本實用新型屬于模具領域，特別涉及一種組合模具。

背景技術：

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。模具一般包括前模仁和后模仁，前模仁和后模仁之間設有型腔。目前，現(xiàn)有的模具均為整體式結構，即使前模仁和后模仁之間設有多個型腔，前模仁和后模仁也均為整體結構。該種結構在使用時無法局部更換，使用的局限性較大。

技術實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術的不足及存在的問題，本實用新型提供一種組合模具，局部部件可更換，使用更方便。

本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種組合模具，包括相互配合的前模仁和后模仁，所述前模仁由多個前模塊拼接而成，前模塊內設有前型腔，所述后模仁由多塊后模塊拼接而成，后模塊內設有與前型腔對應的后型腔，前模仁上設有澆道，前模仁和后模仁之間設有與各前型腔和后型腔導通的流道，澆道與流道導通，相鄰前模塊之間和相鄰后模塊之間均設有定位銷和定位孔，相鄰前模塊之間和相鄰后模塊之間還設有連接塊。

所述相鄰前模塊之間和相鄰后模塊之間均設有避空凹槽，連接塊嵌入避空凹槽中。

所述連接塊包括長條板和凸柱，各前模塊和各后模塊上均設有與凸柱匹配的固定孔。

所述前模仁的四角上均設有定位凸起，后模仁的四角設有與定位凸起匹配的定位凹槽。

所述前模塊和后模塊的側壁均為光滑平面。

本實用新型的前模仁由多個前模塊拼接而成，后模仁由多塊后模塊拼接而成，可以更換局部的前模塊和后模塊，便于維修，也可便于同時進行不同塑膠件的注塑，應用靈活。

附圖說明

圖1是本實用新型中前模仁的結構示意圖；

圖2是本實用新型中后模仁的結構示意圖；

圖3是本實用新型中連接塊的結構示意圖。

圖中：1-前模仁，11-前模塊，12-前型腔，2-后模仁，21-后模塊，22-后型腔，3-澆道，4-流道，5-定位銷，6-定位孔，7-連接塊，71-長條板，72-凸柱，8-定位凸起，9-定位凹槽。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1、圖2和圖3所示，一種組合模具，包括相互配合的前模仁1和后模仁2。為便于定位，前模仁1的四角上均設有定位凸起8，后模仁2的四角設有與定位凸起8匹配的定位凹槽9。前模仁1由多個前模塊11拼接而成，前模塊11內設有前型腔12。后模仁2由多塊后模塊21拼接而成，后模塊21內設有與前型腔12對應的后型腔22，前型腔12與后型腔22構成所需注塑的型腔。前模仁1上設有澆道3，前模仁1和后模仁2之間設有與各前型腔12和后型腔22導通的流道4，澆道3與流道4導通。注塑時，熔融塑膠依次經(jīng)澆道3、流道4進入各個型腔中。前模塊11和后模塊21的側壁均為光滑平面，該結構使得。相鄰前模塊11之間和相鄰后模塊21貼合更緊密。

相鄰前模塊11之間和相鄰后模塊21之間均設有定位銷5和定位孔6。相鄰前模塊11之間和相鄰后模塊21之間還設有連接塊7。相鄰前模塊11之間和相鄰后模塊21之間均設有避空凹槽，連接塊7嵌入避空凹槽中。連接塊7包括長條板71和凸柱72，各前模塊11和各后模塊21上均設有與凸柱72匹配的固定孔。

上述實施例為本實用新型的較佳的實現(xiàn)方式，并非是對本實用新型的限定，在不脫離本實用新型的發(fā)明構思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內。