本實(shí)用新型涉及熱鍍鋅生產(chǎn)領(lǐng)域設(shè)備,具體地指一種耐磨型鋅鍋輥系軸支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前國內(nèi)鋼鐵行業(yè)熱鍍鋅生產(chǎn)線達(dá)幾百條之多,生產(chǎn)建筑、家電、汽車等行業(yè)用鋼,不同的用途所對(duì)應(yīng)的帶鋼表面質(zhì)量相差很大,而鋅鍋是熱鍍鋅機(jī)組核心設(shè)備之一,帶鋼通過鋅鍋輥系在鋅鍋內(nèi)轉(zhuǎn)向完成初步鍍鋅,再經(jīng)過氣刀將表面多余的鋅層均勻刮除,因此鋅鍋輥系的運(yùn)行狀況對(duì)帶鋼表面質(zhì)量影響較大。
由于鋅鍋內(nèi)鋅液溫度達(dá)到460攝氏度以上,而帶鋼表面鋅層冷卻固化需要30-40米以上的行程才能與后續(xù)輥系直接接觸,這樣鋅鍋區(qū)域的帶鋼張力相應(yīng)就比較大,根據(jù)帶鋼規(guī)格品種不同,通常為15-40KN,鋅鍋輥系的軸承付需要承受高溫鋅液的侵蝕以及較大壓力,基于這樣惡劣的工作環(huán)境,鋅鍋輥系軸承付比較容易損壞,導(dǎo)致鋅鍋輥系更換周期通常比較短,現(xiàn)有滑動(dòng)軸承付的壽命通常在15天左右,軸承付的使用壽命直接制約著連續(xù)機(jī)組的產(chǎn)能和節(jié)奏,并帶來較高的備件消耗費(fèi)用。
如何提高鋅鍋中輥系的使用壽命,改善輥系滑動(dòng)軸承付的工作狀況,提高輥系滑動(dòng)軸承付的壽命,從而延長鋅鍋輥系更換周期,是熱鍍鋅行業(yè)的一個(gè)共同課題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的就是要克服現(xiàn)有鋅鍋輥系軸支撐結(jié)構(gòu)存在的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、耐磨效果好的耐磨型鋅鍋輥系軸支撐結(jié)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的耐磨型鋅鍋輥系軸支撐結(jié)構(gòu),包括機(jī)架和通過支臂懸掛吊裝在機(jī)架下方的鋅鍋輥系,所述鋅鍋輥系的輥軸的一端通過軸套帽垂直安裝在支臂的安裝通孔內(nèi),所述支臂上設(shè)置有防止輥軸的一端沿軸向竄動(dòng)的止擋臂,所述止擋臂與軸套帽端部之間設(shè)置有止推擋塊,其特殊之處在于:所述軸套帽外壁設(shè)置有螺旋式溝槽;所述軸套帽與支臂的安裝通孔之間還設(shè)置有軸瓦組件,所述軸瓦組件包括合金外套和陶瓷瓦內(nèi)套,所述陶瓷瓦內(nèi)套通過端面陶瓷瓦固定環(huán)封擋固定在合金外套內(nèi)。
作為優(yōu)選方案,所述合金外套朝向輥軸的一端設(shè)置有限制所述陶瓷瓦內(nèi)套軸向竄動(dòng)的止擋環(huán)臺(tái)。
作為優(yōu)選方案,所述陶瓷瓦內(nèi)套與陶瓷瓦固定環(huán)之間設(shè)置有石墨環(huán),所述石墨環(huán)的內(nèi)圈延伸至軸套帽外壁與其抵接配合。這樣,可以減少軸套與止推擋塊的摩擦。
作為優(yōu)選方案,所述陶瓷瓦內(nèi)套與止擋環(huán)臺(tái)之間設(shè)置有石墨環(huán),所述石墨環(huán)的內(nèi)圈延伸至軸套帽外壁與其抵接配合。
作為優(yōu)選方案,所述陶瓷瓦固定環(huán)與合金外套內(nèi)壁焊接固定。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:所設(shè)計(jì)的耐磨型鋅鍋輥系軸支撐結(jié)構(gòu),通過在軸套外壁設(shè)置螺旋式溝槽的方式,可引導(dǎo)鋅液在螺旋式溝槽內(nèi)流動(dòng),對(duì)滑動(dòng)摩擦軸承付工作時(shí)進(jìn)行潤滑,減少摩擦阻力,提高壽命,減緩磨損,保證了鋅鍋輥系工作時(shí)的穩(wěn)定性,降低了設(shè)備維護(hù)成本,提高了冷軋帶鋼生產(chǎn)的成品率。
附圖說明
圖1為一種耐磨型鋅鍋輥系軸支撐結(jié)構(gòu)的整體示意圖。
圖2為圖1中的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各部件標(biāo)號(hào)如下:支臂1;輥軸2;軸套帽3(其中:螺旋式溝槽3.1);止擋臂4;止推擋塊5;合金外套6(其中:止擋環(huán)臺(tái)6.1);陶瓷瓦內(nèi)套7;陶瓷瓦固定環(huán)8;石墨環(huán)9。
具體實(shí)施方式
為了更好地解釋本實(shí)用新型,以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型的主要內(nèi)容,但本實(shí)用新型的內(nèi)容不僅僅局限于以下實(shí)施例。
如圖1~2所示的耐磨型鋅鍋輥系軸支撐結(jié)構(gòu),包括機(jī)架和通過支臂1懸掛吊裝在機(jī)架下方的鋅鍋輥系,鋅鍋輥系的輥軸2的一端通過軸套帽3垂直安裝在支臂1的安裝通孔中,支臂1上設(shè)置有防止輥軸2的一端沿軸向竄動(dòng)的止擋臂4,止擋臂4與軸套帽3端部之間設(shè)有止推擋塊5,軸套帽3外壁設(shè)置有螺旋式溝槽3.1;軸套帽3與支臂1的安裝通孔之間還設(shè)置有軸瓦組件,軸瓦組件包括合金外套6和陶瓷瓦內(nèi)套7,陶瓷瓦內(nèi)套7通過端面陶瓷瓦固定環(huán)8封擋固定在合金外套6內(nèi)。合金外套6朝向輥軸2的一端設(shè)置有限制陶瓷瓦內(nèi)套7軸向竄動(dòng)的止擋環(huán)臺(tái)6.1;陶瓷瓦內(nèi)套7與陶瓷瓦固定環(huán)8之間設(shè)置有石墨環(huán)9,石墨環(huán)9內(nèi)圈延伸至軸套帽3外壁與其抵接配合;陶瓷瓦內(nèi)套7與止擋環(huán)臺(tái)6.1之間設(shè)置有石墨環(huán)9,石墨環(huán)9內(nèi)圈延伸至軸套帽3外壁與其抵接配合;陶瓷瓦固定環(huán)8在壓緊石墨環(huán)9和陶瓷瓦內(nèi)套7后與合金外套6內(nèi)壁焊接固定。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:在常見設(shè)計(jì)軸套帽3的基礎(chǔ)上取消分流槽,使其為一個(gè)整體的工作面,在工作面上加工螺旋式溝槽3.1,引入鋅液對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦軸承付進(jìn)行潤滑,顯著減少摩擦阻力,提高使用過程中的耐磨性、持久性、穩(wěn)定性,從而以提高軸承付使用壽命和使用效果。