本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)生產(chǎn)模具，特別是涉及一種用于生產(chǎn)環(huán)保用化糞池、蓄水池、消防池等結(jié)構(gòu)的模具。

背景技術(shù)：

大型的環(huán)保設(shè)備如化糞池、蓄水池、蓄水罐、消防池和消防罐的外部形狀大體相同，均為罐體或沿中軸線所在平面切割而成的半個(gè)罐體。大型的罐體設(shè)備在加工時(shí)多采用混凝土澆筑，澆筑時(shí)需要先放置好一個(gè)兩端封口的拱形模具，然后將混凝土澆筑進(jìn)去。傳統(tǒng)的澆筑模具只有一個(gè)拱形的模具，混凝土澆筑進(jìn)模具后較難控制成品的形狀，混凝土在模具中又存在混合不均勻的情況，大大影響了成品的強(qiáng)度和使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種成型質(zhì)量好、使用方便、結(jié)構(gòu)簡單的環(huán)保設(shè)備內(nèi)外模生產(chǎn)模具。

本實(shí)用新型環(huán)保設(shè)備內(nèi)外模生產(chǎn)模具，包括兩端封口的拱形的內(nèi)模具和外模具，內(nèi)模具與外模具拱形的弧度相同，且內(nèi)模具位于外模具內(nèi)側(cè)，內(nèi)模具和外模具之間形成工作腔體，內(nèi)模具外側(cè)面上設(shè)置有若干個(gè)與內(nèi)模具拱形面弧度相同的拱形槽，拱形槽沿內(nèi)模具的長軸方向均勻分布，拱形槽內(nèi)設(shè)置有若干根成型鋼筋，內(nèi)模具和外模具之間設(shè)置有成型網(wǎng)，內(nèi)模具和外模具上各安裝有一個(gè)振動(dòng)電機(jī)。

本實(shí)用新型環(huán)保設(shè)備內(nèi)外模生產(chǎn)模具，其中所述內(nèi)模具和外模具之間通過連接件連接，連接件通過螺栓分別與內(nèi)模具和外模具相連。

本實(shí)用新型環(huán)保設(shè)備內(nèi)外模生產(chǎn)模具，其中所述內(nèi)模具內(nèi)側(cè)設(shè)置有沿內(nèi)模具長軸方向放置的若干根豎向內(nèi)加強(qiáng)筋和與豎向內(nèi)加強(qiáng)筋呈垂直方向放置的橫向內(nèi)加強(qiáng)筋，豎向內(nèi)加強(qiáng)筋和橫向內(nèi)加強(qiáng)筋均焊接在內(nèi)模具的拱形內(nèi)表面上。

本實(shí)用新型環(huán)保設(shè)備內(nèi)外模生產(chǎn)模具，其中所述橫向內(nèi)加強(qiáng)筋為拱形鋼板，橫向內(nèi)加強(qiáng)筋的弧度與內(nèi)模具相同。

本實(shí)用新型環(huán)保設(shè)備內(nèi)外模生產(chǎn)模具，其中位于內(nèi)模具拱形頂部的一條豎向內(nèi)加強(qiáng)筋的兩端焊接有縱向加強(qiáng)筋，兩根縱向加強(qiáng)筋分別焊接在兩個(gè)封口的內(nèi)側(cè)面上。

本實(shí)用新型環(huán)保設(shè)備內(nèi)外模生產(chǎn)模具，其中所述外模具外側(cè)設(shè)置有若干根豎向外加強(qiáng)筋和橫向外加強(qiáng)筋。

本實(shí)用新型環(huán)保設(shè)備內(nèi)外模生產(chǎn)模具，其中所述橫向外加強(qiáng)筋為拱形鋼板，橫向外加強(qiáng)筋的弧度與外模具相同。

本實(shí)用新型環(huán)保設(shè)備內(nèi)外模生產(chǎn)模具與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型環(huán)保設(shè)備內(nèi)外模生產(chǎn)模具設(shè)置有內(nèi)模具和外模具兩層結(jié)構(gòu)兩層模具之間設(shè)置有成型網(wǎng)，在內(nèi)模具外側(cè)的拱形槽里設(shè)置有成型鋼筋，內(nèi)模具和外模具各連接有一個(gè)振動(dòng)電機(jī)。在加工成品時(shí)，內(nèi)外兩層模具之間注入混凝土，內(nèi)模具和外模具可以直接使混凝土形成預(yù)制形狀，加工十分方便。注入混凝土后啟動(dòng)兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)，混凝土在兩層模具之間不停振動(dòng)，這樣可以使混凝土混合的更加均勻，減少成品中氣泡的殘留，增強(qiáng)成品的強(qiáng)度。同時(shí)成型網(wǎng)和成型鋼筋可以進(jìn)一步增強(qiáng)成品的強(qiáng)度，提高成品的成型質(zhì)量。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的環(huán)保設(shè)備內(nèi)外模生產(chǎn)模具作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型環(huán)保設(shè)備內(nèi)外模生產(chǎn)模具的俯視圖；

圖2為本實(shí)用新型環(huán)保設(shè)備內(nèi)外模生產(chǎn)模具中外模具的仰視圖；

圖3為本實(shí)用新型環(huán)保設(shè)備內(nèi)外模生產(chǎn)模具中內(nèi)模具的仰視圖；

圖4為本實(shí)用新型環(huán)保設(shè)備內(nèi)外模生產(chǎn)模具中去掉外模具后的仰視圖；

圖5為本實(shí)用新型環(huán)保設(shè)備內(nèi)外模生產(chǎn)模具的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型環(huán)保設(shè)備內(nèi)外模生產(chǎn)模具包括兩端封口的拱形的內(nèi)模具9和外模具7，內(nèi)模具9與外模具7拱形的弧度相同，且內(nèi)模具9位于外模具7內(nèi)側(cè)，內(nèi)模具9和外模具7之間形成工作腔體。內(nèi)模具9和外模具7之間通過連接件2連接，連接件2通過螺栓分別與內(nèi)模具9和外模具7相連。內(nèi)模具9內(nèi)側(cè)設(shè)置有沿內(nèi)模具9長軸方向放置的若干根豎向內(nèi)加強(qiáng)筋1和與豎向內(nèi)加強(qiáng)筋1呈垂直方向放置的橫向內(nèi)加強(qiáng)筋6。豎向內(nèi)加強(qiáng)筋1和橫向內(nèi)加強(qiáng)筋6均焊接在內(nèi)模具9的拱形內(nèi)表面上，其中位于內(nèi)模具9拱形頂部的一條豎向內(nèi)加強(qiáng)筋1`兩端焊接有縱向加強(qiáng)筋4，兩根縱向加強(qiáng)筋4分別焊接在兩個(gè)封口的內(nèi)側(cè)面上。如圖3所示，內(nèi)模具9外側(cè)面上設(shè)置有若干個(gè)與內(nèi)模具9拱形面弧度相同的拱形槽12，拱形槽12沿內(nèi)模具9的長軸方向均勻分布。如圖4所示，拱形槽12內(nèi)設(shè)置有若干根成型鋼筋13，且內(nèi)模具9和外模具7之間設(shè)置有成型網(wǎng)8。如圖2和圖5所示，外模具7外側(cè)設(shè)置有若干根豎向外加強(qiáng)筋10和橫向外加強(qiáng)筋11，其中豎向內(nèi)加強(qiáng)筋1和豎向外加強(qiáng)筋10為鋼管。橫向內(nèi)加強(qiáng)筋6和橫向外加強(qiáng)筋11均為拱形鋼板，其拱形的弧度與內(nèi)模具9、外模具7相同。鋼管依次從若干個(gè)拱形鋼板中穿過。內(nèi)模具9和外模具7上各安裝有一個(gè)振動(dòng)電機(jī)(圖中未畫出)。

本實(shí)用新型環(huán)保設(shè)備內(nèi)外模生產(chǎn)模具在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，首先需要向內(nèi)模具9和外模具7之間的工作腔體內(nèi)注入鋼筋混凝土，然后啟動(dòng)兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)，同時(shí)對(duì)內(nèi)模具9和外模具7進(jìn)行振動(dòng)，鋼筋混凝土在內(nèi)模具9和外模具7的作用下，形成成品的形狀。兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)可以使混凝土混合的更加均勻，減少成品中氣泡的殘留，增強(qiáng)成品的強(qiáng)度。同時(shí)成型網(wǎng)8和成型鋼筋13可以進(jìn)一步增強(qiáng)成品的強(qiáng)度，提高成品的成型質(zhì)量。

本實(shí)用新型環(huán)保設(shè)備內(nèi)外模生產(chǎn)模具，投入生產(chǎn)時(shí)與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比：生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)出的產(chǎn)品密實(shí)度高，抗?jié)B效果好，鋼筋不外露，外形光滑美觀，防腐性能高，強(qiáng)度高，厚度均勻，使用年限大大延長，應(yīng)用范圍更加廣泛。

以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。