本實(shí)用新型涉及一種停車設(shè)備,尤其是涉及一種二層升降橫移立體停車設(shè)備的升降動力系統(tǒng)。
背景技術(shù):
“車庫”問題已成為大中城市的熱點(diǎn)問題。立體車庫的興建,不僅能減少土地的占用面積緩解目前城市中道路空間狹小的矛盾,還能緩解交通狀況適應(yīng)城市高節(jié)奏快速發(fā)展的需要。立體車庫也可配合市政建設(shè)帶動一大批第三產(chǎn)業(yè)的興起,可謂有百利而無一害,為城市向更大規(guī)模發(fā)展提供有利的條件。
作為現(xiàn)代大都市的標(biāo)志,立體建筑和立體交通都有了顯著發(fā)展,道路擁擠、車滿為患已成為當(dāng)今快節(jié)奏社會中的最不和諧之音,發(fā)展立體停車已成為人們的共識。機(jī)械式立體車庫既可以大面積使用,也可以見縫插針設(shè)置,是解決城市停車難最有效的手段,也是停車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必由之路。
此外,現(xiàn)有的載體板抓取裝置,以立體車庫的載車板抓取裝置為例,其多是通過鋼絲繩或者鏈條直接固定提升載車板的四個點(diǎn)實(shí)現(xiàn)取車和存車,但其存在以下缺點(diǎn):每個車位都需專門配置一套載車板及提升機(jī)構(gòu),能耗高、維護(hù)費(fèi)用高、成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種二層升降橫移立體停車設(shè)備的升降動力系統(tǒng)及其控制方法,其解決的技術(shù)問題是:(1)每個車位都需專門配置一套載車板及提升機(jī)構(gòu),能耗高、維護(hù)費(fèi)用高、成本高;(2)增加車位數(shù)量,減輕社會停車壓力;(3)現(xiàn)有技術(shù)無法實(shí)現(xiàn)合理結(jié)構(gòu),共用化,模塊化,整體制造成本低,后期維修成本低的目標(biāo);(4)現(xiàn)有技術(shù)沒有提供專業(yè)外觀設(shè)計(jì),依據(jù)人機(jī)工程學(xué)基礎(chǔ),提升了停車體驗(yàn)感;
為了解決上述存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用了以下方案:
一種二層升降橫移立體停車設(shè)備的升降動力系統(tǒng),二層升降橫移立體停車設(shè)備包括主體框架(1),其為兩層直線結(jié)構(gòu),其上層設(shè)有多個停車位,每個上層停車位對應(yīng)設(shè)有一可移動的載車板(3),其下層也設(shè)有多個停車位;天車框架(2),其通過升降動力系統(tǒng)(5)和所述載車板(3)將下層的汽車(7)抬升至上層或?qū)⑸蠈拥钠嚕?)放落至下層;橫向動力系統(tǒng)(4),其安裝在主體框架(1)的一端,其將天車框架(2)中的汽車(7)和載車板(3)移動至指定的停車位或者將指定停車位上的汽車(7)和載車板(3)裝載至天車框架(2)中;顯示屏控制面板(6),其通過控制單元選定上層停車位以及控制升降動力系統(tǒng)(5)和橫向動力系統(tǒng)(4)啟動或停止,其特征在于:升降動力系統(tǒng)(5)包括電機(jī)、拉繩或拉鏈(53)、拉桿(51)以及導(dǎo)入導(dǎo)出通道(54),拉繩或拉鏈(53)一端與電機(jī)傳動系統(tǒng)連接,拉繩或拉鏈(53)另一端與拉桿(51)連接,拉桿(51)至少為兩根對稱設(shè)置在載車板(3)兩側(cè),載車板(3)兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)有鉤件(31),在主體框架(1)上設(shè)有多個導(dǎo)入導(dǎo)出通道(54),每個導(dǎo)入導(dǎo)出通道(54)與一鉤件(31)對應(yīng),電機(jī)驅(qū)動拉桿(51)下行通過導(dǎo)入通道進(jìn)入鉤件(31)下方后即向上可抬升載車板(3),電機(jī)驅(qū)動拉桿(51)繼續(xù)下行進(jìn)入導(dǎo)出通道(546)即可使得拉桿(51)與載車板(3)分離。
進(jìn)一步,所述鉤件(31)上部設(shè)有供拉桿(51)向下移動的導(dǎo)向斜面(32),所述鉤件(31)下部通過連接銷釘(34)連接有擋片(33),所述鉤件(31)上還設(shè)有限位銷釘(35)用于限制擋片(33)旋轉(zhuǎn)的角度大小。
進(jìn)一步,所述導(dǎo)入導(dǎo)出通道(54)包括第一導(dǎo)片(541)、第二導(dǎo)片(542)、第三導(dǎo)片(543)、第四導(dǎo)片(544)以及第五導(dǎo)片(545);其中,第三導(dǎo)片(543)與第四導(dǎo)片(544)組成鈍角結(jié)構(gòu)供拉桿(51)上的導(dǎo)向輪(52)向下移動,擋片(33)在拉桿(51)的重力作用下向下旋轉(zhuǎn)并最終使得第四導(dǎo)片(544)與擋片(33)現(xiàn)成下行通道;拉桿(51)通過下行通道后,擋片(33)在復(fù)位件的作用下復(fù)位,拉桿(51)則進(jìn)入到所述鉤件(31)的抬升部位;拉桿(51)繼續(xù)下行通過第五導(dǎo)片(545)一端的導(dǎo)出斜面(5451)進(jìn)入導(dǎo)出通道(546),第五導(dǎo)片(545)另一端與第一導(dǎo)片(541)垂直連接,第二導(dǎo)片(542)的兩端分別與第一導(dǎo)片(541)與第五導(dǎo)片(545)連接現(xiàn)成三角形結(jié)構(gòu),第二導(dǎo)片(542)與第四導(dǎo)片(544)相互平行,導(dǎo)出通道(546)由第二導(dǎo)片(542)與第四導(dǎo)片(544)之間的通道和第三導(dǎo)片(543)與第一導(dǎo)片(541)之間的通道組成。
進(jìn)一步,主體框架(1)的二層兩長邊上設(shè)有導(dǎo)軌(9),所述導(dǎo)軌(9)供天車框架(2)的輪子在主體框架(1)上滑動。
進(jìn)一步,主體框架(1)上還設(shè)有多個用于支撐載車板(3)的立柱(11)。
進(jìn)一步,還包括手機(jī)客戶端(8),手機(jī)客戶端(8)通過控制單元選定上層停車位以及控制升降動力系統(tǒng)(5)和橫向動力系統(tǒng)(4)啟動或停止。
一種二層升降橫移立體停車設(shè)備的控制方法,包括以下步驟:
汽車(7)入庫時,駕駛員在專用等待區(qū)下車區(qū),通過手動操作顯示屏控制面板(6)選擇停車位置,天車框架(2)在初始位置通過橫向動力系統(tǒng)(4)至主體框架(1)選擇停車位置,升降動力系統(tǒng)(5)將載車板(3)從主體框架(1)提取,天車框架(2)通過橫向動力系統(tǒng)(4)至主體框架(1)專用入庫出庫區(qū),升降動力系統(tǒng)(5)將載車板(3)放置到地面,駕駛員進(jìn)入汽車(7)并駕駛到載車板(3)上后離開,按確認(rèn)后,天車自動按原路回位到選擇停車位置,然后天車框架(2)恢復(fù)到初始位置;
汽車(7)出庫時,手動操作顯示屏控制面板(6),天車框架(2)在初始位置通過橫向動力系統(tǒng)(4)至主體框架(1)選擇取車位置,升降動力系統(tǒng)(5)將載車板(3)和汽車(7)從主體框架(1)提取,天車框架(2)通過橫向動力系統(tǒng)(4)至主體框架(1)專用入庫出庫區(qū),升降動力系統(tǒng)(5)將載車板(3)和汽車(7)放置到地面,駕駛員進(jìn)入汽車(7)并駕駛離開,當(dāng)汽車(7)離開后,天車框架(2)自動恢復(fù)到初始位置。
一種二層升降橫移立體停車設(shè)備的控制方法,包括以下步驟:
汽車(7)入庫時,駕駛員在專用等待區(qū),通過手機(jī)(8)操作顯示屏控制面板(6)選擇停車位置,天車框架(2)在初始位置通過橫向動力系統(tǒng)(4)至主體框架(1)選擇停車位置,升降動力系統(tǒng)(5)將載車板(3)從主體框架(1)提取,天車框架(2)通過橫向動力系統(tǒng)(4)至主體框架(1)專用入庫出庫區(qū),升降動力系統(tǒng)(5)將載車板(3)放置到地面,駕駛員進(jìn)入汽車(7)并駕駛到載車板(3)上后離開,手機(jī)按確認(rèn)后,天車框架(2)自動按原路回位到選擇停車位置,然后天車框架(2)恢復(fù)到初始位置;專用入庫出庫區(qū)設(shè)置在主體框架(1)的中間或兩端;
汽車(7)出庫時,駕駛員在專用等待區(qū)通過手機(jī)(8)控制顯示屏控制面板(6),天車框架(2)在初始位置通過橫向動力系統(tǒng)(4)至主體框架(1)選擇取車位置,升降動力系統(tǒng)(5)將載車板(3)和汽車(7)從主體框架(1)提取,天車框架(2)通過橫向動力系統(tǒng)(4)至主體框架(1)專用入庫出庫區(qū),升降動力系統(tǒng)(5)將載車板(3)和汽車(7)放置到地面,駕駛員進(jìn)入汽車(7)并駕駛離開,當(dāng)汽車(7)離開后,天車框架(2)自動恢復(fù)到初始位置。
該二層升降橫移立體停車設(shè)備的升降動力系統(tǒng)及其控制方法具有以下有益效果:
(1)本實(shí)用新型升降動力系統(tǒng)只需要控制拉桿的位置就可以實(shí)現(xiàn)載車板的抬升或分離,提高了載車板使用的安全性和可靠性。
(2)本實(shí)用新型停車設(shè)備及控制方法可以增加車位數(shù)量,減輕社會停車壓力,最大化的利用城市空間。
(3)本實(shí)用新型停車設(shè)備的結(jié)構(gòu)合理,實(shí)現(xiàn)共用化和模塊化,使得整體制造成本低,后期維修成本低。
(4)本實(shí)用新型停車設(shè)備及控制方法提供了專業(yè)外觀設(shè)計(jì),依據(jù)人機(jī)工程學(xué)基礎(chǔ),提升了停車體驗(yàn)感。
附圖說明
圖1:本實(shí)用新型二層升降橫移立體停車設(shè)備的升降動力系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2:本實(shí)用新型二層升降橫移立體停車設(shè)備的升降動力系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3:本實(shí)用新型中升降動力系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4:本實(shí)用新型中升降動力系統(tǒng)的工作原理示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
1—主體框架;11—立柱;2—天車框架;3—載車板;31—鉤件;32—導(dǎo)向斜面;33—擋片;34—連接銷釘;35—限位銷釘;4—橫向動力系統(tǒng);5—升降動力系統(tǒng);51—拉桿;52—導(dǎo)向輪;53—拉繩或拉鏈;54—導(dǎo)入導(dǎo)出通道;541—第一導(dǎo)片;542—第二導(dǎo)片;543—第三導(dǎo)片;544—第四導(dǎo)片;545—第五導(dǎo)片;5451—導(dǎo)出斜面;546—導(dǎo)出通道;6—顯示屏控制面板;7—汽車;8—手機(jī)客戶端;9—導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1和圖2,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
如圖1和圖2所示,一種二層升降橫移立體停車設(shè)備的升降動力系統(tǒng),包括主體框架1、天車框架2、多個載車板3及其安裝在主體框架1上的橫向動力系統(tǒng)4、安裝在天車框架2上的升降動力系統(tǒng)5,載車板3橫向排列成一列在主體框架1上,電控系統(tǒng)及其顯示屏控制面板6。
當(dāng)使用機(jī)械式操作時,汽車7入庫時,駕駛員在專用等待區(qū)下車區(qū),通過手動操作顯示屏控制面板6選擇停車位置,天車框架2在初始位置通過橫向動力系統(tǒng)4至主體框架1選擇停車位置,升降動力系統(tǒng)5將載車板3從主體框架1提取,天車框架2通過橫向動力系統(tǒng)4至主體框架1專用入庫出庫區(qū),升降動力系統(tǒng)5將載車板3放置到地面,駕駛員進(jìn)入汽車7并駕駛到載車板3上后離開,按確認(rèn)后,天車自動按原路回位到選擇停車位置,然后天車框架2恢復(fù)到初始位置。
汽車7出庫時,手動操作顯示屏控制面板6,天車框架2在初始位置通過橫向動力系統(tǒng)4至主體框架1選擇取車位置,升降動力系統(tǒng)5將載車板3和汽車7從主體框架1提取,天車框架2通過橫向動力系統(tǒng)4至主體框架1專用入庫出庫區(qū),升降動力系統(tǒng)5將載車板3和汽車7放置到地面,駕駛員進(jìn)入汽車7并駕駛離開,當(dāng)汽車7離開后,天車自動檢測并恢復(fù)到初始位置。
當(dāng)使用手機(jī)APP操作時,
汽車7入庫時,駕駛員在專用等待區(qū),通過手機(jī)8操作顯示屏控制面板6選擇停車位置,天車框架2在初始位置通過橫向動力系統(tǒng)4至主體框架1選擇停車位置,升降動力系統(tǒng)5將載車板3從主體框架1提取,天車框架2通過橫向動力系統(tǒng)4至主體框架1專用入庫出庫區(qū),升降動力系統(tǒng)5將載車板3放置到地面,駕駛員進(jìn)入汽車7并駕駛到載車板3上后離開,手機(jī)按確認(rèn)后,天車自動按原路回位到選擇停車位置,然后天車框架2恢復(fù)到初始位置。
汽車7出庫時,駕駛員在專用等待區(qū)通過手機(jī)8控制顯示屏控制面板6,天車框架2在初始位置通過橫向動力系統(tǒng)4至主體框架1選擇取車位置,升降動力系統(tǒng)5將載車板3和汽車7從主體框架1提取,天車框架2通過橫向動力系統(tǒng)4至主體框架1專用入庫出庫區(qū),升降動力系統(tǒng)5將載車板3和汽車7放置到地面,駕駛員進(jìn)入汽車7并駕駛離開,當(dāng)汽車7離開后,天車自動檢測并恢復(fù)到初始位置。
如圖3和圖4所示,升降動力系統(tǒng)5包括電機(jī)、拉繩或拉鏈53、拉桿51以及導(dǎo)入導(dǎo)出通道54,拉繩或拉鏈53一端與電機(jī)傳動系統(tǒng)連接,拉繩或拉鏈53另一端與拉桿51連接,拉桿51至少為兩根對稱設(shè)置在載車板3兩側(cè),載車板3兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)有鉤件31,在主體框架1上設(shè)有多個導(dǎo)入導(dǎo)出通道54,每個導(dǎo)入導(dǎo)出通道54與一鉤件31對應(yīng),電機(jī)驅(qū)動拉桿51下行通過導(dǎo)入通道進(jìn)入鉤件31下方后即向上可抬升載車板3,電機(jī)驅(qū)動拉桿51繼續(xù)下行進(jìn)入導(dǎo)出通道546即可使得拉桿51與載車板3分離。
具體來說,鉤件31上部設(shè)有供拉桿51向下移動的導(dǎo)向斜面32,鉤件31下部通過連接銷釘34連接有擋片33,鉤件31上還設(shè)有限位銷釘35用于限制擋片33旋轉(zhuǎn)的角度大小,避免抬升載車板3時拉桿51從擋片33底部劃開。導(dǎo)入導(dǎo)出通道54包括第一導(dǎo)片541、第二導(dǎo)片542、第三導(dǎo)片543、第四導(dǎo)片544以及第五導(dǎo)片545;
其中,第三導(dǎo)片543與第四導(dǎo)片544組成鈍角結(jié)構(gòu)供拉桿51上的導(dǎo)向輪52向下移動,拉桿51通過導(dǎo)向斜面32導(dǎo)向向下移動。當(dāng)拉桿51接觸到擋片33時,擋片33與第四導(dǎo)片544之間的間隙不能使得拉桿51進(jìn)行下行。但是,擋片33在拉桿51的重力作用下向下旋轉(zhuǎn)并最終使得第四導(dǎo)片544與擋片33現(xiàn)成下行通道;拉桿51通過下行通道后,擋片33在復(fù)位件的作用下復(fù)位,復(fù)位件可以是復(fù)位彈簧。之后,拉桿51則進(jìn)入到鉤件31的抬升部位,此時電機(jī)工作可以使得拉桿51抬起載車板3,將載車板3從主體框架1上取出。
需要將拉桿51將載車板3放下時,拉桿51將繼續(xù)下行通過第五導(dǎo)片545一端的導(dǎo)出斜面5451進(jìn)入導(dǎo)出通道546。第五導(dǎo)片545另一端與第一導(dǎo)片541垂直連接,第二導(dǎo)片542的兩端分別與第一導(dǎo)片541與第五導(dǎo)片545連接現(xiàn)成三角形結(jié)構(gòu),第二導(dǎo)片542與第四導(dǎo)片544相互平行,導(dǎo)出通道546由第二導(dǎo)片542與第四導(dǎo)片544之間的通道和第三導(dǎo)片543與第一導(dǎo)片541之間的通道組成。當(dāng)電機(jī)使得拉桿51抬升時,拉桿依次通過第二導(dǎo)片542與第四導(dǎo)片544之間的通道和第三導(dǎo)片543與第一導(dǎo)片541之間的通道,并最終與載車板3和導(dǎo)入導(dǎo)出通道54分離。
上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述,顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。