專利名稱：有關制造混凝土板的方法和/或用該方法制造出的混凝土板的改進的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及制造混凝土板的方法和/或用該方法制造出的混凝土板。
混凝土板通常是用合適的模具制造出來的。為提高生產(chǎn)率，確?；炷涟逶跓o需模具支撐而搬動之前在模具中所需的時間達到最低值是十分重要的。
本發(fā)明的目的是提供一種混凝土板的制造方法和/或用該方法制造出來的板，它所需的在模具中的時間達到最低值。
本發(fā)明的一個方面是一種制造混凝土板的方法，所說的方法包括如下幾個步驟在一水平面或大致水平面上組裝一組模具準備澆筑形成混凝土板的水泥材料；在模具中澆筑所需的鋼筋水泥材料并壓實所澆筑材料使之形成初凝；拆除模具的一側(cè)壁以及舉起模具所拆卸側(cè)壁的相對側(cè)壁，把模具從水平位置移至垂直位置，使混凝土板從模具中落下時，以垂直狀態(tài)立在該板的底邊上。
本發(fā)明的另一個方面是用于制造混凝土板的模具，所說的模具包括一個平板，一個安裝平板的支架，還有固定在平板上的側(cè)壁和端壁，側(cè)壁和端壁限定了所要成形板的周邊，其中的一個壁是可拆卸的，其余的壁留在原處，模具還包括提升部件，提升部件位于支架上可拆卸壁的對面一側(cè)，利用它可將帶有完工后的混凝土板的模具移至垂直位置，使板從模具中落下由板的一側(cè)支撐。
本發(fā)明的再一個方面是用上述兩段內(nèi)容所說的模具制造出的混凝土板。
參照附圖對本發(fā)明的最佳形式做進一步說明。


圖1是本發(fā)明模具的側(cè)視圖；圖2是圖1所示模具的端視圖；圖3是與模具相配合的第一振搗架的示意圖；圖4是與模具相配合的第二振搗架的示意圖；圖5表示位于垂直位置卸下成型的板的模具；圖6是根據(jù)本發(fā)明制造的一種最佳結(jié)構(gòu)板的局部示意正視圖；圖7是圖6的橫斷面圖。
模具1包括一安裝在支架上的平板2，支架由多個橫梁3和縱梁4組成，橫梁3中的兩根聯(lián)接有提升掛耳。模具的尺寸可根據(jù)所要成型板的尺寸而定。側(cè)壁6、6a及端壁7與金屬平板2螺栓聯(lián)接。壁最好用淺槽形，其斷面上有向外的凸緣，通過螺栓穿過凸緣上成行的孔進行固定就位，使側(cè)壁6、6a及端壁7固定在平板2上，使用10毫米螺栓固定端壁和側(cè)壁。固定螺栓8的布置應保證側(cè)壁6a可拆卸，而模具有其余部分留在原處。
模具1放在一水平面或大致水平面上，梁3和4的布置使模具可用叉車方便地搬運。
當模具在水平位置放好，把水泥材料的第一層澆筑于模具中，水泥材料最好用加固纖維如鋼絲網(wǎng)加固。
一旦所需數(shù)量的水泥材料澆筑于模具內(nèi)，將振搗架9放在模具中。振搗架帶有一安裝在兩臂10和11之間的振搗部件(圖中未示出)。兩臂10和11上均帶有凸耳12，該凸耳與側(cè)壁6和6a的頂部嚙合，使振搗架可沿模具移動從而壓實水泥材料的第一層。臂10和11的深度應滿足混凝土板剩余部分的成形。
一旦水泥材料16的第一層用振搗架振實，把隔熱材料層17放入模具。隔熱材料覆蓋了板的大部分面積，但在其頂部和底部，也就是與模具的每一端壁7的相鄰處留有結(jié)構(gòu)區(qū)18和19，把蓋板20放置在每一側(cè)下部，也就是與側(cè)壁6和6a的相鄰處。用鋼筋21制成的框架作為附加鋼筋加固，這些鋼筋通常連接在螺紋接口22上，接口位于混凝土板的頂部，也就是在端壁7的相鄰處，并且是正下方，也就是模具的頂面上并朝著對面端壁。底部接口用來把混凝土板連接在用混凝土板建造起來的建筑物樓板上的加固件上，頂端23上的接口22用來聯(lián)接把混凝土板頂端連接在一起的構(gòu)件。
當所需的鋼筋和接口被恰當放置在模具中之后，用鋼筋加固的水泥材料將填充在模具中形成整體板25的頂層24，把圖4所示的頂部振搗架12a放置在模具上并完成振搗。振搗架12a的臂13和14大約比模具本身寬500毫米，這樣可以使振搗架方便地沿模具頂部橫向移動，壓實并刮干多余的水泥材料。
上述板25具有顯著優(yōu)點，它是一種隔熱的建筑用板。用不同的材料構(gòu)成板也是可行的，但采用的是相同的制造方法。例如，板可以用浮石或其它適宜的火山地區(qū)的輕質(zhì)材料為原材料制成的水泥材料構(gòu)成，這一材料具有令人滿意的強度特征，制成板后既有輕質(zhì)又有一定程度的隔熱特性。舉例來說，產(chǎn)生于Penatubo火山噴出物的材料可以作為這種板構(gòu)造的合適原材料。這種材料可以具有加固材料，可以用制造板25的相似方法制造，不必將隔熱板埋入板中。
混凝土板澆筑完工后被留在水平位置的模具中，直至初凝。時間將根據(jù)所用水泥材料型號參數(shù)而定。通常，使用普通水泥混凝土，其最大強度，所要骨料的形狀以及所使用的鋼筋的性質(zhì)都將成為進行計算的因素。初凝會提供使板站立在其底邊而不會有任何損傷的足夠的強度。
初凝之后，卸去模具底部側(cè)壁6a。橫梁3伸出模具的寬度，利用伸出部分3a，可將支撐塊放入板邊的下方。通過提升掛耳5把模具舉至垂直位置，模具立在伸出部分3a的末端。支撐塊15放在板自由邊的下方。模具充分粘接住混凝土板，使板停留在模具中原位，一旦板的重量在垂直位置使它從模具中滑落，混凝土板的邊就落在支撐塊15上。通常這一現(xiàn)象是在板和模具處在垂直位置幾秒鐘后自動發(fā)生的。然而如果需要，也可以輕輕搖動或振動提升部件使板從模具中落下，可以把模具從直立的板上自由舉開，板仍恰當?shù)亓⒃谠弧４怪钡陌迦缓罂杀灰苿?，仍然是垂直狀態(tài)，去完成一定程度上的養(yǎng)護，使板可以用連接在接口上的提升環(huán)索或用叉車搬運，以便混凝土板可以裝車準備運往建筑工地。
這樣，快速而方便地制造出了混凝土板，在模具中所需的時間達到最小值。
權(quán)利要求
1.一種制造混凝土板的方法，所說的方法包括如下幾個步驟在一水平面或大致水平面上組裝一組模具，準備澆筑形成混凝土板的水泥材料；在模具中澆筑所需的鋼筋水泥材料并壓實所澆筑材料使之形成初凝；拆除模具的一側(cè)壁以及舉起模具所拆卸側(cè)壁的相對側(cè)壁，把模具從水平位置移至垂直位置，使混凝土板從模具中落下時，以垂直狀態(tài)立在該板的底邊上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造混凝土板的方法，其特征在于從模具中卸下的混凝土板的支撐方式是可將提升裝置連接在卸下板底邊下方，用來運輸板或改變它的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制造混凝土板的方法，其特征在于在混凝土板的模壓過程中，把一個隔熱材料層放入鋼筋水泥材料中。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的制造混凝土板的方法，其特征在于在水平位置上將鋼筋水泥的第一層澆筑并壓實后，把隔熱材料層放在壓實的第一層鋼筋水泥材料上，在混凝土板的頂部和底部留有結(jié)構(gòu)區(qū)，板的每邊有蓋板，然后用合適的鋼筋水泥材料填充模具，完成該混凝土板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造混凝土板的方法，其特征在于鋼筋水泥材料為普通水泥用鋼絲網(wǎng)加固而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制造混凝土板的方法，其特征在于附加鋼筋設置在混凝土板頂部和底部的結(jié)構(gòu)區(qū)上。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項所述的制造混凝土板的方法，其中模具中有用來埋置在整體混凝土板中的螺紋接口。
8.一種按照這里所述并參考附圖基本完成的制造混凝土板的方法。
9.按照上述權(quán)利要求任一項所生產(chǎn)的混凝土板。
10.一種制造混凝土板的模具，所說的模具包括一平板，一安裝在平板上的支架，還有安裝在平板上的側(cè)壁和端壁，側(cè)壁和端壁限定了所要成形板的周邊，其中的一個壁是可拆卸的，其余的壁留在原處，模具還包括提升部件，提升部件位于支架上可拆卸壁的對面一側(cè)，利用它可將帶有完工后的混凝土板的模具移至垂直位置，使板從模具中落下立在板的底邊。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制造混凝土板的模具，其特征在于提升部件是在支架上或連接在支架上的提升掛耳。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的制造混凝土板的模具，它包括安裝在模具壁上用來壓實和刮平鋼筋水泥材料第一層的振搗刮平架。
13.根據(jù)權(quán)利要求10至12中任一項所述的制造混凝土板的模具，它包括一用來壓實和刮平模具中整個板的頂層振搗架。
14.一種基本按照這里所述并參考附圖完成制造的制造混凝土板的模具。
15.按照權(quán)利要求10至14中任一項所生產(chǎn)的混凝土板。
全文摘要
最好是帶有隔熱層的混凝土板，是在一模具中制造而成，該模具的一側(cè)壁在混凝土板初凝后可被拆卸，然后可將模具舉至垂直位置，板在垂直位置從模具中落下立在它的底邊上，使板可以在這一位置被移動。
文檔編號B28B13/00GK1133224SQ95105138
公開日1996年10月16日 申請日期1995年4月12日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月12日
發(fā)明者加文·羅斯·穆爾 申請人:加文·羅斯·穆爾