本實用新型涉及建筑施工技術領域，具體地說是一種廚衛(wèi)間止水臺與樓板一體化澆筑支模架體。

背景技術：

目前工程中廚房、衛(wèi)生間等止水臺施工大多采用二次澆筑、吊模、凳狀架體等施工方法。二次澆筑這種施工方法使樓板與止水臺之間形成永久性施工縫，起不到自防水效果；止水臺澆筑前，結構樓板表面不做鑿毛處理時有發(fā)生，導致止水臺與樓板結構面粘結整體性差，碰撞就會被破壞，易發(fā)生位移，造成墻面滲漏現(xiàn)象；

吊模該施工方案較為復雜，施工是不能保證模板的穩(wěn)定性，容易出現(xiàn)漲模，且在施工中人員踩踏，致使止水臺模板局部下移，造成澆筑后止水臺結構不規(guī)則，需要進行二次修補。

如圖1所示為現(xiàn)有凳裝架體的結構示意圖，現(xiàn)有凳裝架體如圖1所示，該架體包括第一水平撐102，第一水平撐上設有第一腿支撐101，第一水平撐上還設有第一外支撐103和第一內支撐104?，F(xiàn)有凳裝架體在很大程度上起到了整體澆筑混凝土一次成型的優(yōu)勢，但局部還存在一些細節(jié)需要改進：凳裝裝置架體水平鋼筋與混凝土面平齊，有可能存在水平筋裸露在外，混凝土表面抹面較困難；外側定位筋剔除量較大；模板固定時，易向內傾倒，造成混凝土截面縮?。坏恃b架體與樓板鋼筋連接采用焊接，焊接對樓板鋼筋質量影響較大等等。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本實用新型提供一種廚衛(wèi)間止水臺與樓板一體化澆筑支模架體，可以避免上述問題的發(fā)生。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：

一種廚衛(wèi)間止水臺與樓板一體化澆筑支模架體，包括水平撐，水平撐上設有腿支撐，水平撐上還設有外支撐和內支撐，所述內支撐高于外支撐，在內支撐與外支撐之間設有橫撐。

進一步地，所述水平撐上設有滑軌，滑軌上設有滑塊，所述滑塊和滑軌通過調節(jié)旋鈕螺栓螺接，調節(jié)旋鈕螺栓可使滑塊滑動配合或定位于滑軌的一處，在滑塊上安裝有外支撐。

進一步地，所述腿支撐包括內桿和外桿，所述內桿嵌套在外桿內，內桿沿外桿移動并固定在外桿的一處。

進一步地，所述橫撐與內支撐及外支撐通過焊接相連。

進一步地，所述橫撐距離水平撐之間的距離為樓板鋼筋保護層的厚度。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型可使止水臺模板牢牢的固定，防止位移,并保障模板下鋼筋保護層的厚度，防止模板內倒縮小截面尺寸，樓板與廚衛(wèi)間止水臺同時澆筑，達到一次成型的目的。

2、架體設置內、外兩側支撐，第二內支撐高于第二外支撐阻止模板向內偏倒，防止止水臺截面縮?。坏诙戎瘟糁没炷林性黾恿酥顾_強度、剛度。

3、架體設置第二腿支撐增強了架體的穩(wěn)定性，增加墊塊確保與底板保護層厚度。

4、架體設置橫撐保證了模板下方樓板鋼筋保護層厚度，避免出面凹槽。

5、架體與樓板筋連接采用綁扎，避免了多次焊接降低鋼筋強度及焊接時，對鋼筋質量影響。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有凳裝架體的結構示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖；

圖3為混凝土澆筑后的結構示意圖。

圖中：1現(xiàn)有凳裝架體，101第一腿支撐，102第一水平撐，103第一外支撐，104第一內支撐，

2支撐架體，201第二腿支撐，202第二水平撐，203第二外支撐，204第二內支撐，205橫撐，206墊塊，3木方，4模板，5拉桿，6混凝土。

具體實施方式

如圖2至圖3所示，一種廚衛(wèi)間止水臺與樓板一體化澆筑支模架體包括第二水平撐202，所述第二水平撐202下方設有四個第二腿支撐201，所述第二水平撐202上設有兩個第二內支撐204和第二外支撐203，所述第二內支撐204高于第二外支撐203，可防止模板4向內偏倒。

在第二內支撐與第二外支撐之間還設有橫撐205，模板4放置在橫撐205上，增加了模板4下方鋼筋保護層的厚度。

所述橫撐可設置為可拆卸式，橫撐與第二內支撐及第二外支撐通過捆綁連接。

如圖3所示，當進行混凝土6澆灌時，首先根據(jù)施工圖定位放線，在現(xiàn)澆板上放置墊塊206，把焊接好的支模架插入設有預留洞的墊塊206中，支模架第二水平撐202與周邊樓板鋼筋綁扎，形成一個整體。支模架固定模板4需要第二內支撐204、第二外支撐203、橫撐205及拉桿5共同完成，模板放置在橫撐205上，增加了模板下方鋼筋保護層的厚度，四腿支撐增加架體的穩(wěn)定性。模板安裝完成后將模板上側用木方或拉桿固定。

其中，樓板鋼筋綁扎前，支模架體定位放線確定位置；根據(jù)現(xiàn)澆板設計厚度確定第二腿支撐高度，保證架體第二水平撐與樓板鋼筋完成面平齊。橫撐與第二水平撐間高度根據(jù)設計樓板鋼筋保護層的厚度確定。架體第二內支撐高于第二外支撐，支撐間間距，根據(jù)模板厚度確定。支模架焊接必須滿焊，保證牢固、結實，與周圍板筋焊接應符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范要求。

除說明書所述的技術特征外，均為本專業(yè)技術人員的已知技術。