專(zhuān)利名稱(chēng)：陶瓷單頭滾壓成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于陶瓷成型機(jī)械。
目前，除結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本較高的液壓陶瓷成型機(jī)能壓制深杯類(lèi)陶瓷制品外，所有機(jī)械傳動(dòng)的陶瓷滾壓成型機(jī)都存在壓制深杯類(lèi)陶瓷制品提滾頭困難和調(diào)試滾頭困難這樣兩個(gè)缺陷，由于現(xiàn)有技術(shù)是采用直線(xiàn)回轉(zhuǎn)軸，滾頭受弧線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的局限，起、止只能定點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，不能進(jìn)退，在滾壓制品完成提刀時(shí)，易將坯體損傷，使杯類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)受到嚴(yán)格限制，深杯類(lèi)產(chǎn)品的滾壓成型成為生產(chǎn)中的一大難題。另外，由于陶瓷成型產(chǎn)品品種更換頻繁，要根據(jù)市場(chǎng)需求生產(chǎn)盤(pán)、碗、盆、杯等產(chǎn)品，又隨著人們生活水平的提高，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來(lái)越嚴(yán)格，因此坯體厚薄尺寸有嚴(yán)格限制，再加上壓坯模型在生產(chǎn)中對(duì)滾頭經(jīng)常沖擊，只有經(jīng)常對(duì)滾壓機(jī)頭進(jìn)行調(diào)節(jié)，才能保證產(chǎn)品正常生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定?，F(xiàn)有技術(shù)的滾壓機(jī)頭部分，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，用螺栓與機(jī)架相連接，剛性較差，機(jī)頭在工作過(guò)程中顫動(dòng)不穩(wěn)，容易移位，在調(diào)整滾頭時(shí)，需幾個(gè)人同時(shí)操作，不利于微調(diào)，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的就在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)滾頭方便、靈活，增加滾壓機(jī)頭與機(jī)架的連接剛性，并可很容易加工深杯類(lèi)陶瓷制品的陶瓷單頭滾壓成型機(jī)。
本實(shí)用新型是由固定板固定在機(jī)架上的滾頭電機(jī)通過(guò)皮帶輪帶動(dòng)滾頭軸旋轉(zhuǎn)，由蝸桿支架支承的扇形蝸輪支承滾頭軸，扇形蝸輪與蝸桿支架中的蝸桿相嚙合，利用蝸輪、蝸桿的自鎖原理，方便地調(diào)節(jié)滾頭軸帶動(dòng)的滾頭角度。蝸輪支桿與機(jī)架是槽形剛性連接，防止了滾壓機(jī)頭的顫動(dòng)?；剞D(zhuǎn)支架帶動(dòng)機(jī)架沿偏心軸回轉(zhuǎn)，電機(jī)通過(guò)變速箱帶動(dòng)凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪軸上的成型凸輪驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)支架。凸輪驅(qū)動(dòng)連桿帶動(dòng)偏心軸產(chǎn)生徑向偏心，從而使?jié)L頭離開(kāi)工作位置，很容易提起，因而可加工深杯類(lèi)陶瓷制品。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述


圖1是陶瓷單頭滾壓成型機(jī)原理示意圖；圖2是滾壓機(jī)頭與機(jī)架連接和扇形蝸輪、蝸桿嚙合圖；圖3是滾頭退出工作位置的退刀機(jī)構(gòu)示意圖。
在
圖1中1是滾頭軸，2皮帶輪，3扇形蝸輪，4蝸桿，5蝸桿支架，6調(diào)節(jié)螺桿，7機(jī)架，8滾頭電機(jī)，9固定板，10絲桿，11陲鐵，12回轉(zhuǎn)支架，13滾動(dòng)軸承，14成型凸輪，15凸輪，16凸輪軸，17變速箱，18電機(jī)，19拉簧，20連桿，21支座，22偏心輪，23模套軸，24模套，25工作臺(tái)，26滾頭。
滾頭電機(jī)8由固定板9與機(jī)架7固定，滾頭電機(jī)8通過(guò)皮帶輪2帶動(dòng)滾頭軸1和滾頭26旋轉(zhuǎn)，扇形蝸輪3支承滾頭軸1，并和蝸桿支架5中的蝸桿4相嚙合，機(jī)架7與蝸桿支架5采用槽形連接，然后再由螺母?jìng)渚o，并有調(diào)節(jié)螺桿6調(diào)節(jié)蝸桿支架6與機(jī)架7的上下位置。絲桿10可調(diào)整機(jī)架7在回轉(zhuǎn)支架12上的前后位置，陲鐵11與回轉(zhuǎn)支架12相連，起墜偏作用?；剞D(zhuǎn)支架12下的滾動(dòng)軸承13與凸輪軸16上的成型凸輪14相接觸，并可相對(duì)滾動(dòng)，回轉(zhuǎn)支架12的前端繞支座21支承的偏心軸22可回轉(zhuǎn)，電機(jī)18通過(guò)變速箱17帶動(dòng)凸輪軸16旋轉(zhuǎn)，連桿20的一端與凸輪15相對(duì)滾動(dòng)，另一端與偏心軸22固定連接，連桿中間有拉簧19或其它橡膠、塑料等彈性元件與支座21相連接，模套軸23旋轉(zhuǎn)可帶動(dòng)工作臺(tái)25上的模套24旋轉(zhuǎn)，模套24和滾頭26的旋轉(zhuǎn)方向是一致的。
在圖2中，27是銷(xiāo)軸。
在陶瓷單頭滾壓成型機(jī)上，扇形蝸輪3和蝸桿4的嚙合，是相互自鎖的，因而可根據(jù)加工需要任意調(diào)整滾頭26在滾頭軸1與模套軸23所組成的平面的角度，非常靈活方便。蝸桿支架5可通過(guò)螺桿6帶動(dòng)的銷(xiāo)軸27調(diào)整其在機(jī)架7上的上、下位置，以適應(yīng)不同類(lèi)型產(chǎn)品的加工要求。
圖3是連桿、凸輪組成的退刀機(jī)構(gòu)示意圖。
在工作過(guò)程中，電機(jī)18通過(guò)變速箱17帶動(dòng)凸輪軸16旋轉(zhuǎn)，成型凸輪14通過(guò)滾動(dòng)軸承13驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)支架12沿偏心軸22作扇形來(lái)回旋轉(zhuǎn)，當(dāng)滾動(dòng)軸承13由成型凸輪14的小半徑向大半徑運(yùn)動(dòng)時(shí)，回轉(zhuǎn)支架12帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的滾頭26靠近由模套軸23帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的模套24，當(dāng)滾動(dòng)軸承13由成型凸輪14的大半徑向小半徑運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓制杯體的工作完成，同時(shí)，在凸輪15和連桿20、拉簧19組成的退刀機(jī)構(gòu)作用下，偏心軸22作用于回轉(zhuǎn)支架12使?jié)L頭26迅速離開(kāi)一段距離e，這樣由于滾動(dòng)軸承13沿成型凸輪14的運(yùn)動(dòng)，使回轉(zhuǎn)支架12沿偏心軸22回轉(zhuǎn)，滾頭26上升，整個(gè)成型工作完成。由于滾頭26離開(kāi)坯體一段距離e，所以，滾頭26提起時(shí)，不容易碰傷已成形的坯體，對(duì)加工深杯類(lèi)陶瓷制品特別適用。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有①適合于任何滾壓成型的陶瓷制品加工，特別是深杯類(lèi)陶瓷制品的成型，提高了成型率，降低了產(chǎn)品成本，并提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，使企業(yè)不用購(gòu)置復(fù)雜的液壓陶瓷成型機(jī)，降低了企業(yè)的設(shè)備投資。
②在滾壓機(jī)頭上，有蝸輪、蝸桿的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，使?jié)L頭的調(diào)節(jié)變得迅速、靈活、方便，并能微調(diào)，從而使產(chǎn)品的更、改、換方面能迅速調(diào)試生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)能力，并保證了坯體的表面均勻、光滑。
③由于滾壓機(jī)頭通過(guò)蝸桿支架與機(jī)架連接采用燕尾槽、直槽、梯形槽或其它的槽式連接方式，使?jié)L壓機(jī)頭與機(jī)架的連接剛性大大提高，減輕了顫動(dòng)，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)施例滾頭軸45＃鋼，規(guī)格φ40×360皮帶輪灰鑄鐵，直徑φ150扇形蝸輪灰鑄鐵，規(guī)格200×110×220蝸桿45＃鋼，規(guī)格φ42×250蝸桿支架灰鑄鐵，規(guī)格240×170×205調(diào)節(jié)螺桿45＃鋼，規(guī)格m18×260中心支架灰鑄鐵，規(guī)格475×200×200滾頭電機(jī)Y801－4，0.55KW固定板灰鑄鐵，規(guī)格280×160×16絲桿45＃鋼，m18×500
陲鐵灰鑄鐵，規(guī)格290×250×240回轉(zhuǎn)支架灰鑄鐵，規(guī)格450×200×170滾動(dòng)軸承306成型凸輪灰鑄鐵，大半徑R220，小半徑50凸輪灰鑄鐵，大半徑R150，小半徑30凸輪軸45＃鋼，規(guī)格φ58×750變速箱規(guī)格350×240×380速比401電機(jī)Y90S－6，0.75KW拉簧彈簧鋼φ2.5×φ30×100連桿灰鑄鐵，340×280×22支座灰鑄鐵，190×210×75偏心軸45＃鋼，φ65×500模套軸45＃鋼，φ45×690模套鑄鋁，φ175×160工作臺(tái)角鋼、鐵板，825×300×290滾頭聚四氟乙烯，φ60×30銷(xiāo)軸45＃鋼，φ30×70
權(quán)利要求1.一種陶瓷單頭滾壓成型機(jī)，是由工作臺(tái)25上的支座21、偏心軸22支承的回轉(zhuǎn)支架12及與其相連的陲鐵11和機(jī)架7，滾頭電機(jī)8通過(guò)固定板9與機(jī)架相連，并帶動(dòng)皮帶輪2和滾頭軸1旋轉(zhuǎn)。工作臺(tái)25下部的電機(jī)18通過(guò)變速箱17帶動(dòng)凸輪軸16和凸輪軸16上的成型凸輪14、凸輪15旋轉(zhuǎn)，模套軸23帶動(dòng)模套24旋轉(zhuǎn)，滾動(dòng)軸承13和成型凸輪14相對(duì)滾動(dòng)，其特征在于①扇形蝸輪3支承滾頭軸1并與蝸桿支架5中的蝸桿4相嚙合。②凸輪軸16上的凸輪15與連桿20的一端相對(duì)滾動(dòng)，連桿20的另一端與偏心軸22固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷單頭滾壓成型機(jī)，其特征在于蝸桿支架5與機(jī)架7的連接采用直槽、梯形槽、燕尾槽或其它槽形連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷單頭滾壓成型機(jī)，其特征在于連桿20與凸輪15的接觸點(diǎn)上部，有彈簧19。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的陶瓷單頭滾壓成型機(jī)，其特征在于蝸桿支架5與機(jī)架7之間有一銷(xiāo)軸27與調(diào)節(jié)螺桿5連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及陶瓷成型機(jī)械?，F(xiàn)有機(jī)械傳動(dòng)的陶瓷滾壓成型機(jī)加工深杯類(lèi)陶瓷制品成型率低，滾頭調(diào)整困難，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，本實(shí)用新型的陶瓷單頭滾壓成型機(jī)是采用槽式連接結(jié)構(gòu)，增加了滾壓機(jī)頭與機(jī)架的連接剛性，在滾壓機(jī)頭上有蝸輪，蝸桿機(jī)構(gòu)，很方便調(diào)整滾頭角度，并在凸輪軸與偏心軸之間增加一退刀機(jī)構(gòu)，使?jié)L頭在滾壓坯體完成時(shí)，能自動(dòng)退出一段距離，非常容易地提出滾頭，解決了壓制深杯類(lèi)陶瓷制品成型率低的問(wèn)題。
文檔編號(hào)C04B33/00GK2047211SQ8821642
公開(kāi)日1989年11月8日 申請(qǐng)日期1988年12月22日 優(yōu)先權(quán)日1988年12月22日
發(fā)明者蘇家寶, 曲克文 申請(qǐng)人:曲克文, 蘇家寶