本發(fā)明涉及一種鉆孔機，具體為一種用于工程施工管樁的鉆孔機，屬于工程施工機械應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著人們生活的快速發(fā)展，管樁在工廠施工中使用越來越廣泛，管樁分為后張法預(yù)應(yīng)力管樁和先張法預(yù)應(yīng)力管樁,預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(pc管樁)和預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁(ptc管樁)及高強度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁(phc管樁)，在管樁加工時，鉆孔機不可或缺，其主要作用是對管樁進行打孔鉆孔，方便人們連接或固定管樁。

作為管樁加工時不可或缺的一種工程機械，現(xiàn)有的鉆孔機存在著使用模式單一，只能對同一種管樁進行鉆孔，使用多樣性差，適配性差，鉆架位置固定，不可改變，對管樁固定不夠牢靠，打孔不夠精準的缺點，因此，針對上述問題提出一種用于工程施工管樁的鉆孔機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于工程施工管樁的鉆孔機。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的，一種用于工程施工管樁的鉆孔機，包括電機、操作臺和裝接倉，所述裝接倉內(nèi)部設(shè)置擴圈，且所述裝接倉上方安裝調(diào)高盤，所述調(diào)高盤下方設(shè)置第一伸縮柱，且所述第一伸縮柱下方設(shè)置工作盤，所述裝接倉一側(cè)設(shè)置調(diào)檔桿，且所述調(diào)檔桿一側(cè)設(shè)置填縮圈，所述填縮圈內(nèi)部設(shè)置第二伸縮柱，且所述第二伸縮柱上設(shè)置翻卷盤，所述翻卷盤一側(cè)設(shè)置鉆架，且所述第一伸縮柱下方設(shè)置傳動圈，所述傳動圈一側(cè)設(shè)置卡板，且所述卡板一側(cè)安裝旋推桿，所述鉆架上設(shè)置固裝架，且所述固裝架下方設(shè)置活動鉆錐，所述固裝架一側(cè)設(shè)置翻擺盤，且所述操作臺上設(shè)置調(diào)向板。

優(yōu)選的，為了使該鉆孔機對管樁固定更加牢靠，所述旋推桿一側(cè)設(shè)置若干個卡板。

優(yōu)選的，為了使第二伸縮柱在填縮圈內(nèi)外伸縮活動時，更加平穩(wěn)，所述填縮圈與所述第二伸縮柱內(nèi)徑大小相匹配。

優(yōu)選的，為了使填縮圈能帶動鉆架任意擺動，所述調(diào)向板與所述填縮圈呈電性連接。

優(yōu)選的，為了使翻卷盤在活動時更加平滑、順暢，所述翻卷盤為圓弧形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，為了使鉆架有足夠動力對管樁進行鉆孔，進行所述電機與所述鉆架呈活動連接。

本發(fā)明的有益效果是：該鉆孔機通過翻卷盤帶動活動鉆錐翻擺活動式對管樁進行鉆孔，可使人們在對不同管樁操作時，靈活改變活動鉆錐工作的方向和角度，以便更精確的進行鉆孔，保證了工作的高精度；人們可根據(jù)不同管樁大小，通過旋動調(diào)高盤帶動第一伸縮柱上升或下降，從而改變鉆架的工作高度，以便該鉆孔機能對不同種類的管樁進行鉆孔，保證了適配的廣泛性；該裝置將管樁置放于工作盤上，并通過兩卡板將其卡緊固定，使對其鉆孔時，管樁更加穩(wěn)固牢靠，保證了使用的牢固性；該鉆孔機操作方便，各構(gòu)件連接靈活。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明鉆架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明傳動圈局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明操作臺結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電機；2、操作臺；3、裝接倉；4、擴圈；5、調(diào)高盤；6、第一伸縮柱；7、工作盤；8、調(diào)檔桿；9、填縮圈；10、第二伸縮柱；11、翻卷盤；12、鉆架；13、傳動圈；14、卡板；15、旋推桿；16、固裝架；17、活動鉆錐；18、翻擺盤；19、調(diào)向板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4所示，一種用于工程施工管樁的鉆孔機，包括電機1、操作臺2和裝接倉3，裝接倉3內(nèi)部設(shè)置擴圈4，且裝接倉3上方安裝調(diào)高盤5，調(diào)高盤5下方設(shè)置第一伸縮柱6，且第一伸縮柱6下方設(shè)置工作盤7，裝接倉3一側(cè)設(shè)置調(diào)檔桿8，且調(diào)檔桿8一側(cè)設(shè)置填縮圈9，填縮圈9內(nèi)部設(shè)置第二伸縮柱10，且第二伸縮柱10上設(shè)置翻卷盤11，翻卷盤11一側(cè)設(shè)置鉆架12，且第一伸縮柱6下方設(shè)置傳動圈13，傳動圈13一側(cè)設(shè)置卡板14，且卡板14一側(cè)安裝旋推桿15，鉆架12上設(shè)置固裝架16，且固裝架16下方設(shè)置活動鉆錐17，固裝架16一側(cè)設(shè)置翻擺盤18，且操作臺2上設(shè)置調(diào)向板19。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，旋推桿15一側(cè)設(shè)置若干個卡板14，使該鉆孔機對管樁固定更加牢靠。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，填縮圈9與第二伸縮柱10內(nèi)徑大小相匹配，使第二伸縮柱10在填縮圈9內(nèi)外伸縮活動時，更加平穩(wěn)。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，調(diào)向板19與填縮圈9呈電性連接，使填縮圈9能帶動鉆架12任意擺動。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，翻卷盤11為圓弧形結(jié)構(gòu)，使翻卷盤11在活動時更加平滑、順暢。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，電機1與鉆架12呈活動連接，使鉆架12有足夠動力對管樁進行鉆孔。

本發(fā)明在使用時，首先，將整個鉆孔機位置固定，其次，在使用該鉆孔機時，通過翻卷盤11帶動活動鉆錐17翻擺活動式對管樁進行鉆孔，可使人們在對不同管樁操作時，靈活改變活動鉆錐17工作的方向和角度，以便更精確的進行鉆孔，保證了工作的高精度；人們可根據(jù)不同管樁大小，通過旋動調(diào)高盤5帶動第一伸縮柱6上升或下降，從而改變鉆架12的工作高度，以便該鉆孔機能對不同種類的管樁進行鉆孔，保證了適配的廣泛性；該裝置將管樁置放于工作盤7上，并通過兩卡板14將其卡緊固定，使對其鉆孔時，管樁更加穩(wěn)固牢靠，保證了使用的牢固性。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于工程施工管樁的鉆孔機，包括電機、操作臺、裝接倉、擴圈、調(diào)高盤、第一伸縮柱、工作盤、調(diào)檔桿、填縮圈、第二伸縮柱、翻卷盤、鉆架、傳動圈、卡板、旋推桿、固裝架、活動鉆錐、翻擺盤和調(diào)向板。本發(fā)明的有益效果是：通過翻卷盤帶動活動鉆錐翻擺活動式對管樁進行鉆孔，可使人們在對不同管樁操作時，靈活改變活動鉆錐工作的方向和角度，保證了工作的高精度；人們可根據(jù)不同管樁大小，通過旋動調(diào)高盤帶動第一伸縮柱上升或下降，以便該鉆孔機能對不同種類的管樁進行鉆孔，保證了適配的廣泛性；該裝置將管樁置放于工作盤上，并通過兩卡板將其卡緊固定，保證了使用的牢固性；該鉆孔機操作方便，各構(gòu)件連接靈活。

技術(shù)研發(fā)人員：黃允;梁建
受保護的技術(shù)使用者：柳州市北部科技服務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.15
技術(shù)公布日：2017.10.17