一種防回火及自動清渣燃燒爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及燃燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種防回火及自動清渣燃燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]燃燒爐是一種將可燃物質(zhì)進行燃燒來獲得熱量的裝置。燃燒爐的進料通常都是通過料斗來實現(xiàn)的，由于料斗的料口上大下小，當加入較多物料時，由于物料自身重量影響，有時較難自動下滑進料，影響正常使用。同時現(xiàn)有的燃燒爐在使用過程中，燃燒室和進料口并沒有隔離開，這樣會出現(xiàn)燃燒室內(nèi)的火回燒到進料口內(nèi)的燃料上，容易引起火災(zāi)，對人身安全會造成很大危險，燃燒過后的廢渣通常都是通過人工來進行處理的，燃燒爐在使用過程中熱量比較大，所以清理起來也非常不方便。
[0003]所以，研制出一種使用時能夠避免料口堵塞、安全性高和自動清渣的燃燒爐，便成為業(yè)內(nèi)人士亟需解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對相關(guān)技術(shù)中上述的目前市場上缺乏使用時能夠避免料口堵塞、安全性高和自動清渣的燃燒爐的問題，本實用新型提出一種防回火及自動清渣燃燒爐，能夠有效解決傳統(tǒng)燃燒爐使用時出現(xiàn)料口易堵塞、安全性低和不具備自動清渣功能的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種防回火及自動清渣燃燒爐，包括料斗和燃燒室，所述料斗設(shè)置于支架上，所述料斗下端設(shè)置有與所述料斗相配合的料槽，所述料槽下端設(shè)置有入料通道，并且，所述入料通道與所述料槽連接處設(shè)有防回火片，所述料槽上設(shè)置有與所述料槽相配合的連桿裝置，其中，所述連桿裝置上設(shè)置有與所述料槽相配合的開關(guān)裝置，所述連桿裝置另一端設(shè)置有相配合的自動送料推渣裝置，并且，所述燃燒室與所述入料通道之間通過自動送料推渣裝置連接，所述自動送料推渣裝置與所述入料通道相配合，所述自動送料推渣裝置下端設(shè)置有自動點火裝置，位于所述入料通道同側(cè)的所述燃燒室下端設(shè)置有鼓風機，所述燃燒室另一側(cè)上下兩端分別設(shè)置有出火口和出灰口。
[0007]進一步的，所述自動送料推渣裝置包括爐膛以及與所述爐膛相配合的推料盒，所述推料盒上均勻設(shè)置有若干通風裝置，其中，所述推料盒與所述連桿裝置相連接。
[0008]進一步的，所述燃燒室底端設(shè)置有與所述出灰口相配合的儲灰室，其中，位于所述出灰口同側(cè)的所述儲灰室上設(shè)置有閉風門。
[0009]進一步的，所述支架底端設(shè)置有若干滾輪，其中，所述滾輪上端設(shè)置有調(diào)節(jié)管以及設(shè)置在所述調(diào)節(jié)管上端與所述調(diào)節(jié)管相配合的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿上均勻設(shè)置有若干調(diào)節(jié)孔，并且，所述調(diào)節(jié)管上設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)孔相配合的調(diào)節(jié)螺母。
[0010]進一步的，所述自動送料推渣裝置下端設(shè)置有與所述自動送料推渣裝置相配合的清澄管道。
[0011]進一步的，所述料槽下端設(shè)置有相配合的固定板。
[0012]本實用新型的有益效果:通過防回火片和自動送料推渣裝置的作用，有效的避免了料口堵塞情況的發(fā)生，并且燃燒爐在使用過程中不會出現(xiàn)回火現(xiàn)象，提高了安全性，同時該燒烤爐還具備自動清渣功能，進而使這種防回火及自動清渣燃燒爐擁有更廣闊的發(fā)展空間。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0014]圖1是根據(jù)本實用新型實施例所述的防回火及自動清渣燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是根據(jù)本實用新型實施例所述的自動送料推渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是根據(jù)本實用新型實施例所述的防回火及自動清渣燃燒爐的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是根據(jù)本實用新型實施例所述的連桿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是根據(jù)本實用新型實施例所述的滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:
[0020]1、料斗；2、燃燒室；3、料槽；4、入料通道；5、推料盒；6、防回火片；7、連桿裝置；8、自動送料推渣裝置；9、鼓風機；10、出火口 ；11、出灰口 ；12、爐膛；13、通風裝置；14、儲灰室；15、開關(guān)裝置；16、支架；17、滾輪；18、自動點火裝置；19、閉風門；20、調(diào)節(jié)管；21、調(diào)節(jié)桿；22、調(diào)節(jié)孔；23、調(diào)節(jié)螺母；24、清渣管道；25、固定板。
【具體實施方式】
[0021 ] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]如圖1-5所示，根據(jù)本實用新型的實施例所述的一種防回火及自動清渣燃燒爐，包括料斗I和燃燒室2，所述料斗I設(shè)置于支架16上，所述料斗I下端設(shè)置有與所述料斗I相配合的料槽3，所述料槽3下端設(shè)置有入料通道4，并且，所述入料通道4與所述料槽3連接處設(shè)有防回火片6，所述料槽3上設(shè)置有與所述料槽3相配合的連桿裝置7，其中，所述連桿裝置7上設(shè)置有與所述料槽3相配合的開關(guān)裝置15，所述連桿裝置7另一端設(shè)置有相配合的自動送料推渣裝置8，并且，所述燃燒室2與所述入料通道4之間通過自動送料推渣裝置8連接，所述自動送料推渣裝置8與所述入料通道4相配合，所述自動送料推渣裝置8下端設(shè)置有自動點火裝置18，位于所述入料通道4同側(cè)的所述燃燒室2下端設(shè)置有鼓風機9，所述燃燒室2另一側(cè)上下兩端分別設(shè)置有出火口 10和出灰口 11。
[0023]在一個實施例中，所述自動送料推渣裝置8包括爐膛12以及與所述爐膛12相配合的推料盒5，所述推料盒5上均勻設(shè)置有若干通風裝置13，其中，所述推料盒5與所述連桿裝置7相連接。
[0024]在一個實施例中，所述燃燒室2底端設(shè)置有與所述出灰口 11相配合的儲灰室14，其中，位于所述出灰口 11同側(cè)的所述儲灰室14上設(shè)置有閉風門19。
[0025]在一個實施例中，所述支架16底端設(shè)置有若干滾輪17，其中，所述滾輪17上端設(shè)置有調(diào)節(jié)管20以及設(shè)置在所述調(diào)節(jié)管20上端與所述調(diào)節(jié)管20相配合的調(diào)節(jié)桿21，所述調(diào)節(jié)桿21上均勻設(shè)置有若干調(diào)節(jié)孔22，并且，所述調(diào)節(jié)管20上設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)孔22相配合的調(diào)節(jié)螺母23。
[0026]在一個實施例中，所述自動送料推渣裝置8下端設(shè)置有與所述自動送料推渣裝置8相配合的清渣管道24。
[0027]在一個實施例中，所述料槽3下端設(shè)置有相配合的固定板25。
[0028]為了方便理解本實用新型的上述技術(shù)方案，以下通過具體使用方式上對本實用新型的上述技術(shù)方案進行詳細說明。
[0029]在具體使用時，將料倒入所述料斗1，打開所述料槽3，讓料進入到所述料槽3，打開所述防回火片6，料進入所述入料通道4，所述自動送料推渣裝置8會將所述入料通道4內(nèi)的燃料推入所述燃燒室2，并將原來在燃燒爐中的廢渣和灰推到所述儲灰室14 ;所述推料盒5上的所述通風裝置13主要作用是避免所述推料盒5在推拉過程中由于灰塵和燃燒之后的渣將所述推料盒5卡??；所述料斗1、所述料槽3、所述入料通道4和所述燃燒室2，每個部件之間都是隔開的，避免回火；所述滾輪17上的所述調(diào)節(jié)管20和所述調(diào)節(jié)桿21可以根據(jù)需要進行高度的調(diào)節(jié)，使得所述的防回火及自動清渣燃燒爐滿足不同的工作環(huán)境；所述的防回火及自動清渣燃燒爐通過所述清渣管道24可以進行人工清渣。
[0030]綜上所述，借助于本實用新型的上述技術(shù)方案，通過防回火片6和自動送料推渣裝置8的作用，有效的避免了料口堵塞情況的發(fā)生，并且燃燒爐在使用過程中不會出現(xiàn)回火現(xiàn)象，提高了安全性，同時該燒烤爐還具備自動清渣功能，進而使這種防回火及自動清渣燃燒爐擁有更廣闊的發(fā)展空間。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種防回火及自動清渣燃燒爐，其特征在于，包括料斗(I)和燃燒室(2)，所述料斗(1)設(shè)置于支架(16)上，所述料斗(I)下端設(shè)置有與所述料斗(I)相配合的料槽(3)，所述料槽(3 )下端設(shè)置有入料通道(4)，并且，所述入料通道(4)與所述料槽(3 )連接處設(shè)有防回火片(6 )，所述料槽(3 )上設(shè)置有與所述料槽(3 )相配合的連桿裝置(7 )，其中，所述連桿裝置(7)上設(shè)置有與所述料槽(3)相配合的開關(guān)裝置(15)，所述連桿裝置(7)另一端設(shè)置有相配合的自動送料推渣裝置(8)，并且，所述燃燒室(2)與所述入料通道(4)之間通過自動送料推渣裝置(8)連接，所述自動送料推渣裝置(8)與所述入料通道(4)相配合，所述自動送料推渣裝置(8)下端設(shè)置有自動點火裝置(18)，位于所述入料通道(4)同側(cè)的所述燃燒室(2)下端設(shè)置有鼓風機(9)，所述燃燒室(2)另一側(cè)上下兩端分別設(shè)置有出火口(10)和出灰口(Il)0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回火及自動清渣燃燒爐，其特征在于，所述自動送料推渣裝置(8)包括爐膛(12)以及與所述爐膛(12)相配合的推料盒(5)，所述推料盒(5)上均勻設(shè)置有若干通風裝置(13 )，其中，所述推料盒(5 )與所述連桿裝置(7 )相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回火及自動清渣燃燒爐，其特征在于，所述燃燒室(2)底端設(shè)置有與所述出灰口(11)相配合的儲灰室(14)，其中，位于所述出灰口(11)同側(cè)的所述儲灰室(14)上設(shè)置有閉風門(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回火及自動清渣燃燒爐，其特征在于，所述支架(16)底端設(shè)置有若干滾輪(17)，其中，所述滾輪(17)上端設(shè)置有調(diào)節(jié)管(20)以及設(shè)置在所述調(diào)節(jié)管(20)上端與所述調(diào)節(jié)管(20)相配合的調(diào)節(jié)桿(21)，所述調(diào)節(jié)桿(21)上均勻設(shè)置有若干調(diào)節(jié)孔(22)，并且，所述調(diào)節(jié)管(20)上設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)孔(22)相配合的調(diào)節(jié)螺母(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回火及自動清渣燃燒爐，其特征在于，所述自動送料推渣裝置(8)下端設(shè)置有與所述自動送料推渣裝置(8)相配合的清渣管道(24)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回火及自動清渣燃燒爐，其特征在于，所述料槽(3)下端設(shè)置有相配合的固定板(25)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種防回火及自動清渣燃燒爐，包括料斗和燃燒室，所述料斗設(shè)置于支架上，所述料斗下端設(shè)置有與所述料斗相配合的料槽，所述料槽下端設(shè)置有入料通道，并且，所述入料通道與所述料槽連接處設(shè)有防回火片，所述料槽上設(shè)置有與所述料槽相配合的連桿裝置，其中，所述連桿裝置上設(shè)置有與所述料槽相配合的開關(guān)裝置，所述連桿裝置另一端設(shè)置有相配合的自動送料推渣裝置，并且，所述燃燒室與所述入料通道之間通過自動送料推渣裝置連接，所述自動送料推渣裝置與所述入料通道相配合，所述自動送料推渣裝置下端設(shè)置有自動點火裝置，位于所述入料通道同側(cè)的所述燃燒室下端設(shè)置有鼓風機，所述燃燒室另一側(cè)上下兩端分別設(shè)置有出火口和出灰口。
【IPC分類】F23B40-00, F23J1-06
【公開號】CN204574002
【申請?zhí)枴緾N201520239739
【發(fā)明人】朱瑞霞
【申請人】朱瑞霞
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月20日