本實用新型涉及一種檢修架。
背景技術(shù):
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在對塔桿上的輸電線或者通信光纜進行維修時,電力工人常借助腳扣攀爬于塔桿上,然后進行維修安裝工作?,F(xiàn)有的腳扣是由腳盤和扣帶組成,利用杠桿作用,借助人體自身重量,使腳盤緊扣在電線桿上。由于操作人員以固定姿勢站立在腳扣上,在進行長時間維修安裝時,會使得操作人員產(chǎn)生疲勞感,會大量消耗作業(yè)人員的體力,繼而對作業(yè)人員的安全造成隱患,且在維修安裝工作過程中,由于電力工人在攀爬塔桿時不能一次性攜帶所有作業(yè)工具,因此在需要其他攀爬時未攜帶的工具時,需要從塔桿上下來取,反復(fù)的上下攀爬也會極大的消耗作業(yè)人員的體力。
因此,確有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
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本實用新型是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種檢修架。
本實用新型所采用的技術(shù)方案有:一種檢修架,包括母梯、子梯、檢修臺、支撐桿、抱箍和提物機構(gòu),所述子梯滑動連接在母梯上,檢修臺固定于子梯的頂端,兩支撐桿的一端連接于母梯上,另一端連接于抱箍上,提物機構(gòu)固定于檢修臺上;
所述提物機構(gòu)包括吊盤、吊繩、吊鉤、安裝架、減速器和傳動軟軸,所述吊盤轉(zhuǎn)動設(shè)于在安裝架上,吊繩繞設(shè)于吊盤上,且吊繩的一端穿過安裝架并與吊鉤固定連接,減速器設(shè)于吊盤的一側(cè),且減速器的輸出軸與吊盤相連,輸入軸與傳動軟軸相連。
進一步地,所述子梯的兩側(cè)桿上固定連接有滑座,該滑座滑動連接在母梯上的側(cè)桿上,在滑座和母梯上穿接有固定螺栓,通過該固定螺栓將滑座固定于母梯上。
進一步地,所述固定螺栓上穿接有壓板,該壓板位于滑座和母梯之間;所述壓板的兩側(cè)端面上設(shè)有第一錐齒。
進一步地,所述滑座的內(nèi)壁上設(shè)有用于對壓板定位的限位凹槽,該限位凹槽內(nèi)設(shè)有與第一錐齒相適配的第二錐齒。
進一步地,所述母梯的側(cè)桿上均布有若干螺栓孔。
進一步地,所述滑座為U形狀,該滑座的兩端壁均向內(nèi)折彎,并形成平臺狀的限位擋邊。
進一步地,所述母梯上的攀爬桿上設(shè)有用于連接支撐桿的第一連接耳,抱箍上設(shè)有第二連接耳。
進一步地,所述吊鉤包括鉤體、連接軸、第一圓弧擋板和第二圓弧擋板,所述鉤體的內(nèi)壁上設(shè)有限位凸起部,連接軸轉(zhuǎn)動設(shè)于鉤體上,第一圓弧擋板和第二圓弧擋板均固定于連接軸上,且第二圓弧擋板抵觸于限位凸起部上,第一圓弧擋板置于鉤體的懸掛腔內(nèi)。
進一步地,所述第一圓弧擋板的圓弧半徑小于第二圓弧擋板的圓弧半徑。
進一步地,所述鉤體的內(nèi)壁上設(shè)有圓弧凹槽。
本實用新型具有如下有益效果:
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,穩(wěn)定性好,在電力工人長時間作業(yè)時,能夠減少電力工人的體力消耗;提物機構(gòu)便于向作業(yè)的工人提供所需工具,避免電力工人反復(fù)的上下攀爬塔桿,提高工作效率。
附圖說明:
圖 1 為本實用新型結(jié)構(gòu)圖。
圖 2 為本實用新型中子梯在母梯上的結(jié)構(gòu)圖。
圖 3 為圖2的俯視圖。
圖 4 為本實用新型中母梯與塔桿之間的連接結(jié)構(gòu)圖。
圖 5 為本實用新型中壓板的結(jié)構(gòu)圖。
圖 6 為本實用新型中滑座的結(jié)構(gòu)圖。
圖 7 為本實用新型中抱箍的結(jié)構(gòu)圖。
圖 8 為本實用新型中提物機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
圖 9、10 為本實用新型中吊鉤的結(jié)構(gòu)圖。
圖11 為本實用新型另一使用狀態(tài)圖。
圖12 為本實用新型中防滑支撐機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
圖 13 為本實用新型中檢修臺的結(jié)構(gòu)圖。
圖 14 為圖 13檢修臺中開關(guān)桿的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式:
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
如圖1和圖2所示,本實用新型一種檢修架,包括母梯21、子梯22、檢修臺23、支撐桿31、抱箍4和提物機構(gòu)1,子梯22滑動連接在母梯21上,檢修臺23固定于子梯22的頂端,兩支撐桿31的一端連接于母梯21上,另一端連接于抱箍4上,提物機構(gòu)1固定于檢修臺23上。
子梯22和母梯21均包括兩根側(cè)桿和若干攀爬桿,攀爬桿分層設(shè)置在兩根側(cè)桿之間。
如圖3和圖4,為便于子梯22滑動連接于母梯21上,在子梯22的兩側(cè)桿上固定連接有滑座5,子梯22通過該滑座5滑動連接在母梯21上的側(cè)桿上。
在母梯21的側(cè)桿上均布有若干螺栓孔210,調(diào)整子梯22至使用位置后,在滑座5和母梯21的螺栓孔210內(nèi)穿接固定螺栓6,通過該固定螺栓6將滑座5固定于母梯21上。
結(jié)合圖5和圖6,本實用新型為增加子梯22與母梯21之間的緊固力,在固定螺栓6上穿接有壓板7,該壓板7位于滑座5和母梯21之間。
在壓板7的兩側(cè)端面上設(shè)有第一錐齒71。在滑座5的內(nèi)壁上設(shè)有用于對壓板7定位的限位凹槽52,該限位凹槽52內(nèi)設(shè)有第二錐齒53,壓板7一側(cè)端面上的第一錐齒71與限位凹槽52內(nèi)的第二錐齒53相嚙合,壓板7另一側(cè)端面上的第一錐齒抵觸與母梯21的側(cè)桿上。
本實用新型中的滑座5為U形狀,該滑座5的兩端壁均向內(nèi)折彎并形成平臺狀的限位擋邊51。
在母梯21上的攀爬桿上設(shè)有用于連接支撐桿31的第一連接耳211。在抱箍4上設(shè)有第二連接耳41,如圖7。
如圖8,本實用新型中的提物機構(gòu)1包括吊盤11、吊繩12、吊鉤13、安裝架14、減速器15和傳動軟軸16,吊盤11轉(zhuǎn)動設(shè)于在安裝架14上,吊繩12繞設(shè)于吊盤11上,且吊繩12的一端穿過安裝架14并與吊鉤13固定連接,減速器15設(shè)于吊盤11的一側(cè),且減速器15的輸出軸與吊盤11相連,輸入軸與傳動軟軸16相連。
為防止吊繩12上升與下降過程中,吊鉤13發(fā)生沿吊盤11軸線方向的擺動,在安裝架14的中心處設(shè)有用于穿設(shè)吊繩12的通孔141。該通孔141可以有效的防止吊鉤13發(fā)生上述擺動。
如圖9和圖10,吊鉤13包括鉤體131、連接軸132、第一圓弧擋板133和第二圓弧擋板134,在鉤體131的內(nèi)壁上設(shè)有限位凸起部135,連接軸132轉(zhuǎn)動設(shè)于鉤體131上,第一圓弧擋板133和第二圓弧擋板134均固定于連接軸132上,且第二圓弧擋板134抵觸于限位凸起部135上,第一圓弧擋板133置于鉤體131的懸掛腔內(nèi)。第一圓弧擋板133的圓弧半徑小于第二圓弧擋板134的圓弧半徑。
為便于更好地對被吊裝的物品進行定位,在鉤體131的內(nèi)壁上設(shè)有圓弧凹槽136,第一圓弧擋板133的一端置于該圓弧凹槽136內(nèi)。
將待吊裝物置于吊鉤13的懸掛腔內(nèi),并使該吊裝物壓制在第一圓弧擋板133上,在吊裝物自重的作用下,使得第二圓弧擋板134抵靠在限位凸起部135上,并將吊鉤13的懸掛腔蓋合形成一個封閉的懸掛腔,從而防止吊裝過程中吊裝物脫離鉤體131。圓弧凹槽136可更好地對吊裝物進行限位。
為增加鉤體131與吊繩之間的連接力,在鉤體131上設(shè)有吊繩連接孔1310,在該吊繩連接孔1310內(nèi)設(shè)有防滑緊固板1311,導(dǎo)桿1312活動插接在鉤體131的側(cè)壁上,且一端伸于吊繩連接孔1310內(nèi)并與防滑緊固板1311固定連接,在鉤體131的側(cè)壁上螺紋連接防滑緊固螺釘1313,防滑緊固螺釘1313的一端抵接于防滑緊固板1311上。
在吊繩連接孔1310的內(nèi)壁上設(shè)有第一防滑齒1314,防滑緊固板1311上設(shè)有第二防滑齒1315。吊繩穿接于吊繩連接孔1310內(nèi),擰緊防滑緊固螺釘1313,使得吊繩緊固于第一、二防滑齒之間。
在檢修塔桿上的輸電線或者通信光纜時,將抱箍4直接固定于塔桿上,如圖1。在檢修兩塔桿之間的輸電線或者通信光纜時候,將子梯22架在該輸電線或者通信光纜上,如圖11。
如圖12,為增加母梯21與地面之間的緊固力,在母梯21的底端固定連接有防滑支撐機構(gòu)8,該防滑支撐機構(gòu)8包括止滑板81、壓桿82、推桿83和支撐底座84,支撐底座84固定連接在母梯21的底端,壓桿82插接在支撐底座84上,止滑板81固定連接在壓桿82的底端,推桿83鉸接在底座84上,且推桿83一端插接在壓桿82上,另一端通過銷釘固定于母梯21中最底層的攀爬桿上。
壓桿82上設(shè)有分層設(shè)有兩個限位臺階部820,該兩限位臺階部820之間形成有插槽821,推桿83對應(yīng)插接于該插槽821內(nèi)。推桿83的上下兩端均向左折彎并分別形成平臺狀的插接邊831和固定邊832,插接邊831插接于插槽821內(nèi),在固定邊832上設(shè)有銷釘孔,固定邊832通過銷釘固定于母梯21的攀爬桿上。
在止滑板81的下端面上設(shè)有第三錐齒。該第三錐齒增加止滑板81與地面之間的摩擦力。架好母梯21后,向左轉(zhuǎn)動推桿83并下壓止滑板81,然后通過銷釘將推桿83固定于母梯21上。使用完成后,向右轉(zhuǎn)動推桿83并上升止滑板81即可。
如圖13和圖14,本實用新型中的檢修臺23包括支撐底板230、開關(guān)桿231以及設(shè)有進入口232的矩形防護框233,矩形防護框233固定連接在支撐底板230上,兩開關(guān)桿231相互平行地設(shè)置在矩形防護框的進入口232處。
開關(guān)桿231包括第一套管2311、第二套管2312、端蓋2313、彈簧2314、撥桿2315以及限位柱2316,端蓋2313固定于矩形防護框進入口的一側(cè)側(cè)壁上,第二套管2312鉸接于矩形防護框進入口的另一側(cè)側(cè)壁上,第一套管2311與端蓋2313螺紋連接,彈簧2314設(shè)于第一套管2311內(nèi),且彈簧2314一端與端蓋2313固定連接,另一端與限位柱2316固定連接,限位柱2316活動插接在第一套管2311內(nèi),且一端伸于第二套管2312內(nèi),在第一套管2311的側(cè)壁上設(shè)有腰型槽2310,撥桿2315穿過腰型槽2310并與限位柱2316固定連接。
在打開開關(guān)桿231時,撥動撥桿2315,使得限位柱2316抽離第二套管2312即可。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下還可以作出若干改進,這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。