本發(fā)明屬于建筑模板支架技術(shù)領(lǐng)域,具體地是一種建筑支撐板的鎖具。
背景技術(shù):
現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工中為保證混凝土構(gòu)件或墻體按規(guī)定的位置、尺寸成形,通常應(yīng)用到建筑模板結(jié)構(gòu)。建筑模板是一種臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu),主要由面板、支撐結(jié)構(gòu)和連接件三部分組成,其中支撐結(jié)構(gòu)指橫筋和立柱搭接成的支架。建筑墻體直角位置的支護(hù)是支架的末端形成的支護(hù),所用固定件與墻面部分所用不同。現(xiàn)有直角墻角位置的支架固定件多為扣抱和頂絲結(jié)合或方管垂直焊接,配合頂絲和彎頭銷的結(jié)構(gòu)?,F(xiàn)有的墻角鎖具變化非常多,所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員也一直在嘗試著優(yōu)化鎖具的結(jié)構(gòu),現(xiàn)有的鎖具的改進(jìn)都是基于小方管焊接而成的基本結(jié)構(gòu)改造,制造過程非常麻煩,其重量約是墻面部分固定件的二倍,成件體積大、用料多。在支架的搭建過程中鎖具的用量是很大的,墻角鎖具的生產(chǎn)是本領(lǐng)域的有價(jià)值課題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是發(fā)明一種制作方法簡單,體積小,質(zhì)量輕的支架末端墻角鎖具,為了實(shí)現(xiàn)本目的本發(fā)明的具體技術(shù)方案是:
一種建筑支護(hù)架墻角鎖具,包括平板、折板和翼板,所述平板和折板一體成型以一折痕分隔,翼板與折板垂直,所述翼板是以折板側(cè)邊為底邊的三角形,翼板的內(nèi)側(cè)邊與平板平行,所述平板、折板的板面中間設(shè)有通孔,所述折板通孔上設(shè)有的彎頭栓;所述平板通孔上設(shè)有T頭栓。
所述翼板是等腰三角形,頂角是直角或銳角。
一種建筑支護(hù)架墻角鎖具的制作方法,1)按設(shè)定好的尺寸和角度按輪廓切割出鎖具的板件;2)劃出刻痕分隔出平板與折板;3)平板、折板的板面中間位置分別打一通孔;4)翼板按折痕向下翻折90度,折板向上翻折至翼板內(nèi)側(cè)的邊與平板平行;5)螺桿一端穿過所述通孔并安裝一螺母,另一端折成彎頭或者固接T字頭。
本發(fā)明主體結(jié)構(gòu)為板件構(gòu)成,可用金屬板一次切割成初型,再經(jīng)簡單翻折制作而成。不需像原有技術(shù)那樣切割鋼管再焊接成成品,制作過程非常方便,生產(chǎn)速度顯著提高。而且單層板件遠(yuǎn)遠(yuǎn)比管件人重量小,大大節(jié)省材料。
附圖說明
圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為鎖具翻折變化示意圖;
圖3為銳角鎖具使用狀態(tài)參考圖;
圖4為直角鎖具使用狀態(tài)參考圖;
圖5為墻體直廊的固定狀態(tài)參考圖;
圖6為陰角的支架固定狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明具體說明,如圖1至6所示的建筑支護(hù)架墻角鎖具,包括平板1、折板2和翼板3,所述平板和折板2一體成型以一折痕分隔,翼板3與折板2垂直,所述翼板3是以折板2側(cè)邊為底邊的三角形,翼板3的內(nèi)側(cè)邊31與平板1平行,所述平板1、折板2的板面中間設(shè)有通孔6,所述折板2通孔上設(shè)有的彎頭栓5;所述平板1通孔上設(shè)有T頭栓4。
從形狀上看本發(fā)明較原來的鎖具有很大改變,由原來的管狀材料焊接構(gòu)成的鎖體變成了板件結(jié)構(gòu)。原鎖具是直角支撐這結(jié)構(gòu),本申請的鎖具是三角形受力結(jié)構(gòu)。相比原來的鎖具是嶄新的設(shè)計(jì)思路。不論陰角還是陽角只使用一樣鎖具就夠了。
本發(fā)明還提供了此墻角鎖具的制作方法:1)按設(shè)定好的尺寸和角度按輪廓切割出鎖具的板件;2)劃出刻痕分隔出平板1與折板2;3)平板1、折板2的板面中間位置分別打一通孔6;4)翼板3按折痕向下翻折90度,折板2向上翻折至翼板3的內(nèi)側(cè)邊31與平板1平行;5)螺桿一端穿過所述通孔安裝螺母,另一端折成彎鉤或固接T字頭制成彎頭栓5和T頭栓4。
本發(fā)明所述翼板3可以是等腰三角形,其頂角是銳角或直角。翼板也可以是股邊與折板側(cè)邊共線,其勾邊與平板平行的直角三角形。
現(xiàn)有支護(hù)架所用橫筋是雙桿結(jié)構(gòu),雙桿間設(shè)有連接短杠7。本發(fā)明附圖3至6示出的本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。本鎖具的平板1貼于X橫筋上,T頭栓4穿過X橫筋中間的空隙轉(zhuǎn)一下鉤住X橫筋并用螺母固定;此時(shí)翼板3的頂角抵住X橫筋的狀態(tài),折板2上的彎頭栓5以垂直于折板2的方向伸出勾住Y橫筋的短杠7,同樣以螺栓固緊。
實(shí)例1:如圖2、圖3所示鎖具,平板、折板、翼板厚度為6mm;平板長6cm,寬5cm;折板長6cm,寬5cm;翼板為60度角的等邊三角形;平板、折板上的通孔R=1cm;T頭栓長度=10cm;彎頭栓長度=25cm。
實(shí)例2:如圖2、圖4中所示鎖具,平板、折板、翼板厚度為6mm;平板長6cm,寬5cm;折板長6cm,寬5cm;翼板為頂角90度的等腰三角形;平板、折板上的通孔R=1cm;T頭栓長度=10cm;彎頭栓長度=15cm。
實(shí)例3:如圖5所示鎖具,平板、折板、翼板厚度為6mm;平板長6cm,寬5cm;折板長6cm,寬5cm;翼板為頂角80度的等腰三角形;平板、折板上的通孔R=1cm;T頭栓長度=10cm;彎頭栓長度=20cm。
實(shí)例4給出了同樣適合陰角使用的鎖具:如圖6所示鎖具,平板、折板、翼板厚度為6mm;平板長6cm,寬5cm;折板長9cm,寬5cm;平板與折板呈直角;翼板為頂角60度的直角三角形;平板、折板上的通孔R=1cm,其中折板上的通孔開在距頂部3cm處;T頭栓長度=8cm;彎頭栓長度=15cm。
上述各部件的尺寸并不限于所列數(shù)值。彎頭栓和T頭栓的長度可以一長一短也可以不做區(qū)分,只因彎頭栓要達(dá)到Y(jié)橫筋的短杠位置一般設(shè)置較長。
本發(fā)明主體為板件材質(zhì),可用金屬板一次切割成初型,再經(jīng)簡單翻折制作而成,可以看出本發(fā)明的制作非常方便。所得產(chǎn)品與現(xiàn)在鎖具明顯不同。本發(fā)明顯著的減少了材料的使用量。鎖具重量減輕,給工作人員減小負(fù)擔(dān),極大的方便了施工操作。鎖具體積小不需要橫筋的安裝末端余出太大的長度。