本發(fā)明屬于建筑施工領(lǐng)域，具體涉及一種屋蓋的裝配方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的屋面結(jié)構(gòu)為在墻板或梁上立屋架，然后在屋架上鋪設(shè)瓦片，隨著現(xiàn)代建筑的興起，屋面的結(jié)構(gòu)變的多樣化，屋面集隔熱、防水功能一體，通常分為現(xiàn)澆和屋面板鋪設(shè)兩種方式?，F(xiàn)澆屋面，尤其是坡屋面，支模困難，模具形狀多，工藝復(fù)雜，而且屋面重量較大，不利于抗震。屋面板鋪設(shè)結(jié)構(gòu)中，主要是在墻板上立有鋼屋架，然后上面放置屋面板，屋面板是由“壓型鋼板+保溫板+壓型鋼板”組成。傳統(tǒng)的屋面板施工裝配方法有如下缺點(diǎn)：勞動(dòng)力密集、傳統(tǒng)的技術(shù)工種多、工作環(huán)境差、工種無(wú)法同時(shí)或交叉進(jìn)行、完成周期長(zhǎng)、工作量大、工序復(fù)雜、濕作業(yè)、安全事故多、造價(jià)高等。

綜上所述，為節(jié)約成本，提高施工效率，亟需提供一種施工簡(jiǎn)便、周期短的屋蓋的裝配方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提一種施工簡(jiǎn)便、周期短的屋蓋的裝配方法。

上述目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種屋蓋的裝配方法，所述屋蓋包括屋面板和梁，所述屋蓋立于墻板上，所述屋面板上側(cè)的底部設(shè)有凹槽，梁的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有凸緣，所述裝配方法包括如下步驟：

(1)梁的吊裝落位：將梁吊運(yùn)落位至墻板上，所述梁的兩端分別搭設(shè)在相對(duì)設(shè)置的兩塊墻板頂部；屋面板吊裝角度的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)屋面板與水平面的角度，確定屋面板坡度；

(2)梁兩側(cè)屋面板的吊裝：將屋面板吊運(yùn)至梁和墻板的上方，緩慢落位，將屋面板的下側(cè)通過連接支架使其立于墻板上，將梁兩側(cè)的屋面板的上側(cè)搭接在梁上，梁頂部?jī)蓚?cè)的凸緣分別與梁兩側(cè)的屋面板的凹槽相互嵌合；

(3)現(xiàn)澆層的澆筑：梁以及其兩側(cè)的屋面板分別組成底模和側(cè)模，在梁的上部澆筑現(xiàn)澆層。

本發(fā)明所提出的一種屋蓋的裝配方法，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)澆和屋面板鋪設(shè)的施工方法，工序簡(jiǎn)單，造價(jià)低，施工周期短，而且通過此方法構(gòu)造的屋蓋中屋面板與屋蓋下部的形成可靠連接，屋面板與梁和墻板可靠連接并形成整體共同受力，不僅加強(qiáng)了屋面結(jié)構(gòu)的整體性，有利于屋面與梁和墻板之間力的傳導(dǎo)，同時(shí)加強(qiáng)了的屋面結(jié)構(gòu)體系的抗震性，而且本發(fā)明無(wú)需使用屋架，安裝方便、安全可靠、整體性好，且成本低。

現(xiàn)澆層成型后，對(duì)梁與其兩側(cè)的屋面板具有一定的粘結(jié)力，不僅加強(qiáng)了屋面結(jié)構(gòu)的整體性，有利于屋面之間與梁之間力的傳導(dǎo)，同時(shí)，現(xiàn)澆層的澆筑避免梁上側(cè)形成空洞，該部分填充后可有效增加屋蓋結(jié)構(gòu)的防水性能以及保溫性能。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，屋面板落位在的墻板與梁落位在的墻板并非同一墻板。

進(jìn)一步，所述連接支架包括底板、支撐板、連接板和錨固件，其中，所述支撐板設(shè)置于底板上并與底板固定連接，所述支撐板的頂面呈預(yù)定的坡度，所述連接板固定在所述支撐板的頂面上，所述錨固件與連接板固定連接，所述底板立于墻板上，所述錨固件錨固在屋面板下側(cè)；所述步驟(1)完成前還包括連接支架與屋面板的連接步驟，錨固件錨固在屋面板內(nèi)，通過焊接的方式將連接板與錨固件固定連接，使得屋面板與連接支架形成整體，并與屋面板在步驟(2)中一同吊裝，將底板立于墻板上。使用時(shí)，錨固件錨固在屋面板中，底板立于墻板上，當(dāng)屋面板落位后，將錨固件與連接板固定連接是實(shí)現(xiàn)屋面板和墻板的連接，或者連接支架與屋面板成整體，落位時(shí)，底板落位在墻板頂面即可。如此，大大增加了屋面板的安裝效率，且節(jié)約了成本，連接支架本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用簡(jiǎn)便，且連接可靠。應(yīng)當(dāng)理解，此處支撐板的頂面所述的呈預(yù)定的坡度具體是指與屋面板所呈的坡度一致，這樣便于連接支架連接屋面板和墻板。優(yōu)選，所述的屋面板采用混凝土預(yù)制而成。

進(jìn)一步，所述錨固件包括固定板以及與固定板相連的錨固支腿，所述錨固支腿錨固在屋面板內(nèi)部，所述固定板至少部分外露至屋面板底面。如此設(shè)置，不僅錨固性能好，固定板至少部分外露便于固定板和焊接成型，實(shí)現(xiàn)可靠連接。優(yōu)選，所述固定板僅連接面外露。

進(jìn)一步，所述底板下部設(shè)有彈性基座，所述彈性基座與底板通過螺栓連接；所述步驟(2)中所述彈性基座位于墻板上。由于屋面板具有一定的重量，尤其是混凝土屋面板，彈性基座的設(shè)置，在屋面板落位的過程中起到一定的緩沖作用，同時(shí)，彈性基座可發(fā)生彈性變形，易于調(diào)整屋面板的平整度。需要說明的是，所述彈性基座可與底板固定連接，也可不與底板固定連接。優(yōu)選，所述彈性基座為板式橡膠墊。板式橡膠墊不僅耐磨而且承壓性能好，經(jīng)久耐用。

進(jìn)一步，所述彈性基座下部設(shè)有限位件；所述步驟(2)中限位件將墻板卡入其內(nèi)，實(shí)現(xiàn)連接支架與墻板的可靠連接。所述限位件將墻板卡入其內(nèi)，這樣可確保屋面板落位的過程中本連接支架不會(huì)相對(duì)墻板移動(dòng)；所述限位件優(yōu)選為U型鋼，U型鋼與彈性基座和底板固定連接，墻板卡入U(xiǎn)型鋼的U型槽內(nèi)；優(yōu)選所述墻板頂部預(yù)埋有工字鋼，U型鋼與預(yù)埋工字鋼進(jìn)行焊接，如此，連接支架與墻板固定連接，連接更為可靠。

進(jìn)一步，所述支撐板至少包括兩塊豎向設(shè)置的肋板，所述的兩塊肋板設(shè)置在底板兩側(cè)。

進(jìn)一步，所述肋板設(shè)有螺孔，所述螺孔從所述肋板的底面向頂面延伸，所述彈性基座與底板設(shè)有通孔，所述肋板、彈性基座和底板通過螺桿連接，所述螺桿穿接所述通孔和螺孔。如此，通過螺桿即可將肋板、彈性基座和底板連接成整體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。

進(jìn)一步，所述連接板與底板之間設(shè)有加強(qiáng)板。加強(qiáng)板的設(shè)置，分擔(dān)支撐板所承受的荷載，可有效防止支撐板變形，延長(zhǎng)本支撐架的使用壽命。

進(jìn)一步，所述步驟(3)后還包括在屋脊安裝蓋板的步驟，所述蓋板的兩側(cè)分別與梁兩側(cè)的屋面板固定連接。如此，可在現(xiàn)澆層上部形成夾角屋脊，優(yōu)選，所述蓋板通過射釘或自攻釘與屋面板連接。

進(jìn)一步，所述步驟(1)中屋面板吊裝角度的調(diào)節(jié)的具體步驟為：采用吊架和鋼絲繩吊住屋面板的上側(cè)和下側(cè)，所述屋面板的下側(cè)的吊點(diǎn)連有調(diào)節(jié)葫蘆，通過調(diào)節(jié)葫蘆調(diào)整屋面板下側(cè)與吊架的距離，使用角度尺和鉛垂線確定屋面板的與水平面的角度，進(jìn)而確定屋面板的安裝坡度。

進(jìn)一步，所述步驟(1)中屋面板吊裝角度的調(diào)節(jié)的具體步驟為：采用吊架和鋼絲繩吊住屋面板的上側(cè)和下側(cè)，使用吊裝角度調(diào)節(jié)裝置確定屋面板的坡度，所述吊裝角度調(diào)節(jié)裝置包括支架和坡度確定板，所述坡度確定板與屋蓋屋面板的坡度一致；將屋面板吊運(yùn)至坡度確定板上確定屋面板坡度。

進(jìn)一步，所述步驟(3)中將梁與屋面板之間的縫隙采用條狀模板封堵，或采用防水卷材覆蓋封堵，或采用橡膠條封堵，封堵后進(jìn)行現(xiàn)澆層的澆筑。如此，避免現(xiàn)澆層澆筑的過程發(fā)生漏漿現(xiàn)象。

進(jìn)一步，所述步驟(3)后還包括屋面板防水處理的步驟。如此，可增加屋面板的防水性能。

進(jìn)一步，所述屋面板設(shè)置有保溫層。如此，屋面板具有良好的保溫性能，加強(qiáng)建筑物的整體保溫效果。

進(jìn)一步，所述梁設(shè)有箍筋，所述箍筋部分伸出至所述梁的上部所述步驟(3)中現(xiàn)澆層澆筑前在梁的上部設(shè)置通長(zhǎng)筋，所述通長(zhǎng)筋穿過所述箍筋，然后澆筑現(xiàn)澆層，使得通長(zhǎng)筋和箍筋錨固在現(xiàn)澆層內(nèi)。如此，不僅可有效增加現(xiàn)澆層的強(qiáng)度，同時(shí)可增加梁與現(xiàn)澆層的整體性。

進(jìn)一步，步驟(2)中所述梁的兩側(cè)均吊裝有多塊屋面板，所述屋面板拼裝成整體。當(dāng)屋面面積較大時(shí)，由于吊裝問題，所述梁的兩側(cè)的屋面將由多塊屋面板拼裝成整體。

進(jìn)一步，所述屋面板的拼接面嵌有彈性防水體。在屋面板的制作過程中，將彈性防水體嵌在其拼接面，當(dāng)梁的同一側(cè)屋面板拼裝后，相鄰拼裝的屋面板將防水彈性體緊緊擠壓在二者的拼接面，如此，可防止水沿屋面板的拼接面滲漏。優(yōu)選，可在屋面板與彈性防水體的接觸面設(shè)置凹槽，彈性防水體一側(cè)嵌入屋面板的拼接面，另一側(cè)擠壓入相對(duì)應(yīng)另一屋面板拼接面的凹槽中，這樣既可起到防水效果，也不影響屋面板的拼裝效果。

進(jìn)一步，所述屋面板的拼接面設(shè)置注漿槽，所述注漿槽內(nèi)灌注有防水漿料。在梁的同一側(cè)的屋面板拼接后，所述注漿槽內(nèi)灌注有防水漿料，進(jìn)行防水密封，當(dāng)防水漿料硬化后，在拼接面形成防水層，可有效防止水沿拼接面滲漏。

進(jìn)一步，所述屋面板的拼接面設(shè)有防水鋼板，相鄰的防水鋼板焊接成整體。防水鋼板優(yōu)選設(shè)在拼接面的周邊，在梁的同一側(cè)的屋面板拼接后，相鄰的防水鋼板焊接成整體，此時(shí)的防水鋼板起到封閉或擋住拼接面的作用，可有效防止水沿拼接面滲漏。

上述構(gòu)造中，可有效解決屋蓋的防水問題，如此，可無(wú)需再屋面板上部進(jìn)行鋪設(shè)瓦片進(jìn)行防水，大大簡(jiǎn)化了屋面結(jié)構(gòu)以及施工工藝，同時(shí)節(jié)省了成本。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式所涉及的組裝式屋蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中所涉及的屋面板與梁的連接節(jié)點(diǎn)的示意圖；

圖3為本發(fā)明一種實(shí)施方式所涉及的連接支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中所涉及的連接支架的拆解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明另一種實(shí)施方式所涉及的連接支架的正面示意圖；

圖6為本發(fā)明一種實(shí)施方式所涉及的錨固件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖6中所涉及的錨固件的正面示意圖；

圖8為本發(fā)明一種實(shí)施方式所涉及的屋面板與墻板的連接節(jié)點(diǎn)示意圖；

圖9為本發(fā)明一種實(shí)施方式所涉及的屋面板吊裝角度的調(diào)節(jié)示意圖。

圖中：

1屋面板 2梁 3墻板 4凹槽

5凸緣 6箍筋 7現(xiàn)澆層 8蓋板

18固定板 19錨固支腿 22保溫層 23通長(zhǎng)筋

24底板 25支撐板 26連接板 27錨固件

28彈性基座 29螺孔 30螺桿 31限位件

32工字鋼 33連接支架 34吊架 35葫蘆

36角度尺 37鉛垂線

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍有任何的限制作用。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述，可以對(duì)本文件中實(shí)施例中以及不同實(shí)施例中的特征進(jìn)行相應(yīng)組合。

本發(fā)明實(shí)施例如下，參照?qǐng)D1和圖2，一種屋蓋的裝配方法，所述屋蓋包括屋面板1和梁2，所述屋蓋立于墻板3上，所述屋面板1上側(cè)的底部設(shè)有凹槽4，梁2的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)有凸緣5，所述裝配方法包括如下步驟：

(1)梁2的吊裝落位：將梁2吊運(yùn)落位至墻板3上，所述梁2的兩端分別搭設(shè)在相對(duì)設(shè)置的兩塊墻板3頂部；屋面板1吊裝角度的調(diào)節(jié)：調(diào)節(jié)屋面板1與水平面的角度，確定屋面板1坡度；

(2)梁2兩側(cè)屋面板1的吊裝：將屋面板1吊運(yùn)至梁2和墻板3的上方，緩慢落位，將屋面板1的下側(cè)通過連接支架33使其立于墻板3上，將梁2兩側(cè)的屋面板1的上側(cè)搭接在梁2上，梁2頂部?jī)蓚?cè)的凸緣5分別與梁2兩側(cè)的屋面板1的凹槽4相互嵌合；

(3)現(xiàn)澆層7的澆筑：梁2以及其兩側(cè)的屋面板1分別組成底模和側(cè)模，在梁2的上部澆筑現(xiàn)澆層7。

本發(fā)明所提出的一種屋蓋的裝配方法，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中的現(xiàn)澆和屋面板1鋪設(shè)的施工方法，工序簡(jiǎn)單，造價(jià)低，施工周期短，而且通過此方法構(gòu)造的屋蓋中屋面板1與屋蓋下部的形成可靠連接，屋面板1與梁2和墻板3可靠連接并形成整體共同受力，不僅加強(qiáng)了屋面結(jié)構(gòu)的整體性，有利于屋面與梁2和墻板3之間力的傳導(dǎo)，同時(shí)加強(qiáng)了的屋面結(jié)構(gòu)體系的抗震性，而且本發(fā)明無(wú)需使用屋架，安裝方便、安全可靠、整體性好，且成本低。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，屋面板1落位在的墻板3與梁2落位在的墻板3并非同一墻板3。需要說明的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，步驟(1)中梁2的吊裝落位、屋面板1吊裝角度的調(diào)節(jié)的裝配過程沒有明顯的邏輯上的先后順序，上述兩步也可同時(shí)進(jìn)行，即上述兩步順序的變換并不影響本發(fā)明的裝配結(jié)果，當(dāng)然，人力和吊裝設(shè)備有限的情況下，優(yōu)選按照上述步驟(1)中所描述的過程順序進(jìn)行；故此處步驟(1)中上述的兩個(gè)裝配過程不能認(rèn)定為是對(duì)上述步驟(1)中具體裝配順序的限定。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖3～5，所述連接支架33包括底板24、支撐板25、連接板26和錨固件27，其中，所述支撐板25設(shè)置于底板24上并與底板24固定連接，所述支撐板25的頂面呈預(yù)定的坡度，所述連接板26固定在所述支撐板25的頂面上，所述錨固件27與連接板26固定連接，所述底板24立于墻板3上，所述錨固件27錨固在屋面板1下側(cè)；所述步驟(1)完成前還包括連接支架33與屋面板1的連接步驟，錨固件27錨固在屋面板1內(nèi)，通過焊接的方式將連接板26與錨固件27固定連接，使得屋面板1與連接支架33形成整體，并與屋面板1在步驟(2)中一同吊裝，將底板24立于墻板3上。使用時(shí)，錨固件27錨固在屋面板1中，底板24立于墻板3上，當(dāng)屋面板1落位后，將錨固件27與連接板26固定連接是實(shí)現(xiàn)屋面板1和墻板3的連接，或者連接支架33與屋面板1成整體，落位時(shí)，底板24落位在墻板3頂面即可。如此，大大增加了屋面板1的安裝效率，且節(jié)約了成本，連接支架33本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用簡(jiǎn)便，且連接可靠。應(yīng)當(dāng)理解，此處支撐板25的頂面所述的呈預(yù)定的坡度具體是指與屋面板1所呈的坡度一致，這樣便于連接支架33連接屋面板1和墻板3。優(yōu)選，所述的屋面板1采用混凝土預(yù)制而成。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖6和圖7，所述錨固件27包括固定板18以及與固定板18相連的錨固支腿19，所述錨固支腿19錨固在屋面板1內(nèi)部，所述固定板18至少部分外露至屋面板1底面。如此設(shè)置，不僅錨固性能好，固定板18至少部分外露便于固定板18和焊接成型，實(shí)現(xiàn)可靠連接。優(yōu)選，所述固定板18僅連接面外露。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖4，所述底板24下部設(shè)有彈性基座28，所述彈性基座28與底板24通過螺栓連接；所述步驟(2)中所述彈性基座28位于墻板3上。由于屋面板1具有一定的重量，尤其是混凝土屋面板1，彈性基座28的設(shè)置，在屋面板1落位的過程中起到一定的緩沖作用，同時(shí)，彈性基座28可發(fā)生彈性變形，易于調(diào)整屋面板1的平整度。需要說明的是，所述彈性基座28可與底板24固定連接，也可不與底板24固定連接。優(yōu)選，所述彈性基座28為板式橡膠墊。板式橡膠墊不僅耐磨而且承壓性能好，經(jīng)久耐用。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖5和圖8，所述彈性基座28下部設(shè)有限位件31；所述步驟(2)中限位件31將墻板3卡入其內(nèi)，實(shí)現(xiàn)連接支架33與墻板3的可靠連接。所述限位件31將墻板3卡入其內(nèi)，這樣可確保屋面板1落位的過程中本連接支架33不會(huì)相對(duì)墻板3移動(dòng)；所述限位件31優(yōu)選為U型鋼，U型鋼與彈性基座28和底板24固定連接，墻板3卡入U(xiǎn)型鋼的U型槽內(nèi)；優(yōu)選所述墻板3頂部預(yù)埋有工字鋼32，U型鋼與預(yù)埋工字鋼32進(jìn)行焊接，如此，連接支架33與墻板3固定連接，連接更為可靠。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖4，所述支撐板25至少包括兩塊豎向設(shè)置的肋板，所述的兩塊肋板設(shè)置在底板24兩側(cè)。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖4，所述肋板設(shè)有螺孔29，所述螺孔29從所述肋板的底面向頂面延伸，所述彈性基座28與底板24設(shè)有通孔，所述肋板、彈性基座28和底板24通過螺桿30連接，所述螺桿30穿接所述通孔和螺孔29。如此，通過螺桿30即可將肋板、彈性基座28和底板24連接成整體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述連接板26與底板24之間設(shè)有加強(qiáng)板。加強(qiáng)板的設(shè)置，分擔(dān)支撐板25所承受的荷載，可有效防止支撐板25變形，延長(zhǎng)本支撐架的使用壽命。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖2，所述步驟(3)后還包括在屋脊安裝蓋板8的步驟，所述蓋板8的兩側(cè)分別與梁2兩側(cè)的屋面板1固定連接。如此，可在現(xiàn)澆層7上部形成夾角屋脊，優(yōu)選，所述蓋板8通過射釘或自攻釘與屋面板1連接。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖9，所述步驟(1)中屋面板1吊裝角度的調(diào)節(jié)的具體步驟為：采用吊架34和鋼絲繩吊住屋面板1的上側(cè)和下側(cè)，所述屋面板1的下側(cè)的吊點(diǎn)連有調(diào)節(jié)葫蘆35，通過調(diào)節(jié)葫蘆35調(diào)整屋面板1下側(cè)與吊架34的距離，使用角度尺36和鉛垂線37確定屋面板1的與水平面的角度，進(jìn)而確定屋面板1的安裝坡度。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述步驟(1)中屋面板1吊裝角度的調(diào)節(jié)的具體步驟為：采用吊架34和鋼絲繩吊住屋面板1的上側(cè)和下側(cè)，使用吊裝角度調(diào)節(jié)裝置確定屋面板1的坡度，所述吊裝角度調(diào)節(jié)裝置包括支架和坡度確定板，所述坡度確定板與屋蓋屋面板1的坡度一致；將屋面板1吊運(yùn)至坡度確定板上確定屋面板1坡度。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述步驟(3)中將梁2與屋面板1之間的縫隙采用條狀模板封堵，或采用防水卷材覆蓋封堵，或采用橡膠條封堵，封堵后進(jìn)行現(xiàn)澆層7的澆筑。如此，避免現(xiàn)澆層7澆筑的過程發(fā)生漏漿現(xiàn)象。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中所述步驟(3)后還包括屋面板1防水處理的步驟。如此，可增加屋面板1的防水性能。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，如圖8，所述屋面板1設(shè)置有保溫層22。如此，屋面板1具有良好的保溫性能，加強(qiáng)建筑物的整體保溫效果。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述梁2設(shè)有箍筋6，所述箍筋6部分伸出至所述梁2的上部所述步驟(3)中現(xiàn)澆層7澆筑前在梁2的上部設(shè)置通長(zhǎng)筋23，所述通長(zhǎng)筋23穿過所述箍筋6，然后澆筑現(xiàn)澆層7，使得通長(zhǎng)筋23和箍筋6錨固在現(xiàn)澆層7內(nèi)。如此，不僅可有效增加現(xiàn)澆層7的強(qiáng)度，同時(shí)可增加梁2與現(xiàn)澆層7的整體性。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，步驟(2)中所述梁2的兩側(cè)均吊裝有多塊屋面板1，所述屋面板1拼裝成整體。當(dāng)屋面面積較大時(shí)，由于吊裝問題，所述梁2的兩側(cè)的屋面將由多塊屋面板1拼裝成整體。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述屋面板1的拼接面嵌有彈性防水體。在屋面板1的制作過程中，將彈性防水體嵌在其拼接面，當(dāng)梁2的同一側(cè)屋面板1拼裝后，相鄰拼裝的屋面板1將防水彈性體緊緊擠壓在二者的拼接面，如此，可防止水沿屋面板1的拼接面滲漏。優(yōu)選，可在屋面板1與彈性防水體的接觸面設(shè)置凹槽4，彈性防水體一側(cè)嵌入屋面板1的拼接面，另一側(cè)擠壓入相對(duì)應(yīng)另一屋面板1拼接面的凹槽4中，這樣既可起到防水效果，也不影響屋面板1的拼裝效果。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述屋面板1的拼接面設(shè)置注漿槽，所述注漿槽內(nèi)灌注有防水漿料。在梁2的同一側(cè)的屋面板1拼接后，所述注漿槽內(nèi)灌注有防水漿料，進(jìn)行防水密封，當(dāng)防水漿料硬化后，在拼接面形成防水層，可有效防止水沿拼接面滲漏。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述屋面板1的拼接面設(shè)有防水鋼板，相鄰的防水鋼板焊接成整體。防水鋼板優(yōu)選設(shè)在拼接面的周邊，在梁2的同一側(cè)的屋面板1拼接后，相鄰的防水鋼板焊接成整體，此時(shí)的防水鋼板起到封閉或擋住拼接面的作用，可有效防止水沿拼接面滲漏。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述屋面板1的頂面設(shè)有掛瓦件，所述掛瓦件上掛接有瓦片，所述瓦片將所述屋面板1頂面覆蓋。本屋面板1采用混凝土預(yù)制，強(qiáng)度大，單個(gè)坡面可采用一塊屋面板1即可，安裝過程僅需將其吊至梁2上，構(gòu)型成屋面結(jié)構(gòu)，而且將瓦片集成在屋面板1上，當(dāng)屋面板1吊裝完成的同時(shí)也完成了屋頂瓦片構(gòu)造的施工，無(wú)需后續(xù)工人進(jìn)行二次作業(yè)，不會(huì)對(duì)造成屋面板1的損壞，影響其防水性能和保溫性能，同時(shí)可盡可能的減少空中作業(yè)，提高施工的安全性。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述掛瓦件上設(shè)有卡槽，所述瓦片底部設(shè)有柔性卡扣，所述柔性卡扣卡接于所述卡槽中。如此，可有效提高瓦片與屋面板1結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，可避免屋面板1吊裝的過程中瓦片的脫落；當(dāng)然，所述瓦片可以是金屬瓦片也可是非金屬瓦片。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述掛瓦件與屋面板1整體澆筑成型。如此設(shè)置，加強(qiáng)掛瓦件與屋面板1的整體性的同時(shí)可以保證屋面板1結(jié)構(gòu)完整性，不會(huì)由于后續(xù)安裝過程對(duì)屋面板1的頂面造成破壞，從而影響其防水性能。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述屋面板1由混凝土預(yù)制而成，所述屋面板1的頂面包括瓦片，所述瓦片由金屬?zèng)_壓成型，所述瓦片與屋面板1整體澆筑成型。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述瓦片底部設(shè)有固定件，所述固定件預(yù)埋入所述屋面板1內(nèi)，所述瓦片的底面緊貼混凝土層。如此，瓦片不易與屋面板1脫落，即使再在使用過程中遇到大風(fēng)的情況。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述瓦片的邊部設(shè)有直立鎖邊。如此設(shè)置，便于相鄰設(shè)置的瓦片連接。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，瓦片與屋面板1通過連接件所述瓦片設(shè)有卡扣，所述卡扣卡接在連接件上。如此設(shè)置，可避免屋面板1吊裝的過程中瓦片的脫落。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述屋面板1的主體包括混凝土預(yù)制板，所述混凝土預(yù)制板的頂面固定連接支撐架，所述支撐架由邊框和相互垂直的連桿構(gòu)成，所述邊框與連桿構(gòu)成容置空間，所述容置空間中填充有太陽(yáng)能板。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述支撐架設(shè)有固定件，所述固定件預(yù)埋在混凝土預(yù)制板內(nèi)。如此設(shè)置，即在混凝土預(yù)制板成型的過程中將支撐架的固定件部分預(yù)埋在其內(nèi)，這樣支撐架與混凝土預(yù)制板整體性更好，連接更為牢固。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述混凝土預(yù)制板內(nèi)預(yù)埋有連接件，所述連接件部分外露至混凝土預(yù)制板的頂面，所述連接件外露至混凝土預(yù)制板的部位連接所述支撐架。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一實(shí)施例中，所述支架上設(shè)有承力板，所述承力板設(shè)置在容置空間底部，所述太陽(yáng)能板設(shè)置在承力板上，所述承力板與混凝土頂面之間設(shè)有預(yù)留空間，所述混凝土預(yù)制板的頂面鋪設(shè)有防水卷材。預(yù)留空間的設(shè)置，方便太陽(yáng)能板安裝過程中線路的鋪設(shè)，這樣更加美觀，同時(shí)中間的空氣層可起到一定隔熱的作用，混凝土預(yù)制板的頂面鋪設(shè)有防水卷材可有起到防水和隔汽的作用。

當(dāng)太陽(yáng)能板與瓦片同時(shí)設(shè)置時(shí)，太陽(yáng)能板設(shè)置在瓦片上部，用于支持太陽(yáng)能板的支架穿過瓦片，二者的穿接部位采用防水膠進(jìn)行密封處理。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。