本實用新型涉及輸運設(shè)備的智能集裝系統(tǒng)。
背景技術(shù):
立體式復(fù)合車位設(shè)備已成為解決停車位不足的一種行之有效的技術(shù)方案。目前立體式復(fù)合車位設(shè)備大多都是雙層無避讓形式的,底層車位無載車臺,由車輛直接自由進(jìn)出,上層停車平臺為立柱懸臂式結(jié)構(gòu),然后通過橫移、升降機(jī)構(gòu)完成上層停車平臺上的車輛的駛?cè)牖蝰偝?,市場上該結(jié)構(gòu)方式的設(shè)備具有機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作繁瑣缺點。因此,出現(xiàn)了各種簡易升降式立體停車設(shè)備,他們大多是從上述升降橫移式車庫技術(shù)演變而來的。
較常見的簡易升降式立體停車設(shè)備,每個停車設(shè)備能容量上下兩層各一輛車輛,上層的車輛隨載車板一起升降并停放在載車板上,下層的車輛停靠在下方,當(dāng)下車位不停放車輛時,載車板可降落于地面上,停放在載車板上的車輛即可自由出入。
本領(lǐng)域技術(shù)人員在車位安裝簡易停車設(shè)備時,需要人工或人工操作機(jī)械將停車設(shè)備搬運至車位所在區(qū)域,操作繁瑣,且不安全,容易使搬運工人、安裝工人受傷,增加了工作人員的勞動量,也降低了安裝效率。并且,對于需要設(shè)置多個停車設(shè)備的場合,多個停車設(shè)備隨意堆放,存在安全隱患。同時,現(xiàn)有技術(shù)中也缺少能夠智能管理簡易停車設(shè)備的管理體系。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是用以提供輸運設(shè)備的集裝系統(tǒng),用以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供用于智能管理輸運設(shè)備的集裝系統(tǒng),所述集裝系統(tǒng)可實現(xiàn)多個輸運設(shè)備的智能集裝、存儲、分配,提高了輸運設(shè)備管理的自動化程度,同時,本實用新型還降低了工作人員的勞動量,效率高,安全性好。
所述輸運設(shè)備可作為停車設(shè)備但不限于停車設(shè)備,其作為停車設(shè)備時用于車輛的停放。
為實現(xiàn)上述目標(biāo),本實用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種輸運設(shè)備的集裝系統(tǒng),包括:具有移位機(jī)構(gòu)的輸運設(shè)備;存儲輸運設(shè)備的集裝容器,集裝容器上設(shè)置有位置調(diào)整單元;所述位置調(diào)整單元用以將集裝容器中已有的輸運設(shè)備的位置調(diào)整,以空出輸運設(shè)備初始停放區(qū)作為新到輸運設(shè)備的停放區(qū)域。
進(jìn)一步,所述輸運設(shè)備為停車設(shè)備。
進(jìn)一步,所述位置調(diào)整單元,還用以將集裝容器中其他位置的輸運設(shè)備調(diào)整至輸運設(shè)備初始停放區(qū),以便該輸運設(shè)備可從輸運設(shè)備初始停放區(qū)自行運動至目標(biāo)停放區(qū)域。
進(jìn)一步,輸運設(shè)備在所述集裝容器內(nèi)豎向堆疊,所述位置調(diào)整單元為豎向升降機(jī)構(gòu)。
所述升降機(jī)構(gòu)采用絲杠升降,包括升降塊、驅(qū)動電機(jī)、升降絲杠和傳動結(jié)構(gòu);所述驅(qū)動電機(jī)安裝在集裝容器頂部;所述升降絲杠下端轉(zhuǎn)動安裝在集裝容器底部,上端與所述驅(qū)動電機(jī)的連接;通過傳動結(jié)構(gòu)驅(qū)動升降絲杠轉(zhuǎn)動,所述升降塊與所述絲杠配合,升降絲杠轉(zhuǎn)動帶動升降塊上下移動,所述升降塊與輸運設(shè)備連接。
或者,所述升降機(jī)構(gòu)采用鏈輪升降,包括升降電機(jī)、升降鏈輪、升降鏈條、升降導(dǎo)軌和升降塊,所述升降電機(jī)控制升降鏈輪旋轉(zhuǎn),升降鏈輪旋轉(zhuǎn)帶動升降鏈條發(fā)生位移,升降鏈條帶動升降塊上下移動,所述升降塊與輸運設(shè)備連接。
或者,所述升降機(jī)構(gòu)采用皮帶傳動升降,包括驅(qū)動電機(jī)、安裝在集裝容器下部的主動輪、安裝在集裝容器上部的從動輪、傳動皮帶和升降塊,驅(qū)動電機(jī)控制主動輪旋轉(zhuǎn),帶動從動輪旋轉(zhuǎn),使得所述皮帶發(fā)送位移,帶動安裝在皮帶上的升降塊上下移動,所述升降塊與輸運設(shè)備連接。
進(jìn)一步,所述位置調(diào)整單元連接有凸塊或凹槽,所述輸運設(shè)備上設(shè)有與所述凸塊或凹槽匹配的凹槽或凸塊,在調(diào)整集裝容器中輸運設(shè)備位置時,通過所述凸塊或凹槽固定輸運設(shè)備。
進(jìn)一步,輸運設(shè)備在所述集裝容器內(nèi)橫向排列,所述位置調(diào)整單元為水平移動機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述水平移動機(jī)構(gòu)為水平傳送帶。
本實用新型還提供了另一種輸運設(shè)備的集裝系統(tǒng),包括:具有移位機(jī)構(gòu)的輸運設(shè)備;存儲輸運設(shè)備的集裝容器,集裝容器上設(shè)置有位置調(diào)整單元,當(dāng)輸運設(shè)備通過移位機(jī)構(gòu)運動至集裝容器入口處時,通過所述位置調(diào)整單元將入口處的該輸運設(shè)備存儲至集裝容器中。此集裝系統(tǒng)中,輸運設(shè)備運動至集裝容器入口處位置后,通過集裝容器上的位置調(diào)整單元將該輸運設(shè)備搬運至集裝容器中進(jìn)行存儲。
進(jìn)一步,所述位置調(diào)整單元包括移動輸運設(shè)備的移動機(jī)構(gòu)和抓取輸運設(shè)備的抓取機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述移動機(jī)構(gòu)為伸縮式或折疊式機(jī)械臂,機(jī)械臂的下端通過旋轉(zhuǎn)接頭安裝在集裝容器上,機(jī)械臂的上端連接抓取機(jī)構(gòu),通過所述機(jī)械臂控制抓取機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動。
進(jìn)一步,所述移動機(jī)構(gòu)包括滑動安裝在底座上的升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)可相對底座滑出,升降機(jī)構(gòu)連接抓取機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述升降機(jī)構(gòu)包括安裝在集裝容器頂部的吊繩或吊桿,所述吊繩或吊桿下端安裝抓取機(jī)構(gòu);在所述抓取機(jī)構(gòu)抓取輸運設(shè)備后,通過吊繩或吊桿將輸運設(shè)備升降至目標(biāo)位置。
或者,所述升降機(jī)構(gòu)包括安裝在集裝容器的升降絲杠,所述輸運設(shè)備上設(shè)置有與絲杠螺紋匹配的絲孔;在移動機(jī)構(gòu)移動至輸運設(shè)備上方時,控制絲杠和絲孔配合,絲杠驅(qū)動裝置驅(qū)動絲杠旋轉(zhuǎn),帶動所述輸運設(shè)備升降至目標(biāo)位置。
考慮到所述輸運設(shè)備可能需要固定在預(yù)定位置,設(shè)備存儲區(qū)域設(shè)置有固定輸運設(shè)備的銷孔或銷柱,所述輸運設(shè)備上設(shè)置有與所述銷孔或銷柱匹配的銷柱或銷孔,當(dāng)輸運設(shè)備升降至目標(biāo)位置,控制銷柱伸出進(jìn)入銷孔,將輸運設(shè)備固定在目標(biāo)位置。
進(jìn)一步,所述移動機(jī)構(gòu)包括升降機(jī)構(gòu)和橫移機(jī)構(gòu),橫移機(jī)構(gòu)為安裝在集裝容器的導(dǎo)軌,升降機(jī)構(gòu)安裝在導(dǎo)軌上,所述升降機(jī)構(gòu)上安裝有抓取結(jié)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)控制抓取機(jī)構(gòu)上下移動。
優(yōu)選的,所述抓取機(jī)構(gòu)為吊鉤或吸盤。
優(yōu)選的,所述吸盤為電磁吸盤,所述電磁吸盤的供電裝置與控制器進(jìn)行通信。
本實用新型由于采用以上技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點和積極效果:本實用新型的輸運設(shè)備的集裝系統(tǒng)實現(xiàn)了輸運設(shè)備的智能管理,充分利用輸運設(shè)備的移位機(jī)構(gòu)實現(xiàn)輸運設(shè)備的自動存儲和自動分配,降低了工作人員的勞動量,提高了輸運設(shè)備分配和集裝的效率,安全性好,實現(xiàn)了輸運設(shè)備分配和集裝的自動化。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例一提供的輸運設(shè)備的集裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為上述利用上述集裝系統(tǒng)進(jìn)行輸運設(shè)備存儲的工作原理圖。
圖3為上述集裝系統(tǒng)的位置調(diào)整單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為上述集裝系統(tǒng)中多層輸運設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實用新型實施例二提供的輸運設(shè)備的集裝系統(tǒng)的位置調(diào)整單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為與上述位置調(diào)整單元匹配的輸運設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為與上述集裝系統(tǒng)中輸運設(shè)備存儲時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實用新型實施例三提供的輸運設(shè)備的集裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為與上述集裝系統(tǒng)中位置調(diào)整單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為本實用新型實施例四提供的集裝方法的流程圖。
圖11為本實用新型實施例五提供的輸運設(shè)備的集裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為上述集裝系統(tǒng)的位置調(diào)整單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13-15為本實用新型實施例六提供的輸運設(shè)備的集裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16-18為本實用新型實施例七提供的輸運設(shè)備的集裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖19為本實用新型實施例八提供的集裝方法的流程圖。
圖中標(biāo)號如下:
集裝容器100,軌道110;
位置調(diào)整單元200;升降機(jī)構(gòu)210,升降電機(jī)211,傳動軸212,升降鏈輪213,升降鏈條214,升降導(dǎo)軌215,升降塊216;升降機(jī)構(gòu)220,主動輪221,傳動皮帶222,傳動輪223,升降塊224,升降塊固定件225;水平傳送帶230,齒輪一231,齒輪二232,輸送帶233,增摩結(jié)構(gòu)234;旋轉(zhuǎn)底座241,連接桿242,臂243,肘244,抓取機(jī)構(gòu)245,鉸軸246、247、248;旋轉(zhuǎn)底座251,液壓伸縮桿252,吊繩253,抓取機(jī)構(gòu)254;卷揚機(jī)261,吊繩262,抓取機(jī)構(gòu)263;滑槽271,導(dǎo)軌272,升降機(jī)構(gòu)273,吊繩或吊桿274,抓取機(jī)構(gòu)275;
輸運設(shè)備300,移位機(jī)構(gòu)310,凹槽320,上層停車平臺330,下層停車平臺340,停車平臺升降機(jī)構(gòu)350;
車輛400。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型提供的輸運設(shè)備的集裝系統(tǒng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)注意的是,下述實施例中描述的技術(shù)特征或者技術(shù)特征的組合不應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是孤立的,它們可以被相互組合從而達(dá)到更好的技術(shù)效果。在下述實施例的附圖中,各附圖所出現(xiàn)的相同標(biāo)號代表相同的特征或者部件,可應(yīng)用于不同實施例中。
需說明的是,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定實用新型可實施的限定條件,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)落在實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。本實用新型的優(yōu)選實施方式的范圍包括另外的實現(xiàn),其中可以不按所示出或討論的順序,包括根據(jù)所涉及的功能按基本同時的方式或按相反的順序,來執(zhí)行功能,這應(yīng)被本實用新型的實施例所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。另外,本實用新型中的“橫向”是指水平或接近水平的方向,本實用新型中所稱“豎向”指垂直或接近垂直的方向。
實施例一
圖1為本實用新型實施例一提供的輸運設(shè)備的集裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為上述利用上述集裝系統(tǒng)進(jìn)行輸運設(shè)備存儲的工作原理圖。
圖3為上述集裝系統(tǒng)的位置調(diào)整單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為上述集裝系統(tǒng)中多層輸運設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
結(jié)合圖1,一種輸運設(shè)備的集裝系統(tǒng),包括具有移位機(jī)構(gòu)310的輸運設(shè)備300,存儲輸運設(shè)備的集裝容器100,集裝容器100上設(shè)置有位置調(diào)整單元200;所述位置調(diào)整單元200用以將集裝容器100中已有的輸運設(shè)備300的位置調(diào)整,以空出輸運設(shè)備初始停放區(qū)作為新到輸運設(shè)備300的停放區(qū)域。
所述位置調(diào)整單元200,還用以將集裝容器100中其他位置的輸運設(shè)備300調(diào)整至輸運設(shè)備初始停放區(qū),以便該輸運設(shè)備300可從輸運設(shè)備初始停放區(qū)自行運動至目標(biāo)停放區(qū)域。
集裝容器100,在本實用新型中指可以存放輸運設(shè)備的裝置,具體的,其可以是具有底板和/或頂板和/或側(cè)壁的結(jié)構(gòu),作為舉例而限制,比如采用集裝箱。
位置調(diào)整單元200設(shè)置在集裝容器100上,用于對集裝容器中已有的輸運設(shè)備300的位置進(jìn)行調(diào)整,以空出輸運設(shè)備初始停放區(qū)。
所述集裝容器具有輸運設(shè)備初始停放區(qū),所述輸運設(shè)備初始停放區(qū)是指輸運設(shè)備進(jìn)入集裝容器存放時的初始位置。根據(jù)集裝容器的類型不同,所述輸運設(shè)備初始停放區(qū)的位置也有所區(qū)別,作為舉例而非限制,列舉下列三種類型進(jìn)行說明。
所述集裝容器為地上結(jié)構(gòu)時,輸運設(shè)備初始停放區(qū)往往設(shè)置在集裝容器底部,圖1所示的集裝容器即屬于此類型。結(jié)合圖1進(jìn)行描述,集裝容器外有1、2、3、4號輸運設(shè)備,1號輸運設(shè)備處于非使用狀態(tài),2-4號輸運設(shè)備上有車輛停放,處于使用狀態(tài)。此時,1號輸運設(shè)備300可自行運動進(jìn)入集裝容器100中后,便處于集裝容器的輸運設(shè)備初始停放區(qū)上。然后,可通過位置調(diào)整單元200將該輸運設(shè)備的位置提升,以便于新的輸運設(shè)備進(jìn)入該集裝容器的輸運設(shè)備初始停放區(qū)。
所述集裝容器為地下結(jié)構(gòu)時,輸運設(shè)備初始停放區(qū)往往設(shè)置在集裝容器頂部,如此,在輸運設(shè)備300自行運動進(jìn)入集裝容器100中后,便處于集裝容器的輸運設(shè)備初始停放區(qū)上,此時可通過位置調(diào)整單元200將該輸運設(shè)備的位置下降,以便于新的輸運設(shè)備進(jìn)入該集裝容器的輸運設(shè)備初始停放區(qū)。
所述集裝容器還可以為水平放置的容器,此情況下,輸運設(shè)備200在集裝容器中水平排列以存儲。此時,輸運設(shè)備初始停放區(qū)可以根據(jù)需要設(shè)置在集裝容器側(cè)面的任意位置。在輸運設(shè)備進(jìn)入輸運設(shè)備初始停放區(qū)后,通過位置調(diào)整單元橫移輸運設(shè)備,以空出輸運設(shè)備初始停放區(qū),以便于新的輸運設(shè)備進(jìn)入該集裝容器的輸運設(shè)備初始停放區(qū)。
所述輸運設(shè)備300優(yōu)選為停車設(shè)備,用于車輛400停放。此時,所述輸運設(shè)備可以包括至少一層停車平臺。輸運設(shè)備的移位機(jī)構(gòu)310用于輸運設(shè)備的自由行走,所述移位機(jī)構(gòu)310可以是固定腳輪也可以是活動腳輪(萬向輪),在本實施例中,輸運設(shè)備300的移位機(jī)構(gòu)310可收縮于輸運設(shè)備內(nèi),在需要時控制移位機(jī)構(gòu)伸出。至于控制移位機(jī)構(gòu)的方法,可采用常用的電路控制系統(tǒng),所述電路控制系統(tǒng)在無人干預(yù)的情況下能自主地驅(qū)動輸運設(shè)備各個部件的操作和運轉(zhuǎn)。
本實施例中,輸運設(shè)備在所述集裝容器內(nèi)豎向堆疊,所述位置調(diào)整單元為豎向升降機(jī)構(gòu)。結(jié)合圖2描述利用所述集裝系統(tǒng)對輸運設(shè)備300進(jìn)行存儲的方式。
圖2A所示,集裝容器100中已存儲有2-4號輸運設(shè)備300,集裝容器100中的輸運設(shè)備初始停放區(qū)已空出。
1號輸運設(shè)備需要存放時,通過自身的移位機(jī)構(gòu)310直接運動至輸運設(shè)備初始停放區(qū)即可,參加圖2B所示。
然后,集裝容器100上的位置調(diào)整單元200抓取1號輸運設(shè)備并將其上升,參加圖2C所示。
1號輸運設(shè)備上升至目標(biāo)位置后進(jìn)行固定并存放,固定的方式,作為舉例而非限制,比如可以在集裝容器上設(shè)置伸縮塊,在輸運設(shè)備達(dá)到目標(biāo)存放位置后,控制伸縮塊伸出,與輸運設(shè)備的下表面接觸,承載該輸運設(shè)備。然后,控制輸運設(shè)備的移位機(jī)構(gòu)收回至輸運設(shè)備中,參加圖2D所示,所述輸運設(shè)備初始停放區(qū)重新空出,以等待新的輸運設(shè)備進(jìn)入。
通過集裝系統(tǒng)將集裝容器中的輸運設(shè)備移出集裝容器的過程與上述過程相反。首先,需要通過位置調(diào)整單元200控制最下層的輸運設(shè)備300下降至輸運設(shè)備初始停放區(qū)。本實施例中,為提高輸運設(shè)備移位機(jī)構(gòu)的伸出效率,在輸運設(shè)備初始停放區(qū)設(shè)置有墊塊,所述墊塊的高度優(yōu)選的小于移位機(jī)構(gòu)伸出輸運設(shè)備的長度。如此,輸運設(shè)備300下降至輸運設(shè)備初始停放區(qū)時通過所述墊塊進(jìn)行支撐,使得移位機(jī)構(gòu)310所在位置臨空,如此便于移位機(jī)構(gòu)310的快速伸出,且當(dāng)移位機(jī)構(gòu)310完成伸出后,輸運設(shè)備即可自行運動至目標(biāo)車位進(jìn)行停放,完成輸運設(shè)備的分配。上述操作過程作為舉例而非限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)輸運設(shè)備在集裝容器中的放置方式進(jìn)行調(diào)整以實現(xiàn)輸運設(shè)備的存儲和分配。
所述升降機(jī)構(gòu)還可以采用鏈輪升降。結(jié)合圖3進(jìn)行描述,升降機(jī)構(gòu)210包括升降電機(jī)211,傳動軸212,升降鏈輪213,升降鏈條214,升降導(dǎo)軌215和升降塊216。升降電機(jī)211,傳動軸212以及升降鏈輪213安裝在集裝容器100的頂架上,傳動軸212機(jī)械連接到與升降電機(jī)211配套使用的齒輪箱上,升降鏈輪緊固在傳動軸212上;升降電機(jī)211運轉(zhuǎn)時,動力經(jīng)由傳動軸212傳遞到升降鏈輪213,升降鏈輪213旋轉(zhuǎn)并帶動與之配合使用的升降鏈條214發(fā)生位移,從而實現(xiàn)升降塊216在升降導(dǎo)軌215上的升降運動,所述升降塊與輸運設(shè)備連接。為保證穩(wěn)定、無偏移的垂直升降運動,還可根據(jù)需要設(shè)置配重器(圖中未示出)。
上述升級機(jī)構(gòu)作為舉例而非限制,所述升降機(jī)構(gòu)還可采用絲杠升降。典型的結(jié)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括升降塊、驅(qū)動電機(jī)、升降絲杠和傳動結(jié)構(gòu);所述驅(qū)動電機(jī)安裝在集裝容器頂部;所述升降絲杠下端轉(zhuǎn)動安裝在集裝容器底部,上端與所述驅(qū)動電機(jī)的連接;通過傳動結(jié)構(gòu)驅(qū)動升降絲杠轉(zhuǎn)動,所述升降塊與所述絲杠配合,升降絲杠轉(zhuǎn)動帶動升降塊上下移動,所述升降塊與輸運設(shè)備連接。
本實施例中,輸運設(shè)備300優(yōu)選包括2層停車平臺,結(jié)合圖4進(jìn)行說明。輸運設(shè)備300包括上層停車平臺330和下層停車平臺340,上層停車平臺和下層停車平臺通過停車平臺升降機(jī)構(gòu)350連接,通過所述停車平臺升降機(jī)構(gòu)350實現(xiàn)上層停車平臺330和下層停車平臺340的疊合和展開,輸運設(shè)備在非使用狀態(tài)下呈疊合狀態(tài)。上述結(jié)構(gòu)作為舉例而非限制。
實施例二
圖5為本實用新型實施例二提供的輸運設(shè)備的集裝系統(tǒng)的位置調(diào)整單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為與上述位置調(diào)整單元匹配的輸運設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為與上述集裝系統(tǒng)中輸運設(shè)備存儲時的結(jié)構(gòu)示意圖。
該實施例與實施例一的區(qū)別,在于位置調(diào)整單元的結(jié)構(gòu)和設(shè)置方式不同。所述位置調(diào)整單元的豎向升降機(jī)構(gòu)采用皮帶傳動升降,結(jié)合圖5進(jìn)行說明。
升降機(jī)構(gòu)220包括驅(qū)動電機(jī)(圖中未示出),安裝在集裝容器100下部的主動輪221、安裝在集裝容器下部的從動輪223、傳動皮帶222和升降塊224。作為舉例而非限定,驅(qū)動電機(jī)可安裝于集裝容器的底板上,驅(qū)動電機(jī)控制主動輪221旋轉(zhuǎn),主動輪221帶動從動輪223旋轉(zhuǎn),傳動皮帶222也發(fā)送位移,帶動安裝在傳動皮帶上的升降塊224上下移動。作為舉例而非限制,所述升降塊224通過升降塊固定件225安裝在傳動皮帶上。當(dāng)然,也可以采用其他方式,比如升降塊也可以與傳動皮帶一體成型制造。
本實施例中,所述升降塊224連接輸運設(shè)備,并作為輸運設(shè)備300在集裝容器中的固定結(jié)構(gòu)。固定的方式,作為舉例而非限制,采用凸塊凹槽匹配的形式。參見圖5,升降塊224為具有凸塊的結(jié)構(gòu);參見圖6,所述輸運設(shè)備300上設(shè)有與所述凸塊匹配的凹槽320;在調(diào)整集裝容器100中輸運設(shè)備300位置時,通過所述凸塊或凹槽固定輸運設(shè)備300,參見圖7所示。輸運設(shè)備固定后,控制主動輪逆時針轉(zhuǎn)動,升降塊帶動已有輸運設(shè)備上升,輸運設(shè)備初始停放區(qū)空出,未被使用的升降塊224被移動到輸運設(shè)備初始停放區(qū)的位置,新到輸運設(shè)備即可直接進(jìn)入集裝容器中進(jìn)行存儲。需要分配輸運設(shè)備時,控制主動順時針轉(zhuǎn)動,升降塊帶動已有輸運設(shè)備下降,最下層輸運設(shè)備下降至輸運設(shè)備初始停放區(qū),便可直接駛離集裝容器,運動至目標(biāo)車位位置。
實施例三
圖8為本實用新型實施例三提供的輸運設(shè)備的集裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為與上述集裝系統(tǒng)中位置調(diào)整單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
該實施例與實施例二的區(qū)別,在于集裝容器的設(shè)置方式和位置調(diào)整單元的設(shè)置方式不同。
本實施例中,輸運設(shè)備300在所述集裝容器100內(nèi)橫向排列,參見圖8所示,所示集裝容器100為長厚比(或?qū)捄癖?大的容器,多個輸運設(shè)備300在集裝容器100中橫向排列而非豎向堆疊。相應(yīng)的,所述位置調(diào)整單元為水平移動機(jī)構(gòu)。所述水平移動機(jī)構(gòu),作為舉例而非限制,采用水平傳送帶。水平傳送帶設(shè)置在集裝容器的空間下部,空間上部用于輸運設(shè)備進(jìn)入和存放。
參見圖9所示,水平傳送帶230包括齒輪一231,齒輪二232,齒輪一和/或齒輪二連接驅(qū)動裝置,齒輪一和齒輪二通過輸送帶233連接,在所示輸送帶233上設(shè)置有增摩結(jié)構(gòu)234。
輸運設(shè)備300進(jìn)入集裝容器100的輸運設(shè)備初始停放區(qū)后,水平傳送帶230啟動,將輸運設(shè)備傳送到里面的位置,空出輸運設(shè)備初始停放區(qū)以便新的輸運設(shè)備進(jìn)入。
輸運設(shè)備需要離開集裝容器時,水平傳送帶230反向運動,將輸運設(shè)備從里面的位置傳送到輸運設(shè)備初始停放區(qū),輸運設(shè)備便可自行駛離集裝容器。
上述水平傳送帶的結(jié)構(gòu)作為舉例而非限制,比如本領(lǐng)域技術(shù)人員在實施時,可根據(jù)輸運設(shè)備數(shù)量及工程環(huán)境,設(shè)置橫向、縱向交叉布置的水平傳送帶進(jìn)行輸運設(shè)備的輸送。
實施例四
圖10為本實用新型實施例四提供的集裝方法的流程圖。
本實用新型還提供了一種輸運設(shè)備的集裝方法,包括如下步驟。
S10,具有移位結(jié)構(gòu)的輸運設(shè)備運動至輸運設(shè)備初始停放區(qū)。
輸運設(shè)備需要存放時,通過自身的移位機(jī)構(gòu)310直接運動至輸運設(shè)備初始停放區(qū)即可。
S20,集裝容器上的位置調(diào)整單元啟動,將集裝容器中已有的輸運設(shè)備的位置調(diào)整,以空出輸運設(shè)備初始停放區(qū)作為新到輸運設(shè)備的停放區(qū)域。
集裝容器監(jiān)測到輸運設(shè)備初始停放區(qū)上存在輸運設(shè)備后,啟動集裝容器上的位置調(diào)整單元,通過位置調(diào)整單元將已有的輸運設(shè)備的位置進(jìn)行調(diào)整,以空出輸運設(shè)備初始停放區(qū)。
所述監(jiān)測方法,可以通過圖像采集裝置進(jìn)行監(jiān)測,也可以通過紅外、超聲波監(jiān)測技術(shù)。
通過位置調(diào)整單元調(diào)整集裝容器中已有的輸運設(shè)備的方法,可以選擇調(diào)整其中一個或多個的位置,只要能空出輸運設(shè)備初始停放區(qū)即可。
S30,新到輸運設(shè)備運動至輸運設(shè)備初始停放區(qū)。
輸運設(shè)備需要存放時,通過自身的移位機(jī)構(gòu)310直接運動至輸運設(shè)備初始停放區(qū)即可。
依次反復(fù),即可完成多個輸運設(shè)備的存儲,直至達(dá)到集裝容器容許的存儲量。
通過集裝系統(tǒng)將集裝容器中的輸運設(shè)備移出集裝容器的過程與上述過程相反。首先,需要通過位置調(diào)整單元控制輸運設(shè)備300下降至輸運設(shè)備初始停放區(qū),然后,輸運設(shè)備即可自行運動至目標(biāo)車位進(jìn)行停放,完成輸運設(shè)備的分配。上述操作過程作為舉例而非限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)輸運設(shè)備在集裝容器中的放置方式進(jìn)行調(diào)整以實現(xiàn)輸運設(shè)備的存儲和分配。
所述輸運設(shè)備可以在所述集裝容器內(nèi)豎向堆疊,此時,所述位置調(diào)整單元為豎向升降機(jī)構(gòu)。所述輸運設(shè)備也可在所述集裝容器內(nèi)橫向排列,此時,所述位置調(diào)整單元為水平移動機(jī)構(gòu)。
實施例五
圖11為本實用新型實施例五提供的輸運設(shè)備的集裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為上述集裝系統(tǒng)的位置調(diào)整單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
一種輸運設(shè)備的集裝系統(tǒng),包括:具有移位機(jī)構(gòu)的輸運設(shè)備300;存儲輸運設(shè)備300的集裝容器,集裝容器100上設(shè)置有位置調(diào)整單元200,當(dāng)輸運設(shè)備300通過移位機(jī)構(gòu)運動至集裝容器100入口處時,通過所述位置調(diào)整單元200將入口處的該輸運設(shè)備300存儲至集裝容器100中。
集裝容器100,其可以是具有底板和/或頂板和/或側(cè)壁的結(jié)構(gòu),作為舉例而限制,比如采用集裝箱。
位置調(diào)整單元200設(shè)置在集裝容器100上,包括移動輸運設(shè)備的移動機(jī)構(gòu)和抓取輸運設(shè)備的抓取機(jī)構(gòu)。所述的抓取,是指在移動輸運設(shè)備200前,將輸運設(shè)備進(jìn)行固定,所述的抓取機(jī)構(gòu),亦可理解為移動輸運設(shè)備時的固定機(jī)構(gòu)。
所述輸運設(shè)備300為停車設(shè)備,用于車輛400停放。所述輸運設(shè)備可以包括至少一層停車平臺。在本實施例中,輸運設(shè)備300的移位機(jī)構(gòu)310同樣可收縮于輸運設(shè)備內(nèi),在需要時控制移位機(jī)構(gòu)伸出。
本實施例中,所述移動機(jī)構(gòu)可以為折疊式機(jī)械臂,參見圖12A所示;也可為伸縮式機(jī)械臂,參見圖12B所示。機(jī)械臂的下端通過旋轉(zhuǎn)底座安裝在底座上,機(jī)械臂的上端連接抓取機(jī)構(gòu),通過所述機(jī)械臂控制抓取機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動。
參見圖12A,所述折疊式機(jī)械臂為六自由度機(jī)械臂,作為舉例而非限制,六自由度機(jī)械臂包括臂243,肘244,手(即抓取機(jī)構(gòu))245。
六自由度機(jī)械臂通過旋轉(zhuǎn)底座241安裝在集裝容器底部,旋轉(zhuǎn)底座241上固定有連接桿242,臂243通過鉸軸246安裝在連接桿242上,旋轉(zhuǎn)底座241正向/反向旋轉(zhuǎn)時,可帶動臂在水平面上正向/反向旋轉(zhuǎn),同時,臂243可繞連接桿242在豎直面旋轉(zhuǎn)。肘244通過鉸軸246安裝在臂243上,肘244可繞臂243在豎直面旋轉(zhuǎn),手(即抓取機(jī)構(gòu))245通過鉸軸248安裝在肘244上,抓取機(jī)構(gòu)245可繞肘244在水平面旋轉(zhuǎn),所述抓取機(jī)構(gòu)245用于將待移動的輸運設(shè)備300固定在移動機(jī)構(gòu)上。
參見圖12B,所述移動機(jī)構(gòu)為通過旋轉(zhuǎn)底座251安裝在集裝容器底部的液壓伸縮桿252,液壓伸縮桿252包括液壓缸和伸縮桿,伸縮桿的一端連接液壓缸,一端通過滑輪安裝有吊繩253,吊繩253一端連接卷揚裝置,一端連接抓取機(jī)構(gòu)254。其工作原理類似于起重機(jī),在抓取機(jī)構(gòu)254抓取(固定)輸運設(shè)備300后,通過吊繩起吊后,移動到目標(biāo)位置安放。
本實施例中,所述抓取機(jī)構(gòu)可以為吊鉤或吸盤,優(yōu)選的,所述吸盤為電磁吸盤,所述電磁吸盤的供電裝置與控制器進(jìn)行通信。上述抓取機(jī)構(gòu)作為舉例而非限制,典型的,所述抓取機(jī)構(gòu)也可以為爪式結(jié)構(gòu),優(yōu)選的,爪式結(jié)構(gòu)包括夾爪和夾臂,所述夾爪可在夾臂上移動以調(diào)節(jié)夾爪之間的距離,以此適應(yīng)不同尺寸的輸運設(shè)備。
實施例六
圖13-15為本實用新型實施例六提供的輸運設(shè)備的集裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
該實施例與實施例五的區(qū)別,在于集裝容器、位置調(diào)整單元的結(jié)構(gòu)和設(shè)置方式不同。
本實施例中,集裝容器100可相對地面滑動,作為舉例而非限制,比如可以在集裝容器100的底部安裝滑輪,在地面設(shè)置滑槽。
位置調(diào)整單元200包括移動輸運設(shè)備300的移動機(jī)構(gòu)和抓取輸運設(shè)備200的抓取機(jī)構(gòu)。本實施例中,所述移動機(jī)構(gòu)包括滑動安裝在集裝容器100上的升降機(jī)構(gòu)。
所述升降機(jī)構(gòu)包括安裝在集裝容器100頂部的吊繩或吊桿,吊繩和吊桿下連接抓取機(jī)構(gòu),在所述抓取機(jī)構(gòu)抓取輸運設(shè)備后,通過吊繩或吊桿將輸運設(shè)備升降至目標(biāo)位置安放。
以吊繩為例,結(jié)合圖13對所述移動機(jī)構(gòu)進(jìn)行說明。
參見圖13A,集裝容器100中安放有5個輸運設(shè)備,分別標(biāo)號1,2,3,4,5。在集裝容器100頂部安裝有卷揚機(jī)261。吊繩262一端與卷揚機(jī)261連接,一端與抓取機(jī)構(gòu)263連接。通過卷揚機(jī)261控制吊繩的長度,從而控制抓取機(jī)構(gòu)263上下移動。
所述抓取機(jī)構(gòu)可以為吊鉤或吸盤。在采用吊鉤時,可根據(jù)需要在輸運設(shè)備上設(shè)置與吊鉤匹配的吊耳或吊環(huán)。在采用吸盤時,優(yōu)選采用磁力吸盤,比如常用的電磁吸盤,所述電磁吸盤的供電裝置與控制器進(jìn)行通信。
當(dāng)需要將集裝容器存放的輸運設(shè)備300安放到地面時,首先控制卷揚機(jī)放吊繩262,抓取機(jī)構(gòu)263下降。
抓取機(jī)構(gòu)下降與最上層的5號輸運設(shè)備接觸后,停止放繩,控制器啟動電磁吸盤的供電裝置,電磁吸盤具有磁性后便可通過吸力固定5號輸運設(shè)備,參見圖13B,抓取機(jī)構(gòu)固定了5號輸運設(shè)備,通過吊繩262帶動該輸運設(shè)備上升。
控制集裝容器整體相對底座移出將5號輸運設(shè)備300安放到地面車位,控制卷揚機(jī)釋放吊繩,將5號輸運設(shè)備安放在地面車位,參見圖14所示。然后,控制器關(guān)閉電磁吸盤的供電裝置,電磁吸盤磁力消失,控制卷揚機(jī)收緊吊繩。
此時,控制集裝容器回復(fù)至原始位置,同時,5號輸運設(shè)備300上可用于正常停放車輛400。
上述采用框架和吊繩/吊桿的升降機(jī)構(gòu)作為舉例而非限制。升降機(jī)構(gòu)還可采用的絲杠升降機(jī),典型的結(jié)構(gòu)如下。
所述升降機(jī)構(gòu)包安裝在集裝容器的升降絲杠,所述輸運設(shè)備上設(shè)置有與絲杠螺紋匹配的絲孔;在所述升降機(jī)構(gòu)移動至輸運設(shè)備上方時,控制絲杠和絲孔配合,絲杠驅(qū)動裝置驅(qū)動絲杠旋轉(zhuǎn),帶動所述輸運設(shè)備升降至目標(biāo)位置。
輸運設(shè)備存儲的過程與上述過程相反。輸運設(shè)備存儲在集裝容器中時,考慮到所述輸運設(shè)備可能需要固定在預(yù)定位置,所述集裝容器設(shè)置有固定輸運設(shè)備的銷孔或銷柱,所述輸運設(shè)備上設(shè)置有與所述銷孔或銷柱匹配的銷柱或銷孔,當(dāng)輸運設(shè)備升降至目標(biāo)位置時,控制銷柱伸出進(jìn)入銷孔,將輸運設(shè)備固定在目標(biāo)位置。上述固定方式作為舉例而非限定。
實施例七
圖16-18為本實用新型實施例七提供的輸運設(shè)備的集裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
該實施例與實施例五的區(qū)別,在于位置調(diào)整單元的結(jié)構(gòu)和設(shè)置方式不同。
位置調(diào)整單元200包括移動輸運設(shè)備的移動機(jī)構(gòu)和抓取輸運設(shè)備的抓取機(jī)構(gòu)。本實施例中,所述移動機(jī)構(gòu)包括升降機(jī)構(gòu)和橫移機(jī)構(gòu)。
參見圖16,集裝容器100包括有側(cè)壁板,圖16雖然只示出2面?zhèn)缺诎濉蟀搴妥髠?cè)板,但本領(lǐng)域技術(shù)人員可以推知,側(cè)壁板還可包括右側(cè)板,并且可根據(jù)需要增加底部板,對集裝容器100中存放的輸運設(shè)備提供更好的保護(hù)。
在側(cè)壁板的下端兩側(cè)安裝有滑槽271,在滑槽271上安裝有導(dǎo)軌272,升降機(jī)構(gòu)273安裝在導(dǎo)軌272上,導(dǎo)軌272在滑槽271中可橫向滑移,從而帶動升降機(jī)構(gòu)273橫向滑移。
所述升降機(jī)構(gòu)273上安裝有抓取機(jī)構(gòu)275。本實施例中,通過吊繩或吊桿274安裝抓取機(jī)構(gòu)275,通過釋放、收緊吊繩控制所述抓取機(jī)構(gòu)275上下移動??刂频趵K或吊桿的方式,可以采用卷揚機(jī),也可以采用滑輪組,在此不做限定,只要可實現(xiàn)起吊即可。
當(dāng)然,上述采用吊繩/吊桿的升降機(jī)構(gòu)作為舉例而非限制,典型的,升降機(jī)構(gòu)還可采用的絲杠升降機(jī),液壓伸縮桿等。
考慮到輸運設(shè)備具有移位機(jī)構(gòu),可在集裝容器100設(shè)置容放輸運設(shè)備移位機(jī)構(gòu)軌道110。
當(dāng)需要將集裝容器存放的輸運設(shè)備300安放到地面時,首先,控制吊繩或吊桿274釋放,抓取機(jī)構(gòu)275下降。本實施例中,抓取機(jī)構(gòu)可包括銷釘和控制銷釘伸縮的驅(qū)動結(jié)構(gòu),輸運設(shè)備300的側(cè)部設(shè)置有與銷釘匹配銷孔。抓取機(jī)構(gòu)275下降至輸運設(shè)備300側(cè)部銷孔所在位置,停止放繩,控制銷釘伸出進(jìn)入銷孔。參見圖17,抓取機(jī)構(gòu)275抓取了輸運設(shè)備300,控制導(dǎo)軌272相對于滑槽271橫向滑移,導(dǎo)軌272帶動升降機(jī)構(gòu)273相對于集裝容器100滑出,此時,集裝容器100中剩下4個輸運設(shè)備,參見圖18所示。然后,升降機(jī)構(gòu)273完成移出后,控制釋放吊繩274,將輸運設(shè)備300安放在地面,控制銷釘收回,輸運設(shè)備300即可自行行走至目標(biāo)車位位置。然后,控制導(dǎo)軌272收回,升降機(jī)構(gòu)273回復(fù)至原始位置。至于通過本實施例的輸運設(shè)備集裝機(jī)器人進(jìn)行輸運設(shè)備存儲的過程與上述過程相反。
上述伸縮銷釘?shù)淖ト〗Y(jié)構(gòu)作為舉例而非限定。
實施例八
圖19為本實用新型實施例八提供的集裝方法的流程圖。
本實用新型還提供了另一種集裝方法,包括步驟:具有移位結(jié)構(gòu)的輸運設(shè)備運動至集裝容器入口處;集裝容器上的位置調(diào)整結(jié)構(gòu)啟動,通過所述位置調(diào)整單元將入口處的該輸運設(shè)備存儲至集裝容器中堆放。
所述位置調(diào)整單元將集裝容器中的輸運設(shè)備移動至集裝容器出口處,所述輸運設(shè)備通過自身的移位機(jī)構(gòu)運行至目標(biāo)停放位置。
作為舉例而非限制,典型的分配和存儲輸運設(shè)備的方法如下。
位置調(diào)整單元包括移動機(jī)構(gòu)和抓取機(jī)構(gòu)。
將輸運設(shè)備存儲至輸運設(shè)備的集裝容器中逐層堆放的方法包括如下步驟。
首先,輸運設(shè)備運動至集裝容器入口處,集裝容器監(jiān)測到入口處具有輸運設(shè)備后,控制位置調(diào)整單元的抓取機(jī)構(gòu)抓取輸運設(shè)備,通過移動機(jī)構(gòu)將輸運設(shè)備移動到集裝容器中放置。優(yōu)選的,該輸運設(shè)備疊放在前一存放的輸運設(shè)備上。
將集裝容器存放的輸運設(shè)備通過位置調(diào)整單元安放到地面的方法包括如下步驟。
首先,先控制抓取機(jī)構(gòu)下降抓取輸運設(shè)備上升至目標(biāo)高度,移動機(jī)構(gòu)移動輸運設(shè)備離開集裝容器,然后將輸運設(shè)備安放在地面。
位置調(diào)整單元將集裝容器中的輸運設(shè)備移動至集裝容器出口處,所述輸運設(shè)備通過自身的移位機(jī)構(gòu)運行至目標(biāo)停放位置。
上述描述僅是對本實用新型較佳實施例的描述,并非對本實用新型范圍的任何限定,本實用新型領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾,均屬于權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。