本實(shí)用新型屬于預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模具組合。

背景技術(shù)：

目前我國(guó)建筑建造方式大多仍采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑的手工作業(yè)方式，工業(yè)化水平低，生產(chǎn)率低。隨著建筑工業(yè)化的發(fā)展，呈現(xiàn)出巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，大大提高資源利用效率和生產(chǎn)效率。

現(xiàn)有技術(shù)中，在混凝土預(yù)制件的生產(chǎn)線中，養(yǎng)護(hù)是必不可少的生產(chǎn)工序，在預(yù)制件養(yǎng)護(hù)的流程中，尤其是在預(yù)養(yǎng)護(hù)的過(guò)程中，通常是將運(yùn)輸線上將已澆筑完成的模具碼垛在碼垛架上通過(guò)軌道推入養(yǎng)護(hù)窯中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，或者直接碼垛在養(yǎng)護(hù)窯的支撐架上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，這兩種碼垛方式較為復(fù)雜，需要對(duì)碼垛車進(jìn)行嚴(yán)格的操作控制，如CN105668256A提供了一種混凝土預(yù)制板生產(chǎn)線的養(yǎng)護(hù)房碼垛車控制系統(tǒng)，執(zhí)行單元采用異步伺服電機(jī)與絕對(duì)值拉線編碼器實(shí)現(xiàn)碼垛車的移動(dòng)；另外采用碼垛架推入養(yǎng)護(hù)窯中養(yǎng)護(hù)的方式中，碼垛架長(zhǎng)期處于養(yǎng)護(hù)窯高濕度、高溫度的條件下極易銹蝕，后一種方式無(wú)疑增加了養(yǎng)護(hù)窯的復(fù)雜程度，增加其建造成本，同時(shí)增加了養(yǎng)護(hù)窯的維護(hù)成本。

綜上所述，亟需開發(fā)一種新的碼垛方式應(yīng)用于預(yù)制件生產(chǎn)線，即模具與模具之間直接疊放碼垛，故需開發(fā)一種適用于上述碼垛方式的模具組合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種適用模具之間直接疊放的模具組合。

上述目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種模具組合，至少包括兩個(gè)成型模，所述成型模包括底模和邊模，所述模具組合用于預(yù)制件的生產(chǎn)和養(yǎng)護(hù)，所述成型模的上部和底部設(shè)有連接部，所述成型模疊放設(shè)置，上下設(shè)置的成型模通過(guò)連接部固定，疊放后的兩個(gè)上下設(shè)置的所述成型模之間形成預(yù)制件養(yǎng)護(hù)空間。如此設(shè)置，在預(yù)制件生產(chǎn)線中，澆筑完成后，將成型模直接疊放組合，上下設(shè) 置的成型模通過(guò)連接部固定，然后將直接疊放組合后的成型模中的預(yù)制件在養(yǎng)護(hù)空間內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，如此，養(yǎng)護(hù)過(guò)程中無(wú)需使用碼垛架或其他支架，減少成本的同時(shí)提高生產(chǎn)效率。連接部的設(shè)置可使得成型模組合過(guò)程中疊放整齊，同時(shí)起到固定和限位作用，防止成型模疊放一定高度后或在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中傾倒。

進(jìn)一步，所述成型模上部的連接部設(shè)有碼垛銷，所述成型模底部的連接部設(shè)有碼垛孔，下成型模的碼垛銷插入上成型模的碼垛孔中；或所述成型模底部的連接部設(shè)有碼垛銷，所述成型模上部的連接部設(shè)有碼垛孔，上成型模的碼垛銷插入下成型模的碼垛孔中。如此設(shè)置，在預(yù)制件生產(chǎn)線中，澆筑完成后，將成型模直接疊放組合，碼垛銷插入所述碼垛孔中進(jìn)行限位和定位，碼垛銷和碼垛孔的設(shè)置可使得成型模組合過(guò)程中疊放整齊，同時(shí)起到限位作用，防止成型模疊放一定高度后或在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中傾倒。優(yōu)選所述碼垛銷和碼垛孔設(shè)置所述成型模的邊角部，這樣限位作用更為明顯。當(dāng)然，成型?？稍谶B接部設(shè)置其他的連接件實(shí)現(xiàn)上下成型模的連接，如卡接件等。應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，此處所述上成型模和下成型模是相對(duì)概念，多個(gè)成型模疊放組合時(shí)，兩個(gè)相互組合模具之間位于上方的成型模為上成型模，位于下方的成型模為下成型模。

進(jìn)一步，所述成型模的邊模上部或所述成型模的底模設(shè)有密封條，所述碼垛銷的長(zhǎng)度小于或等于所述碼垛孔的深度，上下成型模之間形成獨(dú)立、密閉的養(yǎng)護(hù)空間。如此設(shè)置，所述預(yù)制件在所述養(yǎng)護(hù)空間內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。此種情況下，無(wú)需在養(yǎng)護(hù)窯中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，封閉式的養(yǎng)護(hù)空間可保證養(yǎng)護(hù)空間內(nèi)水蒸汽不散失，將上述的組合好的成型模放入堆場(chǎng)中，利用混凝土水化時(shí)產(chǎn)生的水化熱進(jìn)行“抱團(tuán)取暖”式保濕養(yǎng)護(hù)，減少蒸汽養(yǎng)護(hù)所需要的熱源和水蒸氣來(lái)源。優(yōu)選所述成型模的邊模設(shè)有接氣口，當(dāng)然在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中可通過(guò)接氣口向養(yǎng)護(hù)空間內(nèi)注入水蒸氣或水霧，可在成型模疊放后僅注入一次，也可以是間歇多次注入，這樣維持一定的濕度，接氣口在不通水蒸汽時(shí)，采用密封裝置進(jìn)行密封。

進(jìn)一步，所述底模與邊?？刹鹦哆B接。如此設(shè)置，便于成型模的清洗以及更換底模。

進(jìn)一步，所述成型模設(shè)有兩根以上的支撐桿，所述支撐桿的兩端分別與兩塊相對(duì)設(shè)置的邊模連接，所述底模設(shè)置在支撐桿上。

進(jìn)一步，所述支撐桿外部裹覆有軟性材料。如此設(shè)置，支撐桿與底模柔性接觸，一方面二者之間存在一定的緩沖空間，便于底模安裝時(shí)位置的調(diào)節(jié)，另一方可提高二者的使用壽命。

進(jìn)一步，所述底模的周邊設(shè)有彈性密封件，所述底模與邊模緊密配合，所述彈性密封件與所述邊模緊密接觸。如此設(shè)置，可防止預(yù)制件澆筑成型過(guò)程中發(fā)生漏漿，同時(shí)底模與邊模柔性接觸，避免拆裝過(guò)程中對(duì)底模和邊模產(chǎn)生損耗。優(yōu)選，所述邊模設(shè)有凹槽，所述底模的周邊嵌入所述凹槽中。

進(jìn)一步，至少所述底模由保溫材料制備。優(yōu)選整個(gè)成型模均為保溫材料制備，這樣盡可能的減少疊放組合后上下成型模之間形成的養(yǎng)護(hù)空間內(nèi)的熱量的損失，提高熱能利用率，將預(yù)制件維持在一定的恒溫的養(yǎng)護(hù)空間中，提高養(yǎng)護(hù)效果。

進(jìn)一步，所述底模為中空的鋼化玻璃，所述鋼化玻璃的中空部分填充有保溫氣凝膠。如此設(shè)置，底模保溫效果突出，同時(shí)保證底模的剛度，預(yù)制件不會(huì)產(chǎn)生變形。

進(jìn)一步，所述成型模還包括紋理模，所述紋理模設(shè)置底模上部，所述紋理模與所述邊模過(guò)盈配合。應(yīng)當(dāng)理解，此處所述的與所述邊模過(guò)盈配合是指紋理模邊緣緊貼邊模，如此，保證預(yù)制件成型后的紋路面的邊緣平整。優(yōu)選所述紋理模為PP板、PVC板或聚氨酯板，所述紋理模與底模通過(guò)吸盤可拆卸連接，如此有利于脫模，可避免在預(yù)制件脫模的過(guò)程中將預(yù)制件與紋理模一并從成型模中取出。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式所涉及的成型模的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式所涉及的成型模的仰視圖；

圖3為圖1中所涉及的成型模沿A-A面的剖面圖；

圖4為圖1中所涉及的成型模沿B-B面的剖面圖；

圖5為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式模具組合示意圖；

圖6為圖3中C部的放大示意圖；

圖7為圖4中D部的放大示意圖；

圖8為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式下成型模A-A剖面示意圖；

圖9為圖8中E部的放大示意圖。

圖中：

1 底模 2 邊模 3 碼垛銷 4 碼垛孔

5 養(yǎng)護(hù)空間 6 支撐桿 7 軟性材料 8 吸盤

9 紋理模 10 連接孔

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述，可以對(duì)本文件中實(shí)施例中以及不同實(shí)施例中的特征進(jìn)行相應(yīng)組合。

本實(shí)用新型實(shí)施例如下，參照?qǐng)D1～5，一種模具組合，至少包括兩個(gè)成型模，所述成型模包括底模1和邊模2，所述模具組合用于預(yù)制件的生產(chǎn)和養(yǎng)護(hù)，所述成型模的上部和底部設(shè)有連接部，所述成型模疊放設(shè)置，上下設(shè)置的成型模通過(guò)連接部固定，疊放后的兩個(gè)上下設(shè)置的所述成型模之間形成預(yù)制件養(yǎng)護(hù)空間5。如此設(shè)置，在預(yù)制件生產(chǎn)線中，澆筑完成后，將成型模直接疊放組合，上下設(shè)置的成型模之間通過(guò)連接部固定，然后將直接疊放組合后的成型模中的預(yù)制件在養(yǎng)護(hù)空間5內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，如此，養(yǎng)護(hù)過(guò)程中無(wú)需使用碼垛架或其他支架，減少成本的同時(shí)提高生產(chǎn)效率。連接部的設(shè)置可使得成型模組合過(guò)程中疊放整齊，同時(shí)起到固定和限位作用，防止成型模疊放一定高度后或在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中傾倒。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖5和圖7，所述成型模上部的連接部設(shè)有碼垛銷3，所述成型模底部的連接部設(shè)有碼垛孔5，下成型模的碼垛銷3插入上成型模的碼垛孔5中；或所述成型模底部的連接部設(shè)有碼垛銷3，所述成型模上部的連接部設(shè)有碼垛孔5，上成型模的碼垛銷3插入下成型模的碼垛孔5中。如此設(shè)置，在預(yù)制件生產(chǎn)線中，澆筑完成后，將成型模直接疊放碼垛，碼垛銷3插入所述碼垛孔5中進(jìn)行限位和定位，碼垛銷3和碼垛孔5的設(shè)置可使得成型模碼垛過(guò)程中疊放整齊，同時(shí)起到限位作用，防止成型模疊放一定高度后或在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中傾倒。優(yōu)選所述碼垛銷3和碼垛孔5設(shè)置所述成型模的邊角部，這樣限位作用更為明顯。當(dāng)然，成型?？稍谶B接部設(shè)置其他的連接件實(shí)現(xiàn)上下成型模的連接，如卡接件等。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖5，所述模具的邊 模2上部或所述模具的底模1設(shè)有密封條，所述碼垛銷3的長(zhǎng)度小于或等于所述碼垛孔4的深度。如此設(shè)置，疊放組合后上下模具之間形成獨(dú)立、密閉的養(yǎng)護(hù)空間5，所述預(yù)制件在所述養(yǎng)護(hù)空間5內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。此種情況下，無(wú)需在養(yǎng)護(hù)窯中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，封閉式的養(yǎng)護(hù)空間5可保證養(yǎng)護(hù)空間5內(nèi)水蒸汽不散失，將上述的組合好的模具放入堆場(chǎng)中，利用混凝土水化時(shí)產(chǎn)生的水化熱進(jìn)行“抱團(tuán)取暖”式保濕養(yǎng)護(hù)，減少蒸汽養(yǎng)護(hù)所需要的熱源和水蒸氣來(lái)源。優(yōu)選所述模具的邊模2設(shè)有接氣口，當(dāng)然在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中可通過(guò)接氣口向養(yǎng)護(hù)空間5內(nèi)注入水蒸氣或水霧，可在模具疊放后僅注入一次，也可以是間歇多次注入，這樣維持一定的濕度，接氣口在不通水蒸汽時(shí)，采用密封裝置進(jìn)行密封。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述底模1與邊模2可拆卸連接。如此設(shè)置，便于模具的清洗以及更換底模1。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖1～3和圖6，所述模具設(shè)有兩根以上的支撐桿6，所述支撐桿6的兩端分別與兩塊相對(duì)設(shè)置的邊模2連接，所述底模1設(shè)置在支撐桿6上。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖6，所述支撐桿6外部裹覆有軟性材料7。如此設(shè)置，支撐桿6與底模1柔性接觸，一方面二者之間存在一定的緩沖空間，便于底模1安裝時(shí)位置的調(diào)節(jié)，另一方可提高二者的使用壽命。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述底模1的周邊設(shè)有彈性密封件，所述底模1與邊模2緊密配合，所述彈性密封件與所述邊模2緊密接觸。如此設(shè)置，可防止預(yù)制件澆筑成型過(guò)程中發(fā)生漏漿，同時(shí)底模1與邊模2柔性接觸，避免拆裝過(guò)程中對(duì)底模1和邊模2產(chǎn)生損耗。優(yōu)選，所述邊模2設(shè)有凹槽，所述底模1的周邊嵌入所述凹槽中。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，至少所述底模1由保溫材料制備。優(yōu)選整個(gè)模具均為保溫材料制備，這樣盡可能的減少疊放組合后上下模具之間形成的養(yǎng)護(hù)空間5內(nèi)的熱量的損失，提高熱能利用率，將預(yù)制件維持在一定的恒溫的養(yǎng)護(hù)空間5中，提高養(yǎng)護(hù)效果的同時(shí)。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述底模1中空的鋼化玻璃，所述鋼化玻璃的中空部分填充有保溫氣凝膠。如此設(shè)置，底模1保溫效果突出，同時(shí)保證底模1的剛度，預(yù)制件不會(huì)產(chǎn)生變形。

上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖8和圖9，所述模 具還包括紋理模9，所述紋理模9設(shè)置底模1上部，所述紋理模9與所述邊模2過(guò)盈配合。應(yīng)當(dāng)理解，此處所述的與所述邊模2過(guò)盈配合是指紋理模9邊緣緊貼邊模2，如此，保證預(yù)制件成型后的紋路面的邊緣平整。優(yōu)選所述紋理模9為PP板、PVC板或聚氨酯板，所述紋理模9與底模1通過(guò)吸盤8可拆卸連接。此處提供一種底模1與紋理模9的連接方式，將吸盤8設(shè)置在底模1的底面，底模1設(shè)置在吸盤8處設(shè)有連接孔10，紋理模9覆蓋于底模1上表面后被吸盤8吸住。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。