本實用新型涉及建筑材料領(lǐng)域，更具體的說是半干法石膏粉布料框下料推平裝置。

背景技術(shù)：

混合機一般包括一個攪拌結(jié)構(gòu)和安裝在攪拌轉(zhuǎn)子上的攪拌裝置，干濕料通過各自入料口進入混合腔體內(nèi)，由于離心力的作用加上攪拌棍的不斷攪拌，促使干濕料混合均勻。同時，混合后的料漿通過導(dǎo)流板和外擠壓圈進一步破碎細(xì)化，細(xì)化后的漿料進入外腔后模具進行擠壓定型出模，其中擠壓過程中需要工人全程監(jiān)督，無法進行自動化成產(chǎn)。

其中在布料框進行定量落料時，因為沒有處理裝置，導(dǎo)致石膏粉落料時不能完整，嚴(yán)重影響加工進度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提出的將布料框內(nèi)的石膏粉撫平并全自動進行落料的裝置。

為解決背景技術(shù)提到的問題，本實用新型提出如下技術(shù)方案：半干法石膏粉布料框下料推平裝置，它包括有支架，所述的支架上設(shè)有布料框，所述的布料框上兩側(cè)上設(shè)有軌道，所述的布料框一側(cè)上設(shè)有限位框，所述的限位框呈U型，所述的限位框橫插在布料框內(nèi)，所述的限位框一側(cè)設(shè)有驅(qū)動油缸。

優(yōu)選地，所述的限位框包括有安裝板，所述的安裝板兩端分別垂直設(shè)有插板與滑板，所述的插板與限位框之間的連接處設(shè)有插槽，所述的插板的另一端設(shè)有垂直的彎角。

優(yōu)選地，所述的布料框上端為入料口，且下端為出料口，所述的出料口一側(cè)設(shè)有模腔。

本實用新型的工作原理為,攪拌裝置將混合好的石膏粉送到布料框內(nèi)，由于在加入原料的過程中不能均勻加入，導(dǎo)致內(nèi)部的原料會出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)場，通過驅(qū)動油缸推動U型限位框，移動的U型限位框中的插板上彎角會傾斜的石膏粉推平，并同時將布料框在軌道上推動前進，推動的布料框移動到模腔平行的上方時，此時布料框內(nèi)的石膏粉將全部落到模腔內(nèi)。落料完畢后，驅(qū)動油缸帶動限位框回收，回收移動的彎角同時將帶動布料框回到工作原位緊接下一個工位的落料。

本實用新型的有益效果：該半干法石膏粉布料框下料推平裝置，不僅將石膏粉在進行落料前放置均勻，可完成自動落料，該裝備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，導(dǎo)致石膏粉落料時完整，保證生產(chǎn)進度。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中的限位框局部放大圖。

其中，1、支架；2、布料框；3、軌道；4、限位框；5、驅(qū)動油缸；6、安裝板；7、插板；8、滑板；9、插槽；10、彎角；11、入料口；12、出料口。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面對本實用新型作進一步說明：

半干法石膏粉布料框下料推平裝置，它包括有支架，所述的支架上設(shè)有布料框，所述的布料框上兩側(cè)上設(shè)有軌道，所述的布料框一側(cè)上設(shè)有限位框，所述的限位框呈U型，所述的限位框橫插在布料框內(nèi)，所述的限位框一側(cè)設(shè)有驅(qū)動油缸。

優(yōu)選地，所述的限位框包括有安裝板，所述的安裝板兩端分別垂直設(shè)有插板與滑板，所述的插板與限位框之間的連接處設(shè)有插槽，所述的插板的另一端設(shè)有垂直的彎角。

優(yōu)選地，所述的布料框上端為入料口，且下端為出料口，所述的出料口一側(cè)設(shè)有模腔。

攪拌裝置將混合好的石膏粉送到布料框內(nèi)，由于在加入原料的過程中不能均勻加入，導(dǎo)致內(nèi)部的原料會出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)場，通過驅(qū)動油缸推動U型限位框，移動的U型限位框中的插板上彎角會傾斜的石膏粉推平，并同時將布料框在軌道上推動前進，推動的布料框移動到模腔平行的上方時，此時布料框內(nèi)的石膏粉將全部落到模腔內(nèi)。落料完畢后，驅(qū)動油缸帶動限位框回收，回收移動的彎角同時將帶動布料框回到工作原位緊接下一個工位的落料。