本發(fā)明涉及一種鋼網(wǎng)架整體頂升高空變角度施工時使用的鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置及頂升系統(tǒng)及施工方法。

背景技術(shù)：

隨著人們越來越追求美學(xué)的要求，對體育場館的結(jié)構(gòu)要求很高，異型鋼網(wǎng)架也是體育事業(yè)發(fā)展的方向的特點(diǎn)。目前剛網(wǎng)架安裝為分塊拼裝、提升、高空散拼。但是分塊拼裝、提升、高空散拼鋼網(wǎng)架成本高、工期較長。因此，發(fā)明一種可周轉(zhuǎn)、布置靈活、安裝簡單、造價低廉、結(jié)實(shí)耐用、可以對不同直徑的鋼網(wǎng)架球點(diǎn)變角度頂升工具十分必要，使其可大幅度節(jié)約工期及施工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出了一種鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置及頂升系統(tǒng)及施工方法，要解決傳統(tǒng)鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中變角度頂升難、傾斜角度不易控制、施工成本高和施工工期較長的技術(shù)問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置，包括有底座、安裝在底座上的支撐架和卡箍在支撐架上的卡箍件；所述底座包括有水平的底板以及平行間隔連接在底板上的兩塊立板；所述立板的頂部中間開有豎向的第一卡槽，且兩塊立板上的第一卡槽相對應(yīng)；所述立板的頂面上、位于第一卡槽的兩側(cè)分別設(shè)有連接盲孔；所述支撐架水平安裝在底座的頂部，支撐架的兩端分別與兩塊立板連接；所述支撐架包括有支撐圓環(huán)和連接在支撐圓環(huán)對側(cè)的支撐桿；所述支撐桿卡在對應(yīng)一側(cè)的立板上的第一卡槽中，在第一卡槽中可轉(zhuǎn)動；所述卡箍件有兩個，分別連接在兩塊立板的頂部、卡箍在支撐桿的上方；所述卡箍件包括有豎向的卡箍板和連接在卡箍板底面兩側(cè)的連接桿；所述連接桿之間的間距與立板頂面上連接盲孔之間的間距相等，且連接桿對應(yīng)插接在連接盲孔中；所述卡箍板的底面、位于兩側(cè)的連接桿之間還開有與第一卡槽相對應(yīng)的第二卡槽。

優(yōu)選的，所述第一卡槽為半圓形卡槽，所述第二卡槽為半圓形卡槽；所述第一卡槽與第二卡槽拼接成圓形箍，將支撐桿環(huán)箍在其中。

優(yōu)選的，所述底板和立板均由鋼板制成，且底板和立板之間焊接連接；所述支撐圓環(huán)和支撐桿均由鋼桿件制成，支撐圓環(huán)和支撐桿之間焊接連接；所述卡箍板由鋼板制成、連接桿由鋼桿件制成，卡箍板和連接桿之間焊接連接。

一種含有鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置的頂升系統(tǒng)，包括有鋼網(wǎng)架、升高裝置和固定球支點(diǎn)裝置；所述鋼網(wǎng)架由邊緣向中間逐漸向上傾斜，且其邊緣與主體結(jié)構(gòu)連接；其特征在于：所述升高裝置有兩個，沿著鋼網(wǎng)架的傾斜方向、對應(yīng)布置在鋼網(wǎng)架的兩個球形節(jié)點(diǎn)的下方；所述鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置安裝在靠近鋼網(wǎng)架邊緣一側(cè)的升高裝置的頂部；所述固定球支點(diǎn)裝置安裝在靠近鋼網(wǎng)架中部一側(cè)的升高裝置的頂部；所述球形節(jié)點(diǎn)分別支撐在鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置的支撐架上和固定球支點(diǎn)裝置的頂部。

優(yōu)選的，所述升高裝置包括有液壓千斤頂和固定連接在液壓千斤頂頂部的頂升塔架；所述鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置的底板上間隔開有通孔，鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置通過穿在通孔中的螺栓與頂升塔架連接。

優(yōu)選的，所述固定球支點(diǎn)裝置包括有水平切面呈十字形的豎向鋼板支撐和連接在豎向鋼板支撐底部的水平連接板；所述豎向鋼板支撐的頂邊從端部向中間逐漸向下傾斜，形成與球形節(jié)點(diǎn)相適應(yīng)的凹槽；靠近鋼網(wǎng)架中部一側(cè)的球形節(jié)點(diǎn)與固定球支點(diǎn)裝置可拆卸連接。

優(yōu)選的，所述球形節(jié)點(diǎn)的直徑大于支撐架上支撐圓環(huán)的直徑；靠近鋼網(wǎng)架邊緣一側(cè)的的球形節(jié)點(diǎn)支撐在支撐架的支撐圓環(huán)上，在支撐圓環(huán)上可旋轉(zhuǎn)。

一種含有鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置的頂升系統(tǒng)的施工方法，包括步驟如下。

步驟一，制作鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置，包括底座、支撐架和卡箍件的制作。

步驟二，安裝升高裝置；將兩個升高裝置沿待安裝的鋼網(wǎng)架的傾斜方向設(shè)置，兩個升高裝置之間的間距與待安裝鋼網(wǎng)架上的相鄰兩個球形節(jié)點(diǎn)之間的間距相等。

步驟三，在靠近鋼網(wǎng)架邊緣一側(cè)的升高裝置的頂部安裝鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置的底座，在靠近鋼網(wǎng)架中部一側(cè)升高裝置的頂部安裝固定球支點(diǎn)裝置。

步驟四，將支撐架水平安裝在底座上，支撐架兩側(cè)的支撐桿分別卡在底座兩側(cè)立板上的第一卡槽中，且支撐桿在第一卡槽中可轉(zhuǎn)動。

步驟五，將卡箍件卡箍在支撐架兩側(cè)的支撐桿上，卡箍件底面兩側(cè)的連接桿對應(yīng)插接在立板頂面上的連接盲孔中。

步驟六，將待安裝的鋼網(wǎng)架放置在鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置的頂部和固定球支點(diǎn)裝置的頂部。

步驟七，同時頂升兩個升高裝置，當(dāng)靠近鋼網(wǎng)架邊緣一側(cè)的球形節(jié)點(diǎn)升至其設(shè)計標(biāo)高時，其下方的升高裝置不再頂升；繼續(xù)頂升靠近鋼網(wǎng)架中部一側(cè)的球形節(jié)點(diǎn)，當(dāng)靠近鋼網(wǎng)架中部一側(cè)的球形節(jié)點(diǎn)升至其設(shè)計標(biāo)高時，其下方的升高裝置不再頂升。

步驟八，將鋼網(wǎng)架的邊緣部位與主體結(jié)構(gòu)固定連接。

優(yōu)選的，步驟二中安裝升高裝置包括有千斤頂?shù)陌惭b和頂升塔架的安裝；步驟三中，鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置的底座通過螺栓連接在靠近鋼網(wǎng)架邊緣一側(cè)的升高裝置的頂升塔架上，固定球支點(diǎn)裝置底部的水平連接板通過螺栓連接在靠近鋼網(wǎng)架中部一側(cè)的升高裝置的頂升塔架上。

優(yōu)選的，步驟六中的鋼網(wǎng)架上相鄰兩個球形節(jié)點(diǎn)的下部分別嵌在對應(yīng)的支撐圓環(huán)中和固定球支點(diǎn)裝置頂部的凹槽中，且球形節(jié)點(diǎn)在支撐圓環(huán)中和凹槽中可相對轉(zhuǎn)動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和有益效果。

1、由于現(xiàn)在鋼網(wǎng)架多為異型結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)安裝復(fù)雜，且頂升到一定位置后需要進(jìn)行變角度頂升；利用傳統(tǒng)的頂升系統(tǒng)進(jìn)行頂升，鋼網(wǎng)架的傾斜角度難以控制、施工成本高且施工工期較長；經(jīng)過計算，本發(fā)明與傳統(tǒng)技術(shù)相比，要比普通提升、散拼造價低0.5倍，且利用本發(fā)明整體頂升每一小時就能頂升750mm，相比傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，其節(jié)省了工期。

2、本發(fā)明中的鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置支撐架兩側(cè)的支撐桿卡在立板頂面上的第一卡槽中，且在支撐桿的上部卡箍有卡箍件；這種結(jié)構(gòu)避免的支撐桿在卡槽中旋轉(zhuǎn)時從第一卡槽中滑落出來，提高了結(jié)構(gòu)的安全系數(shù)。

3、本發(fā)明的鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于現(xiàn)場安裝；且鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置通過連接螺栓與升高裝置連接，可周轉(zhuǎn)重復(fù)使用。

4、本發(fā)明中的頂升系統(tǒng)中，支撐圓環(huán)的直徑小于對應(yīng)的球形節(jié)點(diǎn)的直徑，鋼網(wǎng)架上相鄰兩個球形節(jié)點(diǎn)的下部分別嵌在對應(yīng)的支撐圓環(huán)中，可避免球形節(jié)點(diǎn)從環(huán)形支撐中掉落；且其中設(shè)計標(biāo)高低的球形節(jié)點(diǎn)與其對應(yīng)的支撐圓環(huán)可相對轉(zhuǎn)動，設(shè)計標(biāo)高高的球形節(jié)點(diǎn)與其對應(yīng)的支撐圓環(huán)焊接連接；在調(diào)節(jié)鋼網(wǎng)架的傾角時，以設(shè)計標(biāo)高低的球形節(jié)點(diǎn)下方的支撐圓環(huán)為支點(diǎn)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，設(shè)計標(biāo)高高的球形節(jié)點(diǎn)與其下方的支撐圓環(huán)焊接連接，防止了球形節(jié)點(diǎn)從支撐圓環(huán)上滑落下來的危險，提高了其安全系數(shù)高。

5、本發(fā)明中該頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置可周轉(zhuǎn)、結(jié)實(shí)耐用、布置靈活、安裝簡單、造價低廉，可以對不同直徑的鋼網(wǎng)架球點(diǎn)變角度頂升，可大幅度節(jié)約工期及施工成本。

6、在鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的施工中，只要是鋼網(wǎng)架的球形節(jié)點(diǎn)的直徑大于支撐圓環(huán)的直徑即可利用本發(fā)明來進(jìn)行頂升；因此，本發(fā)明可以對不同直徑的鋼網(wǎng)架球形節(jié)點(diǎn)進(jìn)行頂升，適用范圍較廣泛。

7、本發(fā)明布置靈活、安裝簡單、造價低廉、結(jié)實(shí)耐用、對于變角度頂升十分適用，使其可大幅度節(jié)約工期及施工成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置的卡箍件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明中鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置的支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明中鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明中的頂升系統(tǒng)施工過程中設(shè)計標(biāo)高低的球形節(jié)點(diǎn)升至其設(shè)計標(biāo)高時的過程圖。

圖6是本發(fā)明中的頂升系統(tǒng)施工過程中設(shè)計標(biāo)高高的球形節(jié)點(diǎn)升至其設(shè)計標(biāo)高時的過程圖。

圖7是本發(fā)明中的頂升系統(tǒng)中的固定球支點(diǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1一底座、1.1一底板、1.2一立板、1.3一第一卡槽、1.4一連接盲孔、2一支撐架、2.1一支撐圓環(huán)、2.2一支撐桿、3一卡箍件、3.1一卡箍板、3.2一連接桿、3.3一第二卡槽、4一鋼網(wǎng)架、5一頂升塔架、6一主體結(jié)構(gòu)、7一球形節(jié)點(diǎn)、8一固定球支點(diǎn)裝置、8.1一豎向鋼板支撐、8.2一水平連接板。

具體實(shí)施方式

如圖1-4所示，這種鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置，包括有底座1、安裝在底座1上的支撐架2和卡箍在支撐架2上的卡箍件3；所述底座1包括有水平的底板1.1以及平行間隔連接在底板1.1上的兩塊立板1.2；所述立板1.2的頂部中間開有豎向的第一卡槽1.3，且兩塊立板1.2上的第一卡槽1.3相對應(yīng)；所述立板1.2的頂面上、位于第一卡槽1.3的兩側(cè)分別設(shè)有連接盲孔1.4；所述支撐架2水平安裝在底座1的頂部，支撐架2的兩端分別與兩塊立板1.2連接；所述支撐架2包括有支撐圓環(huán)2.1和連接在支撐圓環(huán)2.1對側(cè)的支撐桿2.2；所述支撐桿2.2卡在對應(yīng)一側(cè)的立板1.2上的第一卡槽1.3中，在第一卡槽1.3中可轉(zhuǎn)動；所述卡箍件3有兩個，分別連接在兩塊立板1.2的頂部、卡箍在支撐桿2.2的上方；所述卡箍件3包括有豎向的卡箍板3.1和連接在卡箍板3.1底面兩側(cè)的連接桿3.2；所述連接桿3.2之間的間距與立板1.2頂面上連接盲孔1.4之間的間距相等，且連接桿3.2對應(yīng)插接在連接盲孔1.4中；所述卡箍板3.1的底面、位于兩側(cè)的連接桿3.2之間還開有與第一卡槽1.3相對應(yīng)的第二卡槽3.3。

本實(shí)施例中，所述第一卡槽1.3為半圓形卡槽，所述第二卡槽3.3為半圓形卡槽；所述第一卡槽1.3與第二卡槽3.3拼接成圓形箍，將支撐桿2.2環(huán)箍在其中，防止支撐桿2.2離開卡槽。

本實(shí)施例中，所述底板1.1和立板1.2均由鋼板制成，且底板1.1和立板1.2之間焊接連接（焊縫要求達(dá)到一級焊縫）；所述支撐圓環(huán)2.1和支撐桿2.2均由鋼桿件制成，支撐圓環(huán)2.1和支撐桿2.2之間焊接連接； 所述卡箍板3.1由鋼板制成、連接桿3.2由鋼桿件制成，卡箍板3.1和連接桿3.2之間焊接連接。

這種含有鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置的頂升系統(tǒng)，包括有鋼網(wǎng)架4、升高裝置和固定球支點(diǎn)裝置；所述鋼網(wǎng)架4由邊緣向中間逐漸向上傾斜，且其邊緣與主體結(jié)構(gòu)6連接；所述升高裝置有兩個，沿著鋼網(wǎng)架4的傾斜方向、對應(yīng)布置在鋼網(wǎng)架4的兩個球形節(jié)點(diǎn)7的下方；所述鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置安裝在靠近鋼網(wǎng)架4邊緣一側(cè)的升高裝置的頂部；所述固定球支點(diǎn)裝置安裝在靠近鋼網(wǎng)架4中部一側(cè)的升高裝置的頂部；所述球形節(jié)點(diǎn)7分別支撐在鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置的支撐架2上和固定球支點(diǎn)裝置的頂部。

本實(shí)施例中，所述升高裝置包括有液壓千斤頂和固定連接在液壓千斤頂頂部的頂升塔架5；所述鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置的底板1.1上間隔開有通孔，鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置通過穿在通孔中的螺栓與頂升塔架5連接。

本實(shí)施例中，所述固定球支點(diǎn)裝置包括有水平切面呈十字形的豎向鋼板支撐8.1和連接在豎向鋼板支撐8.1底部的水平連接板8.2；所述豎向鋼板支撐8.1的頂邊從端部向中間逐漸向下傾斜，形成與球形節(jié)點(diǎn)7相適應(yīng)的凹槽；靠近鋼網(wǎng)架4中部一側(cè)的球形節(jié)點(diǎn)與固定球支點(diǎn)裝置可拆卸連接。

本實(shí)施例中，所述球形節(jié)點(diǎn)7的直徑大于支撐架2上支撐圓環(huán)2.1的直徑；靠近鋼網(wǎng)架4邊緣一側(cè)的的球形節(jié)點(diǎn)支撐在支撐架2的支撐圓環(huán)2.1上，在支撐圓環(huán)2.1上可旋轉(zhuǎn)。

這種含有鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置的頂升系統(tǒng)的施工方法，包括步驟如下。

步驟一，制作鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置，包括底座1、支撐架2和卡箍件3的制作。

步驟二，安裝升高裝置；將兩個升高裝置沿待安裝的鋼網(wǎng)架4的傾斜方向設(shè)置，兩個升高裝置之間的間距與待安裝鋼網(wǎng)架4上的相鄰兩個球形節(jié)點(diǎn)7之間的間距相等。

步驟三，在靠近鋼網(wǎng)架4邊緣一側(cè)的升高裝置的頂部安裝鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置的底座1，在靠近鋼網(wǎng)架4中部一側(cè)升高裝置的頂部安裝固定球支點(diǎn)裝置。

步驟四，將支撐架2水平安裝在底座1上，支撐架2兩側(cè)的支撐桿2.2分別卡在底座1兩側(cè)立板1.2上的第一卡槽1.3中，且支撐桿2.2在第一卡槽1.3中可轉(zhuǎn)動。

步驟五，將卡箍件3卡箍在支撐架2兩側(cè)的支撐桿2.2上，卡箍件3底面兩側(cè)的連接桿3.2對應(yīng)插接在立板1.2頂面上的連接盲孔1.4中。

步驟六，將待安裝的鋼網(wǎng)架4放置在鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置的頂部和固定球支點(diǎn)裝置的頂部。

步驟七，同時頂升兩個升高裝置，當(dāng)靠近鋼網(wǎng)架4邊緣一側(cè)的球形節(jié)點(diǎn)升至其設(shè)計標(biāo)高時，其下方的升高裝置不再頂升；繼續(xù)頂升靠近鋼網(wǎng)架4中部一側(cè)的球形節(jié)點(diǎn)，當(dāng)靠近鋼網(wǎng)架4中部一側(cè)的球形節(jié)點(diǎn)升至其設(shè)計標(biāo)高時，其下方的升高裝置不再頂升,當(dāng)僅頂升靠近鋼網(wǎng)架4中部一側(cè)的球形節(jié)點(diǎn)時，鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置的支撐桿2.2在對應(yīng)的卡槽里轉(zhuǎn)動，起到變角度轉(zhuǎn)動的作用。

步驟八，將鋼網(wǎng)架4的邊緣部位與主體結(jié)構(gòu)6固定連接。

本實(shí)施例中，步驟二中安裝升高裝置包括有千斤頂?shù)陌惭b和頂升塔架5的安裝；步驟三中，鋼網(wǎng)架頂升球點(diǎn)整體旋轉(zhuǎn)裝置的底座1通過螺栓連接在靠近鋼網(wǎng)架4邊緣一側(cè)的升高裝置的頂升塔架上，固定球支點(diǎn)裝置底部的水平連接板8.2通過螺栓連接在靠近鋼網(wǎng)架4中部一側(cè)的升高裝置的頂升塔架上。

本實(shí)施例中，步驟六中的鋼網(wǎng)架4上相鄰兩個球形節(jié)點(diǎn)7的下部分別嵌在對應(yīng)的支撐圓環(huán)2.1中和固定球支點(diǎn)裝置頂部的凹槽中，且球形節(jié)點(diǎn)7在支撐圓環(huán)2.1中和凹槽中可相對轉(zhuǎn)動。

本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對發(fā)明構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，發(fā)明的保護(hù)范圍涵蓋本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。