石膏基門窗填縫密封砂漿及其制備方法和應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種石膏基門窗填縫密封砂漿及其制備方法和應(yīng)用，該密封砂漿由以下組分按重量份配制而成：廢石膏100，活性摻合料20-200，減水劑0.01-10，激發(fā)劑0.1-50，調(diào)凝劑0-10，粘結(jié)劑0-30，引氣劑0-10，保塑劑0.01～30，憎水劑0.01-10，淀粉醚0-5，粉末填料0-150，骨料0-300。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有施工簡便、填充性好、粘附力強、耐久性好、成本較低等優(yōu)點，本材料以脫硫石膏、磷石膏等化學石膏為主要膠凝材料，為廢石膏的資源化利用提供了一條新的利用途徑，不僅可以改善材料性能、降低成本，也有利于治污、減排。
【專利說明】石膏基門窗填縫密封砂漿及其制備方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料和建筑施工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及ー種石膏基門窗填縫密封砂漿及其制備方法和應(yīng)用
【背景技術(shù)】
[0002]長時間以來住宅建筑門窗滲漏水問題一直是較為普遍的現(xiàn)象，這也是住宅用戶反映最為強烈的問題之一。房屋墻面出現(xiàn)這種因滲漏導致大面積墻面剝落，最終導致房屋潮濕而使房間霉味很濃，不僅損壞了室內(nèi)的裝飾，也直接影響到住戶的身心健康。不僅如此，為修補建筑滲漏房室，人們?yōu)榇嘶ㄙM的人務(wù)和物力及財カ是相當巨大的，擾亂著人們的エ作、生活，影響著整幢建筑物的使用壽命。
[0003]填縫密封材料選用及質(zhì)量的好壞是影響門窗工程質(zhì)量的最主要原因之一。在門窗安裝中最常用的填縫材料為水泥砂漿、聚氨酯泡沫等，由于普通水泥砂漿粘結(jié)力差，變形能力差，容易收縮開裂，很容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。聚氨酯發(fā)泡密封膠粘接性好，填縫施工速度也較快、弾性好，具有優(yōu)良復原性，可適合于動態(tài)接縫，但聚氨酯密封膠也有ー些缺點，如施工質(zhì)量不易控制、發(fā)泡劑填充不密實易造成漏水，材料本身耐水性能較差，特別是耐堿水、耐熱性能差，單組分膠貯存穩(wěn)定性受包裝及外界影響較大，通常固化較慢，高溫熱環(huán)境下可能產(chǎn)生氣泡和裂紋，許多場合需要底涂，成本較高也影響了此種材料的應(yīng)用。因此，研制新型施工方便、耐久性好且價格便宜的門窗填縫密封材料是亟待解決的問題。
[0004]我國以火力發(fā)電為主，2011年我國共消耗19.5億噸億噸電煤，而我國的煤碳含硫量較高，平均達I % _2 %，從而每年因燃煤要排放2000萬噸以上的二氧化硫，造成經(jīng)濟損失達數(shù)千億元，而其中燃煤發(fā)電就是最大的二氧化硫的排放者；因此我國政府十分重視燃煤電廠煙氣脫硫的環(huán)保措施，2010年，我國有4.6億千瓦的燃煤發(fā)電機組安裝煙氣脫硫裝置，2010年我國脫硫石膏排放量達到5200萬噸。我國年產(chǎn)磷肥1100萬噸，每年還要排放與脫硫石膏同屬化學石膏的磷石膏4000萬噸，并且磷石膏多年得蓄積已達數(shù)億噸。2007年我國天然石膏的產(chǎn)量為5000多萬噸(其中3500萬噸用于水泥緩凝劑、其它則轉(zhuǎn)化為半水石膏粉或紙面石膏板石膏砌塊等)；這樣即使全部化學石膏全部取代了天然石膏，仍可能有幾千萬噸的脫硫石膏和磷石膏無法利用。由此可見，如果不對化學石膏的處理技術(shù)加以創(chuàng)新、開拓新的用途，進行全面的綜合利用，必定會造成二次污染。
[0005]目前，脫硫石膏和磷石膏常見的利用途徑有:1)用于水泥生產(chǎn)，替代天然石膏在水泥生產(chǎn)中作為水泥調(diào)凝劑利用；2)用于石膏建材制品，經(jīng)預處理后煅燒可生產(chǎn)建筑石膏，用以制造紙面石膏板、纖維石膏板、空心條板、空心砌塊等；3)用于改良土壌。
[0006]以脫硫石膏、磷石膏等化學 石膏為主要膠凝材料制備石膏基門窗填縫密封砂漿為廢石膏的資源化利用提供了一條新的利用途徑，不僅有利于治污減排、降低材料成本；制備的新型耐水性石膏基密封砂漿可有效解決建筑門窗的滲漏問題，也有利于化解矛盾，促進社會和諧發(fā)展。
[0007]申請?zhí)枮?01310062179.9的中國專利公開了水泥基無收縮門窗填縫密封砂漿及其制備方法和施工方法，該密封砂漿由以下組分按重量份配制而成:水泥100，活性摻合料0-80，減水劑0.01-10，早強劑0.01-10，調(diào)凝劑0.01-10，膨脹劑0-25，粘結(jié)劑0_30，引氣劑0-10，保塑劑0.01-30，憎水劑0.01-10，淀粉醚0-5，粉末填料0-150，骨料0-300。
[0008]該種門窗縫密封材料具有許多優(yōu)點，但也有ー些不足之處，為防止水泥漿體收縮開裂，漿體中摻加有膨脹劑分，該組分易造成密封漿體流動性損失，當采用擠出法施工時漿體阻力増大，對施工設(shè)備的要求較高。針對以上不足，充分利用廢石膏輕質(zhì)、硬化不收縮、和易性好以及成本低的優(yōu)點，采用脫硫石膏、磷石膏等エ業(yè)廢棄物為主要膠凝材料可制備得到的新型石膏基門窗縫填縫密封材料，與水泥基密封材料相比，本發(fā)明具有輕質(zhì)，和易性好，擠出阻力小，施工更簡便等特點，該材料還具有防火性好、吸音、調(diào)濕等優(yōu)點。同時，采用廢石膏替代水泥作為主要膠凝材料可大量減少水泥生產(chǎn)過程中的能源消耗以及二氧化碳排放，并可降低原材料成本。因此本發(fā)明是ー種低成本環(huán)境友好型材料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供ー種施工簡便、填充性好、粘附カ強、耐久性好、成本較低的石膏基門窗填縫密封砂漿及其制備方法和應(yīng)用。
[0010]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):ー種石膏基門窗填縫密封砂漿，其特征在于，該密封砂漿由以下組分按重量份配制而成:
[0011]
【權(quán)利要求】
1.ー種石膏基門窗填縫密封砂漿，其特征在于，該密封砂漿由以下組分按重量份配制而成:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種石膏基門窗填縫密封砂漿，其特征在于，所述的密封砂漿優(yōu)選以下重量份的組分:
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的ー種石膏基門窗填縫密封砂漿，其特征在于，所述的廢石膏為電廠或鋼鐵廠煙氣脫硫副產(chǎn)品，或者為磷酸或磷肥エ業(yè)排放的エ業(yè)廢渣； 所述的活性摻合料選自粉煤灰、礦洛粉、娃灰或煤砰石粉中的ー種或幾種；所述的減水劑選自木質(zhì)素磺酸鹽、β -甲基萘磺酸鹽縮聚物、三聚氰胺甲醛縮聚物或聚羧酸鹽減水劑中的一種或幾種；所述的激發(fā)劑選自硫酸鈉、硅酸鈉、偏硅酸鈉、鋁酸鈉、氯化鈣、氧化鈣、氫氧化鈣或水泥中的一種或幾種；所述調(diào)凝劑選自檸檬酸及其鹽、酒石酸及其鹽、四硼酸鈉、六偏磷酸鈉、多聚磷酸鈉中的一種或幾種；所述粘結(jié)劑為聚乙烯醇粉末或可再分散乳膠粉；所述引氣劑為松香樹脂類的鈉鹽化合物、脂肪酸鹽類化合物、磺化碳氫化合物、烷基-苯甲基磺酸鹽類化合物中或三萜皂甙表面活性劑中的一種或幾種混合物；所述的保塑劑選自膨潤土、硅藻土、甲基纖維素、甲基羥乙基纖維素醚、甲基羥丙基纖維素醚、羥乙基纖維素醚、羧甲基纖維素或木質(zhì)纖維素中的一種或幾種；所述憎水劑為有機硅防水劑粉末、硬脂酸鹽中的一種或兩種；所述淀粉醚為普通淀粉醚或改性淀粉醚；所述粉末填料為石英粉、碳酸鈣粉、灰鈣粉、陶土、滑石粉或云母粉中的一種或幾種；所述骨料為級配人工砂或天然砂、陶砂、膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、?；⒅椤⒕郾揭蚁┡菽w粒，沸石、浮石、火山渣和多孔凝灰?guī)r中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石膏基門窗填縫密封砂漿，其特征在于，所述的可再分散乳膠粉選自乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物，乙烯與氯乙烯及月桂酸乙烯酯三元共聚膠粉， 醋酸乙烯酯與乙烯及高級脂肪酸乙烯酯三元共聚膠粉，醋酸乙烯酯與高級脂肪酸乙烯酯共聚膠粉，丙烯酸酯與苯乙烯共聚膠粉，醋酸乙烯酯與丙烯酸酯及高級脂肪酸乙烯酯三元共聚膠粉，醋酸乙烯酯均聚膠粉，苯乙烯與丁二烯共聚膠粉中的一種或幾種。
5.—種根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一所述的一種石膏基門窗填縫密封砂衆(zhòng)的制備方法， 其特征在于，按配方稱取各種原材料，在攪拌機中依次加入骨料、粉末填料、廢石膏、活性摻合料、減水劑、激發(fā)劑、調(diào)凝劑、粘結(jié)劑、引氣劑、保塑劑、憎水劑、淀粉醚，充分攪拌均勻，包裝形成產(chǎn)品。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一所述的一種石膏基門窗填縫密封砂衆(zhòng)的應(yīng)用,其特征在于，該種密封材料應(yīng)用于門窗縫密封，具體包括以下步驟:(1)根據(jù)需要稱取密封材料，按配比要求，在密封砂漿中按重量比加水，加入的水量為密封砂漿干粉重量的20-30%，采用手持式攪拌機攪拌3-5分鐘，制得均勻的密封砂漿漿體；(2)將密封砂漿漿體嵌填入門窗縫；(3)自加水攪拌時算起，施工操作在60分鐘內(nèi)完成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種石膏基門窗填縫密封砂漿的應(yīng)用，其特征在于，步驟(2) 以壓力方式均勻擠出密封砂漿漿體嵌填門窗縫，密封砂漿漿體嵌填后，在表干前用 小刮刀進行修整。
【文檔編號】C04B28/14GK103553526SQ201310484948
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】楊錢榮, 匡志平, 李檢保 申請人:上海利物寶建筑科技有限公司