本發(fā)明屬于施工用具技術(shù)領(lǐng)域，特指一種砂灰填縫裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，建筑行業(yè)普遍采用框架式結(jié)構(gòu)為主，建筑墻體一般采用后砌式，砌墻時(shí)會(huì)在墻頂與梁底或底板之間留3公分間隙，待墻體完全干透坐實(shí)后，往間隙之間填充砂灰將其充實(shí)?，F(xiàn)在工地上一般人工用簡(jiǎn)單的抹子一點(diǎn)一點(diǎn)往間隙內(nèi)填充砂灰，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，并且很難填充得充實(shí)飽滿，容易留下空隙，影響建筑整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

為了解決人工操作效率低下的問(wèn)題，現(xiàn)在市場(chǎng)上也出現(xiàn)了一些大型的電動(dòng)注漿設(shè)備，但這些電動(dòng)注漿設(shè)備一般都需要好幾個(gè)人同時(shí)合作才能正常工作，攜帶和移動(dòng)都不方便；并且需要能源供應(yīng)才能工作，在沒(méi)有通電的施工場(chǎng)地或者接電線不方便的樓層，就需要通過(guò)很長(zhǎng)的接線板將電接通才能開始工作，局限性較大，工作效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種能夠提高砂灰填充效率、減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度的砂灰填縫裝置。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種砂灰填縫裝置，其特征在于，所述砂灰填縫裝置包括用于存放砂灰的料筒以及與料筒固連的支架，所述料筒的一側(cè)設(shè)置有出料口，所述料筒內(nèi)設(shè)置有能夠沿料筒軸線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞，所述活塞的外側(cè)連接有能夠推動(dòng)所述活塞朝出料口移動(dòng)的液壓缸，所述液壓缸固定于所述支架上，所述活塞在料筒內(nèi)的位置由控制機(jī)構(gòu)控制。

其工作原理如下：本發(fā)明將出料口方向設(shè)為前方，支架面向料筒的方向設(shè)為上方，該上下前后的方向是相對(duì)而言的，并非依次限定本發(fā)明的保護(hù)范圍；本砂灰填縫裝置在工作時(shí)，先調(diào)節(jié)液壓缸，并通過(guò)控制機(jī)構(gòu)使液壓缸一直處于壓縮狀態(tài)，此時(shí)與液壓缸固連的活塞位于料筒內(nèi)且處于遠(yuǎn)離出料口的一端，然后擰開出料口，往料筒內(nèi)灌入砂灰，灌滿后重新擰好出料口，將本砂灰填縫裝置抬起，并把出料口對(duì)準(zhǔn)梁底或板底與墻頂?shù)目p隙，調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)，放開對(duì)液壓缸的控制，活塞會(huì)在液壓缸的推動(dòng)下往出料口運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)料筒內(nèi)的砂灰，使砂灰從出料口出來(lái)填入到縫隙內(nèi)；當(dāng)該段縫隙填滿時(shí)，可以通過(guò)控制機(jī)構(gòu)控制液壓缸，使液壓缸停止推動(dòng)活塞，從而中斷該砂灰填縫裝置填砂灰的動(dòng)作。本砂灰填縫裝置通過(guò)注射原理將砂灰注入墻縫，操作簡(jiǎn)單，工作效率高；并且本砂灰填縫裝置是以液壓缸為動(dòng)力的，工作時(shí)只需人工將液壓缸拉動(dòng)到壓縮狀態(tài)即可，能夠極大的減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)本砂灰填縫裝置不需要電或汽油等能源來(lái)驅(qū)動(dòng)，攜帶方便，在沒(méi)有通電的工地也能照常工作，適用范圍更廣。

在上述的一種砂灰填縫裝置中，所述支架遠(yuǎn)離料筒的一端設(shè)置有限位桿，所述料筒和限位桿位于所述支架的同側(cè)，所述液壓缸的活塞桿的自由端與所述限位桿固連，所述液壓缸的缸體與設(shè)置在料筒內(nèi)的活塞固連。限位桿的設(shè)計(jì)能夠?qū)⒒钊麠U的自由端固定，使缸體能夠沿液壓缸的軸線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與缸體固連的活塞在料筒內(nèi)活動(dòng)。

在上述的一種砂灰填縫裝置中，所述液壓缸的缸體的長(zhǎng)度(a)大于等于所述料筒的長(zhǎng)度(b)。缸體的長(zhǎng)度(a)大于等于料筒的長(zhǎng)度(b)的設(shè)計(jì)，使缸體能夠?qū)⒐潭ㄔ诟左w上的活塞從料筒的后端推動(dòng)到料筒的前端，確保每個(gè)工作行程都能最大化的利用料筒的容積，有利于提高本砂填縫裝置的工作效率，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

在上述的一種砂灰填縫裝置中，所述控制裝置包括固定在液壓缸缸體上的齒條以及能夠限制齒條移動(dòng)的扳手，所述扳手的上端能夠卡在齒條的齒槽內(nèi)從而使齒條停止前移。上述扳手和齒條的設(shè)計(jì)能夠控制液壓缸的行程，當(dāng)扳手的上端卡在齒條的齒槽內(nèi)時(shí)，液壓缸的缸體停止前移，本砂灰填縫裝置停止工作，扳手的上端從齒條的齒槽移開后，液壓缸的缸體繼續(xù)前移，推動(dòng)活塞向前運(yùn)動(dòng)，本砂灰填縫裝置繼續(xù)工作，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)本砂灰填縫裝置的控制，操作簡(jiǎn)單方便，避免工人手動(dòng)拉住液壓缸進(jìn)行操作，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

作為另一種方案，在上述的一種砂灰填縫裝置中，所述控制裝置包括固定在液壓缸缸體上的齒條、與齒條嚙合的齒輪以及能夠限制齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的扳手，所述料筒與限位桿之間設(shè)置有與支架固連的支撐板，所述齒輪可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在所述支撐板上，所述扳手的上端能夠卡在齒輪的齒槽內(nèi)，所述扳手的中部與支架鉸接固定，鉸接軸上設(shè)置有使所述扳手的上端向齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的扭力彈簧。齒條、齒輪和扳手的設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)砂灰填縫裝置的控制，操作簡(jiǎn)單方便，避免工人手動(dòng)拉住液壓缸進(jìn)行操作，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率；而在扳手與支架的鉸接軸上增加了扭力彈簧的設(shè)計(jì)，使扳手在不工作的時(shí)候能夠自動(dòng)復(fù)位，限制齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使齒條停止前移，使本砂灰填縫裝置停止工作，當(dāng)開始填砂灰時(shí)，只需扳動(dòng)扳手，使扳手的上端與齒輪的齒槽分離即可，操作更加簡(jiǎn)單方便，進(jìn)一步的提高了工人的工作效率，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

在上述的一種砂灰填縫裝置中，所述料筒、限位桿和支撐板位于所述支架的同側(cè)，所述液壓缸的缸體穿過(guò)所述支撐板且能夠沿該液壓缸的軸線方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述齒條固定于所述液壓缸的缸體的下端，所述齒輪位于所述齒條的下方且與所述齒條嚙合，所述扳手的上端能夠卡在齒輪的輪齒上從而限制齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

在上述的一種砂灰填縫裝置中，所述支撐板的上端部固定有滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)軸承的中軸線方向與所述齒輪的中軸線方向相同，所述滾動(dòng)軸承的下端抵靠在所述液壓缸缸體的上端面上。滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)使液壓缸的缸體沿軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)更加順暢，有利于提升本砂灰填縫裝置的工作效率；同時(shí)減少了缸體表面的磨損，增加了本砂灰填縫裝置的使用壽命。作為另一種方案，上述的滾動(dòng)軸承也可以是滾輪。

在上述的一種砂灰填縫裝置中，所述支架的下側(cè)設(shè)置有便于握持本砂灰填縫裝置的手持部，所述缸體靠近限位桿的端部設(shè)置有用于將缸體拉向限位桿的把手。手持部的設(shè)計(jì)有利于工人更好的握持本砂灰填縫裝置，減少工人工作時(shí)的疲勞感，有利于提高工作效率；把手的設(shè)計(jì)便于工人在將料筒內(nèi)的砂灰灌完后，重新將液壓缸拉到壓縮狀態(tài)并進(jìn)行填料。

在上述的一種砂灰填縫裝置中，所述活塞在料筒內(nèi)往復(fù)移動(dòng)時(shí)，所述齒輪一直與所述齒條嚙合。上述齒輪一直與齒條嚙合，即當(dāng)液壓缸處于壓縮狀態(tài)時(shí)，活塞位于遠(yuǎn)離出料口的端部，此時(shí)齒輪與齒條嚙合并且位于缸體的前端部；當(dāng)液壓缸推動(dòng)活塞移動(dòng)到出料口處時(shí)，齒輪與齒條嚙合且位于所述缸體的后端部，并且此時(shí)把手位于支撐板的后側(cè)；上述的活塞和料筒之間設(shè)置有第二密封圈，且所述第二密封圈與活塞固連，該第二密封圈的設(shè)計(jì)能夠使活塞更好的將砂灰從出料口推出。

在上述的一種砂灰填縫裝置中，所述出料口與所述料筒卡接固定，所述出料口和料筒的連接處設(shè)置有第一密封圈，所述出料口的出口為“一”字型?！耙弧弊中偷某隹谠O(shè)計(jì)不僅能夠?qū)⒊隽峡谌M(jìn)梁底或板底與墻頂之間的縫隙內(nèi)，并且出料也較為均勻，填充縫隙的效率更高。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

本砂灰填縫裝置通過(guò)注射原理將砂灰注入墻縫，操作簡(jiǎn)單，工作效率高；并且本砂灰填縫裝置是以液壓缸為動(dòng)力的，工作時(shí)只需人工將液壓缸拉動(dòng)到壓縮狀態(tài)即可，能夠極大的減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)本砂灰填縫裝置不需要電或汽油等能源來(lái)驅(qū)動(dòng)，攜帶方便，在沒(méi)有通電的工地也能照常工作，適用范圍更廣。

附圖說(shuō)明

圖1是本砂灰填縫裝置的主視圖。

圖2是本砂灰填縫裝置的俯視圖。

圖3是本砂灰填縫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

如下1、料筒；2、支架；3、出料口；4、活塞；5、液壓缸；6、限位桿；7、活塞桿；8、缸體；9、齒條；10、扳手；11、齒輪；12、支撐板；13、扭力彈簧；14、滾動(dòng)軸承；15、手持部；16、把手；17、第一密封圈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖1—3：

本砂灰填縫裝置包括用于存放砂灰的料筒1以及與料筒1固連的支架2，料筒1的一側(cè)設(shè)置有出料口3，料筒1內(nèi)設(shè)置有能夠沿料筒1軸線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞4，活塞4的外側(cè)連接有能夠推動(dòng)活塞4朝出料口3移動(dòng)的液壓缸5，液壓缸5固定于支架2上，所述活塞4在料筒1內(nèi)的位置由控制機(jī)構(gòu)控制。

本砂灰填縫裝置的支架2遠(yuǎn)離料筒1的一端設(shè)置有限位桿6，料筒1和限位桿6位于支架2的同側(cè)，液壓缸5的活塞桿7的自由端與限位桿6固連，液壓缸5的缸體8與設(shè)置在料筒1內(nèi)的活塞4固連；液壓缸5的缸體8的長(zhǎng)度a大于等于料筒1的長(zhǎng)度b。限位桿6的設(shè)計(jì)能夠?qū)⒒钊麠U7的自由端固定，使缸體8能夠沿液壓缸5的軸線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與缸體8固連的活塞4在料筒1內(nèi)活動(dòng)；缸體8的長(zhǎng)度a大于等于料筒1的長(zhǎng)度b的設(shè)計(jì)，使缸體8能夠?qū)⒐潭ㄔ诟左w8上的活塞4從料筒1的后端推動(dòng)到料筒1的前端，確保每個(gè)工作行程都能最大化的利用料筒1的容積，有利于提高本砂填縫裝置的工作效率，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

如圖1或圖3所示，支架2的下側(cè)設(shè)置有便于握持本砂灰填縫裝置的手持部15，缸體8靠近限位桿6的端部設(shè)置有用于將缸體8拉向限位桿6的把手16。手持部15的設(shè)計(jì)有利于工人更好的握持本砂灰填縫裝置，減少工人工作時(shí)的疲勞感，有利于提高工作效率；把手16的設(shè)計(jì)便于工人在將料筒1內(nèi)的砂灰灌完后，重新將液壓缸5拉到壓縮狀態(tài)并進(jìn)行填料。

方案一：控制機(jī)構(gòu)包括固定在液壓缸5缸體8上的齒條9以及能夠限制齒條9移動(dòng)的扳手10，扳手10的上端能夠卡在齒條9的齒槽內(nèi)從而使齒條9停止前移。上述扳手10和齒條9的設(shè)計(jì)能夠控制液壓缸5的行程，當(dāng)扳手10的上端卡在齒條9的齒槽內(nèi)時(shí)，液壓缸5的缸體8停止前移，本砂灰填縫裝置停止工作，扳手10的上端從齒條9的齒槽移開后，液壓缸5的缸體8繼續(xù)前移，推動(dòng)活塞4向前運(yùn)動(dòng)，本砂灰填縫裝置繼續(xù)工作，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)本砂灰填縫裝置的控制，操作簡(jiǎn)單方便，避免工人手動(dòng)拉住液壓缸5進(jìn)行操作，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

方案二：控制機(jī)構(gòu)包括固定在液壓缸5缸體8上的齒條9、與齒條9嚙合的齒輪11以及能夠限制齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)的扳手10，料筒1與限位桿6之間設(shè)置有與支架2固連的支撐板12，齒輪11可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在支撐板12上，扳手10的上端能夠卡在齒輪11的齒槽內(nèi)，扳手10的中部與支架2鉸接固定，鉸接軸上設(shè)置有使扳手10的上端向齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)的扭力彈簧13。齒條9、齒輪11和扳手10的設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)砂灰填縫裝置的控制，操作簡(jiǎn)單方便，避免工人手動(dòng)拉住液壓缸5進(jìn)行操作，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率；而在扳手10與支架2的鉸接軸上增加了扭力彈簧13的設(shè)計(jì)，使扳手10在不工作的時(shí)候能夠自動(dòng)復(fù)位，限制齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，使齒條9停止前移，使本砂灰填縫裝置停止工作，當(dāng)開始填砂灰時(shí)，只需扳動(dòng)扳手10，使扳手10的上端與齒輪11的齒槽分離即可，操作更加簡(jiǎn)單方便，進(jìn)一步的提高了工人的工作效率，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

如圖3所示，料筒1、限位桿6和支撐板12位于支架2的同側(cè)，液壓缸5的缸體8穿過(guò)支撐板12且能夠沿該液壓缸5的軸線方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，齒條9固定于液壓缸5的缸體8的下端，齒輪11位于齒條9的下方且與齒條9嚙合，扳手10的上端能夠卡在齒輪11的輪齒上從而限制齒輪11轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖2和圖3所示，支撐板12的上端部固定有滾動(dòng)軸承14，滾動(dòng)軸承14的中軸線方向與齒輪11的中軸線方向相同，滾動(dòng)軸承14的下端抵靠在液壓缸5缸體8的上端面上。滾動(dòng)軸承14的設(shè)計(jì)使液壓缸5的缸體8沿軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)更加順暢，有利于提升本砂灰填縫裝置的工作效率；同時(shí)減少了缸體8表面的磨損，增加了本砂灰填縫裝置的使用壽命。作為另一種方案，上述的滾動(dòng)軸承14也可以是滾輪。

進(jìn)一步的，活塞4在料筒1內(nèi)往復(fù)移動(dòng)時(shí)，齒輪11一直與齒條9嚙合。上述齒輪11一直與齒條9嚙合，即當(dāng)液壓缸5處于壓縮狀態(tài)時(shí)，活塞4位于遠(yuǎn)離出料口3的端部，此時(shí)齒輪11與齒條9嚙合并且位于缸體8的前端部；當(dāng)液壓缸5推動(dòng)活塞4移動(dòng)到出料口3處時(shí)，齒輪11與齒條9嚙合且位于缸體8的后端部，且此時(shí)把手16位于支撐板12的后側(cè)；上述的活塞4和料筒1之間設(shè)置有第二密封圈，且所述第二密封圈與活塞4固連，該第二密封圈的設(shè)計(jì)能夠使活塞4更好的將砂灰從出料口3推出。

進(jìn)一步的，出料口3與料筒1卡接固定，出料口3和料筒1的連接處設(shè)置有第一密封圈17，出料口3的出口為“一”字型?！耙弧弊中偷某隹谠O(shè)計(jì)不僅能夠?qū)⒊隽峡?塞進(jìn)梁底或板底與墻頂之間的縫隙內(nèi)，并且出料也較為均勻，填充縫隙的效率更高。

其工作原理如下：本發(fā)明將出料口3方向設(shè)為前方，支架2面向料筒1的方向設(shè)為上方，該上下前后的方向是相對(duì)而言的，并非依次限定本發(fā)明的保護(hù)范圍；本砂灰填縫裝置在工作時(shí)，先調(diào)節(jié)液壓缸5，并通過(guò)控制機(jī)構(gòu)使液壓缸5一直處于壓縮狀態(tài)，此時(shí)與液壓缸5固連的活塞4位于料筒1內(nèi)且處于遠(yuǎn)離出料口3的一端，然后擰開出料口3，往料筒1內(nèi)灌入砂灰，灌滿后重新擰好出料口3，將本砂灰填縫裝置抬起，并把出料口3對(duì)準(zhǔn)梁底或板底與墻頂?shù)目p隙，調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)，放開對(duì)液壓缸5的控制，活塞4會(huì)在液壓缸5的推動(dòng)下往出料口3運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)料筒1內(nèi)的砂灰，使砂灰從出料口3出來(lái)填入到縫隙內(nèi)；當(dāng)該段縫隙填滿時(shí)，可以通過(guò)控制機(jī)構(gòu)控制液壓缸5，使液壓缸5停止推動(dòng)活塞4，從而中斷該砂灰填縫裝置填砂灰的動(dòng)作。本砂灰填縫裝置通過(guò)注射原理將砂灰注入墻縫，操作簡(jiǎn)單，工作效率高；并且本砂灰填縫裝置是以液壓缸5為動(dòng)力的，工作時(shí)只需人工將液壓缸5拉動(dòng)到壓縮狀態(tài)即可，能夠極大的減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)本砂灰填縫裝置不需要電或汽油等能源來(lái)驅(qū)動(dòng)，攜帶方便，在沒(méi)有通電的工地也能照常工作，適用范圍更廣。

上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故：凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。