一種整體澆筑吊頂樓板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種整體澆筑吊頂樓板。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)樓板為現(xiàn)澆樓板，先搭建樓板和梁的模板，并做好模板的支撐，固定好鋼筋和箍筋后，再進(jìn)行混凝土的澆筑。大量混凝土的澆筑需要維持一定的環(huán)境溫度，還需要相當(dāng)?shù)氖┕た臻g，混凝土的養(yǎng)護(hù)也耗費(fèi)較長的時(shí)間。模板在澆筑混凝土若干次后會被廢棄，不僅浪費(fèi)大量的周轉(zhuǎn)材料，模板的安裝、拆除也會耗費(fèi)較長施工工期。現(xiàn)澆混凝土樓板自重較大、施工用工強(qiáng)度大、工序復(fù)雜、施工工期長，且耗用大量水泥和鋼筋，鋼筋、水泥都屬于建筑材料中高能耗的產(chǎn)品，水泥也是現(xiàn)有建筑材料中較為難回收的材料之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提出一種整體澆筑吊頂樓板，以解決現(xiàn)澆混凝土樓板所存在的上述的問題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種整體澆筑吊頂樓板，包括吊頂磚、鋼筋混凝土梁、鋼筋網(wǎng)及水泥保護(hù)層，所述吊頂磚具有多孔磚體，所述磚體靠下的左右兩側(cè)均具有向外突出的擱臺，所述相鄰吊頂磚前后側(cè)面依次對接，并通過所述擱臺擱置于兩側(cè)的鋼筋混凝土梁上；所述鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)于吊頂磚層面上，所述水泥保護(hù)層覆蓋所述鋼筋網(wǎng)及吊頂磚層面。
[0005]進(jìn)一步的，可用冷拔絲網(wǎng)替代所述鋼筋網(wǎng)。
[0006]進(jìn)一步的，所述磚體頂面通過左右兩側(cè)坡面與所述擱臺銜接。
[0007]進(jìn)一步的，所述磚體的表面具有若干道凹槽或凸楞。
[0008]進(jìn)一步的，所述鋼筋混凝土梁包括梁托磚、鋼筋骨架及混凝土層，所述梁托磚具有槽形基體；所述鋼筋骨架為三棱柱骨架體，由三根鋼筋及若干箍筋綁扎固定而成；所述鋼筋中的兩根鋼筋水平置于梁托磚基體上，所述混凝土層澆筑于所述梁托磚基體的凹槽空間內(nèi)，混凝土層的高度至少覆蓋置于梁托磚基體上的鋼筋。
[0009]進(jìn)一步的，所述梁托磚基體兩側(cè)上沿還具有向中心延伸的護(hù)圍，兩根鋼筋分別置于兩側(cè)護(hù)圍下方的基體上。
[0010]進(jìn)一步的，所述箍筋為三角形結(jié)構(gòu)，相鄰三角形共頂點(diǎn)或共底邊交叉排列。
[0011]進(jìn)一步的，所述混凝土層的高度與梁托磚基體上沿齊平。
[0012]進(jìn)一步的，與混凝土層接觸的所述梁托磚基體面上還設(shè)有多條凸楞或凹槽。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該整體澆筑吊頂樓板結(jié)構(gòu)簡單，使用材料少，生產(chǎn)成本低，還具有優(yōu)良的保溫、隔熱、吸能隔音性能；該樓板施工過程中無需使用周轉(zhuǎn)材料，簡化了樓板的施工工藝，降低了樓板自重，降低了用工強(qiáng)度和施工成本，提高工效。
[0014]【附圖說明】:本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實(shí)施例給出:
[0015]圖1是整體澆筑吊頂樓板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是吊頂磚的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是實(shí)施例2中梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是梁的鋼筋骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖例:A.鋼筋混凝土梁，B.吊頂磚，C.鋼筋網(wǎng)，D.水泥保護(hù)層，1.吊頂磚孔，2.吊頂磚擱臺，3.吊頂磚坡面，4.吊頂磚凸楞，5.梁托磚基體，6.混凝土層，7.梁托磚凸楞，8.梁托磚護(hù)圍，9.鋼筋骨架。
[0020]【具體實(shí)施方式】:本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0021]實(shí)施例1:如圖1-2所示，一種整體澆筑吊頂樓板，包括吊頂磚B、鋼筋混凝土梁A、鋼筋網(wǎng)C及水泥保護(hù)層D，吊頂磚B具有多孔I磚體，磚體靠下的左右兩側(cè)均具有向外突出的擱臺2，磚體頂面通過左右兩側(cè)坡面3與擱臺2銜接，磚體的表面具有若干道凹槽或凸楞4 ;相鄰吊頂磚B前后側(cè)面依次對接，并通過擱臺2擱置于兩側(cè)的鋼筋混凝土梁A上；鋼筋網(wǎng)C鋪設(shè)于吊頂磚B層面上，水泥保護(hù)層D覆蓋鋼筋網(wǎng)C及吊頂磚B層面。
[0022]由于吊頂磚B磚體具有孔1，不僅使樓板具有優(yōu)良的保溫、隔熱、隔音性能，而且降低了樓板的自重；吊頂板B的坡面I結(jié)構(gòu)及凸楞4或凹槽結(jié)構(gòu)，均能提高整體樓板的澆筑強(qiáng)度。整體澆筑的吊頂樓板在施工過程中無需使用周轉(zhuǎn)材料，簡化了傳統(tǒng)樓板的施工工藝，降低了用工強(qiáng)度和施工成本。
[0023]需要說明的是，本實(shí)施例中，可以用冷拔絲網(wǎng)替代鋼筋網(wǎng)C。
[0024]實(shí)施例2:如圖3-4所示，一種整體澆筑吊頂樓板，將實(shí)施例1中的普通鋼筋混凝土梁代替為用梁托磚、鋼筋骨架9及混凝土層6澆筑而成的梁，梁托磚具有槽形基體5，與混凝土層6接觸的梁托磚基體5面上還設(shè)有多條凸楞7或凹槽，梁托磚基體5兩側(cè)上沿還具有向中心延伸的護(hù)圍8 ;鋼筋骨架9為三棱柱骨架體，由三根鋼筋及若干箍筋綁扎固定而成，箍筋為三角形結(jié)構(gòu)，相鄰三角形共頂點(diǎn)或共底邊交叉排列，其中兩根鋼筋分別置于兩側(cè)護(hù)圍8下方的基體5上，混凝土層6饒筑于梁托磚基體5的凹槽空間內(nèi)，混凝土層6的高度與梁托磚基體5上沿齊平。
[0025]以上技術(shù)特征僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要技術(shù)特征，來滿足不同情況的需要。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種整體澆筑吊頂樓板，其特征在于:包括吊頂磚、鋼筋混凝土梁、鋼筋網(wǎng)及水泥保護(hù)層，所述吊頂磚具有多孔磚體，所述磚體靠下的左右兩側(cè)均具有向外突出的擱臺，所述相鄰吊頂磚前后側(cè)面依次對接，并通過所述擱臺擱置于兩側(cè)的鋼筋混凝土梁上；所述鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)于吊頂磚層面上，所述水泥保護(hù)層覆蓋所述鋼筋網(wǎng)及吊頂磚層面。
2.如權(quán)利要求1所述的整體澆筑吊頂樓板，其特征在于:用冷拔絲網(wǎng)替代所述鋼筋網(wǎng)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的整體澆筑吊頂樓板，其特征在于:所述磚體頂面通過左右兩側(cè)坡面與所述擱臺銜接。
4.如權(quán)利要求1或2所述的整體澆筑吊頂樓板，其特征在于:所述磚體的表面具有若干道凹槽或凸楞。
5.如權(quán)利要求1或2所述的整體澆筑吊頂樓板，其特征在于:所述鋼筋混凝土梁包括梁托磚、鋼筋骨架及混凝土層，所述梁托磚具有槽形基體；所述鋼筋骨架為三棱柱骨架體，由三根鋼筋及若干箍筋綁扎固定而成；所述鋼筋中的兩根鋼筋水平置于梁托磚基體上，所述混凝土層澆筑于所述梁托磚基體的凹槽空間內(nèi)，混凝土層的高度至少覆蓋置于梁托磚基體上的鋼筋。
6.如權(quán)利要求5所述的整體澆筑吊頂樓板，其特征在于:所述梁托磚基體兩側(cè)上沿還具有向中心延伸的護(hù)圍，兩根鋼筋分別置于兩側(cè)護(hù)圍下方的基體上。
7.如權(quán)利要求5所述的整體澆筑吊頂樓板，其特征在于:所述箍筋為三角形結(jié)構(gòu)，相鄰三角形共頂點(diǎn)或共底邊交叉排列。
8.如權(quán)利要求5所述的整體澆筑吊頂樓板，其特征在于:所述混凝土層的高度與梁托磚基體上沿齊平。
9.如權(quán)利要求5所述的整體澆筑吊頂樓板，其特征在于:與混凝土層接觸的所述梁托磚基體面上還設(shè)有多條凸楞或凹槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種整體澆筑吊頂樓板，包括吊頂磚、鋼筋混凝土梁、鋼筋網(wǎng)及水泥保護(hù)層，所述吊頂磚具有多孔磚體，所述磚體靠下的左右兩側(cè)均具有向外突出的擱臺，所述相鄰吊頂磚前后側(cè)面依次對接，并通過所述擱臺擱置于兩側(cè)的鋼筋混凝土梁上；所述鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)于吊頂磚層面上，所述水泥保護(hù)層覆蓋所述鋼筋網(wǎng)及吊頂磚層面。該整體澆筑吊頂樓板結(jié)構(gòu)簡單，使用材料少，生產(chǎn)成本低，還具有優(yōu)良的保溫、隔熱、吸能隔音性能；該樓板施工過程中無需使用周轉(zhuǎn)材料，簡化了樓板的施工工藝，降低了樓板自重，降低了用工強(qiáng)度和施工成本，提高了工效。
【IPC分類】E04B5-17
【公開號】CN204551844
【申請?zhí)枴緾N201520134217
【發(fā)明人】管維平, 李守恒, 王輝, 吳鑫
【申請人】烏魯木齊市綠色百年建材技術(shù)咨詢有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月10日