專利名稱：搖管式內(nèi)振拉模機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種搖管式內(nèi)振拉模機(jī)，是建筑行業(yè)用于生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土空心樓板的機(jī)械。
目前國(guó)內(nèi)已有生產(chǎn)空心樓板的機(jī)械有兩種，一種是平板搗振，一種是自行內(nèi)振拉模機(jī)，這兩種設(shè)備在保證產(chǎn)品的質(zhì)量方面都存在著一定的不足。平板振搗器振動(dòng)振輻分布不均勻，混凝土成型密實(shí)性差，影響整個(gè)樓板的強(qiáng)度。自行內(nèi)振拉模機(jī)，沒(méi)有搖管裝置，抽芯管時(shí)直接硬拉，空心樓板表面易產(chǎn)生裂紋，而且在拉模時(shí)對(duì)空心樓板產(chǎn)生壓縮，影響了混凝土空心樓板的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度。這兩種設(shè)備的生產(chǎn)效率都比較低。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種自動(dòng)牽引，旋轉(zhuǎn)脫模的搖管式的內(nèi)振拉模機(jī)，僅提高生產(chǎn)混凝土空心樓板的強(qiáng)度和效率，克服樓板達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的毛病，解決已有設(shè)備在抽芯管時(shí)樓板的表面出現(xiàn)裂紋的缺欠，以保證生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力混凝土空心樓板的質(zhì)量達(dá)到高樓建筑的要求。
為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，搖管式內(nèi)振拉模機(jī)是由牽引機(jī)和搖管內(nèi)振拉模機(jī)兩部分組成。牽引機(jī)是一臺(tái)三噸雙筒慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)，搖管內(nèi)振拉模機(jī)部分如附圖
一、搖管內(nèi)振拉模機(jī)的結(jié)構(gòu)圖，圖中是安裝在振動(dòng)臺(tái)(2)上的二臺(tái)振動(dòng)芯軸電機(jī)(1)經(jīng)三角皮帶傳動(dòng)。經(jīng)傳動(dòng)軸(5)使在芯管(6)內(nèi)的上面焊有偏心塊的內(nèi)振芯軸(11)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生激振，使空心板成型時(shí)經(jīng)振動(dòng)混凝土的密度均勻。在振動(dòng)臺(tái)(2)上還裝有一臺(tái)搖管電機(jī)(4)經(jīng)蝸輪減速箱(3)減速，帶動(dòng)芯管(6)在抽芯時(shí)做左右30°的搖動(dòng)，以減少混凝土與芯管(6)之間的附著力，抽芯后空心板表面不產(chǎn)生裂紋。由一牽引鉤與振動(dòng)臺(tái)(2)連接的是?？?7)，在它的上面裝有前端板(8)，后端板(10)，在端板(8)的兩端裝有定空心樓板大小的定位尺(9)，這部分是空心板的胎模，混凝土在模框中經(jīng)振動(dòng)，抽芯成型。
為了進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的芯管(6)，芯軸(11)模框(7)部分的具體結(jié)構(gòu)的敘述如下附圖二，是?？?7)部分的結(jié)構(gòu)圖，圖中(1)是橫梁，(2)模框與振動(dòng)臺(tái)連接的牽引鉤，(3)外框，(4)定位尺，(5)一次成型兩塊空心板的分界線中框，它與外框(3)是由特制異形鋼管制成，其斷面如圖，(6)卡頭。?？虻某叽缡前纯招陌逡蟮拇笮《ǎ瑸榱耸股a(chǎn)的混凝土空心板不超厚，其?？虻母叨葹?20-4mm。
附圖三，內(nèi)振芯軸(11)的結(jié)構(gòu)圖，圖中是傳動(dòng)軸與傳動(dòng)軟軸聯(lián)接的芯軸(1)，芯軸(1)外面是Φ76×45的無(wú)縫鋼管的芯管(2)，在芯軸(1)上裝有軸承座(3)，軸承(4)，卡圈(5)。整個(gè)芯軸(1)長(zhǎng)4300-7300mm，是由傳動(dòng)軸聯(lián)接管用銷(xiāo)釘(8)聯(lián)接而成的，在長(zhǎng)4300-7300mm的芯軸(1)上分布著5-9個(gè)軸承座(3)，在每?jī)蓚€(gè)軸承座間焊有2個(gè)偏心塊(6)全軸共分布9-15個(gè)偏心塊(6)，芯軸(1)以2800轉(zhuǎn)/分旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生激振力，每臺(tái)機(jī)器有芯軸，芯管5-16根，每根芯軸的激振力為2300N。
圖四，芯管(6)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)圖，圖中芯管電機(jī)(1)與聯(lián)軸器(2)聯(lián)接，起動(dòng)經(jīng)蝸輪減速箱(3)減速，傳動(dòng)偏心盤(pán)(4)，偏心盤(pán)連桿(5)，聯(lián)桿(6)，擺桿(7)，使芯管(8)以36次/分作左右轉(zhuǎn)角為30的擺動(dòng)，抽芯時(shí)減少混凝土對(duì)芯管(8)的附著力，使抽芯管容易，空心板表面無(wú)裂紋現(xiàn)象。
操作步驟牽引機(jī)將機(jī)器牽引到拉好鋼筋的長(zhǎng)線臺(tái)上，然后往?？蛑凶⑷肱浜虾玫幕炷?，啟動(dòng)振動(dòng)芯軸電機(jī)，芯軸旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生振動(dòng)，工作度一般在30-50秒完成振動(dòng)成型。成型后，開(kāi)動(dòng)芯管電機(jī)，使芯管左右轉(zhuǎn)動(dòng)幾次后，就可停電機(jī)，由牽引機(jī)牽引整個(gè)振動(dòng)臺(tái)，抽出芯管。芯管從模框中抽出后，打開(kāi)模框的后端板(10)，牽引機(jī)在將?？驙砍?，操作完畢。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，搖管式內(nèi)振拉模機(jī)，生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土空心樓板，在長(zhǎng)線臺(tái)上連續(xù)作業(yè)，勞動(dòng)效率高，日產(chǎn)量可達(dá)40立方米/臺(tái)班，比平板外振式拉模機(jī)生產(chǎn)效率提高二倍，內(nèi)振密實(shí)性好，成型速度快，一次抽芯，噪音小，與已有技術(shù)相比，解決了混凝土空心樓板表面的裂紋現(xiàn)象，保證了樓板的強(qiáng)度和標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，該機(jī)是建筑行業(yè)生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土空心樓板必不可少的設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種搖管式內(nèi)振拉模機(jī)，它是由牽引機(jī)，搖管內(nèi)振拉模機(jī)兩部分組成，其特征在于搖管內(nèi)振拉模機(jī)是由安裝在振動(dòng)臺(tái)(2)上的芯管電機(jī)(1)經(jīng)三角皮帶傳動(dòng)經(jīng)傳動(dòng)軸(5)使在芯管(6)內(nèi)的上面焊有偏心塊的內(nèi)振芯軸(11)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生激振，在振動(dòng)臺(tái)(2)上還裝有一芯管電機(jī)(4)經(jīng)蝸輪減速箱(3)減速帶動(dòng)芯管(6)，由牽引鉤與振動(dòng)臺(tái)(2)連接的是模框(7)在它的上面裝有前端板(8)，后端板(10)，在端板(8)的兩頭裝有定位尺(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖管式內(nèi)振拉模機(jī)，其特征在于每臺(tái)機(jī)的芯管(6)的根數(shù)為5-16根，工作時(shí)做左、右30°轉(zhuǎn)角的擺動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖管式內(nèi)振拉模機(jī)，其特征在于芯軸(11)在芯管(6)內(nèi)是由傳動(dòng)軸聯(lián)接管連接的，長(zhǎng)為4300mm-7300mm的長(zhǎng)軸，在它的上面分布著9-15偏心塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖管式內(nèi)振拉模機(jī)，其特征在于?？?7)部分是由特制異形鋼管制造的。
專利摘要本實(shí)用新型是一種搖管式內(nèi)振拉模機(jī)，是建筑行業(yè)用于生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土空心樓板的機(jī)械。本實(shí)用新型采用了芯管內(nèi)長(zhǎng)軸旋軸偏心塊振動(dòng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，使生產(chǎn)的混凝土空心樓板的成型密實(shí)性好，成型速度快，抽芯時(shí)芯管擺動(dòng)，一次抽芯，抽芯后空心樓板表面無(wú)裂紋現(xiàn)象。該機(jī)在長(zhǎng)線臺(tái)上連續(xù)作業(yè)，勞動(dòng)效率高，日產(chǎn)量可達(dá)40立方米/臺(tái)班，比已有技術(shù)的外振拉模機(jī)可提高工效二倍。該機(jī)是生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土空心樓板較理想的機(jī)械。
文檔編號(hào)B28B1/44GK2044204SQ8821655
公開(kāi)日1989年9月13日 申請(qǐng)日期1988年12月23日 優(yōu)先權(quán)日1988年12月23日
發(fā)明者吳高戈 申請(qǐng)人:吳高戈