本發(fā)明涉及模具制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型預(yù)制混凝土梁柱構(gòu)件的快速開(kāi)合模模具及制作方法。

背景技術(shù)：

混凝土梁柱構(gòu)件的制作模具一般都包括底板和分別位于底板的左右兩側(cè)的側(cè)板，底板和左右兩側(cè)的側(cè)板之間形成用于放置混凝土的模腔，在混凝土梁柱構(gòu)件制備完成后，為了將混凝土梁柱構(gòu)件從模具的模腔中完整地取出，現(xiàn)有技術(shù)中，底板和側(cè)板通過(guò)螺栓連接在一起，在混凝土梁柱構(gòu)件固化成型后，將底板和側(cè)板之間的連接螺栓拆除或使其松動(dòng)，然后取出混凝土梁柱構(gòu)件，而再次制備混凝土梁柱構(gòu)件時(shí)，需要重新將底板和側(cè)板通過(guò)螺栓連接并擰緊在一起，這樣的模具操作復(fù)雜，生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作簡(jiǎn)單且能夠?qū)⒐袒蟮幕炷亮褐鶚?gòu)件完整取出的新型預(yù)制混凝土梁柱構(gòu)件的快速開(kāi)合模模具。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種新型預(yù)制混凝土梁柱構(gòu)件的快速開(kāi)合模模具，包括一段或多段單元模具，每段單元模具包括底板和分別設(shè)置在所述底板的左右兩側(cè)的側(cè)板，每側(cè)的所述側(cè)板均包括沿上下方向延伸的立板，左右兩側(cè)的所述立板與所述底板之間形成上端開(kāi)口的模腔，所述立板的下端與所述底板的側(cè)端活動(dòng)連接，所述模具具有開(kāi)模和合模狀態(tài)，當(dāng)所述模具處于開(kāi)模狀態(tài)時(shí)，兩側(cè)的所述立板均自下而上向外傾斜延伸，且所述模具處于開(kāi)模狀態(tài)時(shí)所述立板與豎直方向之間的夾角大于所述模具處于合模狀態(tài)時(shí)所述立板與豎直方向之間的夾角，所述模具還包括設(shè)置在所述側(cè)板上至少能夠?qū)⑺瞿＞哝i定在合模狀態(tài)下的鎖定機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述底板、兩側(cè)的所述立板一體無(wú)縫設(shè)置。

優(yōu)選地，所述立板下端的剛性小于除下端外所述立板的其他部位的剛性。

進(jìn)一步地，所述單元模具還包括設(shè)置在每側(cè)的所述立板除下端外的其他部位上的加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋在所述立板上位于所述模腔的外側(cè)的一端面上。

更進(jìn)一步地，所述加強(qiáng)筋包括橫筋和豎筋，所述橫筋沿所述立板的長(zhǎng)度方向延伸，且延伸到所述立板的長(zhǎng)度方向上的兩端，所述豎筋的延伸方向垂直于所述橫筋的延伸方向。

優(yōu)選地，多段所述單元模具沿其長(zhǎng)度延伸方向依次首尾相接，且相鄰兩段所述單元模具之間相可拆卸地連接，多段所述單元模具依次連接后各段所述單元模具的模腔之間連通。

進(jìn)一步地，每段所述單元模具的長(zhǎng)度方向上的兩端部均設(shè)有法蘭，相鄰的兩段所述單元模具通過(guò)所述法蘭固定連接在一起，所述法蘭分別設(shè)置在每側(cè)的所述立板的長(zhǎng)度方向上的兩端。

更進(jìn)一步地，每段所述單元模具還包括擋板，所述擋板位于所述法蘭的下部且包覆在所述立板和所述底板的外側(cè)。

優(yōu)選地，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括分別固定設(shè)置在每側(cè)的所述側(cè)板上的固定座、與兩個(gè)所述固定座相配合用于驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的所述固定座做相向運(yùn)動(dòng)從而使所述模具鎖定在合模狀態(tài)的驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件可拆卸地設(shè)置在所述固定座上。

本發(fā)明還提供一種新型預(yù)制混凝土梁柱構(gòu)件的制作方法，混凝土梁柱構(gòu)件采用如上述任一項(xiàng)所述的模具制備，所述制作方法包括：

（1）所述模具處于開(kāi)模狀態(tài)時(shí)，操作所述鎖定機(jī)構(gòu)，在所述鎖定機(jī)構(gòu)的作用下驅(qū)使兩側(cè)的所述立板分別向所述模腔的內(nèi)側(cè)的方向翻轉(zhuǎn)，直至所述鎖定機(jī)構(gòu)將所述模具鎖定在合模狀態(tài)；

（2）在所述模具處于合模狀態(tài)時(shí)，在所述底板和左右兩側(cè)的所述立板形成的所述模腔中澆注混凝土；

（3）在所述模具處于合模狀態(tài)下使所述混凝土梁柱構(gòu)件固化；

（4）所述混凝土梁柱構(gòu)件固化成型后，使所述鎖定機(jī)構(gòu)解鎖，所述鎖定機(jī)構(gòu)作用在所述立板上的力消失，所述立板分別向所述模腔的外側(cè)的方向翻轉(zhuǎn)，直至所述模具處于開(kāi)模狀態(tài)；

（5）從所述模腔中取出固化成型的所述混凝土梁柱構(gòu)件。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的新型預(yù)制混凝土梁柱構(gòu)件的快速開(kāi)合模模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在混凝土梁柱構(gòu)件在模具中固化成型后，只要使鎖定機(jī)構(gòu)解鎖，就可使模具的兩立板向外側(cè)翻轉(zhuǎn)彈開(kāi)，從而使混凝土梁柱構(gòu)件能夠完整地從模具中取出，操作方便快捷，可提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明的新型預(yù)制混凝土梁柱構(gòu)件的快速開(kāi)合模模具在開(kāi)模狀態(tài)下的軸測(cè)圖；

附圖2為本發(fā)明的新型預(yù)制混凝土梁柱構(gòu)件的快速開(kāi)合模模具在開(kāi)模狀態(tài)下的主視圖；

附圖3為附圖2中沿a-a線的剖視圖（放大圖）；

附圖4為本發(fā)明的新型預(yù)制混凝土梁柱構(gòu)件的快速開(kāi)合模模具在合模狀態(tài)下的軸測(cè)圖；

附圖5為本發(fā)明的新型預(yù)制混凝土梁柱構(gòu)件的快速開(kāi)合模模具在合模狀態(tài)下的主視圖；

附圖6為附圖6中沿a-a線的剖視圖（放大圖）；

附圖7位附圖5中a處局部放大圖。

其中：1、底板；2、側(cè)板；21、立板；22、頂板；3、加強(qiáng)筋；31、橫筋；32、豎筋；4、法蘭；5、鎖定機(jī)構(gòu)；51、固定座；511、方管；512、限位板；52、連接塊；53、螺桿；54、手輪55、定位件；551、套環(huán)；552、定位板；6、擋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。

本發(fā)明的新型預(yù)制混凝土梁柱構(gòu)件的快速開(kāi)合模模具用于預(yù)制梁、柱等混凝土制品，模具包括一段或多段單元模具，如圖1~圖7所示，每段單元模具都包括底板1和分別設(shè)置在底板1的左右兩側(cè)的側(cè)板2，側(cè)板2包括沿上下方向延伸的立板21，左右兩側(cè)的立板21與底板1之間形成上端開(kāi)口的模腔，該模腔用于放置混凝土。

兩側(cè)的立板21的下端分別與底板1的兩側(cè)端相活動(dòng)連接，該模具具有開(kāi)模和合模狀態(tài)，當(dāng)模具處于開(kāi)模狀態(tài)時(shí)，兩側(cè)的立板21均自下而上向外傾斜延伸，每側(cè)的立板21與豎直方向之間形成第一夾角，當(dāng)模具處于合模狀態(tài)時(shí)，每側(cè)的立板21與豎直方向之間形成第二夾角，第一夾角大于第二夾角，每段單元模具還包括至少能夠?qū)⒛＞哝i定在合模狀態(tài)下的鎖定機(jī)構(gòu)5。

本實(shí)施例中，底板1和兩側(cè)的立板21一體無(wú)縫設(shè)置，這樣，使得模具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且可使混凝土梁柱構(gòu)件成型后在底板1和兩側(cè)的立板21的連接處無(wú)毛刺等，使得混凝土梁柱構(gòu)件成型質(zhì)量高。

立板21的下端的剛度小于立板21的其他部位的剛度，這樣，當(dāng)兩側(cè)的立板21處于自由狀態(tài)時(shí)會(huì)形成自下而上向外傾斜的狀態(tài)，此時(shí)模具處于開(kāi)模狀態(tài)，在鎖定機(jī)構(gòu)5的作用下可使兩側(cè)的立板21向內(nèi)翻轉(zhuǎn)，直至鎖定機(jī)構(gòu)5將模具鎖定在合模狀態(tài)，而鎖定機(jī)構(gòu)5解鎖后，兩側(cè)的立板21會(huì)自動(dòng)向模腔的外側(cè)翻轉(zhuǎn)彈開(kāi)直至恢復(fù)到使模具處于開(kāi)模狀態(tài)，這就會(huì)使得成型后的混凝土梁柱構(gòu)件與兩側(cè)的立板21之間出現(xiàn)間隙，從而使混凝土梁柱構(gòu)件容易從模具中取出；而且，這樣設(shè)置，可使模具在鎖定機(jī)構(gòu)5作用下處于合模狀態(tài)時(shí)，模具上的受力點(diǎn)都集中在立板21的下端，這樣，就可以使兩側(cè)的立板21作用在混凝土梁柱構(gòu)件上的力很小，從而當(dāng)鎖定機(jī)構(gòu)5的作用力消失后，兩側(cè)的立板21可以很容易的向外彈開(kāi)而不會(huì)對(duì)混凝土梁柱構(gòu)件的外表面造成任何影響。

為了實(shí)現(xiàn)這一目的，在每側(cè)的立板21除下端的其他部位上設(shè)置有加強(qiáng)筋3。具體的，加強(qiáng)筋3設(shè)置在立板21的位于模腔的外側(cè)的一端面上，加強(qiáng)筋包括橫筋31和豎筋32，橫筋31沿模具的長(zhǎng)度方向延伸，且延伸到立板21的長(zhǎng)度方向上的兩端，豎筋32的延伸方向與橫筋31的延伸方向相垂直，橫筋31和豎筋32均可設(shè)置多根。

當(dāng)模具包括多段單元模具時(shí)，多段單元模具沿其長(zhǎng)度延伸方向依次首尾相接，且相鄰兩段單元模具之間相可拆卸地連接，多段單元模具依次連接后各段單元模具的模腔依次連通形成一更長(zhǎng)的用于放置混凝土的模腔，這樣就可以制作長(zhǎng)度較長(zhǎng)的混凝土梁柱構(gòu)件。

每段單元模具的長(zhǎng)度方向上的兩端均設(shè)有法蘭4，相鄰兩段單元模具通過(guò)法蘭4連接在一起。具體的，法蘭4固定設(shè)置在每側(cè)的立板21的長(zhǎng)度方向上的兩端。

為了避免在澆注混凝土?xí)r，相鄰兩段單元模具之間出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，每段單元模具的長(zhǎng)度方向上的兩端還設(shè)有擋板6，擋板6設(shè)置在法蘭4的下部，且包覆在立板21和底板1的外側(cè)。

鎖定機(jī)構(gòu)5包括分別固定設(shè)置在每側(cè)的側(cè)板2上的固定座51、與兩個(gè)固定座51相配合用于驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的固定座51做相向運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)固定座51做相向運(yùn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)使兩側(cè)的立板21也同步動(dòng)作，直至將模具鎖定在合模狀態(tài)下。

驅(qū)動(dòng)組件可拆卸地設(shè)置在固定座51上，這樣，在脫模時(shí)，可將驅(qū)動(dòng)組件從固定座51上拆除，即使鎖定機(jī)構(gòu)5解鎖，這樣可以將混凝土梁柱構(gòu)件很方便地從模具中取出。

具體的，驅(qū)動(dòng)組件包括可拆卸地設(shè)置在每側(cè)的固定座51上的連接塊52、與兩側(cè)的連接塊52均通過(guò)螺紋配合的螺桿53，連接塊52與固定座51相配合，兩側(cè)的連接塊52上均設(shè)有內(nèi)螺紋，螺桿53上分別設(shè)有與兩側(cè)的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，兩側(cè)的內(nèi)螺紋的旋向相反，或者兩側(cè)的外螺紋的旋向相反，當(dāng)鎖定機(jī)構(gòu)5處于鎖定狀態(tài)時(shí)，螺桿53與連接塊52通過(guò)螺紋配合。

當(dāng)旋轉(zhuǎn)螺桿53時(shí)，通過(guò)連接塊52與螺桿53的螺紋配合可驅(qū)使兩側(cè)的連接塊52沿螺桿53的長(zhǎng)度延伸方向運(yùn)動(dòng)，從而使固定座51也隨連接塊52一起運(yùn)動(dòng)，由于左右兩側(cè)的內(nèi)螺紋或外螺紋旋向相反，這使得兩側(cè)的連接塊52的運(yùn)動(dòng)方向相反，從而實(shí)現(xiàn)使左右兩側(cè)的立板21做相向運(yùn)動(dòng)。而且，由于該鎖定機(jī)構(gòu)的鎖定是通過(guò)螺桿53與連接塊52的螺紋配合實(shí)現(xiàn)的，因此鎖定機(jī)構(gòu)5還可以將該模具鎖定在從開(kāi)模狀態(tài)到合模狀態(tài)之間的任意狀態(tài)下。

一種具體的實(shí)施方式，每側(cè)的側(cè)板2還包括自立板21的上端向模腔的外側(cè)延伸的頂板22，固定座51分別固定設(shè)置在頂板22上。

一種具體的實(shí)施方式，固定座51包括固定設(shè)置在頂板22上且具有管腔的方管511、固定設(shè)置在方管511的管腔中的限位板512，連接塊52可拆卸地設(shè)置在限位板512與方管511所形成的空間內(nèi)，方管511的相對(duì)的兩側(cè)壁和限位板512上均設(shè)有用于供螺桿53穿過(guò)的開(kāi)槽，開(kāi)槽分別貫穿方管511和限位板512的上端面，這樣，在脫模時(shí)，可將螺桿53和連接塊52從固定座51上分離出來(lái)。

由于模具從開(kāi)模狀態(tài)運(yùn)動(dòng)到合模狀態(tài)時(shí)，立板21的運(yùn)動(dòng)軌跡為一扇形區(qū)域，為了防止在此過(guò)程中螺桿53與連接塊52之間的螺紋出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，在沿螺桿53的長(zhǎng)度延伸方向上，連接塊52距限位板512和與限位板512相對(duì)的方管511的一側(cè)壁之間均設(shè)有間隙。

優(yōu)選地，相對(duì)模具的中心，兩側(cè)的固定座51和連接塊52均對(duì)稱地設(shè)置。

驅(qū)動(dòng)組件還包括固定設(shè)置在螺桿53的一端部的手輪54，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪54可驅(qū)使螺桿53轉(zhuǎn)動(dòng)。

該鎖定機(jī)構(gòu)5還包括定位件55，定位件55設(shè)置在兩側(cè)的固定座51之間，定位件55能夠沿螺桿53的長(zhǎng)度延伸方向滑動(dòng)地設(shè)置在螺桿53上。具體的，定位件55包括一套環(huán)551和固定連接在套環(huán)551上的定位板552，套環(huán)551套設(shè)在螺桿53上。當(dāng)模具處于合模狀態(tài)時(shí)，定位板552的兩端部分別抵設(shè)在兩側(cè)的固定座51上；當(dāng)模具處于開(kāi)模狀態(tài)時(shí)，定位板552的兩端部分別遠(yuǎn)離兩側(cè)的固定座51。

采用該模具預(yù)制混凝土梁柱構(gòu)件的制作方法具體如下：

（1）在模具處于開(kāi)模狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪54，從而使螺桿53轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)螺桿53與連接塊52的配合驅(qū)使兩側(cè)的連接塊52帶動(dòng)固定座51相向運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)使兩側(cè)的立板21分別向模腔的內(nèi)側(cè)的方向翻轉(zhuǎn)，直至通過(guò)鎖定機(jī)構(gòu)5使模具鎖定在合模狀態(tài)；

（2）在模具處于合模狀態(tài)時(shí)，在底板1和左右兩側(cè)的立板21形成的模腔中澆注混凝土；

（3）在模具處于合模狀態(tài)下使混凝土梁柱構(gòu)件固化；

（4）混凝土梁柱構(gòu)件固化成型后，反向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪54一定角度使驅(qū)動(dòng)組件與固定座51之間松開(kāi)后，將驅(qū)動(dòng)組件從固定座51上拆除，使固定座51與驅(qū)動(dòng)組件分離，從而使鎖定機(jī)構(gòu)5解鎖；

（5）鎖定機(jī)構(gòu)5解鎖后，鎖定機(jī)構(gòu)5作用在立板21上的預(yù)緊力消失，這樣兩側(cè)的立板21受自身結(jié)構(gòu)的影響分別向模腔的外側(cè)的方向翻轉(zhuǎn)彈開(kāi)，直至模具處于開(kāi)模狀態(tài)；

（6）從模腔中取出固化成型的混凝土梁柱構(gòu)件。

通過(guò)上述步驟即可完成混凝土梁柱構(gòu)件的制作，這種操作方式簡(jiǎn)單便捷，可提高生產(chǎn)效率。

上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。