本實(shí)用新型涉及建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種構(gòu)造柱快速澆注機(jī)。

背景技術(shù)：

目前建筑行業(yè)樓房構(gòu)造柱混凝土的澆注，在樓層主體構(gòu)造柱框架混凝土澆注，是用泵車來完成的。泵車推動(dòng)混凝土漿料是用液壓頂推動(dòng)活塞在缸筒內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，連續(xù)工作是用二只以上－樣的液壓頂推動(dòng)活塞缸筒內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，二只缸筒輪換工作時(shí)需用止回閥封堵混凝土漿料，岀漿過程呈脈沖型，在樓房主體建成后層與層之間的隔間構(gòu)造柱澆注混凝土，因泵車體積大、澆注管無法伸到樓層內(nèi)，隔間構(gòu)造柱澆注混凝土均是用人工用小桶一點(diǎn)點(diǎn)提上去，澆注過程費(fèi)工費(fèi)時(shí)，效率低，工作量大，二個(gè)工人每班只能澆注構(gòu)造柱八到十根。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種構(gòu)造柱快速澆注機(jī)，解決了澆鑄效率低、澆鑄不連續(xù)、工作量小、不易移動(dòng)的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種構(gòu)造柱快速澆注機(jī)，包括錐型殼體b和錐型殼體a，所述錐型殼體a的小徑端設(shè)置有錐型殼體a小端法蘭接頭，所述錐型殼體a小端法蘭接頭與寶塔型法蘭接頭通過螺栓緊密連接，且寶塔型法蘭接頭與軟管通過包箍緊配安裝，所述錐型殼體a的大徑端設(shè)置有錐型殼體a大端法蘭接頭，所述錐型殼體b的大徑端設(shè)置有錐型殼體b大端法蘭接頭，且錐型殼體a大端法蘭接頭和錐型殼體b大端法蘭接頭通過螺栓緊密連接，所述錐型殼體b的小徑端設(shè)置有錐型殼體b小端法蘭接頭，且錐型殼體b的小徑端通過錐型殼體b小端法蘭接頭同心安裝有減速機(jī)，所述減速機(jī)上設(shè)置有蝸桿，所述減速機(jī)的內(nèi)腔中設(shè)置有蝸輪，且蝸輪和蝸桿通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蝸輪的左側(cè)設(shè)置有軸承b，且軸承b的左側(cè)安裝有油封b，所述蝸輪的右側(cè)設(shè)置有軸承a，且軸承a的右側(cè)安裝有油封a，所述減速機(jī)的右端與軸承蓋板通過螺栓緊密連接，所述錐型殼體b和錐型殼體a中同心安裝有紡錘型螺旋葉片軸，所述紡錘型螺旋葉片軸的右端設(shè)置有平墊片，且紡錘型螺旋葉片軸右端的螺紋與螺母的內(nèi)螺紋緊密連接，所述錐型殼體b中的紡錘型螺旋葉片軸上固定安裝有紡錘型螺旋葉片，所述錐型殼體a中的紡錘型螺旋葉片軸上固定安裝有多個(gè)葉片a和葉片b，且葉片a設(shè)置在葉片b的右側(cè)。

所述減速機(jī)的底部固定安裝有后萬向輪。

所述紡錘型螺旋葉片螺旋錐度和錐型殼體b的內(nèi)壁錐度滑配合。

所述錐型殼體b小徑端的上部通過焊接連接有加料斗。

所述錐型殼體b和錐型殼體a均安裝在框架上，且框架的左側(cè)固定安裝有前輪。

所述紡錘型螺旋葉片軸和蝸輪通過蝸輪花鍵套和紡錘型螺旋葉片花鍵軸向滑配安裝。

所述葉片a和葉片b的外圓按軟管方向與錐型殼體a的內(nèi)壁滑配安裝。

(三)有益效果

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種構(gòu)造柱快速澆注機(jī)。具備以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耗少，重量輕，注漿連續(xù)無脈動(dòng)現(xiàn)象，澆鑄效率是人工的二十多倍，安裝、挪動(dòng)方便，既可水平安裝使用，也可從水平到垂直范圍內(nèi)任意角度使用，均不影響注漿效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本實(shí)用新型剖視圖；

圖3本實(shí)用新型立式安裝示意圖。

軟管1、寶塔型法蘭接頭2、錐型殼體a小端法蘭接頭3、前輪4、錐型殼體a大端法蘭接頭5、錐型殼體b大端法蘭接頭6、框架7、錐型殼體b小端法蘭接頭8、后萬向輪9、軸承蓋板10、平墊片11、螺母12、螺紋13、油封a14、軸承a15、蝸輪16、蝸桿17、減速機(jī)18、軸承b19、油封b20、加料斗21、蝸輪花鍵套22、紡錘型螺旋葉片花鍵23、紡錘型螺旋葉片24、錐型殼體b25、紡錘型螺旋葉片軸26、錐型殼體a27、葉片a28、葉片b29、包箍30

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

一種構(gòu)造柱快速澆注機(jī)，包括錐型殼體b25和錐型殼體a27，所述錐型殼體a27的小徑端設(shè)置有錐型殼體a小端法蘭接頭3，所述錐型殼體a小端法蘭接頭3與寶塔型法蘭接頭2通過螺栓緊密連接，且寶塔型法蘭接頭2與軟管1通過包箍30緊配安裝，所述錐型殼體a27的大徑端設(shè)置有錐型殼體a大端法蘭接頭5，所述錐型殼體b25的大徑端設(shè)置有錐型殼體b大端法蘭接頭6，且錐型殼體a大端法蘭接頭5和錐型殼體b大端法蘭接頭6通過螺栓緊密連接，所述錐型殼體b25的小徑端設(shè)置有錐型殼體b小端法蘭接頭8，且錐型殼體b25的小徑端通過錐型殼體b小端法蘭接頭8同心安裝有減速機(jī)18，所述減速機(jī)18上設(shè)置有蝸桿17，蝸桿17采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)或內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述減速機(jī)18的內(nèi)腔中設(shè)置有蝸輪16，且蝸輪16和蝸桿17通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述蝸輪16的左側(cè)設(shè)置有軸承b19，且軸承b19的左側(cè)安裝有油封b20，所述蝸輪16的右側(cè)設(shè)置有軸承a15，且軸承a15的右側(cè)安裝有油封a14，所述減速機(jī)18的右端與軸承蓋板10通過螺栓緊密連接，所述錐型殼體b25和錐型殼體a27中同心安裝有紡錘型螺旋葉片軸26，所述紡錘型螺旋葉片軸26的右端設(shè)置有平墊片11，且紡錘型螺旋葉片軸26右端的螺紋13與螺母12的內(nèi)螺紋緊密連接，所述錐型殼體b25中的紡錘型螺旋葉片軸26上固定安裝有紡錘型螺旋葉片24，所述錐型殼體a27中的紡錘型螺旋葉片軸26上固定安裝有多個(gè)葉片a28和葉片b29，且葉片a28設(shè)置在葉片b29的右側(cè)，所述減速機(jī)18的底部固定安裝有后萬向輪9，所述紡錘型螺旋葉片24螺旋錐度和錐型殼體b25的內(nèi)壁錐度滑配合，所述錐型殼體b25小徑端的上部通過焊接連接有加料斗21，所述錐型殼體b25和錐型殼體a27均安裝在框架7上，且框架7的左側(cè)固定安裝有前輪4，所述紡錘型螺旋葉片軸26和蝸輪16通過蝸輪花鍵套22和紡錘型螺旋葉片花鍵23軸向滑配安裝，所述葉片a28和葉片b29的外圓按軟管1方向與錐型殼體a27的內(nèi)壁滑配安裝。

工作原理：在外輸入動(dòng)力帶動(dòng)下的蝸桿17帶動(dòng)蝸輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)方向是紡錘型螺旋葉片24向軟管1方向排料時(shí)的轉(zhuǎn)向，向加料斗21加入混凝土漿料，混凝土漿料在紡錘型螺旋葉片24的推動(dòng)下向軟管1方向推進(jìn)，紡錘型螺旋葉片24螺旋錐度和安裝在蝸輪減速機(jī)18一側(cè)錐型殼體b25的內(nèi)壁錐度滑配合，受到紡錘型螺旋葉片24旋壓下的混凝土漿料，會(huì)給紡錘型螺旋葉片24－個(gè)反作用力，紡錘型螺旋葉片軸26和減速機(jī)18的蝸輪16通過紡錘型螺旋葉片花鍵23和蝸輪花鍵套22相配合安裝，并可以做軸向運(yùn)動(dòng)，在混凝土漿料反作用力下的紡錘型螺旋葉片24會(huì)在錐型殼體b25內(nèi)壁密封狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)，保證混凝土漿料中的水份同步傳送，且紡錘型螺旋葉片24受到混凝土漿料反作用力越大，密封輸送效果越好，保證輸送的混凝土漿料可達(dá)到－定高度，錐型殼體a27中的紡錘型螺旋葉片軸26上固定安裝有多個(gè)葉片a28和葉片b29，多個(gè)葉片a28和葉片b29的外圓按軟管1方向與錐型殼體a27的內(nèi)壁滑配安裝，多個(gè)葉片a28和葉片b29把紡錘型螺旋葉片24旋推過來的混凝土漿料再次加壓，通過錐型殼體a27小徑端旋壓進(jìn)軟管1，隨著減速機(jī)18不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，混凝土漿料不停的加入進(jìn)料斗21，在紡錘型螺旋葉片24和多個(gè)葉片a28和葉片b29旋推的混凝土槳料從軟管1岀口注入構(gòu)造柱板模內(nèi)，完成構(gòu)造柱混凝土的澆鑄。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。