專利名稱：用于用粉末材料制造壓制品的方法及相應(yīng)的壓制機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于用粉末材料制造壓制品的方法和一種用于實(shí)現(xiàn)上述方法的壓制機(jī)。具體講，本發(fā)明涉及一種用于用陶質(zhì)的或金屬的顆粒制造壓制品的方法，這種制品的生產(chǎn)是利用一種由一個下部沖頭、一個上部沖頭和一個模具構(gòu)成的壓制設(shè)備進(jìn)行壓制來完成的。
當(dāng)壓制品是用陶質(zhì)的或金屬的粉末在一個壓縮模具中制造的時(shí)候，這些壓制品的密度和密度分布主要取決于壓力和壓制方式。為了進(jìn)行壓制，通常使用由一個上部沖頭、一個下部沖頭和一個模具構(gòu)成的壓制設(shè)備。對于壓制工藝來說，因?yàn)椴粌H必須克服各個粉末顆粒之間的摩擦力以及它們的彈性的和塑性的形變，而且還必須克服粉末在模具壁上的摩擦力，所以在壓制過程中沿柱狀粉末壓制品的高度方向產(chǎn)生了密度的不均勻性。在壓頭以下密度最大，而在制品的下部區(qū)域密度最小。
如果在制造所述壓制設(shè)備時(shí)使得可以利用在壓縮方向上的壁面摩擦力來移動一個活動模具，那么就可以減少密度的波動。這使得粒狀粉末制品將要受到上部沖頭的壓縮并且同時(shí)被按壓在下部沖頭上，且大致均勻地受到從兩側(cè)施加的壓力。因?yàn)樵趬嚎s方向上的模具沖程取決于摩擦條件并因此不能清楚地確定它的界限，所以所產(chǎn)生的密度分布難以重復(fù)。人們就將推出法和拉出法區(qū)分開。
按照推出法(push out)，所述模具被安裝在一些彈簧上，并且在壓制過程中由于壁面摩擦力的存在而完成在壓縮方向上的相對運(yùn)動。當(dāng)上部沖頭返回時(shí)，由于彈簧力的作用，所述模具被彈回它的起始位置。借此，將所述壓制品從下部沖頭抬高，結(jié)果，在所述壓制品上會出現(xiàn)不希望的碎裂現(xiàn)象或者表面片狀剝落現(xiàn)象。所述壓制品可以在頂出位置被取出來。
按照目前被廣泛采用的拉出法(pull off)，在壓制過程中，在與所述上部沖頭的強(qiáng)制耦合時(shí)，所述模具被向下移動。上部沖頭和模具之間的關(guān)系可以與所述壓制品的一種均勻的密度分布相協(xié)調(diào)。在頂出位置所述模具被向下移動，以便取出所述壓制品。拉出法基本上避免了片狀剝落。
目前被廣泛采用的這種拉出法的缺點(diǎn)是所述上部沖頭的復(fù)雜的運(yùn)動。所述上部沖頭首先被移動到閉合位置并接著推動到壓縮位置，這意味著所述上部沖頭及其驅(qū)動裝置必須根據(jù)相應(yīng)的閉合動作和壓縮這兩者來確定尺寸。此外，為了實(shí)現(xiàn)到閉合位置的動作并接下去進(jìn)行壓縮動作，需要復(fù)雜的控制系統(tǒng)。模具的控制也是復(fù)雜的，因它必須與上部沖頭的壓縮沖程保持協(xié)調(diào)。因此，必須將模具由填充位置移至壓縮位置，并保持在壓縮位置(模具支撐)。此外，在上部沖頭移開后，必須將模具向下移動并在所述壓制品被推出后重新向上移動，這就需要一種復(fù)雜的構(gòu)造和復(fù)雜的控制。
總而言之，上部沖頭的運(yùn)動的與力有關(guān)的設(shè)計(jì)，包括從主軸傳遞來的功率和模具的復(fù)雜的控制，涉及相應(yīng)的空間要求以及壓制設(shè)備本身的復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的課題是提供一種用于用粉末材料生產(chǎn)壓制品的方法和一種壓制設(shè)備，以便消除以上所述的那些缺點(diǎn)，具體講就是為了實(shí)現(xiàn)一種具有簡單的運(yùn)動和控制的壓制方法以及一種結(jié)構(gòu)簡單的壓制設(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種用于用粉末狀材料，尤其是陶質(zhì)的或金屬的顆粒，通過壓縮制造壓制品的方法，其中，在一個具有一個下部沖頭、一個上部沖頭和一個模具的壓制機(jī)中，將被倒入由所述模具限定的模腔中的粉末在所述模腔閉合后通過使一個沖頭移動到壓縮位置進(jìn)行壓制，所述上部沖頭被移至閉合位置，而后借助于朝向上部沖頭被移至壓縮位置的下部沖頭進(jìn)行壓縮，以便對所述粉末進(jìn)行壓制，這樣，在下部沖頭的壓縮沖程結(jié)束時(shí)，模具按照強(qiáng)制的方式與下部沖頭一起被移動一段預(yù)先確定的距離，以便進(jìn)行重復(fù)壓制，或者按照強(qiáng)制的方式與下部沖頭同步按照一種可調(diào)節(jié)的速度比和路程移動模具，以便進(jìn)行滑動上部壓縮。
一種用于實(shí)施以上所述方法的壓制機(jī)，包括一個上部沖頭、一個下部沖頭和一個模具，其中，一個可移動到所述壓縮位置的下部沖頭和一個適合于被固定用來進(jìn)行壓制操作和/或在下部沖頭的至少部分壓制運(yùn)動過程中與下部沖頭一起移動的模具。
根據(jù)本發(fā)明，壓制不是由上部沖頭完成的，而是由下部沖頭完成的。所述下部沖頭壓住被移至閉合位置并被固定的上部沖頭，因此涉及到完全偏離所述推出法和拉出法的常規(guī)的原理。為了實(shí)現(xiàn)均勻的壓縮和可再現(xiàn)的密度分布，還必須進(jìn)一步使所述模具在所述下部沖頭的部分壓縮沖程中被同步移動，以便進(jìn)行壓縮，這最好能按照強(qiáng)制的方式由一個從動裝置來完成，所述的從動裝置在下部沖頭的壓縮沖程結(jié)束時(shí)的位置將模具向上移動一微小的距離，例如最大為6mm。在另外一種變化形式中，按照一種與下部沖頭保持協(xié)調(diào)的強(qiáng)制方式將模具向上移動，可以實(shí)現(xiàn)滑動上部壓縮(Sliding Upperpressing)，速度比是可以調(diào)節(jié)的。這使得確定的和以上所有可再現(xiàn)的密度條件在壓制過程中都是可調(diào)整的?，F(xiàn)在要求將上部沖頭的運(yùn)動和控制完全集中到閉合運(yùn)動上，這基本上簡化了上部沖頭的運(yùn)動和控制，這是因?yàn)樯喜繘_頭的結(jié)構(gòu)不需要設(shè)計(jì)用于壓制。如果所述上部沖頭的運(yùn)動是由一對肘桿完成的，這對所述壓制裝置是有益的，因?yàn)閴毫旧峡梢栽谔幱陂]合位置的這對肘桿的伸展?fàn)顟B(tài)下被接受。
向上移動下部沖頭至它的壓縮位置之外，將所述壓制品推出，這無需模具運(yùn)動?？偠灾?，這使得模具的結(jié)構(gòu)極其簡單，它可以利用一些簡單的車床加工的零件來制造，因此，模具的控制也極為簡單。
這種方法還使得可以借助于一種偏心輪機(jī)構(gòu)從該壓制設(shè)備的主軸向上部沖頭輸出功率，這種偏心輪機(jī)構(gòu)優(yōu)于其它機(jī)構(gòu)，例如連桿；結(jié)果可以按需要設(shè)計(jì)上部沖頭的運(yùn)動方式，即上部沖頭僅僅需要被移至閉合位置。例如，上部沖頭的閉合運(yùn)動，這種運(yùn)動由于與壓縮力的產(chǎn)生脫離聯(lián)系而幾乎不需要力，故可以迅速完成，這是不能借助連桿機(jī)構(gòu)來控制的。此外，偏心輪機(jī)構(gòu)可以用專門的齒輪加以調(diào)節(jié)，使得上部沖頭的閉合時(shí)間與利用下部沖頭壓縮開始的時(shí)間相一致，所產(chǎn)生的閉合運(yùn)動的優(yōu)化設(shè)計(jì)節(jié)省了時(shí)間，這對于填充運(yùn)動也是合適的。上部沖頭的這種閉合位置對于帶有附加面的設(shè)備也是非常有益的，如同在生產(chǎn)階形產(chǎn)品的過程中那樣。在這種情況下，某些在壓縮開始之前必須由填充位置移至一個中間位置的沖壓件也要被移到上部沖頭的停止點(diǎn)的位置，而在拉出法中，上部沖頭也要被移動到壓縮位置，這些裝置部件必須分別制動，這就需要一種包括支撐裝置的單獨(dú)的機(jī)構(gòu)。
由于推頂運(yùn)動和壓縮運(yùn)動的行程短，偏心輪機(jī)構(gòu)同樣可以很好地用于下部沖頭的壓縮沖程。這種結(jié)構(gòu)連同模具的簡單結(jié)構(gòu)以及簡單的運(yùn)動還允許對用壓力壓縮的過程中的工作高度進(jìn)行良好的調(diào)節(jié)，工作高度的范圍最高為300mm，而在常規(guī)的壓制過程中最大工作高度有時(shí)可達(dá)1700mm，結(jié)果，必須在工作人員面前設(shè)置相應(yīng)的工作平臺或?qū)褐圃O(shè)備沉到一個凹槽中，以便獲得合理的工作高度。對于模具控制來說，之所以形成簡單的運(yùn)動，原因在于壓縮力和推頂力都是從下面產(chǎn)生的，即它們是在同一個方向上。
概括起來講，可以省去按照常規(guī)所必須的保持向下壓住模具和模具支撐機(jī)構(gòu)的裝置，對于滑動上部壓縮來說，在底部箱體中有更多的空間。此外，幾乎沒有運(yùn)動的塊狀物，這就縮短了拖尾時(shí)間。就上部沖頭的運(yùn)動和下部沖頭的運(yùn)動這兩者而言，可以使用偏心輪機(jī)構(gòu)，這為進(jìn)行相應(yīng)可能的設(shè)計(jì)創(chuàng)造了條件。例如，上部沖頭的閉合運(yùn)動可以完成得更快，使得有更多的時(shí)間和空間用于填充，這是因?yàn)榕c所述拉出法相比較，模具仍然保持原狀。上部沖頭的沖程需要完全集中在閉合運(yùn)動上并且保持絕對必要的那么短。由于在這里不需要很大的力，因此人們也無需象在常規(guī)的工藝中那樣特別顧及連桿或偏心輪機(jī)構(gòu)的尺寸，并且可以在底部壓縮區(qū)域內(nèi)使用一個偏心輪機(jī)構(gòu)，這在結(jié)構(gòu)上具有若干優(yōu)越性。連同包括簡化的模具和下部沖頭的控制的簡單的模具結(jié)構(gòu)一起，人們還得到一種用于適配器夾緊裝置的快速變換系統(tǒng)的低工作高度和充足的空間。使用偏心輪機(jī)構(gòu)使得可以通過對排氣、壓縮時(shí)間和緩慢卸壓給以相應(yīng)的調(diào)節(jié)來優(yōu)化上部沖頭和下部沖頭的運(yùn)動。由于不用連桿，人們可以更自由地設(shè)計(jì)裝配空間，使得它可以接近邊緣。由于沒有可移動支撐系統(tǒng)，所以在連續(xù)的上部壓縮情況下，模具支撐體是不磨損的。由于不必清理在壓縮位置和頂推開始位置之間的模具支撐裝置，否則要花費(fèi)一定的時(shí)間，就有了更多的填充時(shí)間。模具行程短有利于填充裝置、取走裝置和校正送料裝置的安裝。對于模具不需要下壓裝置，以防止它在上部沖頭被向上移開時(shí)向外凸出。對于下部沖頭來說，具有一種使用凸輪盤/輪或使用肘桿的優(yōu)化的壓縮運(yùn)動。
下面，將參考附圖對本發(fā)明的一個優(yōu)選的實(shí)施例加以說明。這些附圖中

圖1和2示出了一些用于說明常規(guī)的拉出法的壓制裝置的示意圖；圖3和圖4示出了一些用于說明本發(fā)明的壓制方法的示意圖；圖5a示出了在上部的壓制設(shè)備結(jié)構(gòu)的示意圖；圖5b示出了在底部的壓制設(shè)備結(jié)構(gòu)的示意圖；圖6示出了從側(cè)面看去的壓制設(shè)備結(jié)構(gòu)的一些部件的示意圖；圖7示出了模具板運(yùn)動與下部沖頭連接的示意圖。
在圖1至4中，指出了上部沖頭1、下部沖頭2、模具3。圖1就所述的拉出法示出了從該壓制裝置的閉合位置開始的壓制操作，借助于這種操作，上部沖頭1被移向下部沖頭2，而下部沖頭是固定的，借此，在壓制操作過程中，模具3也被用力向下移動。在圖2中示出了壓縮位置，在這里標(biāo)示了壓制品4。在向上移開上部沖頭1之后，通過將模具3向下移至排出位置，壓制品4就被推頂出來，使得可以將壓制品從下部沖頭2上取走。
在圖3和4所示方法中，在模腔5用粉末原料填滿后，上部沖頭1被移至從圖3可以顯示出的閉合位置。然后，利用下部沖頭2進(jìn)行壓縮，下部沖頭2朝向上部沖頭1被移動到從圖4可顯示出的壓縮位置。在圖3和4說明的壓制方法中，在壓制操作過程中模具3是固定的，并且上部沖頭1在其閉合位置也是固定的。
如果為了改善密度分布的同時(shí)，準(zhǔn)備進(jìn)行滑動上部壓縮，那么可以在下部沖頭2的壓縮沖程結(jié)束時(shí)用下部沖頭2將模具3向上移動通過一段預(yù)定的路程。在以下一個以同樣方式加以描述的可供選擇的變化形式中，相對于位于閉合位置的被固定住的上部沖頭1，按照預(yù)先設(shè)定的與下部沖頭2的速度相互銜接的速度，移動模具3與下部沖頭2同步向上通過一段預(yù)先設(shè)定的距離。
圖5b示出了所述壓制設(shè)備底部的構(gòu)造，在這里指出了帶有下部沖頭2的底板6，模具7，連接件8，相對于該連接件8，借助于桿9，以滑動方式引導(dǎo)模具7。
由底板6攜帶的、在圖5b中未示出的下部沖頭2的由填充位置向上至由圖5可顯示出的壓縮位置的沖程是借助于主軸53完成的，該主軸53是由一個驅(qū)動裝置(未示出)和固定于其中的一對偏心輪11驅(qū)動的，該偏心輪的曲線輪廓是由以可轉(zhuǎn)動方式安裝的、經(jīng)由橫梁13作用在下部沖頭2上的滾輪12感知的。橫梁13與桿14連接，而桿14則牢固地與底板6相連。在圖5所示的壓縮位置中，橫梁13位于最高處。
由于只有下部沖頭才可以借助偏心輪11向上運(yùn)動，所以下部沖頭要借助于彈簧系統(tǒng)15返回到填充位置，所述彈簧系統(tǒng)15包括一對在其上端16牢固地與底板6并因此與下部沖頭2相連的相面對的拉簧。也可以任何其它的相應(yīng)的裝置代替彈簧系統(tǒng)，如氣動的或液壓的復(fù)原裝置，但是復(fù)原也可以借助于底板6自身的重量和一些連接部件來完成。
填充位置的端部截止位置(end stop)是由止動環(huán)17來確定的，該止動環(huán)是借助于軸18和配合齒輪19進(jìn)行調(diào)節(jié)并用螺母20固定。由利用止動環(huán)17形成的可調(diào)節(jié)的填充位置到壓縮位置的實(shí)際壓縮沖程在圖5中用P表示。
如開頭解釋的那樣，在壓制過程中可以將模具固定(根據(jù)圖5)，在所示實(shí)施例中，固定是借助于可從外面操作并配合有螺紋部件22的螺桿21完成的，在所示實(shí)施例中，將帶有螺紋的環(huán)22向上旋轉(zhuǎn)，結(jié)果將模具固定。模具的氣動活塞23靠緊氣缸24，結(jié)果使模具不可能向上移動。換句話說，模具系統(tǒng)是由帶止動環(huán)25的氣動活塞23、部件26a和26b以及穿過底板6并牢固地與模具板7相連的桿27構(gòu)成的。
在一種變化形式中，模具7可以借助蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)21和22脫離開，以便進(jìn)行重復(fù)壓制，通過移動帶螺紋的環(huán)22由頂部向下移動，借此得到一個預(yù)先確定的距離，用于在壓縮過程中使模具7與向上移動的下部沖頭一起向上運(yùn)動，結(jié)果，模具就可以與下部沖頭一起向上移動而離開填充位置，移向壓縮位置。模具的填充位置借助于以上所述用螺紋環(huán)22調(diào)節(jié)的措施被定位在下部。由于模具借助于軸18和止動環(huán)17與下部沖頭相連，所以下部沖頭也借助于用螺紋環(huán)22調(diào)節(jié)的措施被定位于下部，結(jié)果，在所示的實(shí)施例中，可利用螺紋環(huán)22調(diào)節(jié)的可移動距離在下部沖頭的上沖程結(jié)束時(shí)為大約5mm。如果將螺紋環(huán)22向下旋轉(zhuǎn)，就能得到施加到模具7上的活塞23相對于氣缸24的一段距離。這使得模具在所述下部沖頭的運(yùn)動結(jié)束時(shí)被牽引到壓縮位置，在這個位置上活塞23緊貼氣缸24的底部。模具借助于安裝在橫梁13上的兩個制動塊28被一道移動。止動塊25上的拋光板(未示出)被用來相對于所述壓縮位置作精確的調(diào)節(jié)。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，為了重復(fù)壓制移動模具不需運(yùn)動力，具體講就是不需要單獨(dú)的驅(qū)動裝置，因?yàn)樗梢越柚跈M梁13被攜帶一道移動。這使得可以將模具制成只需要很小空間的緊湊的環(huán)形部件，結(jié)果，模具元件可以利用簡單的車床加工零件來制成，復(fù)雜的模具控制也就被省去。
在所述壓縮操作之后的推頂運(yùn)動是通過利用底板6向上移動下部沖頭2離開圖5所示的壓縮位置而實(shí)現(xiàn)的。為此提供了一對設(shè)置在主軸9上的偏心輪31。偏心輪31與滑塊32配合，每一滑塊32被保持在滑架33中。每一個滑架33又被保持在芯軸元件34中，該芯軸元件可以利用指示小齒輪35調(diào)節(jié)，該小齒輪用來調(diào)節(jié)圖5b所示的推頂路程A。通過旋轉(zhuǎn)芯軸34進(jìn)行調(diào)節(jié)是借助于與滑架34相連的螺紋進(jìn)行的。由偏心輪31啟動的運(yùn)動由連桿14傳遞給底板6，使得下部沖頭離開壓縮位置向上移動，以便將壓制品推頂出來。當(dāng)然，也可以使用其它的機(jī)構(gòu)代替滑塊32，如滾輪。
在所示的壓制方法中，上部沖頭只影響閉合過程而不影響壓縮過程。上部沖頭的運(yùn)動最好參考圖5a和6來說明。
由于上部沖頭僅需要完成閉合動作而不需要完成壓縮動作，所以只需要簡單的運(yùn)動就足夠了，因?yàn)椴恍枰獋鬟f很大的力。驅(qū)動裝置的輸出是借助于從圖5a可顯示出的與一個或多個滾輪37相配合的偏心輪36來實(shí)現(xiàn)的，借此，利用安裝在38處經(jīng)由絞接點(diǎn)40連接到連桿41上的手柄39引發(fā)被啟動的運(yùn)動，該連桿41的上端與一個雙杠桿42相連，雙杠桿42的另一端有氣動的或液壓的缸體43，由該缸體43來完成上部沖頭的閉合動作。打開動作，即上部沖頭的向上移動是借助于連桿41和偏心輪機(jī)構(gòu)36、37引發(fā)的。為了使上部沖頭閉合，氣缸43使雙杠桿42運(yùn)動，雙杠桿42又使軸44轉(zhuǎn)動，見圖5a。這使固定在軸44上的一對肘桿45向外移動，具體講是使它們處于伸展位置(見圖5a)，在這一位置，上部沖頭處于閉合位置。一對肘桿45作用于導(dǎo)向橫梁46并作用于用來接納上部沖頭1的以可運(yùn)動方式固定在其上的連接件47，這在圖5中未示出。上部沖頭可以相對于橫梁46、經(jīng)由連接件47利用在所示實(shí)施例中未加描述的適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)單元加以調(diào)節(jié)。簡單的運(yùn)動對于上部沖頭就足夠了，因?yàn)椴恍枰柚谏喜繘_頭的邊界閉合運(yùn)動來傳遞很大的力，并且在壓縮位置，壓縮力很容易通過處在伸展位置的肘桿釋放出來。因?yàn)榛旧蠜]有力傳遞給連桿，因此，只需使用一個適當(dāng)小的桿作為連接件。
由于采用了滑動上部壓縮的原理，模具可以按照一個協(xié)調(diào)的速度和一協(xié)調(diào)的路程，例如按照下部沖頭的速度的一半和通過下部沖頭路程的一半，或者按照下部沖頭速度的四分之一和通過下部沖頭路程的四分之一，與下部沖頭一起向上移動，這可以利用圖7所示的一種裝置來進(jìn)行。
由于采用了滑動上部壓縮，這就將模具的運(yùn)動同下部沖頭的運(yùn)動結(jié)合在一起，這是借助于牢固地安裝在與機(jī)箱相連的支承50上的桿49來實(shí)現(xiàn)的。桿49的另一端靠在橫梁13上的51處，使得桿49被絞接，并隨著下部沖頭的運(yùn)動，經(jīng)由橫梁13繞支承50的點(diǎn)轉(zhuǎn)動。桿49的絞接轉(zhuǎn)動經(jīng)由滑塊52傳遞給模具7，這決定了模具的運(yùn)動同下部沖頭和/或?qū)驒M梁13的運(yùn)動結(jié)合的速度比。當(dāng)導(dǎo)向橫梁13向上移動時(shí)，桿49向上轉(zhuǎn)動，結(jié)果模具7借助于滑塊52與下部沖頭的運(yùn)動同步移動，但具有相應(yīng)的速度比。當(dāng)模具存在階梯形結(jié)構(gòu)時(shí)，滑動上部壓縮具有優(yōu)于以上所述情況的優(yōu)點(diǎn)。隨著順序地重復(fù)壓縮，即首先從下面壓縮，然后從上面壓縮，在第一次壓制過程之后，材料將圍繞著階梯被推動，這還是個懸而未決的問題。
這個實(shí)施例的特殊的優(yōu)點(diǎn)在于模具可以主動地向上移動。這就平衡了由于模具中的階梯形狀所帶來的壓縮力分量所產(chǎn)生的模具力。力呈現(xiàn)出平衡。
在常規(guī)的拉出法中，模具在與壓縮力分量起作用的同一方向上運(yùn)動。因此，在壓縮操作過程中，這種壓縮力分量必須用壓縮裝置中的附加的裝置除去。
權(quán)利要求
1.一種用于用粉末狀材料，尤其是陶質(zhì)的或金屬的顆粒，通過壓縮制造壓制品的方法，其中，在一個具有一個下部沖頭(2)、一個上部沖頭(1)和一個模具(3)的壓制機(jī)中，將被倒入由所述模具限定的模腔(5)中的粉末在所述模腔閉合后通過使一個沖頭移動到壓縮位置進(jìn)行壓制，其特征在于所述上部沖頭被移至閉合位置，而后借助于朝向上部沖頭(1)被移至壓縮位置的下部沖頭(2)進(jìn)行壓縮，以便對所述粉末進(jìn)行壓制，這樣，在下部沖頭(2)的壓縮沖程結(jié)束時(shí)，模具(7)按照強(qiáng)制的方式與下部沖頭(2)一起被移動一段預(yù)先確定的距離，以便進(jìn)行重復(fù)壓制，或者按照強(qiáng)制的方式與下部沖頭(2)同步按照一種可調(diào)節(jié)的速度比和路程移動模具(7)，以便進(jìn)行滑動上部壓縮。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于壓制是在上部沖頭(1)已被移至閉合位置之后對被固定的上部沖頭(1)進(jìn)行的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于借助于被移至閉合位置的上部沖頭進(jìn)行重復(fù)壓制。
4.根據(jù)以上權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于下部沖頭(2)被向下移至所述填充位置。
5.根據(jù)以上權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于通過將下部沖頭(2)向上移動超過所述壓縮位置而將壓制品推頂出來。
6.根據(jù)以上權(quán)利要求之一所述的方法，其特征在于壓制是通過將下部沖頭(2)連同模具(7)和被固定的上部沖頭(1)一起移動進(jìn)行的。
7.一種用于實(shí)施以上權(quán)利要求之一所述方法的壓制機(jī)，包括一個上部沖頭、一個下部沖頭和一個模具，其特征在于一個可移動到所述壓縮位置的下部沖頭(2)和一個適合于被固定用來進(jìn)行壓制操作和/或在下部沖頭(2)的至少部分壓制運(yùn)動過程中與下部沖頭(2)一起移動的模具(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓制機(jī)，其特征在于下部沖頭(2)可以借助于一個底板(6)被移至所述壓縮位置，所述下部沖頭的壓縮沖程由至少一個安裝在所述壓制機(jī)的主軸(53)上的偏心輪(11)控制。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的壓制機(jī)，其特征在于壓制品的推頂運(yùn)動是由下部沖頭(2)完成的并且由至少一個安裝在主軸(9)上的偏心輪(31)控制，處于壓縮位置的下部沖頭(2)借助于偏心輪(31)向上移動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓制機(jī)，其特征在于偏心輪(31)之中的每一個與滑塊(32)或滑架(33)的滾輪相配合，所述滑塊或滾輪中的每一個都以可調(diào)節(jié)的方式安裝在與一個同底板(6)固定在一起的部件，最好是橫梁(13)，相連接的空心軸(34)中。
11.根據(jù)權(quán)利要求7至10之中任意一項(xiàng)所述的壓制機(jī)，其特征在于模具(7)可以在至少一部分壓縮沖程中借助于同攜帶下部沖頭(2)的底板(6)固定在一起的部件，最好是橫梁(13)，被一道移動，這樣，橫梁(13)作用于被容納在缸體(24)中的模具(7)的活塞(23)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的壓制機(jī)，其特征在于模具(7)的被攜帶一起運(yùn)動是可以調(diào)節(jié)的，固定模具的調(diào)節(jié)裝置最好采用蝸輪(21、22)的形式。
13.根據(jù)以上權(quán)利要求之一所述的壓制機(jī)，其特征在于對于上部沖頭(1)的閉合動作，提供了一種肘桿機(jī)構(gòu)(25)，所述肘桿機(jī)構(gòu)最好是由一對在閉合位置基本上處于一種伸展?fàn)顟B(tài)的肘桿構(gòu)成。
14.根據(jù)權(quán)利要求7至13中任意一項(xiàng)所述的壓制機(jī)，其特征在于為了進(jìn)行滑動上部壓縮，固定在所述壓制機(jī)上的一個桿(49)適合于借助與底板(6)固定在一起的一個部件，最好是橫梁(13)，被一道移動，模具(7)借助于緊靠桿(49)的部件(52)被攜帶一道移動，它在桿(49)上的附著點(diǎn)使得能夠調(diào)節(jié)攜帶模具(7)一道移動的速度比。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于用粉末材料制造壓制品的方法，按照該方法，使下部沖頭朝向處于閉合位置的上部沖頭移動來進(jìn)行壓制。
文檔編號B28B3/02GK1117418SQ9510470
公開日1996年2月28日 申請日期1995年4月27日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月27日
發(fā)明者約瑟夫·施羅夫勒 申請人:奧托·道斯特機(jī)器設(shè)備制造與華爾特·史萊格爾有限公司