本實用新型涉及澆筑模具技術領域，尤其是涉及一種內模以及可伸縮內模機制煙道鑄造機。

背景技術：

近年來，建設部對住宅排氣道的質量標準越發(fā)重視。1998年建設部發(fā)布的《住宅排氣道》JG/T3004－1998的行業(yè)標準，對排氣道制品的管體垂直破壞荷載不應小于38KN。2006年建設部重新發(fā)不了新的行業(yè)規(guī)范《住宅排氣道》JG/T194－2006，新的行業(yè)標準規(guī)定排氣道制品的管體垂直承載力不小于90KN，抗柔性沖擊10kg沙袋由1m高度自由落下，同一位置沖擊5次(跨度1.8m)制品不開裂。2016年最新的16J916－1《住宅排氣道》國家標準有明確數據規(guī)定壁厚不得小于15mm。目前采用的純手工制作已經完全無法保證產品質量符合新標準的要求。

目前的住宅排氣道都基本采用純手工制作，排氣道壁厚等質量指標受工人技術熟練程度及態(tài)度、意識、責任等主觀意識影響，一致性較難保證，產品質量無法真正的受控。

現有的比較常見的預制薄壁煙道成型模具包括外模和內模。外模為一端開口、中心抽殼的長方體，其長度大于要制造的煙道長度；內模為截面形狀為八邊形的棱柱體，其長度大于要制作的煙道長度，同時小于外模的長度。內模放置在外模的模腔內，其兩端在外模中由端框支撐。外模的形狀為“┗┛”形結構，由底模和兩側的邊模構組成，兩側的邊模與底模連接。內模通常由上下配合的兩部分組成，其中，上內模模框為“┏┓”形，下內模?？驗椤癌哗俊毙?，每部分均包含一整套內?？蚴辗叛b置。

但是，上述現有模具中，煙道內模的結構是上、下內?？酆隙?，其扣合點在中部，而且在煙道成型后拆除內模時，通過驅動上內?？蚴辗叛b置，先將上內模兩側收攏，使其滑入下內模的空腔內，從而取出上內模；再通過下內?？蚴辗叛b置收攏下內模，從而取出下內模。使用模具制造煙道時，水泥從內模的上方澆筑，為了使得上述拆模工藝能夠實現的同時還不會使水泥流入，在上內模的側壁設置有內斜端邊，內斜端邊設置在上內模與下內模的結合處。為了實現先取出上內模，再取出下內模，上內模必須能夠先滑入下內模內。要實現上內模能夠順利滑入下內模，上內模的內斜端邊相對于其側壁要設計成成鈍角。上下內模的兩側，由于每制作一個煙道就需要收放一次，而內?？蚨酁榻饘俨牧?，長時間加載或者多次疲勞彎曲時，卸載后一般會產生一定的殘余變形。上述鈍角設置的內斜端邊容易導致從頂部灌注水泥的時，水泥從上、下內模的間隙中滲進內模的內部，造成內模的損壞。

此外，隨著住宅建筑層數的增長，在保證上述質量標準的同時，不同層數的房屋對煙道尺寸也有不同的要求。但是，現有的煙道澆筑模具，一種規(guī)格的模具只能生產出一種規(guī)格的煙道。因此，如何減少勞動強度，提高模具的利用率，從而降低生產成本是本領域技術亟待解決的問題。

基于此，本實用新型提供了一種可伸縮內模機制煙道鑄造機以解決上述的技術問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種內模，以緩解現有技術中存在的煙道模具脫模工藝復雜，脫模時容易對成品煙道造成損壞的技術問題。

本實用新型提供的內模，包括上模和下模，所述上模和所述下模均包括底板和兩個側板，所述底板和兩個所述側板均為長條板，每個所述側板的一個長邊分別固接在所述底板兩側的長側邊上；

所述上模與所述下?？酆?，所述上模的側壁的內側設置有夾持部，所述下模的側壁的內側設置有突出部，所述夾持部與所述突出部卡合；所述下模還包括收放機構，所述收放機構用于驅動所述上模連同所述下模收放。

進一步的，所述收放機構包括兩個側拉桿，兩個所述側拉桿分別位于所述下模兩側的內壁，兩個所述側拉桿均高出所述下模的側壁；所述夾持部卡在所述側拉桿上。

進一步的，還包括形變控制組件，所述形變控制組件包括一個橫擋板和兩個縱擋板；

所述橫擋板位于所述上模和/或所述下模的所述底板上，兩個所述縱擋板分別位于兩個所述側板上，所述橫擋板和兩個所述縱擋板均位于所述內模的同一橫截面上；所述橫擋板與兩個所述縱擋板的間距相同。

進一步的，還包括楔形的調整塊，所述調整塊的小端插在所述夾持部和所述突出部之間。

本實用新型提供的所述內模，包括上模和下模，上模與下?？酆?，在下模設置有用于收放下模的收放機構。上模的側壁的內側設置有夾持部，下模的側壁的內側設置有突出部，夾持部與突出部卡合。

煙道成型后抽出內模的過程為，驅動收放機構使下模兩側均向內收，由于上模的側壁的夾持部和下模側壁的突出部卡合，下模的內收帶動上模的內收，由此上下模同時收縮，從而使內模從成型的煙道中抽出。

基于此，本實用新型較之原有技術，只使用一套內模收放機構即能完成內模的脫模，具有結構簡單、操作簡便的優(yōu)點。

本實用新型的目的還在于提供一種可伸縮內模機制煙道鑄造機，以緩解現有技術中存在的煙道模具脫模工藝復雜，脫模時容易對成品煙道造成損壞的技術問題。

本實用新型提供的可伸縮內模機制煙道鑄造機，包括外模和所述的內模，所述內模插裝在所述外模內；

所述外模包括底模、兩個外模側壁、端框、外模鎖合件；所述底模為平板，兩個所述外模側壁平行布置，兩個所述外模側壁均垂直連接在所述底模的同一側表面；所述端框為矩形框，設置于所述外模和所述內模之間，所述端框的其中三個外邊框分別與所述底模和兩個所述外模側壁的內壁固接，所述內模插裝在所述端框內；所述外模鎖合件用于固定兩個所述外模側壁之間的間距。

進一步的，所述底模的內側面為斜面。

進一步的，所述斜面的最高點與水平面之間的高度大于15mm。

進一步的，所述底模的外側面設置有振動機構，所述振動機構包括振動電機和彈簧支腳；所述振動電機設置在所述底模的中部，所述彈簧支腳設置在所述底模的周側；所述彈簧支腳包括支腳和套裝在所述支腳外側的壓簧。

進一步的，所述外模還包括調節(jié)組件，所述調節(jié)組件包括調節(jié)部和螺栓座；所述調節(jié)部設置在所述側壁上，所述調節(jié)部上設置有長孔，所述長孔的長度方向和所述底模平行；所述螺栓座設置在所述底模的側邊，螺栓通過所述長孔與所述螺栓座螺接。

進一步的，所述外模的兩個所述側壁與所述底模的連接處均設置有調節(jié)組件。

本實用新型提供的所述可伸縮內模機制煙道鑄造機，包括外模和上述的內模，內模插裝在外模內。外模包括底模、兩個外模側壁，底模為平板，平行布置的兩個外模側壁均垂直連接在所述底模的同一側表面，即外模的上方不封閉。內模插裝在端框內，由端框支撐放置在外模內。

制作煙道時，澆筑時從外模的上側灌入。脫模時，操作內模的收放機構，內模兩側的卡合處先向收縮，進而帶動整個內模收縮從而抽出內模。上述內?？梢酝ㄟ^在夾持部和突出部之間插裝楔形的調整塊，以在一定的范圍內調整內模的高度。由于外模的上方不封閉，內模在高度方向的尺寸可以調整，配以對應的端框，即可使用同一個外模制作不同尺寸的煙道。

基于此，本實用新型提供的可伸縮內模機制煙道鑄造機，能夠制造多種尺寸不同的煙道，不僅節(jié)省了廠房的空間，而且降低了生產成本，同時減少了工人的勞動強度，提高了模具的利用率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為實施例一提供的內模的主視圖；

圖2為內模調整時的立體圖；

圖3為實施例二提供的可伸縮內模機制煙道鑄造機的整體的結構示意圖；

圖4為圖3中調節(jié)組件的局部放大示意圖；

圖5為外模上的斜面的示意圖。

標記：10－上模；11－夾持部；20－下模；22－收放機構；221－側拉桿；23－橫擋板；24－縱擋板；25－調整塊；30－外模；31－彈簧支腳；32－調節(jié)組件；33－振動電機；34－底模；351－第一連接塊；352－第二連接塊。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

實施例一

如圖1－圖2所示，在本實施例中提供了一種內模，所述內模包括上模10和下模20，所述上模10和所述下模20均包括底板和兩個側板，所述底板和兩個所述側板均為長條板，每個所述側板的一個長邊分別固接在所述底板兩側的長側邊上；

所述上模10與所述下模20扣合，所述上模10的側壁的內側設置有夾持部11，所述下模20的側壁的內側設置有突出部，所述夾持部11與所述突出部卡合；所述下模20還包括收放機構22，所述收放機構22用于驅動所述上模10連同所述下模20收放。

本實用新型提供的內模，上模10的側壁的內側設置有夾持部11，內模的夾持部11顯倒U型；下模20的側壁的內側設置有突出部，夾持部11與突出部卡合，即突出部插在夾持部11內部。澆筑時，泥漿不會進入內模內部。下模20上設置有收放機構22，脫模時收放機構22驅動，上模10和下模20一同收縮，操作更簡便，對成品煙道的沖擊更小。

上述收放機構22可以使用現有的一種，如包括進給組件和連桿組件，進給組件包括前中心拉桿和后中心拉桿，前中心拉桿帶動后中心拉桿延軸向移動。連桿組件包括兩個側拉桿221和多個拉片，拉片和側拉桿221以及拉片和前、后中心拉桿轉動連接。兩個側拉桿221均與進給組件的前、后中心拉桿平行設置，兩個側拉桿221分別布置在前、后中心拉桿的兩側，兩個側拉桿221和前、后中心拉桿之間通過多個拉片連接。

進一步的，所述收放機構22包括兩個側拉桿221，兩個所述側拉桿221分別位于所述下模20兩側的內壁，兩個所述側拉桿221均高出所述下模20的側壁；所述夾持部11卡在所述側拉桿221上。利用側拉桿221實現突出部的作用，使內模的結構更緊湊。

如圖1，本實施例的可選方案中，還包括形變控制組件，所述形變控制組件包括一個橫擋板23和兩個縱擋板24；

所述橫擋板23位于所述上模10和/或所述下模20的所述底板上，兩個所述縱擋板24分別位于兩個所述側板上，所述橫擋板23和兩個所述縱擋板24均位于所述內模的同一橫截面上；所述橫擋板23的與兩個所述縱擋板24的間距相同。

上述形變控制組件在收縮過程中能夠避免內?；?，即，由于形變控制組件包括一個橫擋板23和兩個縱擋板24，內模的變形范圍只能在一個橫擋板23和兩個縱擋板24的可控范圍內，內模變形時橫擋板23和兩個縱擋板24的側壁相互抵住。由于橫擋板23的與兩個縱擋板24的間距相同，能夠控制兩側的變形量一樣。從而控制了內模的變形范圍，避免內模出現畸形的變形，提高了內模的使用次數。

作為可選，橫擋板23還可以與兩個側拉桿221配合實現控制變形量的目的，即橫擋板23的兩側邊和兩個側拉桿221間距相同。

如圖3，本實施例的可選方案中，還包括楔形的調整塊25，所述調整塊25的小端插在所述夾持部11和所述突出部之間。

內模的夾持部11顯倒U型，夾持部11的兩側有一定的高度，夾持部11的兩側只要保證能夠擋住或者蓋住突出部即可，因此夾持部11和突出部之間有一定的可移動量。楔形的調整塊25是利用了夾持部11和突出部之間的可移動量，通過插在夾持部11和突出部之間，實現了內模的高度可調整，即內?？缮炜s。脫模時，由于首先變形的位置在夾持部11和突出部的卡合處，即使插裝了調整塊25導致夾持部11和突出部之間的位置處的成型的煙道存在凸臺，也不會影響脫模。

實施例二

本實施例提供的所述可伸縮內模機制煙道鑄造機，實施例一所描述的技術方案也屬于該實施例，實施例一已經描述的技術方案不再重復描述。

具體而言，如圖3－圖5所示，在本實施例中提供了一種可伸縮內模機制煙道鑄造機，包括外模30和所述的內模，所述內模插裝在所述外模30內；

所述外模30包括底模、兩個外模30側壁、端框、外模30鎖合件；所述底模為平板，兩個所述外模30側壁平行布置，兩個所述外模30側壁均垂直連接在所述底模的同一側表面；所述端框為矩形框，設置于所述外模30和所述內模之間，所述端框的其中三個外邊框分別與所述底模和兩個所述外模30側壁的內壁固接，所述內模插裝在所述端框內；所述外模30鎖合件用于固定兩個所述外模30側壁之間的間距。

進一步的，所述底模的內側面為斜面。

作為優(yōu)選，所述底模的內側面為斜面，外側面仍為水平面。作為優(yōu)選，斜面的最高點與水平面之間的高度大于15mm，發(fā)明人發(fā)現上述尺寸的效果更好。

如圖5，本實施例的可選方案中，為了解決成型煙道的底部內壁表面出現凹窩和氣泡的問題，將外模30的底模34的內側面為斜面，即外模30的一側高于另一側。澆筑時，砂漿從外模30較低的一側灌入，砂漿在外模30的底部和內模的底部之間能夠逆流而上，從而消除了澆筑過程中出現的氣泡和凹窩，使煙道的內壁平整光滑，煙道整體的強度更高、質量更好。

進一步的，所述底模的外側面設置有振動機構，所述振動機構包括振動電機33和彈簧支腳31；所述振動電機33設置在所述底模的中部，所述彈簧支腳31設置在所述底模的周側；所述彈簧支腳31包括支腳和套裝在所述支腳外側的壓簧。配合上述振動機構，能夠進一步實現排出氣泡的目的。

當然，也可以使用外加的振動裝置，由于外模30的外側也可以為水平面，因此現有的外加振動裝置也可以適用于本申請。

如圖4，本實施例的可選方案中，所述外模30還包括調節(jié)組件32，所述調節(jié)組件32包括調節(jié)部和螺栓座；所述調節(jié)部設置在所述側壁上，所述調節(jié)部上設置有長孔，所述長孔的長度方向和所述底模平行；所述螺栓座設置在所述底模的側邊，螺栓通過所述長孔與所述螺栓座螺接。

外模30的調節(jié)組件32可以調整外模30的寬度。一方面，如上所述內?？梢陨炜s，伸長后的內?？梢哉７胖茫€可以繞其中軸線轉90度倒放到外模30中，此時由于外模30的兩側可以調整，能夠進一步的制作出多種規(guī)格的煙道。

上述調節(jié)組件32可以僅布置在外模30的一邊的側壁，作為優(yōu)選，所述外模30的兩個所述側壁與所述底模的連接處均設置有調節(jié)組件32，使得調整的靈活度更大。

如圖，本實施例的可選方案中，還包括防上浮組件，所述防上浮組件的一端與內模連接，另一端與外模連接。所述防上浮組件能夠避免澆筑過程中混凝土的流體動力造成內模在外模中上浮的現象，從而避免制作成型的煙道側壁厚度不均勻的問題。

最為優(yōu)選，防上浮組件包括第一連接塊351、第二連接塊352和螺栓，所述第一連接塊與所述內模固接，所述第二連接塊與所述外模固接，所述螺栓與所述第一連接塊和所述第二連接塊同時螺接。這樣的防上浮組件在很好的實現防止內模相對于外模上浮的同時，結構簡單、使用方便。

基于此，本實用新型較之原有技術，至少具有以下優(yōu)點：

(1)只需要設置一套收放機構，不僅操作步奏更簡單，而且模具造價更低。

(2)通過在內模的夾持部和突出部之間插裝調整塊，實現了內?？缮炜s，能夠制造出多種規(guī)格的煙道，使內模適用范圍更加廣。

(3)內模中的形變控制組件能夠保證內模在收縮過程中不會畸形，便于內模的整體脫出。

(4)外模的左和/或右的側壁可以調整寬度，使外模適用范圍更加廣。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。