本實(shí)用新型涉及蒸壓砂加氣混凝土砌塊生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地指一種蒸壓砂加氣混凝土砌塊刻印裝置。

背景技術(shù)：

蒸壓砂加氣混凝土砌塊是利用江河淤沙、石英沙等工業(yè)廢渣進(jìn)行處理后生產(chǎn)的，它是一種輕質(zhì)多孔、保溫隔熱、防火性能良好、可釘、可鋸、可刨和具有一定抗震能力的新型優(yōu)良建筑材料，并具有環(huán)保特性。其主要生產(chǎn)流程是：原料打磨（沙、水泥、石灰、鋁膏）→按比例配方→加水?dāng)嚢琛９穸ㄐ汀鷺?biāo)準(zhǔn)切割→進(jìn)釜蒸壓→冷卻出釜→機(jī)械包裝。其中，對(duì)于蒸壓砂加氣混凝土砌塊產(chǎn)品的刻印，目前主要是通過人工進(jìn)行制作，即在砌塊產(chǎn)品成型之后，采用印章在每一塊砌塊上加蓋產(chǎn)品印記。這種刻印方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且可能會(huì)損失產(chǎn)品，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種蒸壓砂加氣混凝土砌塊刻印裝置，代替人工進(jìn)行刻印，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是：一種蒸壓砂加氣混凝土砌塊刻印裝置，包括升降平臺(tái)和輸送帶裝置，所述升降平臺(tái)用于將蒸壓砂加氣混凝土砌塊抬升至輸送帶裝置輸送前端，所述輸送帶裝置用于將蒸壓砂加氣混凝土砌塊輸送至刻印區(qū)域進(jìn)行刻?。?/p>

所述升降平臺(tái)頂部橫向設(shè)有第一液壓伸縮桿，所述第一液壓伸縮桿伸縮端垂直連接第一推板，所述輸送帶裝置的輸送前端設(shè)有光電感應(yīng)器，所述輸送帶裝置的輸送后端設(shè)有用于對(duì)蒸壓砂加氣混凝土砌塊進(jìn)行刻印的刻印裝置，所述光電感應(yīng)器與控制器輸入端電連接，所述控制器輸出端與變頻器電連接，所述變頻器與輸送帶裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸入端電連接。

優(yōu)選地，所述升降平臺(tái)包括基座和頂板，所述基座和頂板之間鉸接連接多根支桿，第二液壓伸縮桿分別與一根支桿鉸接連接。

優(yōu)選地，所述光電感應(yīng)器與刻印裝置之間還設(shè)有用于對(duì)蒸壓砂加氣混凝土砌塊進(jìn)行理平操作的推板理平裝置。

優(yōu)選地，所述推板理平裝置包括兩條設(shè)于輸送帶裝置兩側(cè)的滑軌，滑塊安裝于滑軌內(nèi)并可橫向滑動(dòng)，所述滑塊朝向輸送帶裝置的一側(cè)垂直固定安裝有第三液壓伸縮桿，所述第三液壓伸縮桿的伸縮端垂直固定安裝有第二推板。

優(yōu)選地，所述控制器還與刻印裝置的控制端電連接。

優(yōu)選地，所述刻印裝置包括機(jī)架和安裝于機(jī)架上的刻印輪。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型自動(dòng)化操作及效率高，通過光電感應(yīng)器實(shí)時(shí)感應(yīng)輸送帶裝置上的蒸壓砂加氣混凝土砌塊，并根據(jù)具體情況，通過控制器來控制輸送帶裝置和刻印裝置的運(yùn)行情況，達(dá)到了節(jié)能降耗的效果，同時(shí)通過推板理平裝置不斷調(diào)正蒸壓砂加氣混凝土砌塊的輸送位置，使得刻印穩(wěn)定、準(zhǔn)確、高效。

附圖說明

圖1 為一種蒸壓砂加氣混凝土砌塊刻印裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中推板理平裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，升降平臺(tái)1、基座1.1、頂板1.2、支桿1.3、第二液壓伸縮桿1.4、輸送帶裝置2、蒸壓砂加氣混凝土砌塊3、第一液壓伸縮桿4、第一推板5、光電感應(yīng)器6、刻印裝置7、機(jī)架7.1、刻印輪7.2、控制器8、變頻器9、推板理平裝置10、滑軌10.1、滑塊10.2、第三液壓伸縮桿10.3、第二推板10.4。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1至2所示，一種蒸壓砂加氣混凝土砌塊刻印裝置，包括升降平臺(tái)1和輸送帶裝置2，所述升降平臺(tái)1用于將蒸壓砂加氣混凝土砌塊3抬升至輸送帶裝置2輸送前端，所述輸送帶裝置2用于將蒸壓砂加氣混凝土砌塊3輸送至刻印區(qū)域進(jìn)行刻?。?/p>

所述升降平臺(tái)1頂部橫向設(shè)有第一液壓伸縮桿4，所述第一液壓伸縮桿4伸縮端垂直連接第一推板5，所述輸送帶裝置2的輸送前端設(shè)有光電感應(yīng)器6，所述輸送帶裝置2的輸送后端設(shè)有用于對(duì)蒸壓砂加氣混凝土砌塊3進(jìn)行刻印的刻印裝置7，所述光電感應(yīng)器6與控制器8輸入端電連接，所述控制器8輸出端與變頻器9電連接，所述變頻器9與輸送帶裝置2的驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸入端電連接。

優(yōu)選地，所述升降平臺(tái)1包括基座1.1和頂板1.2，所述基座1.1和頂板1.2之間鉸接連接多根支桿1.3，第二液壓伸縮桿1.4分別與一根支桿1.3鉸接連接。

優(yōu)選地，所述光電感應(yīng)器6與刻印裝置7之間還設(shè)有用于對(duì)蒸壓砂加氣混凝土砌塊3進(jìn)行理平操作的推板理平裝置10。蒸壓砂加氣混凝土砌塊3從升降平臺(tái)1進(jìn)入到輸送帶裝置2上后，位置可能會(huì)發(fā)生偏移或歪斜，這時(shí)可以通過推板理平裝置10將蒸壓砂加氣混凝土砌塊3的位置調(diào)整，以便后續(xù)刻印裝置7的刻印過程，防止發(fā)生刻印不一致或刻印出錯(cuò)的問題。

優(yōu)選地，所述推板理平裝置10包括兩條設(shè)于輸送帶裝置2兩側(cè)的滑軌10.1，滑塊10.2安裝于滑軌10.1內(nèi)并可橫向滑動(dòng)，所述滑塊10.2朝向輸送帶裝置2的一側(cè)垂直固定安裝有第三液壓伸縮桿10.3，所述第三液壓伸縮桿10.3的伸縮端垂直固定安裝有第二推板10.4。在本實(shí)施例中，可以通過滑動(dòng)滑塊10.2，調(diào)整第三液壓伸縮桿10.3的位置，然后第三液壓伸縮桿10.3伸長(zhǎng)帶動(dòng)第二推板10.4對(duì)蒸壓砂加氣混凝土砌塊3進(jìn)行理平。

優(yōu)選地，所述控制器8還與刻印裝置7的控制端電連接?？刂破?在輸送帶裝置2上沒有輸送產(chǎn)品時(shí)，可以控制刻印裝置7停止，這樣能夠達(dá)到節(jié)能降耗的作用。

優(yōu)選地，所述刻印裝置7包括機(jī)架7.1和安裝于機(jī)架7.1上的刻印輪7.2。這樣可以利用滾動(dòng)的刻印輪對(duì)蒸壓砂加氣混凝土砌塊3進(jìn)行刻印。

本實(shí)施例工作原理如下：

首先，升降平臺(tái)1將蒸壓砂加氣混凝土砌塊3抬升至輸送帶裝置2前端，第一液壓伸縮桿4伸長(zhǎng)使得第一推板5推動(dòng)蒸壓砂加氣混凝土砌塊3進(jìn)入輸送帶裝置2前端，光電感應(yīng)器6感應(yīng)后，發(fā)送信號(hào)至控制器8，控制器8可以通過變頻器9控制輸送帶裝置2減速運(yùn)行，蒸壓砂加氣混凝土砌塊3進(jìn)入輸送帶裝置2后，通過推板理平裝置10調(diào)整其位置，然后進(jìn)入刻印區(qū)域通過刻印裝置7進(jìn)行刻印。

上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征在不沖突的情況下，可以相互任意組合。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。