本實(shí)用新型屬于混凝土攪拌站技術(shù)領(lǐng)域，涉及建筑用房，尤其是一種鋁合金板房。

背景技術(shù)：

隨著環(huán)保形勢(shì)的日益嚴(yán)峻。在我國(guó)以環(huán)境為代價(jià)的經(jīng)濟(jì)大發(fā)展情況下我國(guó)自然環(huán)境的不斷惡化。以及今年兩會(huì)最嚴(yán)格的環(huán)保執(zhí)法力度的不斷加深。混凝土攪拌站是用來(lái)集中攪拌混凝土的聯(lián)合裝置，又稱混凝土預(yù)制場(chǎng)。在混凝土攪拌的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵、揚(yáng)塵、噪聲等污染物，它作為常見(jiàn)的基礎(chǔ)建設(shè)行業(yè)設(shè)備的環(huán)保改進(jìn)措施也是十分引人關(guān)注的。

板房的大部分結(jié)構(gòu)在工廠完成，現(xiàn)場(chǎng)安裝，既不破壞環(huán)境又綠色環(huán)保，可隨意拆裝、便于運(yùn)輸、移動(dòng)方便。傳統(tǒng)的建筑物在施工過(guò)程中，一般采用木模板，由于木模板為自然資源，無(wú)固定的模板規(guī)格，造成結(jié)構(gòu)成型精度低，回收利用率低。而鋁合金是一種非常好回收再造的一種材料，由它制作的模板，不但利于回收，且外觀精致美觀，維修維護(hù)方便快捷；同時(shí)，鋁合金力學(xué)性能較好，可增大模板的強(qiáng)度，有效的減小變形量，使其重復(fù)利用率高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種下沉式混凝土攪拌站用鋁合金板房結(jié)構(gòu)，是針對(duì)將混凝土攪拌站由地面轉(zhuǎn)移至地下形成的下沉式混凝土攪拌站中所要應(yīng)用到的，用于其封閉的活動(dòng)式結(jié)構(gòu)鋁合金板房。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型提供的一種下沉式混凝土攪拌站用鋁合金板房結(jié)構(gòu)，包括頂板；墻面體，由多塊模板拼接而成，位于頂板四周下方；轉(zhuǎn)角體，安裝在相鄰兩墻面體的轉(zhuǎn)角處，與墻面體的側(cè)邊拼接；聯(lián)接體，安裝在地面上，與墻面體的底部固接；所述模板、轉(zhuǎn)角體的兩拼接面分別為相互配合的插條和凹槽，所述插條由兩插接片組成；在所述插條端部配置有第一密封件。

進(jìn)一步，兩個(gè)所述插接片為平行設(shè)置，其端部?jī)蓚?cè)上設(shè)有凹扣部；所述第一密封件的截面為山字形，其底部露出于插條端部外，其三邊覆蓋于凹扣部。

進(jìn)一步，兩個(gè)所述插接片為張開(kāi)設(shè)置，形成喇叭口結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有相互對(duì)稱的折彎部；所述第一密封件的截面為啞鈴形，設(shè)于兩個(gè)所述插接片之間，且一端露出于插條端部外；兩個(gè)所述插接片的折彎部凹陷位上均設(shè)有鼓凸部；所述凹槽的兩側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有弧狀壓緊件，與插條緊密配合，所述弧狀壓緊件為彈簧片。

進(jìn)一步，所述模板、轉(zhuǎn)角體具有中空腔的雙層結(jié)構(gòu)，由內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板、隔板組成，隔板為多個(gè)，在內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板之間呈間隔并排式設(shè)置。

進(jìn)一步，所述聯(lián)接體包括固定件，所述固定件包括與地面基座相接的面板，所述面板的一側(cè)邊緣處設(shè)有與之垂直并指向上方的第一直板，所述面板上還設(shè)有與第一直板平行間隔布置并指向上方的第二直板，所述第一直板與第二直板形成上鉤部，用于置放墻面體的底部；所述面板上還設(shè)有與之垂直并指向下方的第三直板，其端部經(jīng)彎折形成下鉤部，用于埋在所述地面基座內(nèi)；所述墻面體與上鉤部之間配置有第二密封件，且墻面體通過(guò)螺栓和所述地面基座與所述固定件連接。

進(jìn)一步，在所述第一直板和第二直板構(gòu)成的上鉤部的兩側(cè)內(nèi)壁，各形成有一呈對(duì)應(yīng)的橫板，所述第二密封件的兩側(cè)設(shè)有與兩個(gè)所述橫板相卡合的讓位口。

進(jìn)一步，所述面板上設(shè)有用于連接地面基座的螺釘孔，在所述螺釘孔所在的面板上設(shè)有可增加其與緊固件之間摩擦力的齒面。

進(jìn)一步，所述第二直板與所述面板為分體式結(jié)構(gòu)，呈L形，其短邊與所述第一直板相配合形成所述的上鉤部，長(zhǎng)邊與面板相接觸；所述長(zhǎng)邊上設(shè)有與面板上的螺釘孔相配合的條形孔。

進(jìn)一步，所述第一直板由面板的一側(cè)經(jīng)一次向上彎折而成，所述第三直板由面板在與第一直板相對(duì)的另一側(cè)經(jīng)一次向下彎折而成。

進(jìn)一步，所述模板、轉(zhuǎn)角體、固定件均為鋁合金擠壓制品。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是：

1、該鋁合金板房采用鋁制構(gòu)件比木模板強(qiáng)度更大、剛性更好，調(diào)節(jié)精度更好，穩(wěn)定性更高。

2、該鋁合金板房的施工操作方便快捷，對(duì)工人素質(zhì)要求不高，施工效率高。

3、該鋁合金板房的施工環(huán)境適用性強(qiáng)，重復(fù)利用率高，回收利用價(jià)值高，綠色環(huán)保。

4、該鋁合金板房的墻面體和轉(zhuǎn)角體均采用雙層空腔鋁型材，在保證更高強(qiáng)度的同時(shí)有更好的隔音隔熱效果，內(nèi)側(cè)板在受到撞擊剮蹭損傷后不會(huì)影響到外側(cè)板，反之也是如此。

5、該鋁合金板房因?yàn)殇X的表面易自然生產(chǎn)一層致密牢固的三氧化二鋁保護(hù)膜，能很好的保護(hù)其不受腐蝕。

6、該鋁合金板房拆裝簡(jiǎn)單方便，而且模板、轉(zhuǎn)角體、聯(lián)接體的拼接面密封效果好，不透風(fēng)，提高了其防塵能力。

本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書(shū)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說(shuō)明

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作優(yōu)選的詳細(xì)描述，其中：

圖1為本實(shí)用新型鋁合金板房一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型鋁合金板房另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型鋁合金板房墻面體的一個(gè)模板實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為采用圖3中的模板相互拼接成墻面體的示意圖；

圖5為圖4中的I部放大圖；

圖6為本實(shí)用新型鋁合金板房墻面體的另一個(gè)模板實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為采用圖6中的模板相互拼接成墻面體的示意圖；

圖8為圖7中的II部放大圖；

圖9為本實(shí)用新型鋁合金板房轉(zhuǎn)角體的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為采用圖9中的轉(zhuǎn)角體與墻面體拼接的示意圖；

圖11為本實(shí)用新型鋁合金板房轉(zhuǎn)角體的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為采用圖11中的轉(zhuǎn)角體與墻面體拼接的一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為采用圖11中的轉(zhuǎn)角體與墻面體拼接的另一個(gè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為圖2的A部放大圖；

圖15為本實(shí)用新型鋁合金板房聯(lián)接體的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為本實(shí)用新型鋁合金板房聯(lián)接體的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17為本實(shí)用新型鋁合金板房聯(lián)接體的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：100-墻面體，200-轉(zhuǎn)角體，300聯(lián)接體，400-頂板；1-模板，2-插條，3-凹槽，4-第一密封件，5-固定件，6-地面基座，7-第二密封件；其中，11-內(nèi)側(cè)板，12-外側(cè)板，13-隔板；21-插接片，22-凹扣部，23-折彎部，24-鼓凸部；31-弧狀壓緊件；41-第一壓縮腔，42-第一支撐體，43-第二壓縮腔；51-面板，52-第一直板，53-第二直板，54-第三直板， 55-橫板，56-條形孔；71-讓位口，72-壓縮腔，73-第二支撐體，74-弧形壓條。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-17所示，本實(shí)施例的一種下沉式混凝土攪拌站用鋁合金板房結(jié)構(gòu)，由墻面體 100、轉(zhuǎn)角體200、聯(lián)接體300和頂板400構(gòu)成，可作為下沉式混凝土攪拌站在地面下的密封掩體，以起到防塵、降低噪聲的效果，從而達(dá)到綠色環(huán)保的目的。

該頂板400可為玻璃鋼板，玻璃鋼板質(zhì)地輕、但拉伸強(qiáng)度卻很高、具有較好的耐蝕性、絕緣性、和可設(shè)計(jì)性等優(yōu)良特點(diǎn)，整塊玻璃鋼板覆蓋在四周的墻面體100上，不僅可為下沉式混凝土攪拌站提供足夠的亮度，還能使地面上的操作人員具有可觀察性；當(dāng)然在不同的實(shí)施例中，該頂板也可采用與墻面體相同的鋁制構(gòu)件；該墻面體100由多塊模板 1拼接而成，位于頂板400四周下方；該轉(zhuǎn)角體200安裝在相鄰兩墻面體100的轉(zhuǎn)角處，與墻面體100的側(cè)邊拼接；該聯(lián)接體300安裝在地面上，與墻面體100的底部固接；所述模板1、轉(zhuǎn)角體200的兩拼接面分別為相互配合的插條2和凹槽3，且在插條2端部配置有第一密封件4。本實(shí)用新型安裝時(shí)，一塊模板1的插條2與另一塊模板1的凹槽 3或者一個(gè)墻面體100模板1的插條2或凹槽3與轉(zhuǎn)角體200上所設(shè)的凹槽3或插條2 相互對(duì)應(yīng)拼接，且對(duì)正容易，并通過(guò)第一密封件4密封卡緊，確保防塵效果，該鋁合金板房拆裝簡(jiǎn)單方便，而且兩塊模板、及墻面體與轉(zhuǎn)角體和聯(lián)接體的拼接面密封效果好，不透風(fēng)。

如圖3-5、11-13所示，本實(shí)施例中，所述插條2由兩平行的插接片21構(gòu)成，在兩個(gè)插接片21的端部?jī)蓚?cè)上均設(shè)有凹扣部22；在插條2端部配置有截面為山字形的第一密封件4，其底部露出于插條2端部外，其三邊覆蓋于凹扣部22上。這樣，通過(guò)該設(shè)計(jì)，可使插條2和凹槽3通過(guò)第一密封件4緊密配合。當(dāng)然在不同的實(shí)施例中，該第一密封件4的截面還可以呈鑰匙狀(如圖12所示)，同樣可以達(dá)到密封兩模板1之間的縫隙。

本實(shí)施例中，所述第一密封件4與所述插條2通過(guò)二次注塑固定連接。可提高現(xiàn)場(chǎng)施工的拼接效率。

本實(shí)施例中，所述第一密封件4的底部?jī)?nèi)設(shè)有第一壓縮腔41，該第一壓縮腔41的橫截面為橢圓形或扇形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置用于回彈的第一支撐體42，該支撐體為V形、X 形或八字形結(jié)構(gòu)，該第一密封件4由三元乙丙橡膠制成。這樣，采用三元乙丙橡膠，具有耐腐蝕，耐老化的特點(diǎn)，并設(shè)計(jì)有壓縮腔、支撐體等結(jié)構(gòu)，不僅具有易于壓縮、還具有良好的回彈性能和安裝拆卸方便的特點(diǎn)。

本實(shí)施例中，所述凹槽3的兩側(cè)內(nèi)壁上分別設(shè)有與插條2貼合的弧狀壓緊件31；所述弧狀壓緊件為彈簧片。通過(guò)該弧狀壓緊件可使凹槽與插條拼接更加緊密。

如圖6-8、9、10所示，在另一實(shí)施例中，所述插條2由兩個(gè)張開(kāi)的插接片21構(gòu)成喇叭口形結(jié)構(gòu)；在兩個(gè)插接片21上設(shè)有相互對(duì)稱的折彎部23；在兩個(gè)插接片21之間配置有截面為啞鈴形的第一密封件4，且一端露出于插條2端部外。這樣，兩個(gè)插接片上的折彎部可使得該插條具有一定剛性，并可使其端頭分別抵靠在凹槽兩側(cè)的底角處，增大插條和凹槽之間的連接力度，同時(shí)兩插接片之間配置的第一密封件能夠保證兩者之間的密封效果。優(yōu)選的，兩個(gè)插接片21的折彎部23的凹陷位上均設(shè)有鼓凸部24；這樣，所述凹槽3上所設(shè)的弧狀壓緊件31與該鼓凸部24相配合，可使凹槽與插條拼接更加緊密；所述第一密封件4的中部與兩個(gè)插接片21的折彎部23的凸出位相卡合，可使其在插條2內(nèi)固定牢固；且第一密封件4的另一端內(nèi)設(shè)有第二壓縮腔43，所述第二壓縮腔的橫截面為方形或圓形結(jié)構(gòu)，可便于其在插條內(nèi)的快速安裝。

在另一實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)角體的本體1兩側(cè)具有相同結(jié)構(gòu)的凹槽3，這樣，墻面體 100可插接于該凹槽3內(nèi)，且凹槽3兩側(cè)的弧狀壓緊件31可進(jìn)一步的夾持固定住該墻面體 100；優(yōu)選的，在凹槽3與墻面體100之間還設(shè)置有U形密封件，起到密封防塵作用，且該U 形密封件在于墻面體100相貼合的面上設(shè)置有菱形防滑紋，增加兩者之間的摩擦力，便于施工。

本實(shí)施例中，所述模板1、轉(zhuǎn)角體200具有中空腔的雙層結(jié)構(gòu)，由內(nèi)側(cè)板11、外側(cè)板12、隔板13組成，隔板13為多個(gè)，在內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板之間呈間隔并排式設(shè)置。這樣，該鋁合金板房的墻面體和轉(zhuǎn)角體均采用雙層空腔鋁型材，在保證更高強(qiáng)度的同時(shí)有更好的隔音隔熱效果，并利于降低攪拌站的噪音，且內(nèi)側(cè)板在受到撞擊剮蹭損傷后不會(huì)影響到外側(cè)板，反之也是如此。優(yōu)選的，該模板1和轉(zhuǎn)角體200的中空腔內(nèi)設(shè)有隔音填充物，所述隔音填充物為聚酯纖維吸音棉、隔音棉或離心玻璃棉?？蛇M(jìn)一步降低攪拌站的噪音。

如圖14、15所示，本實(shí)施例中，所述聯(lián)接體300包括固定件5，該固定件5包括與地面基座6相接的面板51，該面板51的一側(cè)邊緣處設(shè)有與之垂直并指向上方的第一直板52，該面板51上還設(shè)有與第一直板52平行間隔布置并指向上方的第二直板53，該第一直板52與第二直板53形成上鉤部，可將墻面體的底部置放于其中；該面板51上還設(shè)有與之垂直并指向下方的第三直板54，其端部經(jīng)兩次直角彎折形成下鉤部，埋在地面基座2內(nèi)，可有效的將該固定件固定安裝在地面基座上；該墻面體100與上鉤部之間配置有第二密封件7，且墻面體100通過(guò)螺栓(未標(biāo)記)和地面基座2與固定件5連接；在第一直板52和第二直板53構(gòu)成的上鉤部的兩側(cè)內(nèi)壁，各形成有一呈對(duì)應(yīng)的橫板55，該第二密封件7的兩側(cè)設(shè)有與兩個(gè)橫板55相卡合的讓位口71，其內(nèi)設(shè)有壓縮腔(72)，所述壓縮腔72的橫截面為圓形、橢圓形、扇形或方形結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有第二支撐體73。該第二密封件采用與第一密封件相同的材質(zhì)。優(yōu)選的，所述第二密封件7上還設(shè)有開(kāi)口狀的弧形壓條74；通過(guò)弧形壓條可進(jìn)一步緩沖并密封該墻面體。

本實(shí)施例中，所述面板51上設(shè)有用于連接地面基座6的螺釘孔(未畫(huà)出)，在所述螺釘孔所在的面板51上設(shè)有可增加其與緊固件之間摩擦力的齒面(未標(biāo)記)。如圖1、 2所示，該固定件5上齒面所在的面板51可位于鋁合金板房?jī)?nèi)或外均可。

如圖16所示，在另一本實(shí)施例中，所述第二直板53與所述面板51為分體式結(jié)構(gòu)，呈L形，其短邊與所述第一直板52相配合形成所述的上鉤部，長(zhǎng)邊與面板51的齒面相接觸；所述長(zhǎng)邊上設(shè)有與面板51上的螺釘孔相配合的條形孔56。這樣，分體式結(jié)構(gòu)的固定件可便于拆裝，而條形孔可便于調(diào)節(jié)其與面板之間的相對(duì)位置關(guān)系。

如圖17所示，在另一本實(shí)施例中，所述第一直板52由面板51的一側(cè)經(jīng)一次向上彎折而成，所述第三直板54由面板在與第一直板相對(duì)的另一側(cè)經(jīng)一次向下彎折而成，其端部經(jīng)一次完成形成傾斜的下鉤部。

本實(shí)施例中，所述模板1、轉(zhuǎn)角體200、固定件5均為鋁合金擠壓制品。這樣，該鋁合金板房采用鋁制構(gòu)件比木模板強(qiáng)度更大、剛性更好，調(diào)節(jié)精度更好，穩(wěn)定性更高；該鋁合金板房的施工操作方便快捷，對(duì)工人素質(zhì)要求不高，施工效率高；該鋁合金板房的施工環(huán)境適用性強(qiáng)，重復(fù)利用率高，回收利用價(jià)值高，綠色環(huán)保；該鋁合金板房因?yàn)殇X的表面易自然生產(chǎn)一層致密牢固的三氧化二鋁保護(hù)膜，能很好的保護(hù)其不受腐蝕；該鋁合金板房拆裝簡(jiǎn)單方便，而且模板、轉(zhuǎn)角體、聯(lián)接體的拼接面密封效果好，不透風(fēng)，提高了其防塵能力。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。