專利名稱：用于玻璃板彎曲及回火處理的工位的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于玻璃板彎曲及回火處理的工位，它包括一臺輥式運輸機(jī)，其中，可以調(diào)整輥子的相對的垂直位置，用以圍繞一條橫向于玻璃板的前進(jìn)方向，即平行于輥子方向延伸的彎曲軸線使運輸機(jī)彎成與所需彎曲度相適應(yīng)的弧形，下回火箱具有帶回火噴咀的上表面，而上回火箱具有帶回火噴咀的下表面，上述回火箱可以移動，用以使所述的上、下表面與運輸機(jī)的彎曲相一致。這種設(shè)備在申請人的專利申請公報US-4，881，962及US-5，057，137中已有說明。已經(jīng)證明，該設(shè)備在彎曲及回火處理結(jié)構(gòu)玻璃的生產(chǎn)中極為有用。
在這種已知的設(shè)備中，玻璃板的彎曲是在一個位于加熱爐外部的彎曲及回火工位中根據(jù)重力而進(jìn)行彎曲的，因此，有時必須將玻璃過熱到比要求的回火溫度相對要高的溫度，因為在玻璃完成彎曲至其所要求的形狀以及能開始回火處理之前，玻璃的溫度要下降。
根據(jù)玻璃的種類及情況，典型的玻璃冷卻是大約在10℃-25℃時進(jìn)行的。
所謂的過熱的一個特性在于，在最終產(chǎn)品中使玻璃的光學(xué)誤差加重并更能觀察到。
本發(fā)明的一個目的在于用一種方法改進(jìn)上述已知的設(shè)備，即可以取消這種有害的過熱，并改善玻璃的光學(xué)性質(zhì)。
在所附權(quán)利要求1中所述的特征的基礎(chǔ)上，由本發(fā)明可實現(xiàn)該目的。用于實施本發(fā)明的幾個優(yōu)選實施例在各從屬權(quán)利要求中做了陳述。
根據(jù)本發(fā)明，在玻璃板之上設(shè)有可調(diào)的壓輥時，重力彎曲由機(jī)械壓力彎曲所代替，由此可知，本發(fā)明的上述目的將會實現(xiàn)，而且由于可以控制彎曲并強(qiáng)迫使其達(dá)到所要求的形狀或外形，故而將提高玻璃板彎曲形狀的精度。
在專利公報US-4，822，398中已經(jīng)公開了在一種合并了彎曲及回火處理的工位中，用一套上及下壓輥來彎曲一塊玻璃的方法。但是，在那個公報中，彎曲是圍繞一個在玻璃板的前進(jìn)方向上延伸的彎曲軸線進(jìn)行的，故而在彎曲過程中相對于玻璃橫向地移動時，即在橫向于行進(jìn)方向的方向上沿玻璃表面滑動時，壓輥緊靠在玻璃板的兩個表面上。這使得很難完全地達(dá)到高的光學(xué)質(zhì)量的要求。本發(fā)明主要地涉及圍繞一條橫向于前進(jìn)方向延伸的軸線進(jìn)行的彎曲。壓輥的彈性懸掛及在彎曲過程中壓力的可調(diào)整也能使本發(fā)明適用于這種圍繞一條在前進(jìn)方向上延伸的軸線進(jìn)行彎曲的彎曲機(jī)。
現(xiàn)在參考附圖，對用于實施本發(fā)明的一個實施例進(jìn)行較為詳細(xì)的描述，圖中

圖1是表示彎曲及回火工位的一部分的側(cè)視圖;
圖2A是表示將玻璃板由加熱爐送至彎曲及回火工位的示意圖;
圖2B是表示在將玻璃板送至彎曲及回火工位之后，輥及壓輥的位置的示意圖;
圖3是在彎曲過程中，彎曲及回火工位的側(cè)面示意圖;
圖4是表示壓輥的配置的平面圖。
加熱爐1的下游為設(shè)有一個包括輥子4的運輸機(jī)3的彎曲及回火工作站2。在由輥子4支承的玻璃板的下方是回火箱5，其上是回火箱7?；鼗鹣?具有帶噴咀6的上表面9，而回火箱7具有帶噴咀8的下表面10。包括在回火箱5及7中的噴咀沒有表示出來，并且其設(shè)計及外形能有多種變化方式。
正如更詳細(xì)地公開在專利公報US-4，881，962及US-5，057，137中的那樣，運輸機(jī)3可以彎曲成與玻璃所需的彎曲度相對應(yīng)的弧形。這可以用任何一種能在垂直方向上相對于其它輥子移動輥子4的機(jī)構(gòu)來達(dá)到。噴咀箱5及7可以用相應(yīng)的方式改變位置，這樣上及下箱就排列成與運輸機(jī)3相適應(yīng)的弧形。因此，箱子的表面9及10基本上保持與玻璃表面的距離相同，由此，不管玻璃彎曲的程度如何，都能夠使玻璃有效地并且均勻地回火。
上回火箱7裝有一組壓輥11，借助于氣缸17可使其在上部的靜止位置和下部的工作位置之間移動，軸向較短及重量輕的壓輥11用軸頸支持在固定于氣缸17的活塞桿末端的短軸13上，一個搖臂12也連接在軸13上，它用來限制上述軸13的垂直運動。搖臂12用一個鉸鏈銷14固定在位于箱7的側(cè)表面上的凸耳上。限位支座15和16限定了搖臂12的擺動范圍，限位支座的下位15最好是可調(diào)整的。在下部位置上，壓輥11的下表面與由輥子4的上表面限定的平面一般相距2-3mm。壓輥11可有一個固定的上部位置，例如，其與由輥子4的上表面限定的平面相距8-10mm。
調(diào)整氣缸17的空氣壓力可以用于達(dá)到為加速玻璃彎曲所要求的壓力。如果需要的話，在彎曲過程中也可以調(diào)整壓力。氣缸17的直徑為，舉例來說，8-10mm，其長度最好約為直徑的5倍，用以提供合適的回彈能力，所有氣缸17的同步控制可以用來在上、下端部位置之間同步操縱所有的壓輥11。
如圖2A所示，當(dāng)玻璃板到達(dá)彎曲及回火工位時，加壓輪11外于上位，稍微離開玻璃表面或者它們也能與之輕輕接觸。當(dāng)玻璃完全地進(jìn)入彎曲工位時(圖2B)，開始進(jìn)行彎曲。同時，加壓輪11產(chǎn)生一個所需的并且可以調(diào)整的向下壓力，迫使玻璃與彎曲的運輸機(jī)的輥子4相一致。然而，在彎曲過程中，玻璃以一種顫動的方式往復(fù)運動。在圖示的情況下，壓力輥11及運輸機(jī)的輥子4彼此疊壓，并且在壓輥11在下位時，其間的距離稍小于要彎曲的玻璃板的厚度。當(dāng)玻璃板的前緣到達(dá)輥子4和壓輥11之間時，壓輥逆著氣墊板簧17的作用力向上移動一個小距離。
圖3表示一種玻璃已經(jīng)達(dá)到一定的彎曲度的情況。當(dāng)達(dá)到最后的彎曲度之后，開始回火噴吹，與此同時，玻璃在輥子4及壓輥11之間連續(xù)顫動。當(dāng)回火操作完成時，上壓輥11抬起并回到其上部位置。因此，壓輥11的下部位置是一個工作位置，而上部位置是一個靜止位置。
圖4表示壓輥的配置，這種配置是精選出來的，以便相對于玻璃前進(jìn)的方向，不形成連續(xù)的排列。為了使加壓輪轉(zhuǎn)動靈活，要求其結(jié)構(gòu)輕，且支承較好。輪子設(shè)有，舉例來劉，塑料主體，并且在它們的圓周上設(shè)有一覆蓋一種能暫時耐高溫約(630℃)的纖維。這種覆蓋材料可為任何用于壓輥表層的材料。
與傳統(tǒng)的彎曲機(jī)相比，具有彈性懸掛結(jié)構(gòu)及可調(diào)壓力的壓輥有一個根本的優(yōu)點，即壓輥軸與回火箱固定地聯(lián)結(jié)在一起。
本發(fā)明不限于上述的具體實施例，但是其結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)可以有多種變化型式。例如，可以用其它類型的彈簧代替氣墊板簧17。壓輥11運動的上、下位置的約束也有多種方式。壓輥或輪不必直接懸掛在噴咀箱7上，這種懸掛可以是不直接的。一個和同一水平軸13也可做為放置由一個或多個氣墊板簧17支持的多個加壓輪11的軸頸。
權(quán)利要求
1.一種用于玻璃板的彎曲及回火處理的工位，包括一臺輥式運輸機(jī)(3)，其中，輥子(4)的相對的垂直位置是可調(diào)的，以便將運輸機(jī)彎成與所要求的彎曲度相適應(yīng)的弧形，下回火箱(5)具有帶回火噴咀(6)的上表面(9)，及上回箱(7)具有帶回火噴咀(8)的下表面(10)，上述回火箱(5、7)是可移動的，用以使所述的上及下表面(9、10)與運輸機(jī)(3)的拱起相一致，其特征在于，上回火箱(7)裝有一組有上靜止位置及下工作位置的壓輥(11)，壓輥(11)能逆著彈簧的作用力移出下工作位置。
2.如權(quán)利要求1所述的彎曲及回火工位，其特征在于，所述彈簧力由一種氣墊板簧(17)產(chǎn)生。
3.如權(quán)利要求1所述的彎曲及回火工位，其特征在于，所述的氣墊板簧是一種氣缸(17)，它同時運轉(zhuǎn)，用以在靜止位置及工作位置之間帶動壓輥(11)。
4.如權(quán)利要求1至3中的任一項所述的彎曲及回火工位，其特征在于，當(dāng)回火箱(5、7)位于回火位置時，壓輥(11)在處于工作位置時的最低點與由運輸機(jī)的輥子(4)的最高點所限定的運輸標(biāo)高之間的距離大約為2-3mm，而處于靜止位置時，其相應(yīng)距離約為8-10mm。
5.如權(quán)利要求1至4中的任一項所述的彎曲及回火工位，其特征在于，在欲被彎曲的玻璃板由加熱爐(1)出來到達(dá)運輸機(jī)(3)上并在壓輥(11)之下后，壓輥(11)由靜止位置移到工作位置。
6.如權(quán)利要求1至5中的任一項所述的彎曲及回火工位，其特征在于，多個壓輥(11)安裝在一個公共的水平軸(13)上，該軸由氣缸(17)帶動進(jìn)行往復(fù)的垂直運動。
7.如權(quán)利要求1至6中的任一項所述的彎曲及回火工位，其特征在于，由限位支座(15，16)確定壓輥(11)的工作位置及靜止位置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于玻璃板的彎曲及回火處理的工位，它包括一臺可彎成弓形的輥式運輸機(jī)并且上和下回火箱(5，7)帶有回火噴嘴(8，6)。上回火箱(7)裝有一組具有上靜止位置及下工作位置的壓輥(11)，壓輥(11)可逆著氣墊板簧(7)的作用力從工作位置移向靜止位置。氣墊板簧(17)也用來在工作位置及靜止位置之間操縱壓輥(11)。
文檔編號C03B27/044GK1112907SQ9510478
公開日1995年12月6日 申請日期1995年4月25日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月26日
發(fā)明者埃斯科·萊赫托 申請人:唐格拉斯工程公司