本實(shí)用新型涉及混砂機(jī)領(lǐng)域，具體為一種新型混砂效率高的混砂機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械結(jié)構(gòu)的不斷進(jìn)步，而混砂機(jī)則是在工業(yè)材料的制備中必不可少的一部分，混砂機(jī)是使型砂中各組分均勻混合，并使黏結(jié)劑有效地包覆在砂粒表面的設(shè)備；常規(guī)的混砂機(jī)(sandmixer)利用碾輪與碾盤的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將置于兩者間的物料受到碾壓兼磨削的作用而粉碎物料，并在粉碎物料的同時(shí)還將物料混合均勻；但是在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，上述結(jié)構(gòu)混合效果不盡如人意。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型混砂效率高的混砂機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型混砂效率高的混砂機(jī)，包括殼體，所述殼體的頂面為敞口，其中殼體的側(cè)壁頂面固定安裝有支架，所述支架的中部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端固定安裝有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的另一端穿過支架到達(dá)殼體的內(nèi)腔，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有多個(gè)擋塊，所述傳動(dòng)桿的表面開設(shè)有多個(gè)安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝與滾珠軸承，所述滾珠軸承的外表面固定安裝有混料葉片一，所述安裝槽的上方位于傳動(dòng)桿的表面位置固定安裝有混料葉片二，所述殼體的內(nèi)腔底面與傳動(dòng)桿相對(duì)應(yīng)的位置固定安裝有軸承，且通過軸承與傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述殼體的下方設(shè)置有支座，所述殼體的底面一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板一，所述支座與轉(zhuǎn)動(dòng)板一相對(duì)應(yīng)的位置固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板二，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板一的下部固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板一和轉(zhuǎn)動(dòng)板二通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中轉(zhuǎn)軸的一側(cè)與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端固定連接，所述支座的另一側(cè)設(shè)置有減震柱。

優(yōu)選的，所述混料葉片一為倒凹形立方體板，所述混料葉片二為與混料葉片一相對(duì)應(yīng)的凸形立方體板，其中混料葉片一的外側(cè)端和混料葉片二的外側(cè)端均固定安裝有混料軟片。

優(yōu)選的，所述減震柱與支座為一體成型結(jié)構(gòu)，其中減震柱為彈力橡膠柱。

優(yōu)選的，所述混料葉片一和混料葉片二的數(shù)量相等，且均不少于兩組，所述混料葉片二、滾珠軸承和安裝槽均為一一對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該新型混砂效率高的混砂機(jī)，通過多種混料葉片的方式，通過加設(shè)或不假設(shè)滾軸軸承的方式，使得攪拌葉片通過轉(zhuǎn)動(dòng)和固定的方式與傳動(dòng)桿固定連接，并且通過加入轉(zhuǎn)動(dòng)板的方式和支座進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且可通過電機(jī)帶動(dòng)殼體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，能夠進(jìn)行自動(dòng)卸料的步驟，使得加工步驟更加簡(jiǎn)便，有效降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)避免了混料不均勻的現(xiàn)象，使得攪拌效果更好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型圖1的A處放大圖。

圖中：1殼體、2支架、3驅(qū)動(dòng)電機(jī)、4傳動(dòng)桿、5擋塊、6安裝槽、7滾珠軸承、8混料葉片一、9混料葉片二、10軸承、11轉(zhuǎn)動(dòng)板一、12支座、13轉(zhuǎn)動(dòng)板二、14電機(jī)、15減震柱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型混砂效率高的混砂機(jī)，包括殼體1，所述殼體1的頂面為敞口，其中殼體1的側(cè)壁頂面固定安裝有支架2，所述支架2的中部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸端固定安裝有傳動(dòng)桿4，所述傳動(dòng)桿4的另一端穿過支架2到達(dá)殼體1的內(nèi)腔，所述殼體1的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有多個(gè)擋塊5，所述傳動(dòng)桿4的表面開設(shè)有多個(gè)安裝槽6，所述安裝槽6的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝與滾珠軸承7，所述滾珠軸承7的外表面固定安裝有混料葉片一8，所述安裝槽6的上方位于傳動(dòng)桿4的表面位置固定安裝有混料葉片二9，所述殼體1的內(nèi)腔底面與傳動(dòng)桿4相對(duì)應(yīng)的位置固定安裝有軸承10，且通過軸承10與傳動(dòng)桿4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述殼體1的下方設(shè)置有支座12，所述殼體1的底面一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板一11，所述支座12與轉(zhuǎn)動(dòng)板一11相對(duì)應(yīng)的位置固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)板二13，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板一11的下部固定安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板一11和轉(zhuǎn)動(dòng)板二13通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其中轉(zhuǎn)軸的一側(cè)與電機(jī)14的轉(zhuǎn)軸端固定連接，所述支座12的另一側(cè)設(shè)置有減震柱15。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述混料葉片一8為倒凹形立方體板，所述混料葉片二9為與混料葉片一8相對(duì)應(yīng)的凸形立方體板，其中混料葉片一8的外側(cè)端和混料葉片二9的外側(cè)端均固定安裝有混料軟片。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述減震柱15與支座12為一體成型結(jié)構(gòu)，其中減震柱15為彈力橡膠柱。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述混料葉片一8和混料葉片二9的數(shù)量相等，且均不少于兩組，所述混料葉片二9、滾珠軸承7和安裝槽6均為一一對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)。

工作原理：當(dāng)人們使用該新型混砂效率高的混砂機(jī)，先將待混砂料通過殼體1的開口加入到殼體1的內(nèi)部，然后通過電機(jī)14帶動(dòng)傳動(dòng)桿4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使得混料葉片一8和混料葉片二9在殼體1的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)內(nèi)部的砂料進(jìn)行攪拌混合，同時(shí)將混料葉片二9加入滾珠軸承7與傳動(dòng)桿4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的方式，使得混料葉片一8和混料葉片二9之間存在轉(zhuǎn)數(shù)差，從而使得能將倒入的待混砂料進(jìn)行充分的打散混合，當(dāng)混砂完成后，可通過電機(jī)14帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板一11進(jìn)行旋轉(zhuǎn)從而使得殼體1進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使得混砂機(jī)向一旁傾倒混合完成的砂料，避免了人工清料的長(zhǎng)周期，使得整個(gè)工序更加具有效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。