本實(shí)用新型涉及建筑材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種高效混凝土砌塊切割裝置的刮板機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

蒸壓加氣混凝土通常是用機(jī)械方法將硅質(zhì)材料、鈣質(zhì)材料、水及各種外加劑混合攪拌形成漿料后澆注成型，再經(jīng)過靜停初養(yǎng)、蒸壓養(yǎng)護(hù)等工序后形成最終產(chǎn)品，由于由澆注、發(fā)氣膨脹而形成的坯體體積較大，不利于最終產(chǎn)品的施工，要達(dá)到所要求的外形尺寸必須于最終形成產(chǎn)品前對(duì)坯體進(jìn)行分割加工。

而現(xiàn)有切割機(jī)的切割工藝是采用鋼絲壓入式切割，切割阻力較大，穩(wěn)定性差，尤其在橫向切割的時(shí)候，容易產(chǎn)生撓性偏移，造成切割不平整，影響切割質(zhì)量。

針對(duì)上述問題，公開號(hào)為CN205167160U的中國專利公開了一種解決方案；

該方案具體為一種加氣混凝土砌塊切割裝置，在一個(gè)胚體運(yùn)輸板上從兩側(cè)向上安裝有龍門架，沿龍門架的長度方向依次設(shè)置有下壓板、橫向切割裝置、縱向切割裝置和刮平板，所述橫向切割裝置包括設(shè)置在龍門架前側(cè)的多組立柱，相鄰兩組立柱之間固定有切割鋼絲，切割鋼絲的其中一端連接有拉緊氣缸，所述拉緊氣缸通過氣缸支架固定在相鄰一立柱上，所述下壓板一端固定在龍門架的上梁上，另一端與最上層切割鋼絲相抵接，所述刮平板的下端面與最上層切割鋼絲位于同一水平面。

該切割裝置通過拉緊氣缸的設(shè)置使得切割鋼絲在橫向切割時(shí)能減少切割鋼絲的撓性偏移，保證切割質(zhì)量，但是該裝置中刮平板一般是焊接在龍門架上或直接焊接在與其相連的連桿上的，這樣當(dāng)刮平板磨損后需要更換時(shí)就很不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種高效混凝土砌塊切割裝置的刮板機(jī)構(gòu)，該刮平板機(jī)構(gòu)能很簡單的對(duì)刮平板進(jìn)行更換。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種高效混凝土砌塊切割裝置的刮板機(jī)構(gòu)，包括刮平板及與刮平板同側(cè)兩端相連的連桿，所述連桿端部設(shè)置有切槽，所述刮平板一側(cè)處于切槽中，垂直于切槽設(shè)置有貫穿連桿及刮平板的通孔，通孔上插接有螺桿，螺桿一端設(shè)置有用于緊固螺桿的蝶形螺母。

采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)刮平板磨損后需要更換時(shí)，可通過松開螺桿上的蝶形螺母便能取下刮平板，對(duì)刮平板進(jìn)行更換。

進(jìn)一步設(shè)置為所述螺桿套接有兩端連接有墊片的彈簧，兩墊片處于蝶形螺母與連桿之間。

采用上述結(jié)構(gòu)，彈簧的設(shè)置有效起到了防松的目的，可防止刮平板在對(duì)混凝土毛坯進(jìn)行刮邊時(shí)，刮平板和連桿之間發(fā)生松動(dòng)，保證刮平板的正常運(yùn)行。

進(jìn)一步設(shè)置為所述螺桿與蝶形螺母連接一端設(shè)置有防護(hù)套，防護(hù)套內(nèi)壁設(shè)置有與蝶形螺母的旋轉(zhuǎn)部相匹配的卡槽。

采用上述結(jié)構(gòu)，安裝好刮平板后可將防護(hù)套沿蝶形螺母的旋轉(zhuǎn)部將螺桿一端套住，這樣當(dāng)刮平板對(duì)混凝土毛坯進(jìn)行刮邊時(shí)，掉落的混凝土不會(huì)在螺桿的螺紋處及彈簧處接觸堆積，防止螺桿的螺紋及彈簧被堵塞，影響刮平板的更換。

進(jìn)一步設(shè)置為所述連桿遠(yuǎn)離切槽一端設(shè)置有安裝座，所述安裝座包括安裝板及垂直安裝板呈U型的安裝部，安裝部上設(shè)置有通孔，所述連桿穿過通孔且安裝部兩端各設(shè)置有螺母與連桿螺接使螺桿限位固定在安裝部上。

采用上述結(jié)構(gòu)，可保證連桿與安裝座之間的連接緊固，同時(shí)也便于將連桿與安裝座之間進(jìn)行拆卸及安裝。

進(jìn)一步設(shè)置為所述安裝板上上下對(duì)稱設(shè)置有四條條狀的貫穿安裝板的安裝槽。

采用上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)在龍門架柱上安裝好該刮板機(jī)構(gòu)后，可通過調(diào)整螺栓與安裝槽不同部位抵接安裝，從而實(shí)現(xiàn)可在豎直方向上上下微調(diào)刮平板。

進(jìn)一步設(shè)置為所述刮平板遠(yuǎn)離切槽一側(cè)設(shè)置有剮蹭部，所述剮蹭部與刮平板呈鈍角設(shè)置。

采用上述結(jié)構(gòu)，相比刮平板端部呈直面設(shè)置，剮蹭部與刮平板呈鈍角可增強(qiáng)刮平板刮泥的能力。

進(jìn)一步設(shè)置為所述剮蹭部表面設(shè)置有氮化碳涂層。

采用上述結(jié)構(gòu)，氮化碳涂層的設(shè)置可增強(qiáng)該刮平板剮蹭部的硬度及耐磨程度，減緩刮平板在使用過程中的磨損，延長刮平板的使用壽命。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1.能較方便的對(duì)刮平板進(jìn)行安裝或者更換；

2.刮平板與連桿之間的連接緊密，不會(huì)輕易發(fā)生松動(dòng)的情況發(fā)生；

3.氮化碳涂層的設(shè)置使得該刮平板具有較強(qiáng)的耐磨性。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)施例圖1中A部放大圖；

圖3為本實(shí)施例圖1中B部放大圖；

圖4為本實(shí)施例防護(hù)套的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記：0.龍門架柱；1.刮平板；2.連桿；3.切槽；4.螺桿；5.蝶形螺母；51.旋轉(zhuǎn)部；6.墊片；7.彈簧；8.防護(hù)套；81.卡槽；9.安裝座；10.安裝板；11.安裝部；12.螺母；13.安裝槽；14.剮蹭部。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種高效混凝土砌塊切割裝置的刮板機(jī)構(gòu)，如圖1所示：包括龍門架柱0，與龍門架柱0上下安裝的兩安裝座9，安裝座9上安裝有連桿2，連桿2一端連接有刮平板1。

如圖1及圖3所示，安裝座9包括安裝板10及垂直安裝板10呈U型的安裝部11，安裝板10上上下對(duì)稱設(shè)置有四條條狀的貫穿安裝板10的安裝槽13，通過螺栓穿過安裝槽13將安裝板10固定在龍門架柱0上，安裝部11上設(shè)置有通孔，連桿2穿過通孔且安裝部11兩端各設(shè)置有螺母12與連桿2螺接使連桿2限位固定在安裝部10上。

如圖1、圖2及圖4所示，兩連桿2端部設(shè)置有切槽3，刮平板1一側(cè)處于切槽3中，垂直于切槽3設(shè)置有貫穿連桿2及刮平板1的通孔，通孔上插接有螺桿4，螺桿4一端設(shè)置有用于緊固螺桿4的蝶形螺母5，螺桿4套接有兩端連接有墊片6的彈簧7，兩墊片6處于蝶形螺母5與連桿2之間，螺桿4與蝶形螺母5連接一端設(shè)置有防護(hù)套8，防護(hù)套8內(nèi)壁設(shè)置有與蝶形螺母5的旋轉(zhuǎn)部51相匹配的卡槽81。

刮平板1遠(yuǎn)離切槽3一側(cè)設(shè)置有剮蹭部14，剮蹭部14與刮平板1呈鈍角設(shè)置，剮蹭部14表面設(shè)置有氮化碳涂層。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。