本實(shí)用新型涉及混凝土養(yǎng)護(hù)領(lǐng)域，具體為一種基于預(yù)應(yīng)力高度可調(diào)式混凝土養(yǎng)護(hù)機(jī)。

背景技術(shù)：

混凝土澆搗后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因?yàn)樗嗨饔玫慕Y(jié)果，而水化作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)，必須對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。現(xiàn)有的養(yǎng)護(hù)方式一般是自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)。

現(xiàn)有的混凝土養(yǎng)護(hù)機(jī)具有如下缺陷：1.蒸汽產(chǎn)生較慢，預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)；2.防塵效果較差，對(duì)未凝結(jié)的混凝土造成污染；3.現(xiàn)有的使用蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的方式，蒸汽發(fā)散不均勻，養(yǎng)護(hù)效果較差，而且費(fèi)工費(fèi)時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于預(yù)應(yīng)力高度可調(diào)式混凝土養(yǎng)護(hù)機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種基于預(yù)應(yīng)力高度可調(diào)式混凝土養(yǎng)護(hù)機(jī)，包括蒸汽發(fā)生裝置、安裝板、加熱腔和噴氣罩，所述蒸汽發(fā)生裝置的外壁底部固定安裝有移動(dòng)滾輪，蒸汽發(fā)生裝置的內(nèi)腔底部設(shè)有水箱，水箱通過(guò)管道與加水口連接，加水口位于蒸汽發(fā)生裝置的頂部，所述蒸汽發(fā)生裝置的中部固定安裝有安裝板，安裝板的上部安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管道與濾塵罩連接，濾塵罩位于蒸汽發(fā)生裝置的左側(cè)壁，所述濾塵罩包括底座和外殼，所述外殼安裝在底座外側(cè)，外殼上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔，外殼內(nèi)側(cè)設(shè)有鋼絲網(wǎng)，外殼和鋼絲網(wǎng)之間填充有過(guò)濾棉；

所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與霧化管連接，霧化管的底部貫穿有汲水管，汲水管的下端設(shè)置在水箱的底部，霧化管的右端連接有加熱腔，加熱腔的右端與蒸汽輸出管連接，加熱腔的內(nèi)部設(shè)置有電加熱絲，所述蒸汽輸出管位于蒸汽發(fā)生裝置的右側(cè)壁，蒸汽輸出管通過(guò)軟管與手持管連通，手持管的下端固定連接有噴氣罩。

優(yōu)選的，所述汲水管的上端位于霧化管的內(nèi)部，并且汲水管與霧化管相互垂直，汲水管的上端為圓弧形，汲水管的下端管壁帶有漏水槽，防止管口擠壓到水箱的底部造成堵塞。

優(yōu)選的，所述電加熱絲呈螺旋形排列在加熱腔的內(nèi)部，所述加熱腔的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)的設(shè)有螺旋形的凹槽，所述霧化管與加熱腔的左側(cè)下部連接，所述蒸汽輸出管與加熱腔的右側(cè)上部連接。

優(yōu)選的，所述手持管的上側(cè)固定連接有手柄，所述噴氣罩為喇叭口形狀，并且噴氣罩的內(nèi)側(cè)填充有海綿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)使用鼓風(fēng)機(jī)，能夠使霧化管內(nèi)部的氣流速度加快，根據(jù)伯努利原理，流速大的地方壓強(qiáng)小，通過(guò)汲水管，從水箱進(jìn)行吸水，水流進(jìn)霧化管之后，在高速氣流的沖擊下被霧化成小水滴，并流動(dòng)到加熱腔中，在電加熱絲的作用下，水霧被加熱成水蒸氣，通過(guò)蒸汽輸出管，向外釋放，通過(guò)噴氣罩對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，通過(guò)防塵罩，能夠在鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口進(jìn)行灰塵過(guò)濾，本實(shí)用新型通過(guò)加熱水霧的方式，能夠更加快速的產(chǎn)生水蒸氣，無(wú)需預(yù)熱，并且產(chǎn)生的水蒸氣更多，進(jìn)風(fēng)口的防塵效果好，噴氣罩噴氣均勻，養(yǎng)護(hù)效果好，適合推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為濾塵罩結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為加熱腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1蒸汽發(fā)生裝置、2移動(dòng)滾輪、3水箱、4加水口、5安裝板、6鼓風(fēng)機(jī)、7濾塵罩、71底座、72外殼、73進(jìn)風(fēng)孔、74過(guò)濾棉、75鋼絲網(wǎng)、8霧化管、9汲水管、10加熱腔、11蒸汽輸出管、12電加熱絲、13手持管、14噴氣罩。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種基于預(yù)應(yīng)力高度可調(diào)式混凝土養(yǎng)護(hù)機(jī)，包括蒸汽發(fā)生裝置1、安裝板5、加熱腔10和噴氣罩14，蒸汽發(fā)生裝置1的外壁底部固定安裝有移動(dòng)滾輪2，蒸汽發(fā)生裝置1的內(nèi)腔底部設(shè)有水箱3，水箱3通過(guò)管道與加水口4連接，加水口4位于蒸汽發(fā)生裝置1的頂部，可以及時(shí)的進(jìn)行加水，蒸汽發(fā)生裝置1的中部固定安裝有安裝板5，安裝板5的上部安裝有鼓風(fēng)機(jī)6，鼓風(fēng)機(jī)6的進(jìn)風(fēng)口通過(guò)管道與濾塵罩7連接，濾塵罩7位于蒸汽發(fā)生裝置1的左側(cè)壁，濾塵罩7包括底座71和外殼72，外殼72安裝在底座71外側(cè)，外殼72上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)孔73，外殼72內(nèi)側(cè)設(shè)有鋼絲網(wǎng)75，外殼72和鋼絲網(wǎng)75之間填充有過(guò)濾棉74，過(guò)濾棉74能夠起到過(guò)濾作用，鋼絲網(wǎng)75能夠?qū)^(guò)濾棉74進(jìn)行支撐；濾塵罩7能夠有效阻擋灰塵進(jìn)入。

鼓風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)口與霧化管8連接，霧化管8的底部貫穿有汲水管9，汲水管9的下端設(shè)置在水箱3的底部，汲水管9的上端位于霧化管8的內(nèi)部，并且汲水管9與霧化管8相互垂直，汲水管9的上端為圓弧形，汲水管9的下端管壁帶有漏水槽，防止管口擠壓到水箱3的底部造成堵塞。霧化管8內(nèi)部的高速氣流能夠通過(guò)汲水管9從水箱3內(nèi)部進(jìn)行吸水，并且在霧化管8內(nèi)部高速氣流的作用下，水會(huì)被吹散成小水滴，形成水霧，方便進(jìn)行加熱，產(chǎn)生大量蒸汽。

霧化管8的右端連接有加熱腔10，加熱腔10的右端與蒸汽輸出管11連接，加熱腔10的內(nèi)部設(shè)置有電加熱絲12，電加熱絲12呈螺旋形排列在加熱腔10的內(nèi)部，加熱腔10的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)的設(shè)有螺旋形的凹槽，螺旋形的凹槽能夠使水霧產(chǎn)生旋渦形狀的氣流，從而均勻的對(duì)水霧進(jìn)行加熱，因此加熱效果更好，霧化管8與加熱腔10的左側(cè)下部連接，蒸汽輸出管11與加熱腔10的右側(cè)上部連接，水霧在加熱的過(guò)程中會(huì)向上層飄動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠減少氣流的阻力，從而降低能耗。蒸汽輸出管11位于蒸汽發(fā)生裝置1的右側(cè)壁，蒸汽輸出管11通過(guò)軟管與手持管13連通，手持管13的下端固定連接有噴氣罩14。手持管13的上側(cè)固定連接有手柄，噴氣罩14為喇叭口形狀，并且噴氣罩14的內(nèi)側(cè)填充有海綿，通過(guò)海綿能夠均勻的將水蒸氣施放出來(lái)，對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)效果更好。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。