本實(shí)用新型涉及一種建筑設(shè)備，具體是一種便于高效混合的混凝土攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的混凝土攪拌機(jī)往往存在一些缺陷，現(xiàn)有的攪拌機(jī)在工作時(shí)，往往是直接將物料和水直接加入攪拌桶內(nèi)，這樣生產(chǎn)的混凝土?xí)霈F(xiàn)一些不均勻的狀況，而且在攪拌葉片高速攪拌過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，也無法及時(shí)的散出，可能使攪拌機(jī)的部件出現(xiàn)損壞，而且現(xiàn)有的攪拌機(jī)，大多只是使用條形的攪拌葉片進(jìn)行攪拌，條形攪拌葉片很難對混凝土充分?jǐn)嚢?，而且現(xiàn)有的攪拌機(jī)的電機(jī)和攪拌軸都不設(shè)有聯(lián)軸器，無法減輕攪拌過程中產(chǎn)生的振動(dòng)，可能會(huì)使攪拌過程中產(chǎn)生的振動(dòng)反作用到電機(jī)上，導(dǎo)致電機(jī)內(nèi)部零件的損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于高效混合的混凝土攪拌設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種便于高效混合的混凝土攪拌設(shè)備，包括罐體、上蓋、加水裝置和攪拌裝置；所述罐體內(nèi)部通過隔板分隔成均料腔和攪拌腔，且罐體頂部開口處設(shè)置有上蓋；所述上蓋通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體固定連接；上蓋上設(shè)置有加水裝置；所述加水裝置由傳動(dòng)盒、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、進(jìn)水管和旋轉(zhuǎn)噴淋盤組成；所述傳動(dòng)盒固定在上蓋上表面，且傳動(dòng)盒內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪；所述第一齒輪與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸固定連接；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定在傳動(dòng)盒上表面；所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，且第二齒輪頂部與進(jìn)水管活動(dòng)連接，底部與連接管的另一端固定連接；所述進(jìn)水管與傳動(dòng)盒固定連接；所述連接管的另一端與旋轉(zhuǎn)噴淋盤固定連接；所述旋轉(zhuǎn)噴淋盤設(shè)置在均料腔中，且旋轉(zhuǎn)噴淋盤設(shè)置成圓盤形，底面均布有若干噴嘴；第二齒輪、連接管和旋轉(zhuǎn)噴淋盤內(nèi)部設(shè)置有流道；旋轉(zhuǎn)噴淋盤底面中部與均料器連接；均料器由均料轉(zhuǎn)軸和均料板組成；所述均料轉(zhuǎn)軸頂部與旋轉(zhuǎn)噴淋盤固定連接，底部與均料板固定連接；所述均料板設(shè)置有兩片，且兩片均料板設(shè)置在同一直線上；罐體頂部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料管；所述攪拌腔中設(shè)置有攪拌裝置；所述攪拌裝置由攪拌軸、攪拌片和刮料板組成；所述攪拌軸底部通過聯(lián)軸器與攪拌電機(jī)連接，且攪拌軸上固定設(shè)置有攪拌片；所述攪拌片設(shè)置成菱形，且攪拌片上均布有若干導(dǎo)料孔；所述刮料板設(shè)置成正方形框，固定在攪拌軸上；所述聯(lián)軸器和攪拌電機(jī)固定在罐體底面；罐體底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管；所述排料管上設(shè)置有排料閥；罐體底面設(shè)置有支架。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述罐體設(shè)置成空心圓柱體，由鋼材制成。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述隔板上均布有通孔。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述支架設(shè)置成T字型，且支架底部設(shè)置有防滑橡膠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過加水裝置的設(shè)置，將水均勻的添加到罐體中，且通過旋轉(zhuǎn)噴淋盤的旋轉(zhuǎn)，擴(kuò)大清水的噴灑面積，便于和固體物料均勻混合，提高混合質(zhì)量，且能夠在攪拌混凝土的過程中同時(shí)起到降溫和加濕的作用，不需要在加料的過程中加水，提高了工作效率；通過均料器的設(shè)置，將隔板上的固體物料進(jìn)行均布，便于均勻從隔板上的通孔穿過，落入攪拌腔內(nèi)；通過菱形攪拌片的設(shè)置，加大了攪拌范圍，能夠使罐體中的混凝土攪拌更加均勻，通過在攪拌軸和攪拌電機(jī)之間設(shè)置聯(lián)軸器，能夠避免由于攪拌片高速運(yùn)作產(chǎn)生的振動(dòng)反作用到攪拌電機(jī)上，有效的對攪拌電機(jī)進(jìn)行保護(hù)；刮料板的設(shè)置將黏附在罐體內(nèi)壁上的混凝土進(jìn)行刮下，便于完全出料。

附圖說明

圖1為便于高效混合的混凝土攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為便于高效混合的混凝土攪拌設(shè)備中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為便于高效混合的混凝土攪拌設(shè)備中均料器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為便于高效混合的混凝土攪拌設(shè)備中加水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)料管，2-上蓋，3-加水裝置，4-均料腔，5-螺母，6-螺栓，7-隔板，8-排料閥，9-排料管，10-罐體，11-攪拌電機(jī)，12-聯(lián)軸器，13-支架，14-攪拌裝置，15-攪拌腔，16-均料器，17-刮料板，18-攪拌片，19-攪拌軸，20-導(dǎo)料孔，21-均料轉(zhuǎn)軸，22-均料板，23-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，24-傳動(dòng)盒，25-第一齒輪，26-旋轉(zhuǎn)噴淋盤，27-流道，28-噴嘴，29-連接管，30-第二齒輪，31-進(jìn)水管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-4，一種便于高效混合的混凝土攪拌設(shè)備，包括罐體10、上蓋2、加水裝置3和攪拌裝置14；所述罐體10設(shè)置成空心圓柱體，由鋼材制成，內(nèi)部通過隔板7分隔成均料腔4和攪拌腔15，且罐體10頂部開口處設(shè)置有上蓋2；所述隔板7上均布有通孔；所述上蓋2通過螺栓6和螺母5的相互旋合與罐體10固定連接；上蓋2上設(shè)置有加水裝置3；所述加水裝置3由傳動(dòng)盒24、旋轉(zhuǎn)電機(jī)23、進(jìn)水管31和旋轉(zhuǎn)噴淋盤26組成；所述傳動(dòng)盒24固定在上蓋2上表面，且傳動(dòng)盒24內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪25和第二齒輪30；所述第一齒輪25與旋轉(zhuǎn)電機(jī)23的主軸固定連接；所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)23固定在傳動(dòng)盒24上表面，用于提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；所述第二齒輪30與第一齒輪25相互嚙合，且第二齒輪30頂部與進(jìn)水管31活動(dòng)連接，底部與連接管29的另一端固定連接；所述進(jìn)水管31與傳動(dòng)盒24固定連接；所述連接管29的另一端與旋轉(zhuǎn)噴淋盤26固定連接；所述旋轉(zhuǎn)噴淋盤26設(shè)置在均料腔4中，且旋轉(zhuǎn)噴淋盤26設(shè)置成圓盤形，底面均布有若干噴嘴28；第二齒輪30、連接管29和旋轉(zhuǎn)噴淋盤26內(nèi)部設(shè)置有流道27；通過加水裝置3的設(shè)置，將水均勻的添加到罐體10中，且通過旋轉(zhuǎn)噴淋盤26的旋轉(zhuǎn)，擴(kuò)大清水的噴灑面積，便于和固體物料均勻混合，提高混合質(zhì)量；旋轉(zhuǎn)噴淋盤26底面中部與均料器16連接；均料器16由均料轉(zhuǎn)軸21和均料板22組成；所述均料轉(zhuǎn)軸21頂部與旋轉(zhuǎn)噴淋盤26固定連接，底部與均料板22固定連接；所述均料板22設(shè)置有兩片，且兩片均料板22設(shè)置在同一直線上；通過均料器16的設(shè)置，將隔板7上的固體物料進(jìn)行均布，便于均勻從隔板7上的通孔穿過，落入攪拌腔15內(nèi)；罐體10頂部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料管1；所述攪拌腔15中設(shè)置有攪拌裝置14；所述攪拌裝置14由攪拌軸19、攪拌片18和刮料板17組成；所述攪拌軸19底部通過聯(lián)軸器12與攪拌電機(jī)11連接，且攪拌軸19上固定設(shè)置有攪拌片18；所述攪拌片18設(shè)置成菱形，且攪拌片18上均布有若干導(dǎo)料孔20；所述刮料板17設(shè)置成正方形框，固定在攪拌軸19上；所述聯(lián)軸器12和攪拌電機(jī)11固定在罐體10底面；通過攪拌裝置14對混凝土進(jìn)行攪拌，提高混凝土的攪拌質(zhì)量；罐體10底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管9；所述排料管9上設(shè)置有排料閥8；罐體10底面設(shè)置有支架13；所述支架13設(shè)置成T字型，且支架13底部設(shè)置有防滑橡膠。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。