本實(shí)用新型涉及砌塊技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種隔熱、保溫蒸壓加氣混凝土砌塊。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的加氣混凝土砌塊磚大多為實(shí)心方磚，其單位體積重量是黏土磚的三分之一，保溫性能是黏土磚的三至四倍，隔音性能是黏土磚的兩倍，耐火性能是鋼筋混凝土的六至八倍，施工特性優(yōu)良，不僅可以在工廠生產(chǎn)出各種規(guī)格的產(chǎn)品，還可以像木材一樣進(jìn)行鋸、刨、鉆、釘。

現(xiàn)有技術(shù)中，公開號(hào)為CN202081561U的中國專利公開的一種砌塊，包括一長方體型砌塊本體，砌塊本體內(nèi)部設(shè)置有互相獨(dú)立的封閉小孔，小孔在砌塊本體內(nèi)部密集排布。

上述方案中在砌塊本體內(nèi)設(shè)置若干封閉小孔，能有效的阻止水分?jǐn)U散，抗雨水滲透性能強(qiáng)。由于這種砌塊為實(shí)心方磚，砌塊砌成的墻在安裝電纜時(shí)，需敲打或切割已砌好的砌塊磚，做出一條可安放電纜的槽，才能進(jìn)行電纜的安裝，較為不方便，且砌墻會(huì)有倒塌的危險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種隔熱、保溫蒸壓加氣混凝土砌塊，不需要敲打或切割已經(jīng)砌好的砌塊磚即可安放電纜，省時(shí)省力，安全經(jīng)濟(jì)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種隔熱、保溫蒸壓加氣混凝土砌塊，包括砌塊本體，所述砌塊本體中間設(shè)有用于插設(shè)鋼絲的鋼絲插孔，在鋼絲插孔周向發(fā)散設(shè)有四個(gè)第一槽孔，所述第一槽孔內(nèi)填充有吸振材料，在相鄰兩第一槽孔之間分別平行設(shè)有第二槽孔和第三槽孔，所述第二槽孔內(nèi)填充有保溫材料，所述第三槽孔內(nèi)填充有隔音材料，在砌塊本體內(nèi)等間距設(shè)有若干真空腔；在砌塊本體的左、右兩側(cè)面，以及砌塊本體的上、下表面上分別設(shè)有若干鋪漿槽，所述砌塊本體上設(shè)有用于安裝電纜的電纜安裝槽。

通過采用上述技術(shù)方案，在砌塊本體的左、右兩側(cè)面上分別設(shè)有若干鋪漿槽，并在鋪漿槽內(nèi)設(shè)置防滑紋，可以避免切塊本體縱向連接縫的砂漿因自重而下沉，避免砂漿滲漏，保證縱向灰縫砂漿的緊密粘接，增強(qiáng)砌塊連接的粘接力；在砌塊本體內(nèi)設(shè)置真空腔，具有很好的熱隔絕性，不僅減輕砌塊本體的重量，而且進(jìn)一步提升了砌塊本體的保溫效果；在砌塊本體上設(shè)置電纜安裝槽，不需要敲打或切割已經(jīng)砌好的砌塊磚即可安放電纜，省時(shí)省力，安全經(jīng)濟(jì)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述砌塊本體兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)有一個(gè)方便手部擺放的手持口。

通過采用上述技術(shù)方案，手持口的設(shè)置，方便建筑工人搬運(yùn)時(shí)兩手的擺放，省時(shí)省力，同時(shí)利于控制砌塊之間的灰縫，將砌塊搬到墻體上后能夠直接移動(dòng)到準(zhǔn)確的位置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述手持口的上部設(shè)有一個(gè)方便手部從手持口取出的脫手口。

通過采用上述技術(shù)方案，脫手口的設(shè)置方便建筑工人的手從手持口中伸出，不會(huì)夾傷手部，同時(shí)，脫手口的兩側(cè)還有利于相鄰兩個(gè)砌塊之間的對(duì)準(zhǔn)，脫手口向內(nèi)凹形成弧形凹口，方便相鄰兩個(gè)砌塊之間砂漿的填充，使得砂漿填充后也形成與之相匹配的凝結(jié)塊，使相鄰兩個(gè)砌塊連接牢固，不易產(chǎn)生移位。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述砌塊本體兩側(cè)位于手持口和脫手口的兩側(cè)分別設(shè)有夾筋槽。

通過采用上述技術(shù)方案，夾筋槽的設(shè)置用于插設(shè)鋼筋，防止砌筑墻體及其與其它連接部位發(fā)生裂紋、裂縫，以增強(qiáng)墻體的抗裂性能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述夾筋槽設(shè)置成圓形、三角形、矩形或梯形。

通過采用上述技術(shù)方案，夾筋槽的設(shè)置可以根據(jù)插設(shè)鋼筋的現(xiàn)狀相應(yīng)設(shè)置成圓形、三角形、矩形或梯形，從而增強(qiáng)墻體的抗裂性能，以及抗壓性能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述鋼絲槽設(shè)置成圓形、三角形、矩形或梯形。

通過采用上述技術(shù)方案，鋼絲槽的設(shè)置可以根據(jù)插設(shè)鋼筋的現(xiàn)狀相應(yīng)設(shè)置成圓形、三角形、矩形或梯形，從而增強(qiáng)墻體的抗裂性能，以及抗壓性能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述真空腔設(shè)置成圓形、三角形、矩形或梯形。

通過采用上述技術(shù)方案，真空腔可以設(shè)置成圓形、三角形、矩形或梯形，真空腔具有很好的熱隔絕性，不僅減輕砌塊本體的重量，而且進(jìn)一步提升了砌塊本體的保溫效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一槽孔內(nèi)填充有高聚物吸振材料。

通過采用上述技術(shù)方案，吸振材料采用高聚物吸振材料，能夠吸收振動(dòng)波，防止或減輕機(jī)械振動(dòng)對(duì)墻體的破壞。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二槽孔內(nèi)填充有發(fā)泡材料。

通過采用上述技術(shù)方案，保溫材料采用發(fā)泡材料，發(fā)泡材料輕質(zhì)、防火、遇明火不燃燒，隔熱性能好。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第三槽孔內(nèi)填充有隔音棉。

通過采用上述技術(shù)方案，隔音材料采用隔音棉，能把空氣中傳播的噪音隔絕、隔斷、分離。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一，在砌塊本體上設(shè)置電纜安裝槽，不需要敲打或切割已經(jīng)砌好的砌塊磚即可安放電纜，省時(shí)省力，安全經(jīng)濟(jì)；在砌塊本體的左、右兩側(cè)面上分別設(shè)有若干鋪漿槽，并在鋪漿槽內(nèi)設(shè)置防滑紋，可以避免切塊本體縱向連接縫的砂漿因自重而下沉，避免砂漿滲漏，保證縱向灰縫砂漿的緊密粘接，增強(qiáng)砌塊連接的粘接力；在砌塊本體內(nèi)設(shè)置真空腔，具有很好的熱隔絕性，不僅減輕砌塊本體的重量，而且進(jìn)一步提升了砌塊本體的保溫效果；

其二，在砌塊本體兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置手持口，方便建筑工人搬運(yùn)時(shí)兩手的擺放，同時(shí)利于控制砌塊之間的灰縫，將砌塊搬到墻體上后能夠直接移動(dòng)到準(zhǔn)確的位置；

其三，在手持口的上部設(shè)置脫手口，方便建筑工人的手從手持口中伸出，不會(huì)夾傷手部，同時(shí)，脫手口的兩側(cè)還有利于相鄰兩個(gè)砌塊之間的對(duì)準(zhǔn)，脫手口向內(nèi)凹形成弧形凹口，方便相鄰兩個(gè)砌塊之間砂漿的填充，使得砂漿填充后也形成與之相匹配的凝結(jié)塊，使相鄰兩個(gè)砌塊連接牢固，不易產(chǎn)生移位；

其四，在砌塊本體兩側(cè)設(shè)置夾筋槽，用于插設(shè)鋼筋，防止砌筑墻體及其與其它連接部位發(fā)生裂紋、裂縫，以增強(qiáng)墻體的抗裂性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例的側(cè)面示意圖；

圖3為本實(shí)施例的俯視圖；

圖4為本實(shí)施例的橫向剖視示意圖。

圖中：1、砌塊本體；2、鋼絲插孔；3、第一槽孔；4、第二槽孔；5、第三槽孔；6、真空腔；7、鋪漿槽；8、電纜安裝槽；9、手持口；10、脫手口；11、夾筋槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例：一種隔熱、保溫蒸壓加氣混凝土砌塊，如圖1所示，包括砌塊本體1，在砌塊本體1一側(cè)設(shè)有用于安裝電纜的電纜安裝槽8，在砌塊本體1的中間設(shè)有鋼絲插孔2，鋼絲插孔2貫穿砌塊本體1的上表面和下表面，在鋼絲插孔2的周向發(fā)散設(shè)有四個(gè)第一槽孔3，所述第一槽孔3從鋼絲插孔2延伸至砌塊本體1的四個(gè)角上，在相鄰兩第一插孔之間分別平行設(shè)有第二槽孔4和第三槽孔5。

在第一槽孔3內(nèi)填充有吸振材料，在第二槽孔4內(nèi)填充有保溫材料，在第三槽孔5內(nèi)填充有隔音材料。

如圖2，在砌塊本體1的上、下表面上分別設(shè)有若干鋪漿槽7，鋪漿槽7沿其水平面橫向依次排設(shè)，鋪漿槽7的橫截面為等腰梯形，在鋪漿槽7內(nèi)設(shè)有防滑紋8。

如圖2，在砌塊本體1的左、右兩側(cè)面上分別設(shè)有若干鋪漿槽7。鋪漿槽7沿其縱向依次排設(shè)，鋪漿槽7的橫截面為等腰梯形，在鋪漿槽7內(nèi)設(shè)有防滑紋。

如圖3，在砌塊本體1的左、右兩側(cè)面上分別對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)夾筋槽11，夾筋槽11沿砌塊本體1左、右兩側(cè)面的縱向設(shè)置，夾筋槽11設(shè)置成半圓形，相鄰兩個(gè)砌塊之間的夾筋槽11配合用于插設(shè)鋼筋，防止砌筑墻體及其與其它連接部位發(fā)生裂紋、裂縫，以增強(qiáng)墻體的抗裂性能。

如圖2，在砌塊本體1左、右兩側(cè)面上，位于兩夾筋槽11之間設(shè)置了手持口9，手持口9的設(shè)置方便建筑工人搬運(yùn)時(shí)兩手的擺放，省時(shí)省力，同時(shí)利于控制砌塊之間的灰縫，將砌塊搬到墻體上后能夠直接移動(dòng)到準(zhǔn)確的位置。

如圖2，在手持口9的上方設(shè)有脫手口10，當(dāng)將砌塊搬到墻體對(duì)應(yīng)位置時(shí)，手可以從脫手口10中伸出，不會(huì)夾傷手部，同時(shí)，脫手口10的兩側(cè)還有利于相鄰兩個(gè)砌塊之間的對(duì)準(zhǔn)；脫手口10向內(nèi)凹形成弧形凹口，方便相鄰兩個(gè)砌塊之間砂漿的填充，使得砂漿填充后也形成與之相匹配的凝結(jié)塊，使相鄰兩個(gè)砌塊連接更牢固，不易產(chǎn)生移位。

如圖4，在砌塊本體1內(nèi)設(shè)置真空腔6，真空腔6具有很好的熱隔絕性，不僅減輕砌塊本體1的重量，而且進(jìn)一步提升了砌塊本體1的保溫效果。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。