本實用新型涉及電桿生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種電桿生產(chǎn)灌料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

電桿是架設(shè)電力線路的主要設(shè)備，近年來電桿需求量日益增加，產(chǎn)品供不應(yīng)求?；炷岭姉U有普通鋼筋混凝土電桿和預(yù)應(yīng)力混凝土電桿兩種。電桿的截面形式有方形、八角形、工字形、環(huán)形或其他一些異型截面。最常采用的是環(huán)形截面和方形截面。電桿長度一般為4.5～15米。環(huán)形電桿有錐形桿和等徑桿兩種，錐形桿的梢徑一般為100～230毫米，錐度為1:75；等徑桿的直徑為300～550毫米；兩者壁厚均為30～60毫米。

在電桿的生產(chǎn)制造中，需要將制作好的鋼筋骨架放在電桿模具中，然后往電桿模具中澆注混凝土，即喂料，喂料機設(shè)置在導(dǎo)軌上，喂料機需要移動，在整個澆筑過程中，需要通過喂料機的移動來滿足電桿模具中每一處的混凝土澆筑，由于喂料機體積龐大，因此喂料機的移動需要行走電機的動力來提供，同時喂裝模人員需要及時跟在喂料機后將必須將掉落在地面上的混凝土及時推到電桿中部，以免干燥的使用影響電桿質(zhì)量和浪費，這么操作不僅容易使工作人員疲勞，降低工作效率，同時依然有許多邊料的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種電桿生產(chǎn)灌料系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種電桿生產(chǎn)灌料系統(tǒng)，包括喂料機、鋼模，所述喂料機的下料口旁設(shè)置有延伸向下的支架，支架上設(shè)置有與鋼筋骨架相適應(yīng)的半弧形板；所述鋼模上前后端都設(shè)置有斜斗。

原理在于：喂料機在移動時，混凝土從喂料機料口導(dǎo)入鋼筋骨架內(nèi)，半弧形板能起到隔離混凝土料傾泄到鋼模面上或者地面上，并且起到對電桿架上的材料進行撫平的作用，當喂料機開到前后鋼模前后兩端的時候，其之前會掉落在地面的混凝土?xí)苯拥袈湓谛倍穬?nèi)，工作人員可以將斜斗內(nèi)的混凝土直接導(dǎo)入鋼筋骨架內(nèi)，可以避免需要使用其他工具清理地下的混凝土，同時方便操作，混凝土及時倒入鋼筋內(nèi)，防止變硬造成浪費，減少工人的工作量，提高工作效率。

此外，本實用新型還提供如下附屬技術(shù)方案：

優(yōu)選地，所述半弧形板底邊與鋼模相距1~5cm。如此設(shè)置，防止半弧形底邊摩擦鋼模邊，減少噪音和設(shè)備磨損。

優(yōu)選地，所述支架有兩根。

優(yōu)選地，所述半弧形板內(nèi)側(cè)設(shè)置有與鋼筋相適應(yīng)的凹槽。凹槽的設(shè)置，使在向前運行的過程中，可以避免接觸到鋼筋摩擦，減少對鋼筋和半弧形板的磨損。

優(yōu)選地，所述斜斗設(shè)置成底部設(shè)置有軌道槽的上窄下寬形狀。由于電桿生產(chǎn)過程中，大型設(shè)備的運行會造成比較大的震動，喂料機移動的時候也會加重這種震動，因此斜斗設(shè)置成底部設(shè)置有軌道槽的上窄下寬形狀，使其底部可以剛好卡在放置鋼模的底座上，同時上寬下窄，使其穩(wěn)固性更強。

優(yōu)選地，所述斜斗中部還設(shè)置手持槽。手持槽的設(shè)置，方便工作人員搬動該斜斗。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)勢在于：

本新型提供的種電桿生產(chǎn)灌料系統(tǒng)，通過在喂料機上增加半弧形板和斜斗，解決了喂料機下料時容易將混泥土灑落地面上需要工人不斷進行推撫混凝土工作的問題和喂料機在經(jīng)過鋼模前后端時混凝土的掉落問題，減少工人的工作量，提高工作效率，減少混凝土的浪費。

附圖說明

圖1、本實用新型實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2、本實用新型實施例1斜斗結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，上述各圖標記及其對應(yīng)的部件名稱如下：

喂料機1、鋼模2，下料口3，支架4，半弧形板5，斜斗6，凹槽7，手持槽8，軌道槽9，鋼筋10。

具體實施方式

以下結(jié)合較佳實施例及其附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步非限制性的詳細說明。

實施例1

見圖1、圖2，一種電桿生產(chǎn)灌料系統(tǒng)，包括喂料機1、鋼模2，喂料機1的下料口3旁設(shè)置有延伸向下的兩根支架4，支架4上設(shè)置有與鋼筋骨架相適應(yīng)的半弧形板5；鋼模2上前后端都設(shè)置有斜斗6。

原理在于：喂料機1在移動時，混凝土從喂料機1小料口導(dǎo)入鋼筋骨架內(nèi)，半弧形板5能起到隔離混凝土料傾泄到鋼模2面上或者地面上，并且起到對鋼筋骨架內(nèi)的混凝土進行撫平的作用，當喂料機1開到前后鋼模2前后兩端的時候，其之前會掉落在地面的混凝土?xí)苯拥袈湓谛倍?內(nèi)，工作人員可以將斜斗6內(nèi)的混凝土直接導(dǎo)入鋼筋骨架內(nèi)，可以避免需要使用其他工具清理地下的混凝土，同時方便操作，混凝土及時倒入鋼筋骨架內(nèi)，防止變硬造成浪費，減少工人的工作量，提高工作效率。

半弧形板5底邊與鋼模2相距1~5cm。如此設(shè)置，防止半弧形底邊摩擦鋼模2邊，減少噪音和設(shè)備磨損。

半弧形板5內(nèi)側(cè)設(shè)置有與鋼筋相適應(yīng)的凹槽7。凹槽7的設(shè)置，使在向前運行的過程中，可以避免接觸到鋼筋摩擦，減少對鋼筋和半弧形板5的磨損。

斜斗6設(shè)置成底部設(shè)置有軌道槽9的上窄下寬形狀。由于電桿生產(chǎn)過程中，大型設(shè)備的運行會造成比較大的震動，喂料機1移動的時候也會加重這種震動，因此斜斗6設(shè)置成底部設(shè)置有軌道槽9的上窄下寬形狀，使其底部可以剛好卡在放置鋼模2的底座上，同時上寬下窄，使其穩(wěn)固性更強。

斜斗6中部還設(shè)置手持槽8。手持槽8的設(shè)置，方便工作人員搬動該斜斗6。

需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。