一種軸交叉式壓輥擠出機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及擠出機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軸交叉式壓輥擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料片材的擠出加工，片材冷卻成型通過兩支對壓的輥筒完成。輥筒起到冷卻、定型以及調(diào)節(jié)片材厚度的作用。因為熔融的塑膠料在兩支對壓的輥隙中穿過，輥筒的壓力分別相向作用于膠料，由于力的相互作用，膠料也產(chǎn)生一個分別向兩邊輥筒的反作用力，這樣會導(dǎo)致輥筒凹陷形變，片材產(chǎn)生厚度誤差。為了使輥壓后生產(chǎn)出的片材厚度均勻一致，在制作輥筒時，在輥筒中部位置加高一個數(shù)值，亦即中高法。但是一個固定的中高值只對應(yīng)一種厚度片材的形變系數(shù)，不能通用。這樣限制了輥筒的片材生產(chǎn)厚度范圍。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種通用性好，壓輥筒形變小以及輥壓片材誤差小、質(zhì)量好的軸交叉式壓輥擠出機(jī)。
[0004]本實用新型可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種軸交叉式壓輥擠出機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有第一壓輥和第二壓輥，所述第一壓輥為活動輥，所述第一壓輥通過兩端部的第一傳動軸承安裝在第一固定架上，第一壓棍通過一端部的第一傳動軸承與第一升降機(jī)構(gòu)連接，由第一升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動第一壓棍在第一固定架上上下移動;所述第二壓輥為固定輥，所述第二壓輥通過兩端部的第二傳動軸承安裝在第二固定架上，第二壓輥通過一端部的第二傳動軸承與第二升降機(jī)構(gòu)連接，由第二升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動第二壓輥在第二固定架上上下移動，所述第一升降機(jī)構(gòu)和第二升降機(jī)構(gòu)的單邊最大升降幅度為20mm。本實用新型軸交叉式壓輥擠出機(jī)通過與第一壓輥連接的第一升降機(jī)構(gòu)和與第二壓輥連接的第二升降機(jī)構(gòu)的設(shè)置，由第一升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動第一壓輥上下移動，即是通過第一升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)第一壓輥的高度位置，由第二升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動第二壓輥上下移勸，即是通過第二升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)第二壓輥的高度位置，通過第一升降機(jī)構(gòu)和第二升降機(jī)構(gòu)分別調(diào)節(jié)第一壓輥和第二壓輥的高度，使第一壓輥和第二壓輥的軸線處于不同高度的交叉位置，其高度的調(diào)整由要擠出片材的厚度決定，其可適用于不同片材厚度的擠壓，通用性好;第一壓輥與第二壓輥的軸線可處于不同高度，即是交叉位置，該種軸交叉式壓輥的設(shè)置，使兩支壓輥筒由原來的水平對置變?yōu)榻徊鎸χ?，兩支壓輥筒由原來的線接觸變?yōu)辄c接觸，有效避免因?qū)狠佂捕a(chǎn)生的輥面形變，壓輥筒形變??；由于壓輥筒輥面形變小，輥壓片材的厚度誤差小，解決了現(xiàn)有技術(shù)中輥壓片材的厚薄誤差偏大(大于2絲以上)的缺陷，有效確保輥壓片材質(zhì)量，輥壓片材質(zhì)量好。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一固定架通過前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與機(jī)架連接，所述前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，用于調(diào)節(jié)所述第一壓輥的前后位置，使其處于合適的位置，有效確保兩支壓輥筒的位置處于兩支輥壓筒對輥壓片材合適的輥壓壓力，有效確保輥壓片材質(zhì)量。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一升降機(jī)構(gòu)包括第一升降固定座和第一升降機(jī)，所述第一升降固定座與第一固定架連接，第一升降固定座上設(shè)有第一升降機(jī)，所述第一升降機(jī)驅(qū)動第一壓輥在第一固定架上上下移動。
[0008]進(jìn)一步地，所述第二升降機(jī)構(gòu)包括第二升降固定座和第二升降機(jī)，所述第二升降固定座與第二固定架連接，第二升降固定座上設(shè)有第二升降機(jī)，所述第二升降機(jī)驅(qū)動第二壓輥在第二固定架上上下移動。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一升降機(jī)和第二升降機(jī)均為絲桿升降機(jī)。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一升降機(jī)與第一升降固定座之間設(shè)有第一壓輥百分表，第一壓輥百分表的設(shè)置，可以準(zhǔn)確讀出第一升降機(jī)的升降數(shù)值，有效確保第一壓輥的高度位置設(shè)置準(zhǔn)確。
[0011]進(jìn)一步地，所述第二升降機(jī)與第二升降固定座之間設(shè)有第二壓輥百分表，第二壓輥百分表的設(shè)置，可以準(zhǔn)確讀出第二升降機(jī)的升降數(shù)值，有效確保第二壓輥的高度位置設(shè)置準(zhǔn)確。
[0012]本實用新型軸交叉式壓輥擠出機(jī)，具有如下的有益效果:
[0013]第一、通用性好，本實用新型軸交叉式壓輥擠出機(jī)通過與第一壓輥連接的第一升降機(jī)構(gòu)和與第二壓輥連接的第二升降機(jī)構(gòu)的設(shè)置，由第一升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動第一壓輥上下移動，即是通過第一升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)第一壓輥的高度位置，由第二升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動第二壓輥上下移勸，即是通過第二升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)第二壓輥的高度位置，通過第一升降機(jī)構(gòu)和第二升降機(jī)構(gòu)分別調(diào)節(jié)第一壓輥和第二壓輥的高度，使第一壓輥和第二壓輥的軸線處于不同高度的交叉位置，其高度的調(diào)整由要擠出片材的厚度決定，其可適用于不同片材厚度的擠壓，通用性好；
[0014]第二、壓輥筒形變小，由第一點可知，第一壓輥與第二壓輥的軸線可處于不同高度，即是交叉位置，該種軸交叉式壓輥的設(shè)置，使兩支壓輥筒由原來的水平對置變?yōu)榻徊鎸χ?，兩支壓輥筒由原來的線接觸變?yōu)辄c接觸，有效避免因?qū)狠佂捕a(chǎn)生的輥面形變，壓輥筒形變??；
[0015]第三、輥壓片材誤差小、質(zhì)量好，由于壓輥筒輥面形變小，輥壓片材的厚度誤差小，解決了現(xiàn)有技術(shù)中輥壓片材的厚薄誤差偏大(大于2絲以上)的缺陷，有效確保輥壓片材質(zhì)量，輥壓片材質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型軸交叉式壓輥擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型產(chǎn)品作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]如圖1所示，一種軸交叉式壓輥擠出機(jī)，包括機(jī)架I，所述機(jī)架I上設(shè)有第一壓輥3和第二壓輥8，所述第一壓輥3為活動輥，所述第一壓輥3通過兩端部的第一傳動軸承安裝在第一固定架12上，第一壓輥3通過一端部的第一傳動軸承與第一升降機(jī)構(gòu)連接，由第一升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動第一壓輥3在第一固定架12上上下移動;所述第二壓輥8為固定輥，所述第二