本發(fā)明屬于建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種曲面屋頂?shù)臋_托結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

劇場(chǎng)、藝術(shù)館等的外表面通常需要懸掛幕墻板作為裝飾面。而裝飾板通常固定在固定支桿上，固定支桿固定在檁托，檁托再與建筑的鋼結(jié)構(gòu)固定形成最終支撐。但是劇場(chǎng)、藝術(shù)館等多為不規(guī)則曲面的建筑。因此其大多數(shù)的固定支桿不是平行地面的平面設(shè)置，而是需要根據(jù)劇場(chǎng)或藝術(shù)館外表面的形狀進(jìn)行各種角度調(diào)整的立體傾斜狀設(shè)計(jì)。這使得對(duì)固定支桿進(jìn)行固定的檁托的高度、檁托傾斜的角度、檁托的轉(zhuǎn)角均要精確固定，一旦其中一個(gè)參數(shù)不對(duì)，則需要拆除檁托，重新安裝。但是在建筑的實(shí)際建造中，不可能和模擬的模型完全一致，其中會(huì)有誤差，安裝人員安裝檁托時(shí)，也很難非常精確的將檁托安裝好，很容易出現(xiàn)一些誤差，現(xiàn)有的檁托結(jié)構(gòu)對(duì)于曲面建筑的適用性不高。。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種曲面屋頂?shù)臋_托結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)特殊的檁托結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)檁托固定點(diǎn)的立體式調(diào)節(jié)，且通過(guò)對(duì)固定支桿內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，方便了支撐結(jié)構(gòu)的安裝，并增加了固定支桿的抗形變能力。

為達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種曲面屋頂?shù)臋_托結(jié)構(gòu)，包括焊接在鋼結(jié)構(gòu)上的銅套筒，銅套筒可調(diào)節(jié)連接有檁托；檁托頂部固定有托板，托板的周邊均勻設(shè)置有四個(gè)第二長(zhǎng)圓孔，第二螺栓穿過(guò)第二長(zhǎng)圓孔固定有角鐵；所述角鐵分別設(shè)有用于將固定支桿固定的豎向長(zhǎng)圓孔和與第二長(zhǎng)圓孔配合設(shè)置的橫向長(zhǎng)圓孔；

固定支桿被夾持固定在兩個(gè)角鐵之間；固定支桿兩側(cè)分別固定有夾持片，夾持片內(nèi)側(cè)為與固定支桿配合的弧形，夾持片外側(cè)為與角鐵配合的平面；第三螺栓穿過(guò)夾持固定支桿的角鐵上的豎向長(zhǎng)圓孔與螺母連接將固定支桿固定；

固定支桿內(nèi)安裝有支撐部件；所述支撐部件包括中部的調(diào)節(jié)盤(pán)，調(diào)節(jié)盤(pán)上設(shè)有螺紋孔，調(diào)節(jié)盤(pán)上通過(guò)螺紋孔螺紋連接有若干對(duì)稱(chēng)設(shè)置的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿末端連接有與固定支桿內(nèi)壁配合的弧形支撐板。

進(jìn)一步的改進(jìn)，所述銅套筒與檁托螺紋可調(diào)節(jié)連接。

進(jìn)一步的改進(jìn)，所述銅套筒與檁托焊接固定，銅套筒的頂部為斜面。

進(jìn)一步的改進(jìn)，所述斜面的傾斜角度為°。

進(jìn)一步的改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)桿設(shè)置為四根，且兩兩對(duì)稱(chēng)形成十字狀。

進(jìn)一步的改進(jìn)，所述螺母與角鋼之間設(shè)置有鋼墊片。

進(jìn)一步的改進(jìn)，夾持片的外側(cè)面和角鐵的內(nèi)側(cè)面做阻尼處理。

附圖說(shuō)明

圖1為曲面屋頂?shù)臋_托結(jié)構(gòu)的整體的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為曲面屋頂?shù)臋_托結(jié)構(gòu)的整體的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖3為共用邊界的支撐結(jié)構(gòu)；

圖4為鉸接點(diǎn)的結(jié)構(gòu)一；

圖5為鉸接點(diǎn)的結(jié)構(gòu)二；

圖6為未設(shè)置共用邊界時(shí)B區(qū)拆除胎架后的變形云圖；

圖7為設(shè)置共用邊界時(shí)B區(qū)拆除胎架后的變形云圖；

圖8為雙層保溫防水屋頂?shù)牧Ⅲw結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為雙層保溫防水屋頂?shù)慕孛娼Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為檁托穿透處的防水結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為密閉面處的防水結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為檁托結(jié)構(gòu)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為檁托結(jié)構(gòu)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為檁托結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為檁托結(jié)構(gòu)角度調(diào)節(jié)后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16為檁托結(jié)構(gòu)根據(jù)屋面形狀調(diào)節(jié)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖17為支撐部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18清洗固定結(jié)構(gòu)的總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19為固定套筒的縱向剖面圖；

圖20為固定套筒的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖21為插筒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下通過(guò)具體實(shí)施方式并且結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作具體說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示，為一個(gè)大劇院的鋼結(jié)構(gòu)1，由于建設(shè)劇院時(shí)，工期很緊急，為了減少拆除胎膜對(duì)工期的影響，需要進(jìn)行分區(qū)施工，但是由于整個(gè)劇院為一設(shè)計(jì)整體，將其劃分成為完全獨(dú)立的區(qū)域進(jìn)行施工，會(huì)由于拆卸過(guò)程中鋼結(jié)構(gòu)1的形變而導(dǎo)致各區(qū)域無(wú)法合攏。為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)人員創(chuàng)造性的將劇院劃分為中部的A區(qū)域，和四周的B、C、D、E四個(gè)邊部區(qū)域。相鄰區(qū)域的邊界處設(shè)置共用邊界12，共用邊界12固定各區(qū)的檁條13。為了使得共用邊界12的結(jié)構(gòu)具有一定的彈性，從而能夠適應(yīng)拆除胎架后，鋼結(jié)構(gòu)的整體形變，檁條13與共用邊界12通過(guò)鉸接點(diǎn)14滑動(dòng)固定。鉸接點(diǎn)在工程領(lǐng)域即為可沿桿件長(zhǎng)度方向自由釋放的鉸接節(jié)點(diǎn)。

如圖4或圖5所示，鉸接點(diǎn)14包括焊接在共用邊界12上的第一鋼片141和焊接在檁條13上的第二鋼片142，第一鋼片141和第二鋼片142通過(guò)長(zhǎng)圓孔143可調(diào)式固定。即，第一鋼片141和第二鋼片142一個(gè)設(shè)置長(zhǎng)圓孔，一個(gè)設(shè)置圓孔，然后通過(guò)螺栓或其它固定結(jié)構(gòu)可調(diào)式固定。其中長(zhǎng)圓孔143的滑移量限定為20㎜，從而保證胎架完全拆除后，能夠焊接固定。第一鋼片141和第二鋼片142均設(shè)置長(zhǎng)圓孔也可，只要保證滑移量在限定范圍內(nèi)。第一鋼片141和第二鋼片142上均設(shè)有弧形凹槽144，其中第一鋼片141上的弧形凹槽144為四分之一圓，第二鋼片142上的弧形凹槽144為半圓。兩個(gè)弧形凹槽144相互搭疊形成預(yù)防豎向形變的緩沖。

其具體分區(qū)施工步驟如下：先拆除A區(qū)域的胎架，然后即可同時(shí)或分批拆除B、C、D、E區(qū)域的胎架，然后對(duì)各區(qū)域進(jìn)行后續(xù)施工。優(yōu)選對(duì)稱(chēng)區(qū)域的胎架同時(shí)進(jìn)行卸載，即B、D區(qū)域的胎架同時(shí)拆卸，C、E區(qū)域的胎架同時(shí)拆卸，從而相對(duì)區(qū)域拆卸時(shí)對(duì)A區(qū)域產(chǎn)生的應(yīng)力能夠相互抵消一大部分。

其原理如下：A區(qū)域的檁條13均通過(guò)鉸接點(diǎn)14與共用邊界固定，由于鉸接點(diǎn)14的存在，能夠容忍鋼結(jié)構(gòu)一定程度的變形，因此形成緩沖間隔，其余區(qū)域的檁條13與共用邊界12可通過(guò)鉸接點(diǎn)固定，也可焊接固定，若通過(guò)鉸接點(diǎn)固定，則需先焊接后再進(jìn)行后續(xù)施工。由于A區(qū)域的緩沖間隔作用，因此B、C、D、E四個(gè)區(qū)域胎架的拆除，不會(huì)產(chǎn)生相互影響。從而實(shí)現(xiàn)分區(qū)同時(shí)卸載施工。再上述實(shí)施例中B、C、D、E四個(gè)周?chē)鷧^(qū)域的檁條優(yōu)選與共用邊界固定連接，從而不必再后續(xù)焊接。

如圖3所示，共用邊界12底部固定有桁架式支撐18，桁架式支撐18固定在砼結(jié)構(gòu)19上，檁條13形成傘狀結(jié)構(gòu)，從而形成較大的空間剛度，以滿(mǎn)足屋面防水層的施工要求。

如圖6和圖7所示，對(duì)設(shè)置用邊界和未設(shè)置共用邊界的B區(qū)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行的變形云圖，從圖中可以看出，共用邊界對(duì)共用邊界處的受力影響較大，但是對(duì)其余部位的受力影響較小。

上述實(shí)施例為花瓣形建筑施工的形態(tài)。本專(zhuān)利的共用邊界12也可擴(kuò)展為在長(zhǎng)條狀建筑或環(huán)狀建筑上應(yīng)用。先通過(guò)共用邊界劃分獨(dú)立區(qū)域，然后間隔對(duì)獨(dú)立區(qū)域的胎架進(jìn)行拆除。

實(shí)施例2

在上述專(zhuān)利的基礎(chǔ)上，在鋼結(jié)構(gòu)上方建造有曲面屋頂。如圖8和圖9所示，為了解決建筑的防水、保溫、隔音等功能，曲面屋頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)如下：包括壓型板201，壓型板201下方通過(guò)鍍鋅折件208與鋼結(jié)構(gòu)連接固定；壓型板201上鋪設(shè)有防水隔氣膜202，防水隔氣膜202上方為第一離心玻璃絲綿217形成的第一保溫層；第一離心玻璃絲綿217上方鋪設(shè)有單面鋁箔保溫巖棉203；單面鋁箔保溫巖棉203上方固定有主檁條204，主檁條204上固定有連接板205，連接板205上設(shè)有上下兩個(gè)第一長(zhǎng)圓孔206，連接板205通過(guò)第一長(zhǎng)圓孔206固定連接有次檁條207；第一長(zhǎng)圓孔206用于安裝誤差跟溫度變形的一個(gè)調(diào)節(jié)。其中鋼結(jié)構(gòu)上焊接穿過(guò)第一離心玻璃絲綿217的支撐點(diǎn)

(221)，支撐點(diǎn)(221)將主檁條204固定并形成支撐。

主檁條204和次檁條207上方設(shè)置有矮立邊屋面板210，矮立邊屋面板210上設(shè)置有第二離心玻璃絲綿211形成的第二保溫層；矮立邊屋面板210和第二離心玻璃絲綿211之間噴涂有液體橡膠防水層212，液體橡膠防水層212形成柔性防水層。主檁條204和次檁條207上固定有自粘卷材213，自粘卷材213固定有穿過(guò)第二離心玻璃絲綿211的鋁合金支座214。第二離心玻璃絲綿211上方固定有透氣膜215，透氣膜215上方固定有直立鎖邊屋面板216形成的剛性防水層。鋁合金支座214將剛性防水層固定，即固定住直立鎖邊屋面板216的鎖邊。直立鎖邊屋面板216為鋁鎂錳金屬屋面板。

矮立邊屋面板210和單面鋁箔保溫巖棉203形成間隔腔218。

上述屋頂采用了采用雙保溫層和雙防水層，保證了建筑的保溫性能和防水性能，同時(shí)離心玻璃絲綿還具有吸音、消音功能，增加了建筑的隔音效果。而間隔腔218不僅進(jìn)一步增加了屋頂?shù)母魺嵝阅埽以黾恿私ㄖ母粢粜Ч?。而液體橡膠防水層212形成的柔性防水層具有一定的收縮性能，不易由于建筑的熱脹冷縮而損壞。布設(shè)在頂部的直立鎖邊屋面板216形成的剛性防水層，具有剛性，且通過(guò)彎曲的鎖邊也具有一定的收縮或延伸余量。同時(shí)具有防止機(jī)械損傷，防紫外線(xiàn)等功能。

實(shí)施例3

在建筑外，一般會(huì)加裝幕墻板作為裝飾層，裝飾層需要搭接在固定支桿上，然后再將裝飾層固定。而為了保證固定的穩(wěn)定性，裝飾層的支撐點(diǎn)需要設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)上。即在鋼結(jié)構(gòu)上焊接固定檁托結(jié)構(gòu)3，

如圖10所示，檁托結(jié)構(gòu)3包括焊接在鋼結(jié)構(gòu)1上的銅套筒301，銅套筒301內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，銅套筒301螺紋連接有檁托302，固定支桿303的兩端均與檁托302連接固定。然后固定支桿303將裝飾層固定。但是檁托結(jié)構(gòu)3會(huì)穿過(guò)屋頂，從而穿破屋頂?shù)姆浪畬?，?dǎo)致防水層失效。為解決上述問(wèn)題，本專(zhuān)利在檁托302穿過(guò)處設(shè)置有如體10所示的防水結(jié)構(gòu)，檁托302穿過(guò)屋頂后，上部的四周黏貼自粘性防水層219，自粘性防水層219包括黏貼在直立鎖邊屋面板216底部的下翻邊2191和黏貼在檁托結(jié)構(gòu)3外壁上的上翻邊2192；檁托302上固定有上遮蓋220，所述上遮蓋220包括與檁托302固定連接的環(huán)套2201，環(huán)套2201處于上翻邊2192上方，環(huán)套2201一體成型有斜向下設(shè)置的遮擋面2202，遮擋面2202的邊沿形成內(nèi)折的V形折邊2203；所述檁托302圍繞有豎向擋水環(huán)2161，豎向擋水環(huán)2161頂部一體成形有外折的倒V形折邊2162；倒V形折邊2162處于V形折邊2203內(nèi)側(cè)。豎向擋水環(huán)2161底部向外延伸形成環(huán)狀的密閉面2163，密閉面2163與直立鎖邊屋面板216的接觸處黏貼密封防水條2164，密封防水條2164為液體橡膠防水層噴涂而成。如圖11所示，密閉面2163臨近直立鎖邊屋面板216處成形有凸起2165，從而增加密封防水條2164的厚度。上遮蓋220、上遮蓋220上方的檁托302、密閉面2163上方均黏貼柔性防水材料如橡膠防水層形成防水套222，防水套222上設(shè)有褶皺形成伸縮余量。上遮蓋220和豎向擋水環(huán)2161與直立鎖邊屋面板216的材料一致。防水套222上方固定有壓緊環(huán)條223，螺釘224穿過(guò)壓緊環(huán)條223將防水套222與密閉面2163及第二保溫層連接壓緊連接，從而防止防水套222周邊翹起。壓緊環(huán)條223上方及四周再黏貼橡膠防水材料形成密封凸起224。檁托302外周外凸成形有用于支撐第二防水層的支撐環(huán)225，從而保持穿透處應(yīng)力的穩(wěn)定，防止因?yàn)樾巫儗?dǎo)致防水層失效。

上述結(jié)構(gòu)中，自粘性防水層219形成內(nèi)部的一層防水，上遮蓋220與豎向擋水環(huán)2161和倒V形折邊2162形成第二層防水，黏貼的柔性防水材料形成的防水套222為第三層防水層，進(jìn)行密封。若防水套222由于某些原因出現(xiàn)破損，導(dǎo)致水滲透進(jìn)去時(shí)，遮蓋220在上方形成遮擋，防止水直接落入檁托302與屋頂之間的縫隙，豎向擋水環(huán)2161防止水落到屋頂之后流入檁托302與屋頂之間的縫隙；而V形折邊2203和倒V形折邊2162相互配合，防止落在屋頂?shù)乃疄R射進(jìn)入到檁托302與屋頂之間的縫隙。

由于上遮蓋220、豎向擋水環(huán)2161和倒V形折邊2162均為剛性防水結(jié)構(gòu)，因此具有使用壽命長(zhǎng)，不易破損的特點(diǎn)。由于上遮蓋220與豎向擋水環(huán)2161之間設(shè)置縫隙，且防水套222具有伸縮余量，因此不會(huì)由于建筑的熱脹冷縮而將防水套拉破。自粘性防水層219形成密封，進(jìn)一步預(yù)防屋頂滲水。這樣通過(guò)特殊的設(shè)計(jì)，使得易于滲水的檁托302穿透處變得比屋頂其余部分的防水性能更加優(yōu)越。銅套筒301的上部設(shè)置第一透氣孔226，銅套筒301的下部誰(shuí)知第二透氣孔227，第一透氣孔226與間隔腔218連通；第二透氣孔227與室內(nèi)連通；從而使得間隔腔218留有與室內(nèi)連通的通氣通道，方式由于氣體熱脹冷縮導(dǎo)致對(duì)屋頂造成應(yīng)力壓力，影響屋頂壽命。

實(shí)施例4

由于本專(zhuān)利涉及的為劇場(chǎng)、藝術(shù)館等的外表面為不規(guī)則曲面的建筑。因此其枝大多數(shù)的固定支桿303不是平行地面的平面設(shè)置，而是需要根據(jù)劇場(chǎng)或藝術(shù)館外表面的形狀進(jìn)行各種角度調(diào)整的立體傾斜狀設(shè)計(jì)。這使得對(duì)固定支桿303進(jìn)行固定的檁托302的高度、檁托302傾斜的角度、檁托302的轉(zhuǎn)角均要精確固定，一旦其中一個(gè)參數(shù)不對(duì)，則需要拆除檁托302，重新安裝。但是在建筑的實(shí)際建造中，不可能和模擬的模型完全一致，其中會(huì)有誤差，安裝人員安裝檁托302時(shí)，也很難非常精確的將檁托302安裝好，很容易出現(xiàn)一些誤差，即實(shí)施例3中的，如圖10所示的檁托結(jié)構(gòu)對(duì)于曲面建筑的適用性不高。為了方便對(duì)誤差進(jìn)行適應(yīng)調(diào)節(jié)，本專(zhuān)利對(duì)檁托進(jìn)行如下改進(jìn)：如圖12、13和14所示，檁托302頂部固定有托板304，托板304的周邊均勻設(shè)置有四個(gè)第二長(zhǎng)圓孔305，第二螺栓306穿過(guò)第二長(zhǎng)圓孔305固定有角鐵307；所述角鐵307分別設(shè)有用于將固定支桿303固定的豎向長(zhǎng)圓孔308和與第二長(zhǎng)圓孔305配合設(shè)置的橫向長(zhǎng)圓孔309。

固定支桿303被夾持固定在兩個(gè)角鐵307之間；固定支桿303兩側(cè)分別固定有夾持片310，夾持片310內(nèi)側(cè)為與固定支桿303配合的弧形，夾持片310外側(cè)為與角鐵307配合的平面；第三螺栓311穿過(guò)夾持固定支桿303的角鐵307上的豎向長(zhǎng)圓孔308與螺母連接，螺母與角鋼之間設(shè)置有鋼墊片313；將固定支桿303夾持固定。為了防止固定時(shí)用力過(guò)大，將固定支桿303擠壓并行，在固定支桿303內(nèi)放置有支撐桿312。為了增加阻尼，夾持片310的外側(cè)面和角鐵307的內(nèi)側(cè)面做阻尼處理。

上述夾持固定支桿303的步驟為，首先旋轉(zhuǎn)檁托302，由于檁托302與銅套筒301螺紋連接，因此檁托302可以上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)檁托302的高度進(jìn)行初步調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)到位后，焊接固定。然后根據(jù)固定支桿303的朝向，調(diào)節(jié)角鐵307的角度。由于第二長(zhǎng)圓孔305和橫向長(zhǎng)圓孔309之間成直角調(diào)節(jié)后也可成其他角度，因此使得兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的角鐵可以轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)兩個(gè)角鐵上的豎向長(zhǎng)圓孔308依然相互相對(duì)設(shè)置，并且保持兩個(gè)角鐵之間的距離可調(diào)。這樣，調(diào)節(jié)相對(duì)設(shè)置的角鐵307，使得固定支桿303處于兩個(gè)角鐵307之間。然后將第三螺栓311穿過(guò)兩個(gè)角鐵上的豎向長(zhǎng)圓孔308和固定支桿303上的穿孔并連接螺母將固定支桿303夾持固定，固定之前在固定支桿303中放入支撐桿312。其中豎向長(zhǎng)圓孔308用于對(duì)固定支桿303的固定高度進(jìn)行微調(diào)。再使用螺栓和螺母穿過(guò)第二長(zhǎng)圓孔305和橫向長(zhǎng)圓孔309將兩個(gè)角鐵分別固定即完成對(duì)固定支桿303的精確固定，其中螺母與角鐵之間設(shè)置有鋼墊片。如圖15和16所示，上述固定方式可以在高度上進(jìn)行較大幅度的初定位，并在高度、橫向和縱向上進(jìn)行精細(xì)的立體調(diào)節(jié)，從而可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)檁托結(jié)構(gòu)，提高了檁托結(jié)構(gòu)安裝的容錯(cuò)率，提高了建筑效率。

銅套筒301與鋼結(jié)構(gòu)的連接處設(shè)置有加強(qiáng)肋314。

為了方便快速的對(duì)檁托302進(jìn)行上下快速調(diào)節(jié)，銅套筒301內(nèi)可為光滑結(jié)構(gòu)，檁托302移動(dòng)到初步定位位置后，將檁托與銅套筒301之間焊接一個(gè)點(diǎn)或兩個(gè)點(diǎn)進(jìn)行預(yù)固定。當(dāng)固定支桿303安裝好之后，再焊接檁托與銅套筒301連接處，進(jìn)行最后固定。為了增加固定的效果，銅套筒301的頂部設(shè)置有斜面315。斜面315的傾斜角度優(yōu)選為45°。

實(shí)施例5

在實(shí)施例4中，為了防止固定支桿303變形，在其內(nèi)安裝支撐桿312。但是支撐桿312為直桿，且為鋼性管。這使得支撐桿312要具有很高的加工精度，否則容易放不進(jìn)去，或者無(wú)法進(jìn)行有效支撐。此外，由于固定支桿303經(jīng)常是傾斜設(shè)置，支撐桿312很容易出現(xiàn)滑落到固定支桿303內(nèi)部或放置不平直，導(dǎo)致無(wú)法有效支撐的問(wèn)題。而且支撐桿兩端支撐面比較小，為點(diǎn)支撐，而夾持片310對(duì)固定支桿303的擠壓為面擠壓，這導(dǎo)致支撐點(diǎn)外的部位還是可能被擠壓變形。為了解決上述問(wèn)題，對(duì)支撐桿312進(jìn)行改進(jìn)形成如圖17所示的支撐部件316；所述支撐部件316包括中部的調(diào)節(jié)盤(pán)317，調(diào)節(jié)盤(pán)317上設(shè)有螺紋孔318，調(diào)節(jié)盤(pán)317上通過(guò)螺紋孔318螺紋連接有若干對(duì)稱(chēng)設(shè)置的調(diào)節(jié)桿319，調(diào)節(jié)桿319末端連接有與固定支桿303內(nèi)壁配合的弧形支撐板320。調(diào)節(jié)桿319優(yōu)選設(shè)置為四根，且兩兩對(duì)稱(chēng)形成十字狀。

實(shí)施例6

在建筑外的裝飾用的幕墻板5需要經(jīng)常需要清洗。作為平面建筑，其清洗較為容易，但是曲面建筑，由于其屋面為曲形，所以工人不便站立，因此需要固定設(shè)置凸出的固定點(diǎn)，連接安全繩，保證工人的工作安全會(huì)。但是這樣會(huì)導(dǎo)致固定點(diǎn)外露，影響建筑的美觀。為此，提供了一種便于拆卸的清洗固定結(jié)構(gòu)4。具體結(jié)構(gòu)如圖18所示：沿固定支桿303的延伸方向固定哈芬槽401，固定支桿303兩側(cè)分別焊接固定有牛腳402，牛腳402通過(guò)固定角鋼403固定幕墻板5底部的固定鋼筋404，固定鋼筋404通過(guò)連接桿405與幕墻板5固定，連接桿405與幕墻板5的固定處固定設(shè)有弧狀加厚層406保持連接桿405與幕墻板5連接的緊固性。固定螺栓407的螺栓帽處于哈芬槽401內(nèi)，固定螺栓407通過(guò)固定螺母408固定有緊固座409，緊固座409上一體成形有固定套筒410，固定套筒410處于相鄰幕墻板5形成的縫隙411之間，固定套筒410可拆卸連接有安全繩固定件。安全繩固定件包括與固定套筒410配合的插筒412,插筒412上方一體成型有固定環(huán)413，固定環(huán)413上套設(shè)有安全繩連接件414。固定套筒410內(nèi)部可設(shè)置內(nèi)螺紋，插筒412外設(shè)置外螺紋，從而固定套筒410與插筒412螺紋可拆卸連接。固定套筒410

但是使用螺紋連接，容易擰的過(guò)緊，從而導(dǎo)致螺紋間擠壓力過(guò)大，導(dǎo)致拆卸不便或擰的過(guò)松，導(dǎo)致緊固不足，導(dǎo)致清洗人員發(fā)生危險(xiǎn)。因此提供了一種快速安裝拆卸的卡接結(jié)構(gòu):如圖19和20所示，固定套筒410內(nèi)部?jī)蓚?cè)分別凸出成形有卡臺(tái)415，卡臺(tái)415之間形成插接縫416；擋臺(tái)415內(nèi)側(cè)向下凸出成形有擋板417；卡臺(tái)415下方形成卡接腔420；

如圖21所示，所述插筒412底部通過(guò)連接柱417固定連接有長(zhǎng)條狀的卡條418，卡條418兩端均向上突出有與擋板417配合的凸起419；卡條418下方固定有彈簧421?？l418的長(zhǎng)度與插接縫416及插筒412內(nèi)徑的長(zhǎng)度相同；凸起419的外側(cè)為與固定套筒410內(nèi)壁配合的弧形，凸起419的內(nèi)側(cè)為與擋板417配合的平面狀。彈簧421可以設(shè)置三個(gè)，分別設(shè)置在卡條418的兩端和中部。

使用時(shí)，將插筒412插入固定套筒410，使得卡條418穿過(guò)插接縫416，同時(shí)彈簧421被固定套筒410底部壓縮，然后將卡條418轉(zhuǎn)動(dòng)90°，松手，彈簧將卡條418彈起，使得凸起419與擋板417配合將插筒412卡接固定。拆卸時(shí)，與上述方法逆向操作即可。使用本方法，不僅可以快速安裝和拆卸插筒412，同時(shí)連接緊固，且具有限位作用。

由于哈芬槽401沿固定支桿303的延伸方向固定，因此可根據(jù)需要拆除固定套筒410，重新固定，從而根據(jù)需要更換固定點(diǎn)。

上述僅為本發(fā)明的一個(gè)具體導(dǎo)向?qū)嵤┓绞剑景l(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明的保護(hù)范圍的行為。