本申請涉及但不限于石膏板生產(chǎn)線，尤其是一種石膏板料塊檢測放包優(yōu)化裝置。
背景技術(shù)：
目前，在石膏板生產(chǎn)系統(tǒng)中，石膏板成型系統(tǒng)是石膏板生產(chǎn)的源頭；其中最主要的設(shè)備就是混合機(jī)和成型臺(tái)，混合機(jī)用于對石膏粉及濕料進(jìn)行充分混合均勻，成型臺(tái)用于對石膏板進(jìn)行成型，保證板材的厚度在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，即在9.5mm-12mm之間。
但是，由于混合機(jī)間隙及磨損的問題，會(huì)導(dǎo)致混合機(jī)內(nèi)部偶爾會(huì)出現(xiàn)石膏結(jié)硬塊的現(xiàn)象，即產(chǎn)生料塊現(xiàn)象；料塊尺寸有大有小，大的料塊厚度一般大于12mm，已超過石膏板的成型厚度；當(dāng)這類料塊進(jìn)入成型臺(tái)后，會(huì)將上下兩層護(hù)面紙劃破，導(dǎo)致護(hù)面紙斷開而出現(xiàn)停機(jī)故障。
現(xiàn)有技術(shù)中，料塊放包檢測裝置僅僅是用于放包，抬起成型板使料塊通過成型板，這種現(xiàn)象稱之為放包；放包后需要再次重新立邊，手動(dòng)放下成型板，操作繁瑣；且，有時(shí)放包后如果不及時(shí)人為放下成型板會(huì)造成很大的浪費(fèi)，直接制約產(chǎn)品的投入產(chǎn)出率。另外，目前的石膏板成型操作中，其僅通過成型臺(tái)一次的成型操作，很難滿足石膏板的表面平整度的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本申請解決的技術(shù)問題是提供一種石膏板料塊檢測放包優(yōu)化裝置，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，能夠?qū)崿F(xiàn)料塊放包的優(yōu)化操作，能夠有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，能夠有效提高石膏板的表面平整度。
為解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┝艘环N石膏板料塊檢測放包優(yōu)化裝置，包括混合機(jī)、成型機(jī)構(gòu)、放包機(jī)構(gòu)、輸送工作臺(tái)和控制電路；所述混合機(jī)、成型機(jī)構(gòu)和放包機(jī)構(gòu)沿料漿輸送方向依次設(shè)置在輸送工作臺(tái)的上方；
所述成型機(jī)構(gòu)包括成型板、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述成型板構(gòu)成用于石膏板成型的第一成型單元，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)成型板的抬起或落下；
所述放包機(jī)構(gòu)包括成型桿，所述成型桿構(gòu)成用于石膏板成型的第二成型單元，所述成型桿為導(dǎo)體，所述成型桿與成型板之間通過絕緣體連接；
所述控制電路連接有檢測模塊，所述檢測模塊用于檢測導(dǎo)體與料漿之間是否導(dǎo)通，所述控制電路用于根據(jù)檢測信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作。
上述石膏板料塊檢測放包優(yōu)化裝置，還可具有如下特點(diǎn)，
所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸，所述氣缸設(shè)置在成型板的上方，所述氣缸用于帶動(dòng)成型板和成型桿一同抬起或一同落下。
上述石膏板料塊檢測放包優(yōu)化裝置，還可具有如下特點(diǎn)，
所述控制電路還連接有計(jì)時(shí)器，所述計(jì)時(shí)器用于計(jì)算成型板的抬起時(shí)間，當(dāng)抬起時(shí)間等于預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)，所述計(jì)時(shí)器輸出信號(hào)給控制電路，所述控制電路根據(jù)信號(hào)，控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)成型板下落。
上述石膏板料塊檢測放包優(yōu)化裝置，還可具有如下特點(diǎn)，
所述氣缸設(shè)置有電磁開關(guān)，所述電磁開關(guān)與控制電路連接，所述電磁開關(guān)用于根據(jù)控制電路的控制指令動(dòng)作。
上述石膏板料塊檢測放包優(yōu)化裝置，還可具有如下特點(diǎn)，
所述控制電路還連接有聲光報(bào)警器，所述控制電路根據(jù)檢測模塊的檢測信號(hào)控制聲光報(bào)警器動(dòng)作。
上述石膏板料塊檢測放包優(yōu)化裝置，還可具有如下特點(diǎn)，
所述成型桿的底端面與成型板的底端面齊平設(shè)置。
上述石膏板料塊檢測放包優(yōu)化裝置，還可具有如下特點(diǎn)，
所述混合機(jī)設(shè)有出料管，所述出料管的出料方向指向輸送工作臺(tái)。
上述石膏板料塊檢測放包優(yōu)化裝置，還可具有如下特點(diǎn)，
所述成型桿為不銹鋼角鐵。
本申請上述技術(shù)方案具有如下有益效果：
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請可通過上述成型板的設(shè)置，能夠構(gòu)成用于石膏板成型的第一成型單元，即可實(shí)現(xiàn)石膏板的主要成型操作；還可通過上述成型桿的設(shè)置，能夠構(gòu)成用于石膏板成型的第二成型單元，即可實(shí)現(xiàn)石膏板的輔助成型操作；通過上述兩個(gè)成型單元的設(shè)置，能夠很大程度上提高石膏板的表面平整度。
本申請還可通過上述檢測模塊和控制電路的設(shè)置，及時(shí)檢測出是否有料塊將石膏板上紙劃破；上述控制電路可根據(jù)檢測模塊的檢測結(jié)果，控制成型機(jī)構(gòu)的抬起或落下操作，以保證當(dāng)有料塊劃破石膏板上紙時(shí)，能夠迅速抬起成型板，以避免石膏板上紙的破損處的過度拉伸所造成的整張撕裂的情況，能夠及時(shí)將料塊及時(shí)進(jìn)行放包處理，能夠有效降低工人的操作強(qiáng)度。
本申請還可通過成型桿的底端面與成型板的底端面的齊平設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)較好的成型效果，以及能夠保證石膏板具有較好的表面平整度；還可通過上述計(jì)時(shí)器的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)控制電路的優(yōu)化控制；可通過上述聲光報(bào)警器的設(shè)置，能夠提醒操作員工此處的石膏板上紙發(fā)生破損情況。
本申請的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例而了解。本申請的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。
附圖說明
附圖用來提供對本申請技術(shù)方案的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本申請的實(shí)施例一起用于解釋本申請的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對本申請技術(shù)方案的限制。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下文中將結(jié)合附圖對本申請的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。
實(shí)施例一：
結(jié)合圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一中提供的一種石膏板料塊檢測放包優(yōu)化裝置，可以包括混合機(jī)7、成型機(jī)構(gòu)、放包機(jī)構(gòu)、輸送工作臺(tái)和控制電路；混合機(jī)7、成型機(jī)構(gòu)和放包機(jī)構(gòu)沿料漿輸送方向依次設(shè)置在輸送工作臺(tái)的上方；具體操作中，可通過上述石膏板上紙5和石膏板下紙6分別鋪設(shè)在輸送工作臺(tái)和成型機(jī)構(gòu)之間的通道腔體上下兩側(cè)，并將混合機(jī)7輸出的料漿，填充到石膏板上紙5和石膏板下紙6之間，以形成紙面石膏板的原型，并可通過成型機(jī)構(gòu)，即可實(shí)現(xiàn)石膏板的成型操作，可通過調(diào)整成型機(jī)構(gòu)與輸送工作臺(tái)之間的距離，實(shí)現(xiàn)不同厚度的石膏板的制作。
本實(shí)施例中，上述成型機(jī)構(gòu)可以包括成型板4、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，成型板4構(gòu)成用于石膏板成型的第一成型單元，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)成型板4的抬起或落下；放包機(jī)構(gòu)包括成型桿1，成型桿1構(gòu)成用于石膏板成型的第二成型單元，成型桿1為導(dǎo)體，成型桿1與成型板4之間通過絕緣體2連接；控制電路連接有檢測模塊，檢測模塊用于檢測導(dǎo)體與料漿之間是否導(dǎo)通，控制電路用于根據(jù)檢測信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作。
具體操作中，可通過上述成型板4的設(shè)置，能夠構(gòu)成用于石膏板成型的第一成型單元，即可實(shí)現(xiàn)石膏板的主要成型操作；還可通過上述成型桿1的設(shè)置，能夠構(gòu)成用于石膏板成型的第二成型單元，即可實(shí)現(xiàn)石膏板的輔助成型操作；通過上述兩個(gè)成型單元的設(shè)置，能夠很大程度上提高石膏板的表面平整度。
進(jìn)一步的，當(dāng)料塊將石膏板上紙5劃破以后，會(huì)有大量的含水料漿從劃破位置溢出；上述成型桿1設(shè)置為導(dǎo)體，并可通過相應(yīng)的檢測模塊，可以便捷檢測出成型桿1與料漿之間是否為導(dǎo)通狀態(tài)；正常工作時(shí)，石膏板上紙5為絕緣體2，成型桿1與料漿之間為不導(dǎo)通狀態(tài)；當(dāng)有料塊劃破石膏板上紙5時(shí)，大量溢出的液體使得成型桿1與料漿之間為導(dǎo)通狀態(tài)。檢測模塊可通過電路導(dǎo)通或非導(dǎo)通狀態(tài)，便捷的檢測出成型桿1與料漿之間的狀態(tài)，即可判斷出是否有料塊將石膏板上紙5劃破。
上述控制電路可根據(jù)檢測模塊的檢測結(jié)果，控制成型機(jī)構(gòu)的抬起或落下操作，以保證當(dāng)有料塊劃破石膏板上紙5時(shí)，能夠迅速抬起成型板4，以避免石膏板上紙5的破損處的過度拉伸所造成的整張撕裂的情況，能夠及時(shí)將料塊及時(shí)進(jìn)行放包處理，能夠有效降低工人的操作強(qiáng)度；本實(shí)施例中，上述檢測模塊為具有預(yù)設(shè)電源和電阻的電路，電源的一端連接成型桿1，另一端連接料漿；可通過檢測電阻兩端的電壓值變化即可便捷的檢測是否為導(dǎo)通狀態(tài)；需要上述檢測模塊為本領(lǐng)域中常見的檢測電路，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的檢測模塊，以實(shí)現(xiàn)電路的導(dǎo)通或非導(dǎo)通狀態(tài)檢測即可。
優(yōu)選地，本實(shí)施例中，上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸3，氣缸3設(shè)置在成型板4的上方，氣缸3用于帶動(dòng)成型板4和成型桿1一同抬起或一同落下；為了能夠?qū)崿F(xiàn)較好的成型效果，成型桿1的底端面與成型板4的底端面齊平設(shè)置；以保證石膏板具有較好的表面平整度；其中，氣缸3設(shè)置有電磁開關(guān)，電磁開關(guān)與控制電路連接，電磁開關(guān)用于根據(jù)控制電路的控制指令動(dòng)作；
具體操作中，上述控制電路還連接有計(jì)時(shí)器，計(jì)時(shí)器用于計(jì)算成型板4的抬起時(shí)間，當(dāng)抬起時(shí)間等于預(yù)設(shè)時(shí)間時(shí)，計(jì)時(shí)器輸出信號(hào)給控制電路，控制電路根據(jù)信號(hào)，控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)成型板4下落；當(dāng)檢測模塊檢測到有料塊將石膏板上紙5劃破時(shí)，控制電路根據(jù)該檢測信號(hào)可控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，并帶動(dòng)成型板4和成型桿1抬起，計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí)；當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)時(shí)間后，計(jì)時(shí)器發(fā)出相應(yīng)信號(hào)，控制電路可根據(jù)該信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，并帶有成型板4和成型桿1回落到初始位置。
優(yōu)選地，本實(shí)施例中，上述混合機(jī)7設(shè)有出料管8，出料管8的出料方向指向輸送工作臺(tái)；上述成型桿1可以為不銹鋼角鐵；具體操作中，可通過上述不銹鋼角鐵的底端面較為光滑，其底端面能夠形成較好的成型面，以進(jìn)一步提高石膏板的成型效果。
實(shí)施例二：
實(shí)施例二與實(shí)施例一的實(shí)質(zhì)區(qū)別在于：還設(shè)有聲光報(bào)警器。
本實(shí)用新型實(shí)施例二中提供的一種石膏板料塊檢測放包優(yōu)化裝置，主體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一類似，也可以包括混合機(jī)、成型機(jī)構(gòu)、放包機(jī)構(gòu)、輸送工作臺(tái)和控制電路；混合機(jī)、成型機(jī)構(gòu)和放包機(jī)構(gòu)沿料漿輸送方向依次設(shè)置在輸送工作臺(tái)的上方；上述成型機(jī)構(gòu)也可以包括成型板、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，控制電路也連接有檢測模塊；關(guān)于具體的連接關(guān)系請參照實(shí)施例一中的記載，本實(shí)施例旨在闡述兩者之間的區(qū)別。
本實(shí)施例中，上述控制電路還連接有聲光報(bào)警器，控制電路根據(jù)檢測模塊的檢測信號(hào)控制聲光報(bào)警器動(dòng)作；當(dāng)檢測模塊檢測到料塊將石膏板上紙劃破時(shí)，控制電路可根據(jù)該信號(hào)控制聲光報(bào)警器動(dòng)作，以及時(shí)提醒操作員工此處的石膏板上紙發(fā)生破損情況；若聲光報(bào)警器持續(xù)動(dòng)作，操作員工可進(jìn)一步查看原因出處；同時(shí)，上述報(bào)警信號(hào)也可同時(shí)顯示在顯示屏上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請可通過上述成型板的設(shè)置，能夠構(gòu)成用于石膏板成型的第一成型單元，即可實(shí)現(xiàn)石膏板的主要成型操作；還可通過上述成型桿的設(shè)置，能夠構(gòu)成用于石膏板成型的第二成型單元，即可實(shí)現(xiàn)石膏板的輔助成型操作；通過上述兩個(gè)成型單元的設(shè)置，能夠很大程度上提高石膏板的表面平整度。
本申請還可通過上述檢測模塊和控制電路的設(shè)置，及時(shí)檢測出是否有料塊將石膏板上紙劃破；上述控制電路可根據(jù)檢測模塊的檢測結(jié)果，控制成型機(jī)構(gòu)的抬起或落下操作，以保證當(dāng)有料塊劃破石膏板上紙時(shí)，能夠迅速抬起成型板，以避免石膏板上紙的破損處的過度拉伸所造成的整張撕裂的情況，能夠及時(shí)將料塊及時(shí)進(jìn)行放包處理，能夠有效降低工人的操作強(qiáng)度。
本申請還可通過成型桿的底端面與成型板的底端面的齊平設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)較好的成型效果，以及能夠保證石膏板具有較好的表面平整度；還可通過上述計(jì)時(shí)器的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)控制電路的優(yōu)化控制；可通過上述聲光報(bào)警器的設(shè)置，能夠提醒操作員工此處的石膏板上紙發(fā)生破損情況。
在本申請的描述中，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本申請中的具體含義。
在本說明書的描述中，術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本申請的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，雖然本實(shí)用新型實(shí)施例所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容僅為便于理解本實(shí)用新型實(shí)施例而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型實(shí)施例。任何本實(shí)用新型實(shí)施例所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型實(shí)施例所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式及細(xì)節(jié)上進(jìn)行任何的修改與變化，但本實(shí)用新型實(shí)施例的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。