本實用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，尤指一種預(yù)制構(gòu)件的模具。

背景技術(shù)：

在建筑施工領(lǐng)域，澆筑混凝土構(gòu)件時需要先搭建用來澆筑的預(yù)制構(gòu)件的模具。傳統(tǒng)的預(yù)制構(gòu)件的模具中，預(yù)制構(gòu)件的模具的金屬底板和側(cè)模之間的連接縫處常常不作任何處理，這樣在澆筑過程中預(yù)制構(gòu)件的模具會出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，從而形成的混凝土構(gòu)件的陽角處需要進(jìn)行二次打磨加工，浪費人力物力，降低施工效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種預(yù)制構(gòu)件的模具，解決現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)制構(gòu)件的模具出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，形成的混凝土構(gòu)件的陽角處需要進(jìn)行二次打磨加工的問題。

實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：

本實用新型提供一種預(yù)制構(gòu)件的模具，包括：

金屬底板；

圍設(shè)于所述金屬底板的邊框結(jié)構(gòu)，所述邊框結(jié)構(gòu)和所述金屬底板之間形成澆筑空間；

磁性固定盒，設(shè)于所述邊框結(jié)構(gòu)、且吸附于所述金屬底板，以令所述邊框結(jié)構(gòu)固定于所述金屬底板；以及

防漏層，封堵于所述金屬底板和所述邊框結(jié)構(gòu)的連接縫。

本實用新型預(yù)制構(gòu)件的模具的有益效果：

本實用新型預(yù)制構(gòu)件的模具通過將邊框結(jié)構(gòu)圍設(shè)在預(yù)制構(gòu)件的模具的金屬底板上，將磁性固定盒放在邊框結(jié)構(gòu)上、且吸附于所述金屬底板，以令所述邊框結(jié)構(gòu)固定于所述金屬底板，用防漏層封堵所述金屬底板和所述邊框結(jié)構(gòu)的連接縫，從而預(yù)制構(gòu)件的模具的金屬底板和邊框結(jié)構(gòu)之間形成澆筑空間，本實用新型預(yù)制構(gòu)件的模具能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)制構(gòu)件的模具在澆筑混凝土的過程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，解決形成的混凝土構(gòu)件的陽角處需要進(jìn)行二次打磨加工的問題。此外，利用了磁性固定盒來吸附固定，防止邊框結(jié)構(gòu)在金屬底板上移位，從而無需在預(yù)制構(gòu)件的模具的金屬底板上鉆孔，不對預(yù)制構(gòu)件的模具造成任何損傷，能夠大大提高預(yù)制構(gòu)件的模具的使用壽命。相比傳統(tǒng)螺栓固定帶來的拆裝困難，耗工時，費人力的不便，采用磁性固定盒拆裝簡便，提高了施工效率。

本實用新型預(yù)制構(gòu)件的模具的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述邊框結(jié)構(gòu)包括：

邊框底模，間隔開設(shè)有固定孔；以及

邊框側(cè)模，立設(shè)固定于所述邊框底模的靠近所述金屬底板中心的一端；所述磁性固定盒設(shè)于所述邊框底模、且對應(yīng)于所述固定孔，所述磁性固定盒的頂部設(shè)有按壓桿，所述磁性固定盒內(nèi)設(shè)一連接于所述按壓桿底端的吸附塊，通過按壓所述按壓桿使得所述吸附塊穿設(shè)所述固定孔、并吸附于所述金屬底板，以令所述邊框底模固定于所述金屬底板。

本實用新型預(yù)制構(gòu)件的模具的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述邊框側(cè)模的頂部橫向固定有邊框頂模。

本實用新型預(yù)制構(gòu)件的模具的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述邊框底模和所述邊框頂模之間頂撐連接有頂撐板。

本實用新型預(yù)制構(gòu)件的模具的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述磁性固定盒為矩形盒；

所述固定孔為矩形孔，所述吸附塊為強(qiáng)磁芯制成的矩形塊。

本實用新型預(yù)制構(gòu)件的模具的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述金屬底板的上表面和所述邊框側(cè)模的靠近所述金屬底板的側(cè)面涂設(shè)有脫模劑。

本實用新型預(yù)制構(gòu)件的模具的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述防漏層為玻璃膠層。

附圖說明

圖1為本實用新型預(yù)制構(gòu)件的模具的未固定于金屬底板的主視方向的剖示圖。

圖2為本實用新型預(yù)制構(gòu)件的模具的固定于金屬底板的主視方向的剖示圖。

圖3為本實用新型預(yù)制構(gòu)件的模具的固定于金屬底板的側(cè)視方向的剖示圖。

圖4和圖5為本實用新型預(yù)制構(gòu)件的模具的放置磁性固定盒前和放置磁性固定盒后的俯視方向的剖示圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

參閱圖1，顯示了本實用新型預(yù)制構(gòu)件的模具的未固定于金屬底板的主視方向的剖示圖。參閱圖2，顯示了本實用新型預(yù)制構(gòu)件的模具的固定于金屬底板的主視方向的剖示圖。結(jié)合圖1和圖2所示，本實用新型預(yù)制構(gòu)件的模具包括：金屬底板1、邊框結(jié)構(gòu)2、磁性固定盒3以及防漏層4，其中邊框結(jié)構(gòu)2圍設(shè)于金屬底板1，邊框結(jié)構(gòu)2和金屬底板1之間形成澆筑空間5；磁性固定盒3設(shè)于邊框結(jié)構(gòu)2、且吸附于金屬底板1，以令邊框結(jié)構(gòu)2固定于金屬底板1；防漏層4封堵于金屬底板1和邊框結(jié)構(gòu)2的連接縫處。本實用新型預(yù)制構(gòu)件的模具能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)制構(gòu)件的模具在澆筑混凝土的過程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，解決形成的混凝土構(gòu)件的陽角處需要進(jìn)行二次打磨加工的問題。此外，利用了磁性固定盒來吸附固定，防止邊框結(jié)構(gòu)在金屬底板上移位，從而無需在預(yù)制構(gòu)件的模具的金屬底板上鉆孔，不對預(yù)制構(gòu)件的模具造成任何損傷，能夠大大提高預(yù)制構(gòu)件的模具的使用壽命。相比傳統(tǒng)螺栓固定帶來的拆裝困難，耗工時，費人力的不便，采用磁性固定盒拆裝簡便，提高了施工效率。

參閱圖3，顯示了本實用新型預(yù)制構(gòu)件的模具的固定于金屬底板的側(cè)視方向的剖示圖。結(jié)合圖1、圖2和圖3所示，邊框結(jié)構(gòu)2包括：邊框底模20、邊框側(cè)模21、邊框頂模22以及頂撐板23，其中邊框底模20沿著金屬底板1的邊緣圍設(shè)，邊框底模20間隔開設(shè)有固定孔200；邊框側(cè)模21立設(shè)固定于邊框底模20的靠近金屬底板1中心的一端；邊框側(cè)模21的頂部橫向固定有邊框頂模22。邊框底模20和邊框頂模22之間頂撐連接有頂撐板23。

在本實施例中，邊框頂模22的面積小于邊框底模20，邊框側(cè)模21垂直固定于邊框底模20，邊框頂模22垂直固定于邊框側(cè)模21，從而邊框底模20、邊框側(cè)模21和邊框頂模22搭接形成一直角梯形的結(jié)構(gòu)，頂撐板23為一直角梯形板，頂撐板23間隔支設(shè)于邊框底模20和邊框頂模22之間，頂撐板23起到支撐邊框頂模22的作用。直角梯形結(jié)構(gòu)的與邊框側(cè)模21相對的斜面未封閉，從而能夠方便從該未封閉的斜面處將磁性固定盒3固定到邊框底模20上。這樣的直角梯形結(jié)構(gòu)的邊框頂模22的面積較小，遮擋的面小，能夠方便施工人員觀察直角梯形結(jié)構(gòu)內(nèi)的固定情況，方便進(jìn)行固定磁性固定盒3的施工。

參閱圖4和圖5，顯示了本實用新型預(yù)制構(gòu)件的模具的放置磁性固定盒前和放置磁性固定盒后的俯視方向的剖示圖。結(jié)合圖4和圖5所示，邊框底模20上間隔開設(shè)了些固定孔200。磁性固定盒3設(shè)于邊框底模20、且對應(yīng)于固定孔200，磁性固定盒3的頂部設(shè)有按壓桿30，磁性固定盒3內(nèi)設(shè)一連接于按壓桿30底端的吸附塊31，通過按壓按壓桿30使得吸附塊31穿設(shè)固定孔200、并吸附于金屬底板1，以令邊框底模20固定于金屬底板1。

在本實施例中，磁性固定盒3為矩形盒，按壓桿30的兩端設(shè)有供固定磁性固定盒3自身的緊固螺絲32。在固定時，按壓按壓桿30，按壓桿30能夠在磁性固定盒3中向下移動。磁性固定盒3為矩形盒，按壓桿30為一柱體結(jié)構(gòu)，柱體結(jié)構(gòu)的底端與吸附塊31吸附固定。吸附塊31為強(qiáng)磁芯制成的矩形塊。相對應(yīng)地，固定孔200為矩形孔，矩形孔的面積比按壓桿30的橫截面積大。將磁性固定盒3放置在邊框底模20上、且使得吸附塊31的底部對應(yīng)于固定孔200。這樣在按壓按壓桿30時，按壓桿30向下移動，帶動吸附塊31向下移動，直到吸附塊31穿過固定孔200，與固定孔200底部的金屬底板1緊緊吸附連接，使得磁性固定盒3整體緊緊按壓貼合在邊框底模20上，即將邊框底模20與金屬底板1緊密壓合，邊框底模20就固定于金屬底板1上了。這種固定方式利用了吸附塊31的強(qiáng)磁芯來吸附固定預(yù)制構(gòu)件的模具的金屬底板1，防止邊框底模20在金屬底板1上移位，從而無需在預(yù)制構(gòu)件的模具的金屬底板1上鉆孔，不對預(yù)制構(gòu)件的模具造成任何損傷，能夠大大提高預(yù)制構(gòu)件的模具的使用壽命。相比傳統(tǒng)螺栓固定帶來的拆裝困難，耗工時，費人力的不便，采用磁性固定盒拆裝簡便，提高了施工效率。

結(jié)合圖1和4所示，在施工時邊框側(cè)模21的切割順直，保證其與金屬底板1貼合時的縫隙不超出規(guī)范要求，有效減少漏漿隱患。為了防止金屬底板1和邊框側(cè)模21的連接縫處出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，造成澆筑的混凝土構(gòu)件的陽角處需要二次打磨加工，在金屬底板1和邊框側(cè)模21的連接縫用防漏層4進(jìn)行封堵固定。在本實施例中，防漏層4為玻璃膠層。防漏層4的厚度為3mm。打膠過程中盡量一次到位，以保證打膠飽滿順直無漏膠。部分打膠超厚的地方應(yīng)用刮板重新刮一遍。防漏層4能有效填補(bǔ)連接縫的細(xì)微空隙，同時該打膠厚度不會對澆筑成的構(gòu)件的外觀產(chǎn)生影響，保證構(gòu)件邊角順直，且玻璃膠不會粘在混凝土上，預(yù)制構(gòu)件的模具上的玻璃膠容易清理，操作簡便。

為保證脫模效果，使?jié)仓傻臉?gòu)件外表面達(dá)到清水混凝土效果，且無色差，氣泡顆粒等。在金屬底板1的上表面和邊框側(cè)模21的靠近金屬底板1的側(cè)面涂設(shè)有脫模劑。在本實施例中，選用水性脫模劑，將脫模劑與水按比例配合比放在桶內(nèi)均勻攪拌，再裝入噴灑裝置。脫模劑配比在現(xiàn)場試配得出，從而預(yù)制構(gòu)件無粘模的現(xiàn)象，能有效防止因脫模劑使用不當(dāng)導(dǎo)致的缺楞掉角、陽角不順直等外觀質(zhì)量問題的出現(xiàn)。

在施工時先將調(diào)配好的脫模劑在預(yù)制構(gòu)件的模具上噴灑薄薄的一層，再用不起毛的抹布抹均勻，形成均勻的涂層，避免出現(xiàn)水滴現(xiàn)象。由于構(gòu)件生產(chǎn)時所涂抹的脫模效果只能維持一次，所以每次使用預(yù)制構(gòu)件的模具時都要涂抹脫模劑，才能保證脫模效果，使構(gòu)件外表面達(dá)到清水混凝土效果，且無色差，氣泡顆粒。脫模劑涂刷完成后應(yīng)嚴(yán)禁暴曬，及時完成下一道工序并盡快澆筑混凝土。

本實用新型預(yù)制構(gòu)件的模具的有益效果為：

本實用新型預(yù)制構(gòu)件的模具通過將邊框結(jié)構(gòu)圍設(shè)在預(yù)制構(gòu)件的模具的金屬底板上，將磁性固定盒放在邊框結(jié)構(gòu)上、且吸附于金屬底板，以令邊框結(jié)構(gòu)固定于金屬底板，用防漏層封堵金屬底板和邊框結(jié)構(gòu)的連接縫，從而預(yù)制構(gòu)件的模具的金屬底板和邊框結(jié)構(gòu)之間形成澆筑空間，本實用新型預(yù)制構(gòu)件的模具能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)制構(gòu)件的模具在澆筑混凝土的過程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，解決形成的混凝土構(gòu)件的陽角處需要進(jìn)行二次打磨加工的問題。此外，利用了磁性固定盒來吸附固定，防止邊框結(jié)構(gòu)在金屬底板上移位，從而無需在預(yù)制構(gòu)件的模具的金屬底板上鉆孔，不對預(yù)制構(gòu)件的模具造成任何損傷，能夠大大提高預(yù)制構(gòu)件的模具的使用壽命。相比傳統(tǒng)螺栓固定帶來的拆裝困難，耗工時，費人力的不便，采用磁性固定盒拆裝簡便，提高了施工效率。

以上結(jié)合附圖實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護(hù)范圍。