本發(fā)明涉及一種硅晶片生產(chǎn)車間用設(shè)備，具體涉及一種將粘棒工裝從金剛線切片機(jī)上卸下的卸料裝置。

背景技術(shù)：

硅晶片的生產(chǎn)流程是先在鑄錠爐中鑄錠形成晶錠，再將晶錠在開方機(jī)上開方形成晶棒，然后將晶棒粘接在粘棒工裝上，最后將載有晶棒的粘棒工裝裝于切片機(jī)上進(jìn)行切片制成硅晶片，最后經(jīng)過脫膠、清洗、烘干后得到硅晶片成品?，F(xiàn)有技術(shù)中切片機(jī)的切割室內(nèi)的升降平臺(tái)上具有沿導(dǎo)線輪軸向設(shè)置的軌槽，所述粘棒工裝上具有與所述軌槽相配合的滑軌，通過滑軌與軌槽配合后再將鎖緊螺絲擰緊從而將粘棒工裝固定，切片完成后解除粘棒工裝的鎖定然后拉拽粘棒工裝，使滑軌與軌槽解除配合即可將粘棒工裝從切片機(jī)上卸下，現(xiàn)有技術(shù)中大都完全依靠人工托舉的方式完成粘棒工裝拆卸，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不利于提高工作效率，并且在卸下的過程中容易損壞硅晶片。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

對(duì)此，本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)合理的卸料裝置，使用該卸料裝置在將粘棒工裝從切片機(jī)上卸下時(shí)操作更加便捷，并且省時(shí)省力，能有效提高工作效率。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：

一種將粘棒工裝從金剛線切片機(jī)上卸下的卸料裝置，包括機(jī)架和安裝在所述機(jī)架底部的滾輪，所述機(jī)架上設(shè)有可上下移動(dòng)的升降架和驅(qū)動(dòng)所述升降架上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述升降架上設(shè)有用于與粘棒工裝相配合連接的臂架；所述臂架包括沿水平方向固定在所述升降架上的滑軌，所述滑軌的截面形狀為與所述粘棒工裝上的滑槽截面形狀相匹配的倒t形，所述升降架上靠近所述滑軌根部的位置設(shè)置有牽引輪，所述牽引輪上固定有牽引繩，所述牽引繩的自由端連接有適于與所述粘棒工裝連接的掛鉤，所述牽引輪側(cè)部固定有用于轉(zhuǎn)動(dòng)牽引輪的手搖把手。

上述技術(shù)方案中，所述機(jī)架底部固定有始終處于所述臂架下方的砂漿收集盒，所述砂漿收集盒具有朝上開設(shè)的敞口。

上述技術(shù)方案中，所述砂漿收集盒內(nèi)設(shè)有吸水材料層。

上述技術(shù)方案中，所述吸水材料層為海綿或布。

上述技術(shù)方案中，所述機(jī)架的底部設(shè)置有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪呈水平設(shè)置。

本發(fā)明具有積極的效果：(1)本發(fā)明中，將粘棒工裝從切片機(jī)上卸下時(shí)，先通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將升降架調(diào)整到合適的高度使所述滑軌與所述粘棒工裝上的滑槽處于相等高度，然后使滑軌與滑槽相對(duì)齊后將滑軌的外端插入滑槽內(nèi)，再將牽引繩上的掛鉤與粘棒工裝上的掛環(huán)掛接同時(shí)解開鎖定粘棒工裝與切片機(jī)的連接，最后通過轉(zhuǎn)動(dòng)手搖把手從而將牽引繩收卷，在此過程中牽引繩拉拽粘棒工裝使其轉(zhuǎn)移到滑軌上即可，操作輕松便捷，具有很好的實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中卸料裝置的立體圖；

圖2為粘棒工裝的側(cè)視圖；

圖3為圖2所示粘棒工裝的立體圖。

圖中所示附圖標(biāo)記為：1-機(jī)架；2-升降架；3-粘棒工裝；31-滑槽；4-滑軌；5-牽引輪；6-牽引繩；7-掛鉤；8-手搖把手；9-砂漿收集盒

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明中卸料裝置的具體結(jié)構(gòu)做以說明：

一種卸料裝置，如圖1至圖3所示，其包括機(jī)架1和安裝在所述機(jī)架1底部的滾輪，所述機(jī)架1上設(shè)有可上下移動(dòng)的升降架2和驅(qū)動(dòng)所述升降架2上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(電機(jī)驅(qū)動(dòng)或手搖驅(qū)動(dòng))或者氣缸，所述升降架2上設(shè)有用于與粘棒工裝3相配合連接的臂架；所述臂架包括沿水平方向固定在所述升降架2上的滑軌4，所述滑軌4的截面形狀為與所述粘棒工裝3上的滑槽31截面形狀相匹配的倒t形，所述升降架2上靠近所述滑軌4根部的位置設(shè)置有牽引輪5，所述牽引輪5上固定有牽引繩6，所述牽引繩6的自由端連接有適于與所述粘棒工裝3連接的掛鉤7，所述牽引輪5側(cè)部固定有用于轉(zhuǎn)動(dòng)牽引輪5的手搖把手8。本發(fā)明中，將粘棒工裝3從切片機(jī)上卸下時(shí)，先通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將升降架2調(diào)整到合適的高度使所述滑軌4與所述粘棒工裝3上的滑槽31處于相等的高度，然后使滑軌4與滑槽31相對(duì)齊后將滑軌4的外端插入滑槽31內(nèi)，再將牽引繩6上的掛鉤7與粘棒工裝3上的掛環(huán)掛接同時(shí)解開鎖定粘棒工裝3與切片機(jī)的連接，最后通過轉(zhuǎn)動(dòng)手搖把手8從而將牽引繩6收卷，在此過程中牽引繩6拉拽粘棒工裝3使其轉(zhuǎn)移到滑軌4上即可將粘棒工裝3從切片機(jī)的升降臺(tái)上卸下，操作輕松便捷，具有很好的實(shí)用性。

本實(shí)施例中的所述機(jī)架1底部固定有始終處于所述臂架下方的砂漿收集盒9，所述砂漿收集盒9具有朝上開設(shè)的敞口。將粘棒工裝從切片機(jī)上卸下時(shí)，將粘棒工裝3定位在臂架上然后進(jìn)行轉(zhuǎn)移，在轉(zhuǎn)移過程中由于砂漿收集盒4處于臂架下方，因此由粘棒工裝3和硅晶片上落下的砂漿由敞口進(jìn)入到砂漿收集盒9內(nèi)，從而避免砂漿掉落在車間地面上而影響車間環(huán)境。

進(jìn)一步，所述砂漿收集盒9內(nèi)設(shè)有吸水材料層，所述吸水材料層為海綿或布，設(shè)置吸水材料層用于將砂漿中水份吸收。

再進(jìn)一步，在所述機(jī)架1的底部設(shè)置有導(dǎo)向輪(圖中未示出)，所述導(dǎo)向輪呈水平設(shè)置，對(duì)應(yīng)的所述切片機(jī)底部設(shè)有與所述導(dǎo)向輪相配合的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向輪與導(dǎo)向槽配合對(duì)卸料工裝的移動(dòng)起到導(dǎo)向作用，從而利于卸下粘棒工裝3時(shí)將滑軌與滑槽31對(duì)齊。

顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種將粘棒工裝從金剛線切片機(jī)上卸下的卸料裝置，包括機(jī)架和安裝在機(jī)架底部的滾輪，機(jī)架上設(shè)有可上下移動(dòng)的升降架和驅(qū)動(dòng)升降架上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，升降架上設(shè)有用于與粘棒工裝相配合連接的臂架；臂架包括沿水平方向固定在升降架上的滑軌，滑軌的截面形狀為與粘棒工裝上的滑槽截面形狀相匹配的倒T形，升降架上靠近滑軌根部的位置設(shè)置有牽引輪，牽引輪上固定有牽引繩，牽引繩的自由端連接有適于與粘棒工裝連接的掛鉤，牽引輪側(cè)部固定有用于轉(zhuǎn)動(dòng)牽引輪的手搖把手。使用該卸料裝置在將粘棒工裝從切片機(jī)上卸下時(shí)操作更加便捷，并且省時(shí)省力，能有效提高工作效率，并能有效減少或避免在拆卸過程中損傷硅晶片。

技術(shù)研發(fā)人員：孫明祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江好亞能源股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.17
技術(shù)公布日：2017.07.25