本發(fā)明涉及一種新型連續(xù)式雙筒混砂機(jī)，屬于建材產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

空心磚是建筑行業(yè)常用的墻體主材，空心磚是以粘土、頁巖等為主要原料，經(jīng)過原料處理、成型、燒結(jié)制成?？招拇u的孔洞總面積占其所在磚面積的百分率，稱為空心磚的孔洞率，一般應(yīng)在15%以上?？招拇u和實(shí)心磚相比，可節(jié)省大量的土地用土運(yùn)輸重量；減輕制磚和砌筑時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度；減輕建筑物自重，加高建筑層數(shù)，降低造價(jià)?，F(xiàn)有的空心磚成型前，需要進(jìn)行混料操作，其生產(chǎn)主要通過混砂機(jī)完成。常規(guī)混砂機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)，大多采用單筒設(shè)計(jì)，在完成一次攪拌后，需要卸料后才能進(jìn)行再次攪拌操作，在實(shí)際的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，為了提高生產(chǎn)效率，大都采用連續(xù)生產(chǎn)工藝，而現(xiàn)有的混砂機(jī)在生產(chǎn)環(huán)節(jié)在需要卸料時(shí)則無法進(jìn)行攪拌，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的連續(xù)性，生產(chǎn)效率有待提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種新型連續(xù)式雙筒混砂機(jī)，具體技術(shù)方案如下：

一種新型連續(xù)式雙筒混砂機(jī)，包括架體，所述架體兩側(cè)向上延伸形成固定架，所述固定架之間固定連接有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口下方設(shè)置有兩個(gè)斜向設(shè)置的排料口，所述兩個(gè)排料口下方分別指向固定到架體上的第一攪拌桶和第二攪拌桶，所述進(jìn)料口側(cè)邊靠近排料口上方的位置設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于進(jìn)料口外側(cè)的手柄，所述手柄一端與貫穿架體內(nèi)腔的翻轉(zhuǎn)軸固定連接，所述翻轉(zhuǎn)軸上固定連接有擋板，所述擋板在轉(zhuǎn)動(dòng)手柄后對任一個(gè)排料口進(jìn)行蓋合。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述架體上設(shè)置有約束固定第一攪拌桶的扶持架，所述扶持架上方設(shè)置有支撐臺，所述支撐臺上固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述扶持架上設(shè)置有固定連接有進(jìn)料口的橫桿，所述橫桿一端伸入到進(jìn)料口后形成向下方收斂的尖端，所述擋板翻轉(zhuǎn)軌跡約束在進(jìn)料口兩側(cè)的尖端之間。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述架體下方支撐有支撐腿。

上述技術(shù)方案通過第一攪拌桶和第二攪拌桶的雙筒式設(shè)計(jì)，提高了攪拌效率，并且通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠進(jìn)行不同排料口的切換，在其中一個(gè)攪拌桶完成混砂操作后，將進(jìn)料口上的落料通道切換到另一個(gè)攪拌桶，從而實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)攪拌，提高了生產(chǎn)效率，有益效果顯著。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種新型連續(xù)式雙筒混砂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種新型連續(xù)式雙筒混砂機(jī)的內(nèi)部示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，本發(fā)明提供了一種新型連續(xù)式雙筒混砂機(jī)，包括架體10，所述架體10兩側(cè)向上延伸形成固定架11，所述固定架11之間固定連接有進(jìn)料口20，所述進(jìn)料口20下方設(shè)置有兩個(gè)斜向設(shè)置的排料口21，所述兩個(gè)排料口21下方分別指向固定到架體10上的第一攪拌桶30和第二攪拌桶31，所述進(jìn)料口20側(cè)邊靠近排料口21上方的位置設(shè)置有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于進(jìn)料口20外側(cè)的手柄50，所述手柄50一端與貫穿架體10內(nèi)腔的翻轉(zhuǎn)軸51固定連接，所述翻轉(zhuǎn)軸51上固定連接有擋板52，所述擋板52在轉(zhuǎn)動(dòng)手柄50后對任一個(gè)排料口21進(jìn)行蓋合。

上述方案中，通過第一攪拌桶30和第二攪拌桶31的雙筒式設(shè)計(jì)，提高了攪拌效率，并且通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠進(jìn)行不同排料口21的切換，在其中一個(gè)攪拌桶完成混砂操作后，將進(jìn)料口20上的落料通道切換到另一個(gè)攪拌桶，從而實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)攪拌，提高了生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步的，所述架體10上設(shè)置有約束固定第一攪拌桶30的扶持架12，所述扶持架12上方設(shè)置有支撐臺14，所述支撐臺14上固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)40。

更進(jìn)一步的，所述扶持架12上設(shè)置有固定連接有進(jìn)料口20的橫桿15，所述橫桿15一端伸入到進(jìn)料口20后形成向下方收斂的尖端16，所述擋板52翻轉(zhuǎn)軌跡約束在進(jìn)料口20兩側(cè)的尖端16之間。該優(yōu)選方案中，尖端16朝下方設(shè)置，能夠避免下落的砂粒堵塞，擋板52在翻轉(zhuǎn)到一側(cè)尖端16上時(shí)，能夠?qū)υ搨?cè)的排料口21進(jìn)行蓋合封堵，引導(dǎo)砂粒通過另一側(cè)的排料口21，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)不同攪拌桶的選擇。

上述技術(shù)方案中，為了提高架體10的穩(wěn)定性，可以在架體10下方支撐設(shè)置支撐腿13，在第一攪拌桶30和第二攪拌桶31完成攪拌操作后，可以通過架體10下方支撐腿13之間的空間進(jìn)行卸料操作。

以上對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍，凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明涵蓋范圍之內(nèi)。