本發(fā)明涉及橋梁設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種橋梁維護(hù)設(shè)備。

背景技術(shù)：

泥漿是橋梁路面維護(hù)中最為常見(jiàn)的原料之一，其主要通過(guò)水泥、沙石摻水?dāng)嚢韬笾瞥桑饕糜跇蛄郝访鎿p壞后坑洼地面的澆灌填補(bǔ)，傳統(tǒng)中對(duì)于泥漿制作過(guò)程中的攪拌一般都是采用人工攪拌，其攪拌效率低下，攪拌較為不均勻，使得維護(hù)進(jìn)度緩慢，現(xiàn)有中也有較多的自動(dòng)化泥漿攪拌裝置，但其使用成本高，體積過(guò)于龐大，移動(dòng)較為不便，難以滿足橋梁路面多個(gè)且分布不均的坑洼之地的填補(bǔ)工作，存在較大弊端，需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種橋梁維護(hù)設(shè)備，其能夠解決上述技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種橋梁維護(hù)設(shè)備，包括料箱，所述料箱左側(cè)內(nèi)部設(shè)有第一滑行腔，所述第一滑行腔左側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第一導(dǎo)向槽，所述第一滑行腔右側(cè)的所述料箱內(nèi)設(shè)有與所述第一滑行腔相通的第二滑行腔，所述第二滑行腔右側(cè)的所述料箱內(nèi)設(shè)有上下延長(zhǎng)設(shè)置的排放槽，所述第二滑行腔頂部設(shè)有穿過(guò)所述排放槽并向右側(cè)延長(zhǎng)的閉合槽，所述排放槽頂部設(shè)有錐形腔，所述錐形腔頂部設(shè)有給料腔，所述第一滑行腔上方的所述料箱內(nèi)設(shè)有第三滑行腔，所述第三滑行腔左右兩側(cè)內(nèi)壁相稱設(shè)有第三導(dǎo)向槽，所述第一滑行腔內(nèi)設(shè)有螺旋桿，所述螺旋桿底部與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)連接，所述螺旋桿上螺旋紋配合連接有升降塊，所述升降塊左側(cè)端伸進(jìn)所述第一導(dǎo)向槽內(nèi)且滑行配合連接，所述升降塊右側(cè)底部設(shè)有第一斜切面，所述第二滑行腔內(nèi)設(shè)有滑行塊，所述滑行塊左側(cè)設(shè)有伸進(jìn)所述第一滑行腔內(nèi)的凸塊，所述凸塊頂部設(shè)有第二斜切面，所述滑行塊右側(cè)頂部設(shè)有伸進(jìn)所述閉合槽內(nèi)且滑行配合連接的閉合板，所述閉合板左側(cè)內(nèi)部設(shè)有通口，所述第三滑行腔內(nèi)設(shè)有兩側(cè)伸進(jìn)所述第三導(dǎo)向槽內(nèi)且滑行配合的滑行板，所述滑行板頂部?jī)?nèi)設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)頂部與內(nèi)花鍵軸旋轉(zhuǎn)配合連接，所述內(nèi)花鍵軸頂部對(duì)向的所述第三滑行腔內(nèi)頂壁上設(shè)有外花鍵軸，所述料箱右側(cè)面靠上處固定設(shè)有三角固定架，所述三角固定架頂部設(shè)有照明部，所述照明部由底端面與所述三角固定架頂端面固定連接的蓄電池件及設(shè)置在所述蓄電池件頂部的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)頂部的燈板部組成，所述燈板部前端面設(shè)有一組以上的led照明燈。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二滑行腔底部右側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)向槽，所述第二滑行腔右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有沉孔，所述滑行塊右側(cè)端面與所述沉孔之間設(shè)有拉簧，所述滑行塊右側(cè)底部沿邊處設(shè)有伸進(jìn)所述第二導(dǎo)向槽內(nèi)且滑行配合的導(dǎo)向塊。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述料箱頂部左側(cè)設(shè)有固聯(lián)部，所述固聯(lián)部右側(cè)內(nèi)設(shè)有開槽，所述開槽內(nèi)設(shè)有上下延長(zhǎng)設(shè)置且旋轉(zhuǎn)配合連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸底部延長(zhǎng)段伸進(jìn)所述第三滑行腔內(nèi)且與所述外花鍵軸頂部端面固定連接，所述開槽內(nèi)的所述轉(zhuǎn)軸外表面固定設(shè)有第一皮條輪。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述給料腔內(nèi)部上側(cè)設(shè)有橫梁，所述橫梁上旋轉(zhuǎn)配合連接有向上下兩側(cè)延長(zhǎng)設(shè)置的轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱向上延長(zhǎng)端設(shè)有第二皮條輪，所述轉(zhuǎn)柱向下延長(zhǎng)段伸進(jìn)所述錐形腔內(nèi)，所述給料腔內(nèi)的所述轉(zhuǎn)柱上設(shè)有第一拌料葉，所述錐形腔內(nèi)的所述轉(zhuǎn)柱上設(shè)有第二拌料葉，所述第二皮條輪與所述第一皮條輪之間設(shè)有皮條帶。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述滑行板左右兩側(cè)底部設(shè)有穿過(guò)所述料箱并伸進(jìn)所述第一滑行腔內(nèi)的桿件。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述通口與所述排放槽直徑大小相同。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述排放槽底部的所述料箱上設(shè)有卡接件。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)第一滑行腔內(nèi)設(shè)螺旋桿，螺旋桿底部與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)連接，螺旋桿上螺旋紋配合連接升降塊，升降塊左側(cè)端伸進(jìn)第一導(dǎo)向槽內(nèi)且滑行配合連接，升降塊右側(cè)底部設(shè)第一斜切面，第二滑行腔內(nèi)設(shè)滑行塊，滑行塊左側(cè)設(shè)伸進(jìn)第一滑行腔內(nèi)的凸塊，凸塊頂部設(shè)有第二斜切面，從而實(shí)現(xiàn)控制滑行塊左右移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)閉合板上的通口與排放槽配合開啟和關(guān)閉工作。

2.通過(guò)第三滑行腔內(nèi)設(shè)兩側(cè)伸進(jìn)第三導(dǎo)向槽內(nèi)且滑行配合的滑行板，滑行板頂部?jī)?nèi)設(shè)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)頂部與內(nèi)花鍵軸旋轉(zhuǎn)配合連接，內(nèi)花鍵軸頂部對(duì)向的第三滑行腔內(nèi)頂壁上設(shè)外花鍵軸，從而自動(dòng)控制內(nèi)花鍵軸與外花鍵軸配合驅(qū)動(dòng)連接，此時(shí)自動(dòng)控制攪拌驅(qū)動(dòng)工作。

3.通過(guò)第二滑行腔底部右側(cè)設(shè)第二導(dǎo)向槽，第二滑行腔右側(cè)內(nèi)壁設(shè)沉孔，滑行塊右側(cè)端面與沉孔之間設(shè)拉簧，從而實(shí)現(xiàn)滑行塊自動(dòng)復(fù)位工作，通過(guò)滑行塊右側(cè)底部沿邊處設(shè)伸進(jìn)第二導(dǎo)向槽內(nèi)且滑行配合的導(dǎo)向塊，從而實(shí)現(xiàn)限制滑行塊的滑行位置，防止移動(dòng)超程。

4.通過(guò)料箱右側(cè)面靠上處固定設(shè)有三角固定架，三角固定架頂部設(shè)有照明部，照明部由底端面與三角固定架頂端面固定連接的蓄電池件及設(shè)置在蓄電池件頂部的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)頂部的燈板部組成，燈板部前端面設(shè)有一組以上的led照明燈，從而實(shí)現(xiàn)夜間維護(hù)施工中不同方位照射需求。

5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，能自動(dòng)控制攪拌及排料工作，減少工人勞動(dòng)量，提高施工維護(hù)速度，同時(shí)具有照明功能且使用成本較低，滿足現(xiàn)有需求。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種橋梁維護(hù)設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的通口與排放槽重疊時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的外花鍵軸與內(nèi)花鍵軸配合連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的升降塊移動(dòng)到桿件和凸塊之間的中間位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明照明部的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的一種橋梁維護(hù)設(shè)備，包括料箱1，所述料箱1左側(cè)內(nèi)部設(shè)有第一滑行腔2，所述第一滑行腔2左側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第一導(dǎo)向槽23，所述第一滑行腔2右側(cè)的所述料箱1內(nèi)設(shè)有與所述第一滑行腔2相通的第二滑行腔3，所述第二滑行腔3右側(cè)的所述料箱1內(nèi)設(shè)有上下延長(zhǎng)設(shè)置的排放槽4，所述第二滑行腔3頂部設(shè)有穿過(guò)所述排放槽4并向右側(cè)延長(zhǎng)的閉合槽7，所述排放槽4頂部設(shè)有錐形腔5，所述錐形腔5頂部設(shè)有給料腔6，所述第一滑行腔2上方的所述料箱1內(nèi)設(shè)有第三滑行腔9，所述第三滑行腔9左右兩側(cè)內(nèi)壁相稱設(shè)有第三導(dǎo)向槽91，所述第一滑行腔2內(nèi)設(shè)有螺旋桿221，所述螺旋桿221底部與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)22連接，所述螺旋桿221上螺旋紋配合連接有升降塊24，所述升降塊24左側(cè)端伸進(jìn)所述第一導(dǎo)向槽23內(nèi)且滑行配合連接，所述升降塊24右側(cè)底部設(shè)有第一斜切面241，所述第二滑行腔3內(nèi)設(shè)有滑行塊33，所述滑行塊33左側(cè)設(shè)有伸進(jìn)所述第一滑行腔2內(nèi)的凸塊334，所述凸塊334頂部設(shè)有第二斜切面3341，所述滑行塊33右側(cè)頂部設(shè)有伸進(jìn)所述閉合槽7內(nèi)且滑行配合連接的閉合板333，所述閉合板333左側(cè)內(nèi)部設(shè)有通口332，所述第三滑行腔9內(nèi)設(shè)有兩側(cè)伸進(jìn)所述第三導(dǎo)向槽91內(nèi)且滑行配合的滑行板92，所述滑行板92頂部?jī)?nèi)設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)機(jī)921，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)921頂部與內(nèi)花鍵軸922旋轉(zhuǎn)配合連接，所述內(nèi)花鍵軸922頂部對(duì)向的所述第三滑行腔9內(nèi)頂壁上設(shè)有外花鍵軸923，所述料箱1右側(cè)面靠上處固定設(shè)有三角固定架111，所述三角固定架111頂部設(shè)有照明部10，所述照明部10由底端面與所述三角固定架111頂端面固定連接的蓄電池件101及設(shè)置在所述蓄電池件101頂部的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)102，以及設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)102頂部的燈板部103組成，所述燈板部103前端面設(shè)有一組以上的led照明燈104，所述照明部10用于本裝置的夜間照明，通過(guò)控制旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)102旋轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)不同方位照射的調(diào)節(jié)，滿足夜間維護(hù)施工中不同方位照射需求。

其中，所述第二滑行腔3底部右側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)向槽31，所述第二滑行腔3右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有沉孔34，所述滑行塊33右側(cè)端面與所述沉孔34之間設(shè)有拉簧32，從而實(shí)現(xiàn)滑行塊33自動(dòng)復(fù)位工作，所述滑行塊33右側(cè)底部沿邊處設(shè)有伸進(jìn)所述第二導(dǎo)向槽31內(nèi)且滑行配合的導(dǎo)向塊331，從而實(shí)現(xiàn)限制滑行塊33的滑行位置。

其中，所述料箱1頂部左側(cè)設(shè)有固聯(lián)部8，所述固聯(lián)部8右側(cè)內(nèi)設(shè)有開槽83，所述開槽83內(nèi)設(shè)有上下延長(zhǎng)設(shè)置且旋轉(zhuǎn)配合連接的轉(zhuǎn)軸81，所述轉(zhuǎn)軸81底部延長(zhǎng)段伸進(jìn)所述第三滑行腔9內(nèi)且與所述外花鍵軸923頂部端面固定連接，所述開槽83內(nèi)的所述轉(zhuǎn)軸81外表面固定設(shè)有第一皮條輪82，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制離合驅(qū)動(dòng)攪拌工作。

其中，所述給料腔6內(nèi)部上側(cè)設(shè)有橫梁62，所述橫梁62上旋轉(zhuǎn)配合連接有向上下兩側(cè)延長(zhǎng)設(shè)置的轉(zhuǎn)柱61，所述轉(zhuǎn)柱61向上延長(zhǎng)端設(shè)有第二皮條輪63，所述轉(zhuǎn)柱61向下延長(zhǎng)段伸進(jìn)所述錐形腔5內(nèi)，所述給料腔6內(nèi)的所述轉(zhuǎn)柱61上設(shè)有第一拌料葉611，所述錐形腔5內(nèi)的所述轉(zhuǎn)柱61上設(shè)有第二拌料葉51，所述第二皮條輪63與所述第一皮條輪82之間設(shè)有皮條帶64，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制攪拌，減少工人勞動(dòng)量，提高攪拌速度以及攪拌均勻性。

其中，所述滑行板92左右兩側(cè)底部設(shè)有穿過(guò)所述料箱1并伸進(jìn)所述第一滑行腔2內(nèi)的桿件924，從而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)滑行板92的上下滑行工作。

其中，所述通口332與所述排放槽4直徑大小相同，從而提高排料工作的的穩(wěn)定性。

其中，所述排放槽4底部的所述料箱1上設(shè)有卡接件41，從而實(shí)現(xiàn)外接管的接入。

初始狀態(tài)時(shí)，滑行塊33受到拉簧32的頂壓力，使滑行塊33左側(cè)的凸塊334最大程度伸進(jìn)第一滑行腔2內(nèi)，此時(shí)，閉合板333內(nèi)的通口332位于第二滑行腔3的頂部上方，同時(shí)，閉合板333右側(cè)端面遠(yuǎn)離閉合槽7右側(cè)內(nèi)壁，此時(shí)，導(dǎo)向塊331位于第二導(dǎo)向槽31的最左側(cè)位置，同時(shí)，第三滑行腔9內(nèi)的滑行板92底部端面與第三滑行腔9內(nèi)底壁相抵接，此時(shí)，滑行板92底部的桿件924最大程度伸進(jìn)第一滑行腔2內(nèi)，同時(shí)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)921上的內(nèi)花鍵軸922最大程度遠(yuǎn)離外花鍵軸923，此時(shí)，升降塊24位于桿件924和凸塊334之間的中間位置處。

需要攪拌使用時(shí)，首先將泥漿原料混合倒入給料腔6內(nèi)，參入適量的水后通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)22帶動(dòng)螺旋桿221正轉(zhuǎn)，由螺旋桿221帶動(dòng)螺旋桿221上的升降塊24沿第一導(dǎo)向槽23向上移動(dòng)，直至升降塊24頂部端面與桿件924底部端面相抵接，繼續(xù)控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)22帶動(dòng)螺旋桿221正轉(zhuǎn)，使升降塊24繼續(xù)向上移動(dòng)同時(shí)頂壓桿件924向上移動(dòng)，由桿件924帶動(dòng)滑行板92沿第三導(dǎo)向槽91向上滑行，直至如圖3所示升降塊24頂部端面與第一滑行腔2的內(nèi)頂壁相抵接，同時(shí)，桿件924最大程度伸進(jìn)第三滑行腔9內(nèi)，此時(shí)，滑行板92移動(dòng)到第三導(dǎo)向槽91的最頂部位置，同時(shí)，外花鍵軸923與內(nèi)花鍵軸922完全配合連接，此時(shí)控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)22停止轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)921帶動(dòng)內(nèi)花鍵軸922轉(zhuǎn)動(dòng)，由內(nèi)花鍵軸922帶動(dòng)外花鍵軸923以及外花鍵軸923上的轉(zhuǎn)軸81轉(zhuǎn)動(dòng)，由轉(zhuǎn)軸81帶動(dòng)第一皮條輪82以及第一皮條輪82上的皮條帶64轉(zhuǎn)動(dòng)，由皮條帶64帶動(dòng)第二皮條輪63以及第二皮條輪63固定連接的轉(zhuǎn)柱61轉(zhuǎn)動(dòng)，最后通過(guò)轉(zhuǎn)柱61的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)柱61上的第一拌料葉611以及第二拌料葉51轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)攪拌工作，當(dāng)攪拌完成后，此時(shí)控制第二驅(qū)動(dòng)機(jī)921停止轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)，控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)22帶動(dòng)螺旋桿221反轉(zhuǎn)，此時(shí)，由螺旋桿221帶動(dòng)螺旋桿221上的升降塊24沿第一導(dǎo)向槽23向下移動(dòng)，同時(shí)，滑行板92受到自重力的影響同時(shí)向下滑行，滑行板92內(nèi)的桿件924逐漸伸進(jìn)第一滑行腔2內(nèi)，直至滑行板92底部端面與第三滑行腔9內(nèi)底壁相抵接，此時(shí)，滑行板92底部的桿件924最大程度伸進(jìn)第一滑行腔2內(nèi)，繼續(xù)控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)22帶動(dòng)螺旋桿221反轉(zhuǎn)，直至升降塊24右側(cè)底部的第一斜切面241與凸塊334頂部的第二斜切面3341抵壓滑行配合，此時(shí)，使滑行塊33受到升降塊24的推力克服拉簧32的彈性頂壓力向右側(cè)移動(dòng)，直至升降塊24右側(cè)端面與凸塊334左側(cè)端面相抵接，此時(shí)，滑行塊33右側(cè)端面與第二滑行腔3的右側(cè)內(nèi)壁相抵，同時(shí)，拉簧32完全縮回沉孔34內(nèi)，此時(shí)，導(dǎo)向塊331移動(dòng)到第二導(dǎo)向槽31內(nèi)的最右側(cè)位置，同時(shí)，滑行塊33帶動(dòng)閉合板333右側(cè)端面與閉合槽7右側(cè)內(nèi)壁相抵接，此時(shí)，通口332與排放槽4為重疊狀態(tài)，當(dāng)升降塊24底部端面與第一滑行腔2的內(nèi)底壁相抵接時(shí)控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)22停止轉(zhuǎn)動(dòng)如圖2所示，當(dāng)排料完成后，通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)22帶動(dòng)螺旋桿221正轉(zhuǎn)，直至升降塊24移動(dòng)到位于桿件924和凸塊334之間的中間位置處如圖4所示，此時(shí)，控制第一驅(qū)動(dòng)機(jī)22停止轉(zhuǎn)動(dòng)即可。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)第一滑行腔內(nèi)設(shè)螺旋桿，螺旋桿底部與第一驅(qū)動(dòng)機(jī)連接，螺旋桿上螺旋紋配合連接升降塊，升降塊左側(cè)端伸進(jìn)第一導(dǎo)向槽內(nèi)且滑行配合連接，升降塊右側(cè)底部設(shè)第一斜切面，第二滑行腔內(nèi)設(shè)滑行塊，滑行塊左側(cè)設(shè)伸進(jìn)第一滑行腔內(nèi)的凸塊，凸塊頂部設(shè)有第二斜切面，從而實(shí)現(xiàn)控制滑行塊左右移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)閉合板上的通口與排放槽配合開啟和關(guān)閉工作。

2.通過(guò)第三滑行腔內(nèi)設(shè)兩側(cè)伸進(jìn)第三導(dǎo)向槽內(nèi)且滑行配合的滑行板，滑行板頂部?jī)?nèi)設(shè)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)頂部與內(nèi)花鍵軸旋轉(zhuǎn)配合連接，內(nèi)花鍵軸頂部對(duì)向的第三滑行腔內(nèi)頂壁上設(shè)外花鍵軸，從而自動(dòng)控制內(nèi)花鍵軸與外花鍵軸配合驅(qū)動(dòng)連接，此時(shí)自動(dòng)控制攪拌驅(qū)動(dòng)工作。

3.通過(guò)第二滑行腔底部右側(cè)設(shè)第二導(dǎo)向槽，第二滑行腔右側(cè)內(nèi)壁設(shè)沉孔，滑行塊右側(cè)端面與沉孔之間設(shè)拉簧，從而實(shí)現(xiàn)滑行塊自動(dòng)復(fù)位工作，通過(guò)滑行塊右側(cè)底部沿邊處設(shè)伸進(jìn)第二導(dǎo)向槽內(nèi)且滑行配合的導(dǎo)向塊，從而實(shí)現(xiàn)限制滑行塊的滑行位置，防止移動(dòng)超程。

4.通過(guò)料箱右側(cè)面靠上處固定設(shè)有三角固定架，三角固定架頂部設(shè)有照明部，照明部由底端面與三角固定架頂端面固定連接的蓄電池件及設(shè)置在蓄電池件頂部的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)頂部的燈板部組成，燈板部前端面設(shè)有一組以上的led照明燈，從而實(shí)現(xiàn)夜間維護(hù)施工中不同方位照射需求。

5.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，能自動(dòng)控制攪拌及排料工作，減少工人勞動(dòng)量，提高施工維護(hù)速度，同時(shí)具有照明功能且使用成本較低，滿足現(xiàn)有需求。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。