本發(fā)明涉及一種墻壁鉆孔用吸塵裝置，具體涉及安裝配電箱用粉塵吸附方法。

背景技術(shù)：

配電箱是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，構(gòu)成低壓配電裝置。正常運行時可借助手動或自動開關(guān)接通或分斷電路。電路故障或電氣設(shè)備不正常運行時，借助保護電器切斷電路或報警。通過相關(guān)測量儀表可顯示運行中的各種參數(shù)，還可對某些電氣參數(shù)進行調(diào)整，對偏離正常工作狀態(tài)進行提示或發(fā)出信號。配電箱常用于各發(fā)、配、變電所中。

配電箱的安裝方式主要有明裝壁掛式、暗裝落地式和明裝落地式這三種。在明裝壁掛式中，將配電箱安裝在墻壁之前，需先對墻壁進行鉆孔，以安裝固定配電箱。而在鉆孔過程中，鉆頭會將墻壁泥沙、磚塊等切削成粉末，粉末不僅會隨著這重量落在地上，不便于清理，還會隨著空氣流動飄散在空氣中，對安裝人員的肺部造成傷害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供安裝配電箱用粉塵吸附方法，解決墻壁鉆孔過程中產(chǎn)生的粉末不僅不便于清理，還會對安裝人員的肺部造成傷害的問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

安裝配電箱用粉塵吸附方法，包括如下步驟：

步驟a安裝吸塵裝置：先將支撐裝置與定位臺連接，定位板放置在鉆孔墻壁一側(cè)，且定位臺上的吸塵凹槽的開口與墻壁接觸，然后將支耳和鉸接組件中的鉸接桿ⅰ、定位塊和鉸接桿ⅱ依次鉸接連接，再然后將螺桿與定位塊連接，隨后將吸塵吸的吸塵管道與吸塵孔連通；

步驟b調(diào)整吸塵裝置：根據(jù)所需高度，旋轉(zhuǎn)螺桿，使定位塊彼此遠離或者靠近；

步驟c鉆孔吸塵：啟動吸塵器，然后將鉆孔工具的鉆頭從導(dǎo)向孔放入吸塵凹槽中，并將鉆頭與對應(yīng)的鉆孔位置接觸，最后啟動鉆孔工具進行鉆孔。

所述吸塵凹槽設(shè)置在定位臺的一端面，所述導(dǎo)向塊設(shè)置在定位臺的另一端面上，且導(dǎo)向孔與吸塵凹槽連通，所述吸塵孔設(shè)置在定位臺上遠離導(dǎo)向孔的側(cè)面上，所述吸塵孔的一端與吸塵凹槽連通，吸塵孔的另一端與吸塵器的吸塵管連通，所述支撐裝置與定位臺連接。上述中的支撐裝置可以采用液壓缸、氣壓缸、伸縮桿或者連桿結(jié)構(gòu)的組合。

使用時，手持定位臺，將吸塵孔上遠離吸塵凹槽的一端朝下，且使吸塵凹槽的開口與墻壁平行接觸，然后將鉆孔工具的鉆頭穿過導(dǎo)向孔，然后鉆孔。這樣鉆孔時產(chǎn)生的粉末隨著重力以及吸塵器的作用會掉落進吸塵孔中，并被吸塵器吸走。通過定位塊以及吸塵器的組合，將墻壁鉆孔過程中產(chǎn)生的粉末吸入吸塵器，不僅避免了粉末掉落在地上、工人的衣服上，還避免了安裝人員吸入帶粉塵的空氣，保護了安裝人員的身體健康。

進一步地，所述支撐裝置優(yōu)選連桿機構(gòu)的組合。該支撐裝置包括鉸接組件、螺桿和定位板，所述鉸接組件主要由鉸接桿ⅰ、鉸接桿ⅱ和定位塊組成；

在定位臺的側(cè)面上設(shè)置有支耳，所述鉸接桿ⅰ的一端與支耳鉸接，鉸接桿ⅰ的另一端與定位塊鉸接，所述鉸接桿ⅱ的一端與定位塊鉸接，鉸接桿ⅱ的另一端與定位板鉸接，且上述鉸接的軸線均與導(dǎo)向孔的軸線平行；

所述支耳和鉸接組件均有兩個，且以吸塵孔的軸線為中心線對稱地設(shè)置在吸塵孔的兩側(cè)，所述螺桿的一端與一個定位塊連接，螺桿的另一點與另一個定位塊連接，且螺桿的兩端旋向相反，旋轉(zhuǎn)螺桿能使定位塊彼此靠近或者遠離。

通過旋轉(zhuǎn)螺桿來使定位塊升高或降低，以獲得所需的鉆孔吸塵位置。當(dāng)需要升高定位塊的位置時，旋轉(zhuǎn)螺桿，使定位塊彼此靠近，以縮短鉸接桿ⅰ和鉸接桿ⅱ在水平面的投影；當(dāng)需要降低定位塊的位置時，旋轉(zhuǎn)螺桿，使定位塊彼此遠離，以增長鉸接桿ⅰ和鉸接桿ⅱ在水平面的投影。這種調(diào)整方式不僅便于使用者找正鉆孔的位置，還可通過減小螺桿的螺距來獲得更為精準(zhǔn)的調(diào)整。

進一步地，在螺桿的兩端均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)柄。旋轉(zhuǎn)柄的設(shè)置使旋轉(zhuǎn)螺桿更省力。

進一步地，還包括連接筒，所述導(dǎo)向孔為螺紋孔，在連接筒的一端設(shè)置有外螺紋，所述連接筒通過螺紋連接固定在導(dǎo)向孔上遠離吸塵凹槽的一端。連接筒對鉆孔工具起到導(dǎo)向作用，且可根據(jù)鉆孔工具的形狀，將連接筒的內(nèi)腔設(shè)置成與之匹配的形狀，便于連接筒與鉆孔工具無縫配合；同時還可根據(jù)不同的鉆孔工具更換不同的連接筒。

進一步地，在定位臺上遠離吸塵凹槽的端面上設(shè)置有把手，所述把手為c字形把手。

進一步地，所述定位臺為圓柱形，且在定位臺的一端面上設(shè)置有密封圈，所述密封圈將吸塵凹槽的開口圍起來。密封圈的設(shè)置使為了增加定位臺和墻壁之間的密封性。并且還可以將密封圈更換為吸盤裝置，所述吸盤裝置優(yōu)選真空吸盤。同時可將定位塊和連接筒均設(shè)置成透明材料，以增加墻壁鉆孔的便利性。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明安裝配電箱用粉塵吸附方法，使用時，手持定位臺，將吸塵孔上遠離吸塵凹槽的一端朝下，且使吸塵凹槽的開口與墻壁平行接觸，然后將鉆孔工具的鉆頭穿過導(dǎo)向孔，然后鉆孔。這樣鉆孔時產(chǎn)生的粉末隨著重力以及吸塵器的作用會掉落進吸塵孔中，并被吸塵器吸走。通過定位塊以及吸塵器的組合，將墻壁鉆孔過程中產(chǎn)生的粉末吸入吸塵器，不僅避免了粉末掉落在地上、工人的衣服上，還避免了安裝人員吸入帶粉塵的空氣，保護了安裝人員的身體健康；

2、本發(fā)明安裝配電箱用粉塵吸附方法，通過旋轉(zhuǎn)螺桿來使定位塊升高或降低，以獲得所需的鉆孔吸塵位置。當(dāng)需要升高定位塊的位置時，旋轉(zhuǎn)螺桿，使定位塊彼此靠近，以縮短鉸接桿ⅰ和鉸接桿ⅱ在水平面的投影；當(dāng)需要降低定位塊的位置時，旋轉(zhuǎn)螺桿，使定位塊彼此遠離，以增長鉸接桿ⅰ和鉸接桿ⅱ在水平面的投影；這種調(diào)整方式不僅便于使用者找正鉆孔的位置，還可通過減小螺桿的螺距來獲得更為精準(zhǔn)的調(diào)整；

3、本發(fā)明安裝配電箱用粉塵吸附方法，連接筒對鉆孔工具起到導(dǎo)向作用，且可根據(jù)鉆孔工具的形狀，將連接筒的內(nèi)腔設(shè)置成與之匹配的形狀，便于連接筒與鉆孔工具無縫配合；同時還可根據(jù)不同的鉆孔工具更換不同的連接筒。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為定位臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-定位臺，2-連接筒，3-吸塵凹槽，4-導(dǎo)向孔，5-吸塵孔，6-螺桿，7-定位板，8-鉸接桿ⅰ，9-鉸接桿ⅱ，10-定位塊，11-支耳，12-把手，13-旋轉(zhuǎn)柄。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1

如圖1-圖2所示，本發(fā)明安裝配電箱用粉塵吸附方法，步驟a安裝吸塵裝置：先將支撐裝置與定位臺1連接，定位板7放置在鉆孔墻壁一側(cè)，且定位臺1上的吸塵凹槽3的開口與墻壁接觸，然后將支耳11和鉸接組件中的鉸接桿ⅰ8、定位塊10和鉸接桿ⅱ9依次鉸接連接，再然后將螺桿6與定位塊10連接，隨后將吸塵吸的吸塵管道與吸塵孔5連通；

步驟b調(diào)整吸塵裝置：根據(jù)所需高度，旋轉(zhuǎn)螺桿6，使定位塊10彼此遠離或者靠近；

步驟c鉆孔吸塵：啟動吸塵器，然后將鉆孔工具的鉆頭從導(dǎo)向孔4放入吸塵凹槽3中，并將鉆頭與對應(yīng)的鉆孔位置接觸，最后啟動鉆孔工具進行鉆孔。

所述吸塵凹槽3設(shè)置在定位臺1的一端面，所述導(dǎo)向孔4設(shè)置在定位臺1的另一端面上，且導(dǎo)向孔4與吸塵凹槽3連通，suo9shu吸塵孔5設(shè)置在定位臺1上遠離導(dǎo)向孔4的側(cè)面上，所述吸塵孔5的一端與吸塵凹槽3連通，吸塵孔5的另一端與吸塵器的吸塵管連通，所述支撐裝置與定位臺1連接。上述中的支撐裝置可以采用液壓缸、氣壓缸、伸縮桿或者連桿結(jié)構(gòu)的組合。

所述支撐裝置優(yōu)選連桿機構(gòu)的組合。該支撐裝置包括鉸接組件、螺桿6和定位板7，所述鉸接組件主要由鉸接桿ⅰ8、鉸接桿ⅱ9和定位塊10組成；

在定位臺1的側(cè)面上設(shè)置有支耳11，所述鉸接桿ⅰ8的一端與支耳11鉸接，鉸接桿ⅰ8的另一端與定位塊10鉸接，所述鉸接桿ⅱ9的一端與定位塊10鉸接，鉸接桿ⅱ9的另一端與定位板7鉸接，且上述鉸接的軸線均與導(dǎo)向孔4的軸線平行；

所述支耳11和鉸接組件均有兩個，且以吸塵孔5的軸線為中心線對稱地設(shè)置在吸塵孔5的兩側(cè)，所述螺桿6的一端與一個定位塊10連接，螺桿6的另一點與另一個定位塊10連接，且螺桿6的兩端旋向相反，旋轉(zhuǎn)螺桿6能使定位塊10彼此靠近或者遠離。在螺桿6的兩端均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)柄13。旋轉(zhuǎn)柄13的設(shè)置使旋轉(zhuǎn)螺桿6更省力。

通過旋轉(zhuǎn)螺桿6來使定位塊1升高或降低，以獲得所需的鉆孔吸塵位置。當(dāng)需要升高定位塊1的位置時，旋轉(zhuǎn)螺桿6，使定位塊10彼此靠近，以縮短鉸接桿ⅰ8和鉸接桿ⅱ9在水平面的投影；當(dāng)需要降低定位塊1的位置時，旋轉(zhuǎn)螺桿6，使定位塊10彼此遠離，以增長鉸接桿ⅰ8和鉸接桿ⅱ9在水平面的投影。這種調(diào)整方式不僅便于使用者找正鉆孔的位置，還可通過減小螺桿6的螺距來獲得更為精準(zhǔn)的調(diào)整。

使用時，手持定位臺1，將吸塵孔5上遠離吸塵凹槽3的一端朝下，且使吸塵凹槽3的開口與墻壁平行接觸，然后將鉆孔工具的鉆頭穿過導(dǎo)向孔4，然后鉆孔。這樣鉆孔時產(chǎn)生的粉末隨著重力以及吸塵器的作用會掉落進吸塵孔5中，并被吸塵器吸走。通過定位塊1以及吸塵器的組合，將墻壁鉆孔過程中產(chǎn)生的粉末吸入吸塵器，不僅避免了粉末掉落在地上、工人的衣服上，還避免了安裝人員吸入帶粉塵的空氣，保護了安裝人員的身體健康。

實施例2

本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上，對本發(fā)明作出進一步說明。

如圖1-圖2所示，本發(fā)明安裝配電箱用粉塵吸附方法，還包括連接筒2，所述導(dǎo)向孔4為螺紋孔，在連接筒2的一端設(shè)置有外螺紋，所述連接筒2通過螺紋連接固定在導(dǎo)向孔4上遠離吸塵凹槽3的一端。連接筒2對鉆孔工具起到導(dǎo)向作用，且可根據(jù)鉆孔工具的形狀，將連接筒2的內(nèi)腔設(shè)置成與之匹配的形狀，便于連接筒2與鉆孔工具無縫配合；同時還可根據(jù)不同的鉆孔工具更換不同的連接筒2。

進一步地，在定位臺1上遠離吸塵凹槽3的端面上設(shè)置有把手12，所述把手12為c字形把手。

實施例3

本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上，對本發(fā)明作出進一步說明。

如圖1-圖2所示，本發(fā)明安裝配電箱用粉塵吸附方法，所述定位臺1為圓柱形，且在定位臺1的一端面上設(shè)置有密封圈，所述密封圈將吸塵凹槽的開口圍起來。密封圈的設(shè)置使為了增加定位臺1和墻壁之間的密封性。并且還可以將密封圈更換為吸盤裝置，所述吸盤裝置優(yōu)選真空吸盤。同時可將定位塊1和連接筒2均設(shè)置成透明材料，以增加墻壁鉆孔的便利性。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。