nèi)部。
還包含了可拆除的柔性充填件,該充填件在所述板形成組成部分中改變板形成組成部分使之形成較薄的模制產(chǎn)品。
其它目的在如詳述的過程中將予以呈現(xiàn)。


圖1是用于生產(chǎn)預(yù)制槽型板(即預(yù)制華夫板)的本發(fā)明的模子的立體圖;圖2是充滿水泥的圖1的模子的放大片斷視圖(是部分正視并部分豎直剖的),模子的一個側(cè)壁是示成向外回轉(zhuǎn)以便從模子中釋放槽型板的;圖3是相似于圖2的視圖,但是是示出了以充填件嵌裝在模子中以便減小板的厚度;圖4是圖1的模子的一個角的平面視圖,與圖2比較,比例是減小的;圖5是模子的一個角的放大片斷立體視圖,顯示其關(guān)閉狀況,為了清楚,用于端帽的緊固件除去了;圖6是放大的片段立體視圖,顯示一個側(cè)軌和塑料模體之間的連接,并展顯孔形成件的外端,為了詳盡顯示結(jié)構(gòu),在連接處,另件被剖去;圖7是用圖1模子形成的最終槽型板的例子的立體圖。
首先先參閱圖7,由圖1至6的模子生產(chǎn)的預(yù)制槽型板(預(yù)制華夫板)示于圖7中。這種板是增強水泥的標準組件,它既可用作墻壁,層頂,又可用作樓層板。這種型式的板的特征是有相對薄的表層20,界定板周邊的厚的結(jié)構(gòu)邊22,以及成一體的腹板或肋24。腹板24有規(guī)則地間隔開以便界定空穴25,空穴25處板的厚度完全保留成表層20的厚度。很明顯,空穴25的存在提供了實質(zhì)上的材料節(jié)省并減小重量,而沒有很大地損失強度,這是由于結(jié)構(gòu)腹板24的側(cè)邊22的存在。一般的板在其橫向的尺寸為8英尺,長12英尺,在側(cè)邊22和腹板24處的厚度為8英寸。對于表層厚度為2英寸板,板所用的水泥比8英寸的整體塊的墻壁、屋頂或?qū)影迳僖话搿?br> 現(xiàn)請參閱圖1至6,本發(fā)明的模子采用一件的,柔性的模體,該模體具有板形成組成部分26和四個成一體的,分別獨立的側(cè)邊局部28。構(gòu)成組成部分26和側(cè)邊局部28的整個模子全是由單張柔性材料形成的,諸如,熱成形塑料ABS。為了賦與模制產(chǎn)品有要求的槽型(華夫形),成形組成部分26設(shè)置成間隔的上升部30。作為一個例子,這種部分30為12個,每行6個成2排,如圖1所示,每個部分30賦予了在基底格柵架32(見圖2)上方板形升高的形狀,這就在模子底上形成格子。
借助于使用單一件的塑料片材的長處,每個升起部30呈現(xiàn)出一個面向下的空腔,該空腔用剛性塑料模型34來充填,這就在結(jié)構(gòu)上增強了組成部分26和剛性化了升起部30,并且還有助于在固化處理時的模子隔熱。
兩個縱向和兩個橫向的分別獨立的邊側(cè)局部28是可彎的,這是由于塑料片材的柔性可彎的性能。因此,存在繞彎折線36而可回繞的折邊,該彎折線36是在側(cè)邊局部28的結(jié)合處,是在模子體的格柵架或格子32的外側(cè)邊緣,從而提供可被討論的目的的鉸鏈作用。每個側(cè)邊局部28終止于一上邊的自由縱長邊緣38,該縱長邊緣38容納在互補的形成在管形側(cè)軌42中的縱長槽40中。有兩個縱向和兩個橫向的側(cè)軌42和與它們相關(guān)聯(lián)的側(cè)邊局部28共同延伸。因此,每個側(cè)軌42和相關(guān)聯(lián)的分別獨立的側(cè)邊局部28形成完全的模子體的側(cè)壁,這就提供了板形成組成部分30賦于模制產(chǎn)品以槽型構(gòu)形(華夫構(gòu)型),側(cè)軌42最好由鋁壓制件來形成,于是可具有圍著模子體的剛性盒形元件,該盒形元件具有足夠的強度以阻抗變形,該變形是當模子體充滿足水泥時,向外方向的力作用側(cè)壁而產(chǎn)生的。正如所述4,181,286號專利公開的,重要的是模子體的側(cè)邊被構(gòu)形成這樣,即,當模子充填水泥時,不出現(xiàn)向外的弓弧形。
借助于圖2和圖6的比較,每個側(cè)軌42與其關(guān)聯(lián)的分別獨立的側(cè)邊局部28被很好地示出了。設(shè)置一種舌狀物和槽的連接,舌狀物是由側(cè)邊局部28的Z字形縱長上部邊界形成的,它具有縱長邊緣38。在包含側(cè)軌42的管形壓制件中的槽40形成在側(cè)軌的下部內(nèi)角處,于是,當被連接時,分別獨立的局部28和側(cè)軌42具有連續(xù)的面向內(nèi)的模制表面44。從彎折線36向上到側(cè)軌42的直角角46處,表面44是連續(xù)且不間斷的這一點是很好的,該側(cè)軌42的直角角46界定側(cè)軌42的內(nèi)上邊緣。維持條48用螺釘50而被固定在側(cè)軌42的底上,以便握持裝配的舌狀物和槽元件在一起以防止分離。墊棍52夾在條48和側(cè)邊局部28中的Z字形彎折之間,以便借助于夾子作用而握持裝配的元件定位。維持條48和墊棍52兩者最好是鋁的。
每個側(cè)軌42在其外側(cè)具有縱長凹陷54,這是為了抬升和搬運模子而以手指握持的,而且也便于以絕緣蓋(沒顯示)扣在或夾在模子體上。在凹陷54上方的側(cè)軌42的外上邊緣部56向外凸伸于凹陷54之下的側(cè)軌42的下部58之外,這是為了提供突伸部,以便使得在模制過程中任何可能溢流的水泥不垂落和粘附到下部58上,這就保持了模子側(cè)邊的清潔并防止溢出物妨礙本發(fā)明的成形裝置的使用。
在模制產(chǎn)品中的成形孔或通道60(圖2)是便于在該處使用長錐形圓孔形件62,該處是要求在槽型板(圖7)的側(cè)邊22中形成穿孔60以便之應(yīng)用螺栓組裝最終板件成要求的結(jié)構(gòu)。側(cè)軌42中的內(nèi)壁開孔64與直徑稍大的外開孔66對中,是為了接納錐形孔形成件62的目的,然后用環(huán)形維持件68將其握持定位。
參考圖2,可見到這里圖示的模子的左側(cè)壁是部分地開啟狀態(tài)而與水泥板69分離的,在模子中水泥板69已經(jīng)固化。因此,這是很好的,即模子的側(cè)壁具有自由端邊,所以當澆注板69時,四個模子角可被閉合,并且,然后一旦水泥固化,開啟而拆卸模子。圖4展示了在模子的一個角處,兩個側(cè)軌42的自由端邊70。在每個端邊70的一個端帽72是被用螺栓74固定到鄰接的端帽72,以便握持封閉的角。如圖5所示,端帽72可由鋁構(gòu)成,并直接焊接到側(cè)軌42的端頭。每個端邊70位于豎直平面上并且兩個端帽72(圖4)面對面接觸同樣出現(xiàn)在豎直平面上,這一點是很好的,所以,簡單而強固的角連接借助于兩個端帽72用螺釘74的緊固而被提供了。此外,當需要移位塑料模子體時,這些元件不妨礙在豎直方向上提升側(cè)軌42離開側(cè)邊局部28??刹鹦兜倪m配件76示于圖3中,被安裝在板形成組成部分26的底中,是為了提供較薄的板產(chǎn)品78,以用于較輕的載荷的應(yīng)用。適配件76是柔性的PVC填充件,當要求時可被拆除以使之做完備的板69,見圖2。適配件76例如可轉(zhuǎn)換8英寸板形成為6英寸板形,因而生產(chǎn)出輕而薄的板78。
在此公開的是一般型式的模子的使用,是被詳細公開于前述專利4,181,286號的說明書中,它是被作為參考而結(jié)合在這里,是作為這里公開的模子使用和一般運作以充分而完全理解的需要。
然而,本發(fā)明的成形裝置的改進原則地提出了與模制產(chǎn)品接觸的金屬側(cè)面44,并因此提供借助于側(cè)軌42的直角角46賦予模制產(chǎn)品以尖銳的上外邊緣80。錐形孔形成件62很容易安裝、拆卸和再次使用。由于側(cè)軌突出的外上部56使得模子側(cè)面保持清潔。
在天天都運作中要有的一個優(yōu)點是本發(fā)明的改進的成形裝置的結(jié)構(gòu)簡單性,并容易將不能用的模體移位。為了模制,關(guān)閉構(gòu)架的角,由于分別獨立的側(cè)邊28是設(shè)置在鉸接上的,側(cè)壁被回轉(zhuǎn)到其豎直位置,并以螺栓74嵌入固定于端帽72中。這種簡單的操作關(guān)閉模子的四個角。然后,孔形成件62按要求嵌入。一旦水泥固化,借助于折除角處的四個螺栓74并將四個側(cè)壁推離模制產(chǎn)品。拆卸很容易就完成,繞在側(cè)邊局部28的基底處的彎折線36向外回轉(zhuǎn)側(cè)壁。
在側(cè)軌42和側(cè)邊局部28之間的縱長舌狀物和槽的連接可以使不能用的模子體移去很方便。放松螺釘50,拆卸維持條48,側(cè)軌42能被簡單地提升而離開塑料的體的側(cè)邊。因為端帽72是被焊接到側(cè)軌42上,這一種操作(分開舌狀物和槽的連接)從塑料模子體上拆下了所有金屬元件以便再次使用。借助于在舌狀物和槽的連接將側(cè)軌裝接到替換的體上,側(cè)軌42就容易地再次安裝到替換模子體上并緊固維持條48。
權(quán)利要求
1.用于形成預(yù)制板的模子,所述模子包含模子體,該模子體構(gòu)形成賦與在其中成形的模制產(chǎn)品要求的形狀,所述模子體具有板成形組成部分,該組成部分設(shè)置成具有多個成一體的,柔性的,縱長的,分別獨立的局部而呈現(xiàn)為體的周邊,每個所述局部終止于自由的縱長邊緣;多個縱長的剛性側(cè)軌,該側(cè)軌在各自的局部共同縱長地延伸,每個所述側(cè)軌從相應(yīng)局部的自由縱長邊緣突伸并與其結(jié)合而提供模子體的側(cè)壁,側(cè)壁與所述板形成組成部分互補并呈現(xiàn)連續(xù)的面向內(nèi)的模制面以用來形成模制產(chǎn)品;,所述側(cè)壁具有自由端邊,柔性局部設(shè)置有樞接裝置以用于所述組成部分上的側(cè)壁從正常模制位置向外的回轉(zhuǎn)運動,并離開模子體中的模制產(chǎn)品而允許所述產(chǎn)品被分離取出;當所述側(cè)壁在它們的正常位置時,鄰接側(cè)壁的自由端邊界定體的閉封的角,在所述側(cè)壁的向外回轉(zhuǎn)運動下,所述端邊分離以使得所述角開放;與所述端邊結(jié)合的可松脫裝置用來握持封閉的角,以便在模制過程中,維持側(cè)壁在其正常位置。
2.如權(quán)利要求1所述模子,進一步包含在每個縱長側(cè)軌和相應(yīng)局部之間的縱長延伸的連接,以用來將它們相互連接,并允許為了方便地移位所述模子體,在所述自由縱長邊緣使所述側(cè)軌和局部相互分離。
3.如權(quán)利要求2所述模子,其中所述每個連接包含由所述側(cè)軌和相應(yīng)局部的自由縱長邊緣呈現(xiàn)的一對匹配的組成部分,該對組成部分能從相互匹配嚙接而分離,該分離是借助于在各自側(cè)壁的平面中一般的橫向相對運動而實現(xiàn)的。
4.如權(quán)利要求3所述模子,其中,所述每個連接的組成部分呈現(xiàn)一種舌狀物和槽的連接。
5.如權(quán)利要求3所述模子,還包含在所述每個側(cè)壁上的松脫裝置,以用來維持所述組成部分于匹配嚙接以使之直到所述模子體移位。
6.如權(quán)利要求1所述模子,其中,所述側(cè)軌是管狀金屬結(jié)構(gòu)件,并具有足夠的結(jié)構(gòu)強度以便在模子體被充填時,阻抗在向外方向力作用所述側(cè)壁的情況下產(chǎn)生的變形。
7.如權(quán)利要求6所述模子,其中,每個側(cè)軌具有向外突伸的上邊緣部,該上邊緣部突伸在下部之外,以引導(dǎo)溢流的物質(zhì)而清潔下部。
8.如權(quán)利要求6所述模子,其中,每個所述側(cè)軌具有內(nèi)上邊緣,該內(nèi)上邊緣呈現(xiàn)為本質(zhì)上的直角,以便于對模制產(chǎn)品形成尖銳的邊緣。
9.如權(quán)利要求1所述模子,其中,所述剛性側(cè)軌具有足夠的結(jié)構(gòu)強度以便阻抗變形,該變形是模子體充填時,在向外方向的力作用于所述側(cè)壁而產(chǎn)生的,此外,還包含在每個所述側(cè)軌和相應(yīng)的局部之間的縱長延伸的連接,以用來將它們相互連接,并允許所述側(cè)軌和局部在所述自由縱長邊緣處相互分離,以便方便于所述模子體的移位。
10.如權(quán)利要求9所述模子,其中,所述每個連接包含一對匹配組成部分,該組成部分是由所述側(cè)軌和相應(yīng)的局部的自由縱長邊緣所呈現(xiàn)的,借助于在各自的側(cè)壁的平面中以一般的在橫向的相對運動而相互分離的。
11.如權(quán)利要求10所述模子,其中,所述各個側(cè)壁的自由邊緣在模子體的各個角處,位于實質(zhì)上正交的經(jīng)過平面內(nèi),并且所述松脫裝置包含在側(cè)壁的各自端邊上的端帽以及在模子體角處的連接鄰接端帽的緊固件。
12.如權(quán)利要求1所述模子,其中至少一些所述側(cè)軌具有穿通的開孔,開孔溝通模子體的內(nèi)部,此外,還包含多個錐形孔形成件被容納在相應(yīng)的開孔中并延伸進入所述模子內(nèi)部。
13.如權(quán)利要求1所述模子,還包含了可拆除的柔性充填件,該充填件在所述板形成組成部分中改變板形成組成部分使之形成較薄的模制產(chǎn)品。
全文摘要
一種特別適用于形成預(yù)制華夫水泥板(槽形板)的模子,采用一件柔性塑料的片材,用舌狀物和槽縱長連接而與剛性側(cè)軌緊固,借助于柔性體的分別獨立的邊被連接到剛性側(cè)軌上,模子拆除和再裝容易,側(cè)軌和其它結(jié)構(gòu)特征提供了簡單的模子結(jié)構(gòu),這就使之可在現(xiàn)場方便而有效地被利用來生產(chǎn)板,側(cè)軌的構(gòu)形以及相關(guān)的連接方便了磨損的模子體移位。
文檔編號B28B7/00GK1119578SQ9510602
公開日1996年4月3日 申請日期1995年5月18日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月20日
發(fā)明者戴維·A·范·道倫 申請人:華夫-克里特國際公司
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