本實用新型屬于電力電桿技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)形混凝土電桿頂帽。

背景技術(shù)：

近年來，隨著電力技術(shù)的突飛猛進(jìn)，電力產(chǎn)業(yè)也成為全世界發(fā)展速度最快的產(chǎn)業(yè)之一。由于國家對電力領(lǐng)域的重視，以及經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的需要，我國近兩年來對農(nóng)村及小城鎮(zhèn)的配農(nóng)網(wǎng)改造加大力度。也使得電力企業(yè)和居民住戶產(chǎn)生一定的矛盾，電桿頂帽可以在不更換原有電桿的情況下，升高桿塔高度，滿足導(dǎo)線與樹木，房屋等之間的安全距離，減少換桿帶來的煩惱，減少經(jīng)濟(jì)損失，降低施工造價，減少停電時間。

所謂頂帽是用一種鋼架抱住或箍住在電力電桿上的構(gòu)件，它屬于緊固件的一種。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種在電力施工過程中不需要換桿，可以與多種類型的橫擔(dān)安裝配合使用的電桿頂帽。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種環(huán)形混凝土電桿頂帽，包括角鋼構(gòu)架、兩根橫擔(dān)、上抱箍和位于上抱箍下側(cè)的下抱箍，所述橫擔(dān)上設(shè)有絕緣子，所述角鋼構(gòu)架包括第一主體角鋼、第二主體角鋼、第三主體角鋼和第四主體角鋼，第一主體角鋼、第二主體角鋼、第三主體角鋼和第四主體角鋼均為豎直延伸，第一主體角鋼、第二主體角鋼、第三主體角鋼和第四主體角鋼呈矩形依次分布，第一主體角鋼與第二主體角鋼之間上下設(shè)有兩第一斜撐組件，第一斜撐組件包括交叉設(shè)置的兩個第一斜撐角鋼，第一斜撐角鋼的兩端分別固定連接第一主體角鋼、第二主體角鋼，第三主體角鋼與第四主體角鋼之間上下設(shè)有兩第二斜撐組件，第二斜撐組件包括交叉設(shè)置的兩個第二斜撐角鋼，第二斜撐角鋼的兩端分別固定連接第三主體角鋼、第四主體角鋼；第一主體角鋼的頂端和第二主體角鋼的頂端均可拆卸連接其中一根橫擔(dān)，第三主體角鋼的頂端和第四主體角鋼的頂端均可拆卸連接另一根橫擔(dān)；所述上抱箍包括兩個上半抱箍，下抱箍包括兩個下半抱箍，其中一個上半抱箍固設(shè)在第一主體角鋼和第二主體角鋼的底部內(nèi)側(cè)，另一個上半抱箍固設(shè)在第三主體角鋼和第四主體角鋼的底部內(nèi)側(cè)，其中一個下半抱箍固設(shè)在第一主體角鋼和第二主體角鋼的底部內(nèi)側(cè)，另一個下半抱箍固設(shè)在第三主體角鋼和第四主體角鋼的底部內(nèi)側(cè)。

所述上半抱箍和下半抱箍均經(jīng)過熱鍍鋅處理。

第一主體角鋼的頂端和第二主體角鋼的頂端均分別通過第一螺栓連接其中一根橫擔(dān)。

第三主體角鋼的頂端和第四主體角鋼的頂端均分別通過第二螺栓連接另一根橫擔(dān)。

本實用新型所述的一種環(huán)形混凝土電桿頂帽，上端分別利用第一螺栓、第二螺栓與兩橫擔(dān)連接，橫擔(dān)可加工成不同的型號并與絕緣子配合使用，下端通過上抱箍和下抱箍固定在電力電桿上，根據(jù)不同稍徑的電力電桿，選用合適的上抱箍和下抱箍，將上抱箍和下抱箍緊固在電力電桿上端的桿稍上，與電桿的固定更加靈活，便于安裝。上抱箍、下抱箍以及所有角鋼均經(jīng)過熱鍍鋅處理，以用于防腐。

附圖說明

圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的后視圖；

圖3是圖1的俯視圖；

圖4是圖1中的A-A視圖；

圖5是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：絕緣子1、橫擔(dān)2、第一螺栓3、第一主體角鋼4、第一斜撐角鋼5、上抱箍6、下抱箍7、第二主體角鋼8、第三主體角鋼9、第二螺栓10、第四主體角鋼11、上半抱箍12、連接部13、下半抱箍14、第二斜撐角鋼15、第一連接桿16、距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)17、第一螺桿18A、第二螺桿18B、調(diào)節(jié)管19、第二伸出桿20、第一伸出桿21、第二連接桿22。

具體實施方式

實施例1：

由圖1-圖4所示的一種環(huán)形混凝土電桿頂帽，包括角鋼構(gòu)架、兩根橫擔(dān)2、上抱箍6和位于上抱箍6下側(cè)的下抱箍7。

所述橫擔(dān)2上設(shè)有數(shù)個絕緣子1，橫擔(dān)2由角鋼制成，橫擔(dān)2為水平設(shè)置，兩橫擔(dān)2相平行。

所述角鋼構(gòu)架包括第一主體角鋼4、第二主體角鋼8、第三主體角鋼9和第四主體角鋼11，第一主體角鋼4、第二主體角鋼8、第三主體角鋼9和第四主體角鋼11均為豎直延伸，第一主體角鋼4、第二主體角鋼8、第三主體角鋼9和第四主體角鋼11呈矩形依次分布，第一主體角鋼4、第二主體角鋼8、第三主體角鋼9和第四主體角鋼11分別位于矩形的四個角點上。

第一主體角鋼4與第二主體角鋼8之間上下設(shè)有兩第一斜撐組件，第一斜撐組件包括交叉設(shè)置的兩個第一斜撐角鋼5，兩第一斜撐角鋼5呈“×”形設(shè)置，第一斜撐角鋼5的兩端分別固定連接第一主體角鋼4、第二主體角鋼8，第一斜撐角鋼5的一端焊接連接第一主體角鋼4、另一端焊接連接第二主體角鋼8，第一斜撐角鋼5為豎向傾斜設(shè)置。

第三主體角鋼9與第四主體角鋼11之間上下設(shè)有兩第二斜撐組件，第二斜撐組件包括交叉設(shè)置的兩個第二斜撐角鋼15，兩第二斜撐角鋼15呈“×”形設(shè)置，第二斜撐角鋼15的兩端分別固定連接第三主體角鋼9、第四主體角鋼11，第二斜撐角鋼15的一端焊接連接第三主體角鋼9、另一端焊接連接第四主體角鋼11，第二斜撐角鋼15為豎向傾斜設(shè)置。

第一主體角鋼4的頂端和第二主體角鋼8的頂端均可拆卸連接其中一根橫擔(dān)2，并且第一主體角鋼4的頂端和第二主體角鋼8的頂端均分別通過第一螺栓3連接其中一根橫擔(dān)2，在第一主體角鋼4的頂端和第二主體角鋼8的頂端均對應(yīng)第一螺栓3設(shè)置連接孔，一個第一螺栓3穿過第一主體角鋼4頂端的連接孔將第一主體角鋼4頂端與所述其中一根橫擔(dān)2連接在一起，另一個第一螺栓3穿過第二主體角鋼8頂端的連接孔將第二主體角鋼8頂端與所述其中一根橫擔(dān)2連接在一起。

第三主體角鋼9的頂端和第四主體角鋼11的頂端均可拆卸連接另一根橫擔(dān)2，并且第三主體角鋼9的頂端和第四主體角鋼11的頂端均分別通過第二螺栓10連接另一根橫擔(dān)2，在第三主體角鋼9的頂端和第四主體角鋼11的頂端均對應(yīng)第二螺栓10設(shè)置連接孔，一個第二螺栓10穿過第三主體角鋼9頂端的連接孔將第三主體角鋼9頂端與所述另一根橫擔(dān)2連接在一起，另一個第二螺栓10穿過第四主體角鋼11頂端的連接孔將第四主體角鋼11頂端與所述另一根橫擔(dān)2連接在一起。

所述上抱箍6包括兩個上半抱箍12，下抱箍7包括兩個下半抱箍14，上半抱箍12和下半抱箍14結(jié)構(gòu)、形狀均相同，上半抱箍12和下半抱箍14均為兩端設(shè)置連接部13的半圓環(huán)體。

其中一個上半抱箍12固設(shè)在第一主體角鋼4和第二主體角鋼8的底部內(nèi)側(cè)，其中一個上半抱箍12既焊接在第一主體角鋼4的底部內(nèi)側(cè)，同時又焊接在第二主體角鋼8的底部內(nèi)側(cè)。

另一個上半抱箍12固設(shè)在第三主體角鋼9和第四主體角鋼11的底部內(nèi)側(cè)，另一個上半抱箍12既焊接在第三主體角鋼9的底部內(nèi)側(cè)，同時又焊接在第四主體角鋼11的底部內(nèi)側(cè)。

其中一個上半抱箍12兩端的兩連接部13通過兩螺栓分別對接另一個上半抱箍12兩端的兩連接部13。

其中一個下半抱箍14固設(shè)在第一主體角鋼4和第二主體角鋼8的底部內(nèi)側(cè)，其中一個下半抱箍14既焊接在第一主體角鋼4的底部內(nèi)側(cè)，同時又焊接在第二主體角鋼8的底部內(nèi)側(cè)。

另一個下半抱箍14固設(shè)在第三主體角鋼9和第四主體角鋼11的底部內(nèi)側(cè)，另一個下半抱箍14既焊接在第三主體角鋼9的底部內(nèi)側(cè)，同時又焊接在第四主體角鋼11的底部內(nèi)側(cè)。

其中一個下半抱箍14兩端的兩連接部13通過兩螺栓分別對接另一個下半抱箍14兩端的兩連接部13。

均固設(shè)在第一主體角鋼4和第二主體角鋼8上的上半抱箍12和下半抱箍14為上下間隔設(shè)置，均固設(shè)在第三主體角鋼9和第四主體角鋼11上的上半抱箍12和下半抱箍14也為上下間隔設(shè)置。

所述上半抱箍12和下半抱箍14均經(jīng)過熱鍍鋅處理，上半抱箍12和下半抱箍14的外表面均形成鍍鋅層。所有角鋼(包含橫擔(dān)2、第一主體角鋼4、第二主體角鋼8、第三主體角鋼9、第四主體角鋼11、第一斜撐角鋼5和第二斜撐角鋼15)均經(jīng)過熱鍍鋅處理，并在外表面形成鍍鋅層。

本實用新型所述的一種環(huán)形混凝土電桿頂帽，上端分別利用第一螺栓3、第二螺栓10與兩橫擔(dān)2連接，橫擔(dān)2可加工成不同的型號并與絕緣子1配合使用，下端通過上抱箍6和下抱箍7固定在電力電桿上，根據(jù)不同稍徑的電力電桿，選用合適的上抱箍6和下抱箍7，將上抱箍6和下抱箍7緊固在電力電桿上端的桿稍上，與電桿的固定更加靈活，便于安裝。上抱箍6、下抱箍7以及所有角鋼均經(jīng)過熱鍍鋅處理，以用于防腐。

實施例2：

由圖5和圖6所示的一種環(huán)形混凝土電桿頂帽，其與實施例1的不同之處在于：在第一主體角鋼4與第四主體角鋼11之間、第二主體角鋼8與第三主體角鋼9之間均設(shè)有距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)17。

距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)17包括第一螺桿18A、第二螺桿18B和一根兩端均設(shè)置內(nèi)螺紋的調(diào)節(jié)管19，第一螺桿18A上外螺紋與第二螺桿18B上外螺紋旋向相反，調(diào)節(jié)管19兩端內(nèi)螺紋也旋向相反，調(diào)節(jié)管19上設(shè)有轉(zhuǎn)動把手，第一螺桿18A端部螺紋配合于調(diào)節(jié)管19一內(nèi)螺紋端口內(nèi)，第二螺桿18B端部螺紋配合于調(diào)節(jié)管19的另一內(nèi)螺紋端口內(nèi)。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動把手，第一螺桿18A與第二螺桿18B的距離可拉近或者變遠(yuǎn)。

第一主體角鋼4與第四主體角鋼11之間的距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)17的第一螺桿18A固設(shè)在第一主體角鋼4的外側(cè)、第二螺桿18B固設(shè)在第四主體角鋼11的外側(cè)。

第二主體角鋼8與第三主體角鋼9之間的距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)17的第一螺桿18A固設(shè)在第二主體角鋼8的外側(cè)、第二螺桿18B固設(shè)在第三主體角鋼9的外側(cè)。

第一主體角鋼4和第二主體角鋼8之間還固定連接第一連接桿16，第三主體角鋼9和第四主體角鋼11之間還固定連接第二連接桿22，第一連接桿16的中部固設(shè)與第一連接桿16相垂直的第一伸出桿21，第一連接桿16上設(shè)有插孔，第二連接桿22的中部固設(shè)與第二連接桿22相垂直的第二伸出桿20，第二連接桿22上也設(shè)有插孔，第一伸出桿21的端部穿插過第二連接桿22上的插孔并可從第二連接桿22上的插孔中取出，第二伸出桿20的端部穿插過第一連接桿16上的插孔并可從第一連接桿16上的插孔中取出。

距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)17便于整個環(huán)形混凝土電桿頂帽的安裝，安裝前，距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)17將角鋼構(gòu)架連接成一個整體，兩上半抱箍12相間隔，兩下半抱箍14也相間隔，安裝時，將角鋼構(gòu)架置于電桿頂端的桿稍上，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動手柄，拉近第一主體角鋼4與第四主體角鋼11之間的距離，同時也拉近第二主體角鋼8與第三主體角鋼9之間的距離，第一伸出桿21的端部穿插過第二連接桿22上的插孔，第二伸出桿20上端部穿插過第一連接桿21上的插孔，直到兩個上半抱箍12以及兩下半抱箍14抱緊電桿的桿稍，將兩個上半抱箍12對接成上抱箍6，兩個下半抱箍14對接成下抱箍7。第一伸出桿21以及第二伸出桿22起到導(dǎo)向桿的作用，此外，如果上抱箍6以及下抱箍7由于誤操作或者其他原因沒有箍緊，造成角鋼構(gòu)架下滑，第一伸出桿21和第二伸出桿20卡在電桿的上側(cè)，避免角鋼構(gòu)架繼續(xù)下落，同時提高安全性。