專利名稱：瑪瑙玉器鉆孔機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石料鉆孔裝置，特別是球形瑪瑙玉器鉆孔裝置。
現(xiàn)在為球形瑪瑙玉器打孔的設(shè)備主要有以下四種一、鉆桿式其缺點是該設(shè)備的精度低、噪音大，約有100dB以上。
二、臺鉆式缺點是精度低、易破損。因為該鉆機是鉆頭給進，鉆頭本身又轉(zhuǎn)動，因而鉆頭是做雙向運動，而鉆臺上又無卡具，因而精度低，易破損，易鉆斜孔。
三、超聲波式缺點是該設(shè)備成本高，而且設(shè)有卡具。
四、激光式它的問題是，當功率較小時，打不進，當功率較大時，又能使玉器裂紋，較難掌握，而且成本很高。
本實用新型的目的在于提供一種兩工位、鉆臺給進式，鉆臺上帶有卡具和定位器的，成本低廉的球形瑪瑙玉器打孔機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的將傳統(tǒng)的鉆頭給進式，改為鉆臺給進式，其給進力靠彈簧的儲能來實現(xiàn)，鉆臺上有一半球形凹面，供裝鉆件，鉆臺之上有一壓蓋，起固定鉆件作用。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下特點1、由于將傳統(tǒng)的鉆頭給進式，改為鉆臺給進式，鉆頭只做旋轉(zhuǎn)運動，同時在鉆臺上裝有卡具，提高了打孔精度。提高了加工工件的合格率。
2、由一個動力源同時帶動兩個鉆頭，提高了生產(chǎn)效率。
3、噪聲較低，約為40dB。
4、成本較低。
以下結(jié)合附圖進一步描述本實用新型。


圖1是本實用新型的主視圖(局部剖視)；圖2是本實用新型的左視圖。
參見
圖1，電動機1帶動兩個動力頭2、11，鉆臺10改為給進式，其給進力靠鉆臺10壓迫裝在鉆臺底座6的內(nèi)腔的彈簧7，存放能量實現(xiàn)的。在鉆臺10平臺的正中央，有一個半球形凹面9，平臺之上有一壓蓋4，起固定作用。壓蓋中心是一半球形凸面5，與平臺的半球形凹面9，正好形成一球狀，供裝球形鉆件。在半球形凸面5的正上方，有一圓孔，在半球形凹面9的正下方，有一定位孔8，它的作用是一、加工前鉆頭對刀，即將鉆臺10升起，看鉆頭是否進入定位孔8內(nèi)，以測鉆頭、鉆臺10的位置是否對好。二、由于瑪瑙玉器是脆性物質(zhì)，不能一次鉆通，否則工件孔的出口將會有大面積的損壞。所以應(yīng)將工件鉆到一定深度后，調(diào)頭再鉆。工件調(diào)頭前，在定位孔8中放入一定位銷，銷的另一端插入工件的盲孔中，保證定位。
參見圖2，電機1位于中間，通過皮帶，帶動兩個動力頭2、11。兩個動力頭2、11，鉆臺10等結(jié)構(gòu)完全一樣，左側(cè)的鉆機為停止狀態(tài)，右側(cè)的鉆機為工作狀態(tài)，3是拉桿，用于升降鉆臺10。
權(quán)利要求1.一種瑪瑙玉器鉆孔機，由電機1、動力頭2、鉆臺10組成，其特征是鉆臺10和鉆臺底座6是滑動連接，在鉆臺底座6的內(nèi)腔，有一彈簧7，上端與鉆臺10底部連接，下部與鉆臺底座6的內(nèi)腔底部連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的鉆孔機，其特征是在鉆臺10的平臺正中心，有一個半球形凹面9，其正下方，有一定位孔8，在鉆臺10的平臺上有一壓蓋4，其正上方，是一半球形凸面5，與平臺的半球形凹面9，形成一個球狀，在半球形凸面5的正上方，有一圓孔。
3.按照權(quán)利要求1所述的鉆孔機，其特征是電機1位于兩個動力頭2、11中間，帶動兩個動力頭2、11，兩個動力頭2、11、鉆臺10、鉆臺底座6等結(jié)構(gòu)完全一樣。
專利摘要本實用新型提供了一種瑪瑙玉器打孔機。該機與傳統(tǒng)的打孔機不同之處在于將鉆頭給進式改為鉆臺給進式，在鉆臺上帶有卡具和定位孔，因此提高了打孔的精度，提高了產(chǎn)品的合格率，而且一個電機同時帶動兩個動力頭，提高了生產(chǎn)效率，該機成本低廉，噪音低，特別適合小型企業(yè)及個體加工瑪瑙玉器者使用。
文檔編號B28D5/00GK2046801SQ88216950
公開日1989年11月1日 申請日期1988年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1988年9月30日
發(fā)明者孫寶明, 楊鳳綿 申請人:孫寶明, 楊鳳綿