本發(fā)明涉及一種建筑設(shè)備，具體是一種自循環(huán)式混凝土攪拌機。

背景技術(shù)：

混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動機、傳動機構(gòu)、機架和支承裝置等組成，在建筑和道路建設(shè)等其他的工程中，經(jīng)常需要用到混凝土攪拌機，但是現(xiàn)有的攪拌裝置中，攪拌效率低，攪拌效果有待提高，而且混凝土漿容易附著在攪拌機內(nèi)，造成一定程度的浪費，同時影響了混凝土攪拌完成后的質(zhì)量，不能夠保證均勻地混合混凝土，甚至影響工程質(zhì)量，給工人施工帶來很大的不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自循環(huán)式混凝土攪拌機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種自循環(huán)式混凝土攪拌機，包括主攪拌罐、進料口、密封蓋、攪拌電機、出料口和閥門；所述主攪拌罐的下表面固定連接有攪拌電機，攪拌電機的軸伸端穿過主攪拌罐的底部，攪拌電機的軸伸端固定連接有攪拌軸，攪拌軸的頂端與主攪拌罐轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌軸為s形軸，攪拌軸的下端固定連接有推料板，推料板的下表面與主攪拌罐的底部抵接，推料板的上方設(shè)置有下攪拌葉，下攪拌葉與攪拌軸固定連接，攪拌軸的中部固定連接有若干攪拌棒，攪拌軸的上端固定連接有上攪拌葉，所述主攪拌罐的側(cè)壁固定連接有副攪拌罐，所述副攪拌罐和主攪拌罐的側(cè)壁下方開設(shè)有循環(huán)進料口，副攪拌罐和主攪拌罐的側(cè)壁上方開設(shè)有循環(huán)出料口，所述副攪拌罐的下表面固定連接有循環(huán)電機，循環(huán)電機的軸伸端穿過副攪拌罐的底部，循環(huán)電機的軸伸端固定連接有螺桿,螺桿的頂端與副攪拌罐的頂部轉(zhuǎn)動連接，所述主攪拌罐的底部固定連接有出料口，所述主攪拌罐的側(cè)壁固定連接有控制臺。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述主攪拌罐的頂部固定連接有進料口,進料口的頂部與密封蓋螺紋連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述副攪拌罐共有四個。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述螺桿上均勻分布有攪拌刃。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述出料口上安裝有閥門。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述攪拌軸的彎曲部分固定連接有刮板，刮板與主攪拌罐的內(nèi)壁抵接。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述推料板的材質(zhì)為高強度耐磨耐腐蝕合金。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明可以同時對混凝土漿的上層、中層、下層進行攪拌，大大提高了攪拌效率；利用刮板將附著在主攪拌罐內(nèi)壁的混凝土漿刮下，使混凝土漿攪拌更為充分，進一步提高攪拌效果；混凝土漿在主攪拌罐和副攪拌罐內(nèi)循環(huán)攪拌，大大提高了攪拌效果，提高了攪拌效率；當需要移動本發(fā)明時，調(diào)節(jié)伸縮機構(gòu)伸長，帶動萬向輪向下移動，使萬向輪與地面接觸，此時可以方便地推動本發(fā)明移動位置。

附圖說明

圖1為自循環(huán)式混凝土攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為自循環(huán)式混凝土攪拌機的俯視圖；

圖3為自循環(huán)式混凝土攪拌機中攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-主攪拌罐；2-進料口；3-密封蓋；4-攪拌電機；5-攪拌軸；6-推料板；7-下攪拌葉；8-攪拌棒；9-刮板；10-上攪拌葉；11-副攪拌罐；12-循環(huán)進料口；13-循環(huán)出料口；14-循環(huán)電機；15-螺桿；16-攪拌刃；17-出料口；18-閥門；19-支柱；20-伸縮機構(gòu)；21-萬向輪；22-控制臺。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實施例中，一種自循環(huán)式混凝土攪拌機，包括主攪拌罐1、進料口2、密封蓋3、攪拌電機4、出料口17和閥門18，所述主攪拌罐1的頂部固定連接有進料口2,進料口2的頂部與密封蓋3螺紋連接，打開密封蓋3可以將混凝土倒入主攪拌罐1內(nèi)，所述主攪拌罐1的下表面固定連接有攪拌電機4，攪拌電機4的軸伸端穿過主攪拌罐1的底部，攪拌電機4的軸伸端固定連接有攪拌軸5，攪拌軸5的頂端與主攪拌罐1轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌軸5為s形軸，攪拌軸5的下端固定連接有推料板6，推料板6的材質(zhì)為高強度耐磨耐腐蝕合金，推料板6的下表面與主攪拌罐1的底部抵接，推料板6的上方設(shè)置有下攪拌葉7，下攪拌葉7與攪拌軸5固定連接，攪拌軸5的彎曲部分固定連接有刮板9，刮板9與主攪拌罐1的內(nèi)壁抵接，攪拌軸5轉(zhuǎn)動時，刮板9可以將附著在主攪拌罐1內(nèi)壁的混凝土漿刮下，提高攪拌效率，攪拌軸5的中部固定連接有若干攪拌棒8，可以對中部的混凝土漿進行攪拌，攪拌軸5的上端固定連接有上攪拌葉10，對上層混凝土漿進行攪拌，所述主攪拌罐1的側(cè)壁固定連接有副攪拌罐11，副攪拌罐11共有四個，所述副攪拌罐11和主攪拌罐1的側(cè)壁下方開設(shè)有循環(huán)進料口12，副攪拌罐11和主攪拌罐1的側(cè)壁上方開設(shè)有循環(huán)出料口13，主攪拌罐1內(nèi)的混凝土漿可以從循環(huán)進料口12進入副攪拌罐11內(nèi)，副攪拌罐11內(nèi)的混凝土漿可以從循環(huán)出料口13流回主攪拌罐1內(nèi)，所述副攪拌罐11的下表面固定連接有循環(huán)電機14，循環(huán)電機14的軸伸端穿過副攪拌罐11的底部，循環(huán)電機14的軸伸端固定連接有螺桿15,螺桿15的頂端與副攪拌罐11的頂部轉(zhuǎn)動連接，螺桿15轉(zhuǎn)動時可以將副攪拌罐11底部的混凝土漿向上運送，所述螺桿15上均勻分布有攪拌刃16，可以在運送混凝土漿的同時對其進行攪拌，進一步提高攪拌效率，所述主攪拌罐1的底部固定連接有出料口17，出料口17上安裝有閥門18，所述主攪拌罐1的下表面固定連接有支柱19，所述支柱19的底部開設(shè)有空腔，空腔的內(nèi)部固定連接有伸縮機構(gòu)20，伸縮機構(gòu)20為手動液壓伸縮缸，伸縮機構(gòu)20的下方固定連接有萬向輪21，伸縮機構(gòu)20伸長，帶動萬向輪21向下移動并與地面接觸，頂起主攪拌罐1，可以方便地推動本發(fā)明移動位置，所述主攪拌罐1的側(cè)壁固定連接有控制臺22，所述攪拌電機4、循環(huán)電機14通過控制臺22與外接電源電性連接。

本發(fā)明的工作原理是：打開密封蓋3，將待攪拌的混凝土混合物倒入主攪拌罐1內(nèi)，啟動攪拌電機4，攪拌電機4帶動攪拌軸5轉(zhuǎn)動，攪拌軸5帶動上攪拌葉10、攪拌棒8、下攪拌葉7轉(zhuǎn)動，同時對混凝土漿的上層、中層、下層進行攪拌，大大提高了攪拌效率，攪拌軸5轉(zhuǎn)動時帶動刮板9轉(zhuǎn)動，利用刮板9將附著在主攪拌罐1內(nèi)壁的混凝土漿刮下，使混凝土漿攪拌更為充分，進一步提高攪拌效果；攪拌軸5帶動推料板6轉(zhuǎn)動，推料板6將混凝土漿從循環(huán)進料口12推入副攪拌罐11內(nèi)，啟動循環(huán)電機14，循環(huán)電機14帶動螺桿15轉(zhuǎn)動，將混凝土漿從副攪拌罐11的底部運送至頂部，同時利用螺桿15上的攪拌刃16對混凝土漿進行攪拌，混凝土漿從副攪拌罐11頂部的循環(huán)出料口13流回主攪拌罐1內(nèi)，使混凝土漿在主攪拌罐1和副攪拌罐11內(nèi)循環(huán)攪拌，大大提高了攪拌效果，提高了攪拌效率；當需要移動本發(fā)明時，調(diào)節(jié)伸縮機構(gòu)20伸長，帶動萬向輪21向下移動，使萬向輪21與地面接觸，頂起主攪拌罐1，此時可以方便地推動本發(fā)明移動位置。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。