本發(fā)明屬于強(qiáng)制式振動(dòng)攪拌機(jī)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶平衡塊的空心攪拌軸等幅振動(dòng)強(qiáng)制式振動(dòng)攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

混凝土攪拌機(jī)是將水泥、砂、石和水等材料按照一定比例攪拌成均勻且符合實(shí)際施工要求的混凝土的專用設(shè)備?，F(xiàn)有的普通攪拌機(jī)多是通過攪拌軸帶動(dòng)攪拌臂上的攪拌葉片對(duì)各種原料進(jìn)行攪拌，以達(dá)到混合均勻。研究發(fā)現(xiàn)普通攪拌機(jī)只能使物料達(dá)到宏觀上的均勻，宏觀上均勻的混凝土通過顯微鏡觀察發(fā)現(xiàn)仍有一部分水泥顆粒粘聚成微小的水泥球，即物料在微觀上未達(dá)到均勻。這便使得水泥的水化作用不能充分發(fā)揮，混凝土結(jié)構(gòu)物的強(qiáng)度和耐久性仍有很大提升潛力。

現(xiàn)有的振動(dòng)攪拌機(jī)很好的解決了這一問題。新出現(xiàn)的振動(dòng)攪拌機(jī)通過宏觀攪拌和微觀振動(dòng)結(jié)合，破壞水泥結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，使得水泥的水化作用增強(qiáng)，不僅提高了混凝土的質(zhì)量，而且減少了水泥的用量。

現(xiàn)有的振動(dòng)攪拌機(jī)如專利201510231725.6中，由于通過激振器相連接的振動(dòng)軸和攪拌軸之間存在一定的偏心距，這使得攪拌軸在工作過程中既繞著自身軸線自轉(zhuǎn)，同時(shí)又繞著振動(dòng)軸的軸線公轉(zhuǎn)，并且其公轉(zhuǎn)半徑呈現(xiàn)出一種從左端到右端遞減的錐形狀態(tài)。這就造成一些局限，一方面，攪拌軸長(zhǎng)度方向振幅不等大，振動(dòng)攪拌效應(yīng)未充分發(fā)揮，攪拌質(zhì)量和效率仍有提高空間；另一方面，攪拌軸與攪拌筒殼體密封孔之間的間隙交變，密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜且不可靠，容易造成漏漿。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種帶平衡塊的空心攪拌軸等幅振動(dòng)的強(qiáng)制式振動(dòng)攪拌機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中振動(dòng)攪拌效應(yīng)發(fā)揮不充分、振動(dòng)軸支撐軸承磨損嚴(yán)重和攪拌軸軸端密封差的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種帶平衡塊的空心攪拌軸等幅振動(dòng)強(qiáng)制式振動(dòng)攪拌機(jī)，包括振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)軸、反向偏心套、攪拌軸、攪拌筒、反向平衡塊和攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)；兩根攪拌軸平行的設(shè)置在攪拌筒內(nèi)，且與攪拌筒內(nèi)壁平行，攪拌軸的兩端均穿出攪拌筒，攪拌軸為空心軸；攪拌軸上設(shè)置有若干攪拌臂，攪拌臂上設(shè)置有攪拌葉片；振動(dòng)軸貫穿設(shè)置在攪拌軸內(nèi)，且與攪拌軸平行偏心設(shè)置，振動(dòng)軸的一端連接有振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且振動(dòng)軸在靠近振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)一端安裝有反向平衡塊；攪拌軸的一端連接有攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)；在攪拌軸的兩端與攪拌筒之間均設(shè)置有反向偏心套。

進(jìn)一步的，在靠近振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)軸上設(shè)置有第一支撐軸承；振動(dòng)軸與振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間通過帶傳動(dòng)連接；攪拌軸兩端內(nèi)部均設(shè)置有用于支撐振動(dòng)軸的第二支撐軸承；第一支撐軸承和第二支撐軸承的旋轉(zhuǎn)中心平行，且攪拌軸相對(duì)于振動(dòng)軸偏心量為a。

進(jìn)一步的，反向平衡塊相對(duì)于振動(dòng)軸的偏心量為a，且滿足偏心量a和偏心量a方向相反。

進(jìn)一步的，攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)和攪拌軸之間設(shè)置有減速機(jī)，減速機(jī)的輸出端與攪拌軸連接，減速機(jī)與攪拌軸之間設(shè)置有第一支撐軸承；減速機(jī)與攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間通過帶傳動(dòng)連接，攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)的個(gè)數(shù)為1或2。

進(jìn)一步的，反向偏心套外側(cè)與攪拌筒之間設(shè)置有密封裝置。

進(jìn)一步的，同一根攪拌軸上相鄰攪拌臂之間的夾角為30°～90°，相鄰攪拌軸上同一豎直平面內(nèi)的兩根攪拌臂的夾角為0～90°。

進(jìn)一步的，攪拌筒的上方設(shè)置有進(jìn)料口，攪拌筒的下方設(shè)置有出料口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有以下技術(shù)效果：

本發(fā)明攪拌軸兩端相對(duì)振動(dòng)軸均有偏心，通過攪拌軸兩端加裝反向偏心套使得攪拌軸在整個(gè)工作過程中始終處于等幅振動(dòng)狀態(tài)，振動(dòng)攪拌效果好，且易于密封；同時(shí)在振動(dòng)軸上加裝反向平衡塊，使得平衡塊在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的離心力與攪拌軸及其上安裝的攪拌臂和攪拌葉片等在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的離心力反向抵消，使振動(dòng)軸支撐軸承不承受交變激振力，改善了支撐軸承的受力狀態(tài)，降低了振動(dòng)能量向機(jī)架的傳播，這就大大提高了整個(gè)設(shè)備的使用壽命。

本發(fā)明振動(dòng)攪拌機(jī)的振動(dòng)軸采用實(shí)心軸體，攪拌軸采用空心軸體，且振動(dòng)軸橫穿于整個(gè)攪拌軸內(nèi)。這使得該振動(dòng)攪拌機(jī)在工作過程中的振動(dòng)能量充分傳遞給被攪拌物料，攪拌效果更理想且能耗較低，能夠很好的滿足實(shí)際工程的需要。

附圖說明

圖1是本發(fā)明雙攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明單攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；2、攪拌葉片；3、攪拌臂；4、攪拌軸；5、攪拌筒；6、減速機(jī)；7、攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)；8、反向偏心套；9、振動(dòng)軸；10、第一支撐軸承；11、密封裝置；12、反向平衡塊；13、第二支撐軸承。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明：

一種帶平衡塊的空心攪拌軸等幅振動(dòng)強(qiáng)制式振動(dòng)攪拌機(jī)，包括振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1，振動(dòng)軸9、反向偏心套8、攪拌軸4、攪拌筒5、反向平衡塊12和攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)7；兩根攪拌軸4平行的設(shè)置在攪拌筒5內(nèi)，且與攪拌筒5內(nèi)壁平行，攪拌軸4的兩端均穿出攪拌筒5，攪拌軸4為空心軸；攪拌軸4上設(shè)置有若干攪拌臂3，攪拌臂3上設(shè)置有攪拌葉片2；振動(dòng)軸9貫穿設(shè)置在攪拌軸4內(nèi)，且與攪拌軸4平行偏心設(shè)置，振動(dòng)軸9的一端連接有振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1，且振動(dòng)軸9在靠近振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1一端安裝有反向平衡塊12；攪拌軸4的一端連接有攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)7；在攪拌軸4的兩端與攪拌筒之間均設(shè)置有反向偏心套8。

在靠近振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的振動(dòng)軸9上設(shè)置有第一支撐軸承10；振動(dòng)軸9與振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1之間通過帶傳動(dòng)連接；攪拌軸4兩端內(nèi)部均設(shè)置有用于支撐振動(dòng)軸9的第二支撐軸承13；第一支撐軸承10和第二支撐軸承13的旋轉(zhuǎn)中心平行，且攪拌軸4相對(duì)于振動(dòng)軸9偏心量為a。

反向平衡塊12相對(duì)于振動(dòng)軸9的偏心量為a，且滿足偏心量a和偏心量a方向相反，使得反向平衡塊12在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的離心力與攪拌軸及其上安裝的攪拌臂和攪拌葉片等在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的離心力反向抵消。

攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)7和攪拌軸4之間設(shè)置有減速機(jī)6，減速機(jī)6的輸出端與攪拌軸4連接，減速機(jī)6與攪拌軸4之間設(shè)置有第一支撐軸承10；減速機(jī)6與攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)7之間通過帶傳動(dòng)連接，攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的個(gè)數(shù)為1或2。

反向偏心套8外側(cè)與攪拌筒5之間設(shè)置有密封裝置11。

同一根攪拌軸4上相鄰攪拌臂3之間的夾角為30°～90°，相鄰攪拌軸4上同一豎直平面內(nèi)的兩根攪拌臂3的夾角為0～90°。

攪拌筒5的上方設(shè)置有進(jìn)料口，攪拌筒5的下方設(shè)置有出料口。

實(shí)施例1：

如圖1所示，振動(dòng)攪拌機(jī)的攪拌驅(qū)動(dòng)裝置由兩個(gè)相同的攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)7和減速機(jī)6組成。攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的電機(jī)軸通過帶傳動(dòng)與減速機(jī)6的輸入軸相連接，兩個(gè)減速機(jī)6的輸入軸通過傳動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)兩減速機(jī)的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。減速機(jī)6的輸出軸與攪拌軸4相連接，從而實(shí)現(xiàn)正常工作中攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。

振動(dòng)攪拌機(jī)的振動(dòng)裝置由一個(gè)或兩個(gè)相同的振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1和振動(dòng)軸9組成。振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的電機(jī)軸通過帶傳動(dòng)與振動(dòng)軸9的左端相連接，振動(dòng)軸9的右端橫穿于空心攪拌軸內(nèi)，通過攪拌軸兩端設(shè)置的第二支撐軸承13帶動(dòng)攪拌軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)正常工作中的振動(dòng)功用。

在振動(dòng)攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)布置中，振動(dòng)軸9上安裝有第一支撐軸承10，其左端通過帶傳動(dòng)連接在振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的電機(jī)軸上，其右端通過攪拌軸兩端設(shè)置的第二支撐軸承橫穿于空心攪拌軸內(nèi)。在工作過程中，由于攪拌軸及其上安裝的攪拌臂和攪拌葉片等對(duì)振動(dòng)軸9產(chǎn)生離心力，使得振動(dòng)軸9處于一種力不平衡的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，對(duì)第一支撐軸承10的磨損較大，為此，則在振動(dòng)軸9的靠近振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的地方加裝反向平衡塊12，使得反向平衡塊12在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的離心力與攪拌軸及其上安裝的攪拌臂和攪拌葉片等產(chǎn)生的離心力反向抵消，則在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中振動(dòng)軸9始終處于力平衡轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，其上的軸承不受交變激振力，壽命可靠；攪拌軸4的左端連接振動(dòng)裝置，右端通過軸承安裝在機(jī)架上。在攪拌裝置中，由于兩個(gè)減速機(jī)6的輸入軸通過傳動(dòng)軸相連接，所以兩個(gè)攪拌軸5始終處于同步轉(zhuǎn)動(dòng)。而在振動(dòng)裝置中，兩根振動(dòng)軸9分別由一個(gè)或兩個(gè)獨(dú)立的振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1驅(qū)動(dòng)，所以振動(dòng)軸9和攪拌軸4可以實(shí)現(xiàn)在不同轉(zhuǎn)速下正常工作。

普通振動(dòng)攪拌機(jī)中，由于振動(dòng)軸和攪拌軸之間偏心的存在，則在振動(dòng)攪拌機(jī)的工作過程中，攪拌軸既要繞著自身軸線自轉(zhuǎn)，同時(shí)又要繞著振動(dòng)軸的軸線公轉(zhuǎn)，并且其公轉(zhuǎn)半徑呈現(xiàn)出一種從左端到右端逐漸遞減的錐形狀態(tài)。這不僅造成了攪拌軸與攪拌筒軸孔之間的密封困難，而且攪拌軸的不等幅振動(dòng)降低了振動(dòng)攪拌效應(yīng)，加劇了支撐軸承的磨損，大大減小了振動(dòng)攪拌機(jī)的使用壽命。為此采用了在兩根攪拌軸4的左、右端均與振動(dòng)軸有偏心且加裝反向偏心套8，既實(shí)現(xiàn)了攪拌軸等幅振動(dòng)又使得反向偏心套8的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與攪拌筒殼體密封孔中心重合，偏心套和攪拌筒殼體間采用常用密封裝置11，使得攪拌軸在整個(gè)工作過程中始終處于等幅振動(dòng)狀態(tài)，增強(qiáng)了振動(dòng)攪拌效應(yīng)。另外，還將不等幅振動(dòng)的復(fù)雜密封轉(zhuǎn)化為等幅振動(dòng)的簡(jiǎn)單密封，而且減小了攪拌軸兩端支撐軸承的磨損。

實(shí)施例2：

如圖2所示，振動(dòng)攪拌機(jī)的攪拌驅(qū)動(dòng)裝置由一個(gè)攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)7和減速機(jī)6組成。攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的電機(jī)軸通過帶傳動(dòng)與減速機(jī)6的輸入軸相連接，兩個(gè)減速機(jī)6的輸入軸通過傳動(dòng)軸實(shí)現(xiàn)兩減速機(jī)的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。減速機(jī)6的輸出軸與攪拌軸5相連接，從而實(shí)現(xiàn)正常工作中攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。

振動(dòng)攪拌機(jī)的振動(dòng)裝置由一個(gè)或兩個(gè)相同的振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1和振動(dòng)軸9組成。振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的電機(jī)軸通過帶傳動(dòng)與振動(dòng)軸9的左端相連接，振動(dòng)軸9的右端橫穿于空心攪拌軸內(nèi)，通過攪拌軸兩端設(shè)置的第二支撐軸承13帶動(dòng)攪拌軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)正常工作中的振動(dòng)功用。

在振動(dòng)攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)布置中，振動(dòng)軸9通過第一支撐軸承10安裝在機(jī)架上，其左端通過帶傳動(dòng)連接在振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的電機(jī)軸上，其右端通過攪拌軸兩端設(shè)置的第二支撐軸承橫穿于空心攪拌軸內(nèi)。在工作過程中，由于攪拌軸及其上安裝的攪拌臂和攪拌葉片等對(duì)振動(dòng)軸9產(chǎn)生離心力，使得振動(dòng)軸9處于一種力不平衡的轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，對(duì)第一支撐軸承10的磨損較大，為此，則在振動(dòng)軸9的右端靠近振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的地方加裝反向平衡塊12，使得平衡塊12在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的離心力與攪拌軸及其上安裝的攪拌臂和攪拌葉片等產(chǎn)生的離心力反向抵消，則在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中振動(dòng)軸9始終處于力平衡轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，其上的軸承不受交變激振力，壽命可靠；攪拌軸4的左端連接振動(dòng)裝置，右端通過軸承安裝在機(jī)架上。在攪拌裝置中，由于兩個(gè)減速機(jī)6的輸入軸通過傳動(dòng)軸相連接，所以兩個(gè)攪拌軸5始終處于同步轉(zhuǎn)動(dòng)。而在振動(dòng)裝置中，兩根振動(dòng)軸9分別由一個(gè)振動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)1驅(qū)動(dòng)，所以振動(dòng)軸9和攪拌軸4可以實(shí)現(xiàn)在不同轉(zhuǎn)速下正常工作。

普通振動(dòng)攪拌機(jī)中，由于振動(dòng)軸和攪拌軸之間偏心的存在，則在振動(dòng)攪拌機(jī)的工作過程中，攪拌軸既要繞著自身軸線自轉(zhuǎn)，同時(shí)又要繞著振動(dòng)軸的軸線公轉(zhuǎn)，并且其公轉(zhuǎn)半徑呈現(xiàn)出一種從左端到右端逐漸遞減的錐形狀態(tài)。這不僅造成了攪拌軸與攪拌筒軸孔之間的密封困難，而且攪拌軸的不等幅振動(dòng)降低了振動(dòng)攪拌效應(yīng)，加劇了支撐軸承的磨損，大大減小了振動(dòng)攪拌機(jī)的使用壽命。為此采用了在兩根攪拌軸4的左、右端均與振動(dòng)軸有偏心且加裝反向偏心套8，既實(shí)現(xiàn)了攪拌軸等幅振動(dòng)又使得反向偏心套8的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與攪拌筒殼體密封孔中心重合，偏心套和攪拌筒殼體間采用常用密封裝置11，使得攪拌軸在整個(gè)工作過程中始終處于等幅振動(dòng)狀態(tài)，增強(qiáng)了振動(dòng)攪拌效應(yīng)。另外，還將不等幅振動(dòng)的復(fù)雜密封轉(zhuǎn)化為等幅振動(dòng)的簡(jiǎn)單密封，而且減小了攪拌軸兩端支撐軸承的磨損。

上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。