本實用新型涉及混領(lǐng)土生成設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于生產(chǎn)混凝土的設(shè)備。

背景技術(shù)：

混凝土，簡稱為“砼”：是指由膠凝材料將骨料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作骨料與水（可含外加劑和摻合料）按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應(yīng)用于土木工程。

然而現(xiàn)有的生產(chǎn)混領(lǐng)土設(shè)備在使用過程中存在著一些不足之處，現(xiàn)有的生產(chǎn)混凝土設(shè)備，上料和下料斗較為費力麻煩，且攪拌的速度和攪拌的品質(zhì)較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種用于生產(chǎn)混凝土的設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種用于生產(chǎn)混凝土的設(shè)備，包括加料倉、攪拌箱、旋轉(zhuǎn)軸和支腿，所述加料倉通過傳輸槽與攪拌箱連接，且傳輸槽內(nèi)部安裝有傳送帶，所述攪拌箱內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上表面焊接有攪拌器，所述旋轉(zhuǎn)軸下表面焊接有刮板，所述攪拌箱一側(cè)表壁設(shè)置有電機箱，且電機箱內(nèi)部安裝有攪拌電機，所述攪拌箱底部一側(cè)焊接有支腿，所述攪拌箱底部設(shè)置有下料口，且下料口底部設(shè)置有電磁閥，所述攪拌箱頂部設(shè)置有注水口，所述支腿一側(cè)安裝有控制箱，所述攪拌箱前表面一側(cè)設(shè)置有可視窗口，所述攪拌箱內(nèi)表壁設(shè)置有耐磨保護層。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述攪拌器共設(shè)置有六個，且六個攪拌器沿水平方向由左向右等距焊接在旋轉(zhuǎn)軸上表面。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述刮板共設(shè)置有六個，且六個刮板沿水平方向由左向右等距焊接在旋轉(zhuǎn)軸下表面。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述控制箱前表面設(shè)置有指示燈，且指示燈下方設(shè)置有控制按鍵。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述下料口共設(shè)置有四個，且四個下料口對稱設(shè)置在攪拌箱底部。

作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

所述控制箱一側(cè)連接有電源線。

本實用新型中，首先，加料倉位于地面，上料更加的方便輕松，攪拌箱位于支腿頂端，支腿的高度略高于混凝土運輸車高度，從而可以將運輸車開到攪拌箱下方，利用攪拌箱底部的下料口直接下料到運輸車內(nèi)，使得下料也十分的便捷，其次設(shè)置有多個下料口，有效的提高了下料效率，再有通過旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置有多個攪拌器，從而有效的提高了攪拌的效率，加快了混凝土的攪拌生成，其次設(shè)置有刮板，可以將附著于攪拌箱內(nèi)壁的原料刮下，進行攪拌，提高了攪拌的品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種用于生產(chǎn)混凝土的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種用于生產(chǎn)混凝土的設(shè)備攪拌箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1-加料倉、2-傳輸槽、3-傳送帶、4-攪拌箱、5-旋轉(zhuǎn)軸、6-攪拌器、7-刮板、8-攪拌電機、9-電機箱、10-支腿、11-下料口、12-電磁閥、13-注水口、14-控制箱、15-指示燈、16-控制按鍵、17-可視窗口、18-耐磨保護層。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種用于生產(chǎn)混凝土的設(shè)備，包括加料倉1、攪拌箱4、旋轉(zhuǎn)軸5和支腿10，加料倉1通過傳輸槽2與攪拌箱4連接，且傳輸槽2內(nèi)部安裝有傳送帶3，攪拌箱4內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)軸5，旋轉(zhuǎn)軸5上表面焊接有攪拌器6，旋轉(zhuǎn)軸5下表面焊接有刮板7，攪拌箱4一側(cè)表壁設(shè)置有電機箱9，且電機箱9內(nèi)部安裝有攪拌電機8，攪拌箱4底部一側(cè)焊接有支腿10，攪拌箱4底部設(shè)置有下料口11，且下料口11底部設(shè)置有電磁閥12，攪拌箱4頂部設(shè)置有注水口13，支腿10一側(cè)安裝有控制箱14，攪拌箱4前表面一側(cè)設(shè)置有可視窗口17，攪拌箱4內(nèi)表壁設(shè)置有耐磨保護層18。

攪拌器6共設(shè)置有六個，且六個攪拌器6沿水平方向由左向右等距焊接在旋轉(zhuǎn)軸5上表面，刮板7共設(shè)置有六個，且六個刮板7沿水平方向由左向右等距焊接在旋轉(zhuǎn)軸5下表面，控制箱14前表面設(shè)置有指示燈15，且指示燈15下方設(shè)置有控制按鍵16，下料口11共設(shè)置有四個，且四個下料口11對稱設(shè)置在攪拌箱4底部，控制箱14一側(cè)連接有電源線，旋轉(zhuǎn)軸5一端套接于軸承上，旋轉(zhuǎn)軸5另一端轉(zhuǎn)動連接在攪拌電機8上，攪拌器6和刮板7位置對應(yīng)，均在同一豎軸方向，支腿10共設(shè)置有四個，且四個支腿1高度相等，且高度略高于混凝土運輸車高度。

工作原理：該用于生產(chǎn)混凝土的設(shè)備使用時，將電源線連接電源，向加料倉1內(nèi)加入原料，通過控制箱14表面的控制按鍵16打開電源，原料利用傳輸槽2內(nèi)部的傳送帶3傳輸?shù)綌嚢柘?內(nèi)，此時通過注水口13加入適量的水，再通過控制按鍵16打開攪拌電機8，攪拌電機8帶動旋轉(zhuǎn)軸5開始轉(zhuǎn)動，從而利用旋轉(zhuǎn)軸5表面的攪拌器6開始對原料進行攪拌，生產(chǎn)混凝土，當攪拌完成后，此時可以通過控制按鍵16打開電磁閥12，利用下料口11將下料，整個裝置完整運行。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。