1.一種防水耐磨地板，包括基材和涂飾層、表層，其特征在于，所述基材由兩層雙層復(fù)合板粘合而成，所述復(fù)合板由兩層實(shí)木板中間夾聚氨酯組成，所述表層為植物表皮，且被所述涂飾層包裹，而所述涂飾層包括以下重量份的原料：聚氯乙烯樹脂40～80份，環(huán)氧樹脂20～40份，氯丁橡膠10～20份，三元乙丙橡膠5～10份，滑石粉20～40份，絹云母粉15～30份，玻璃纖維10～20份，鈦白粉3～6份，二甲基硅油5～10份，表面活性劑3～5份，氯化石蠟2～8份，液體硅膠3～6份，丙三醇10～15份，三氧化二鋁2～6份，光亮劑1～4份，偶聯(lián)劑1～4份，分散劑2～4份，光穩(wěn)定劑0.5～2份，硫化劑2～4份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水耐磨地板，其特征在于，所述涂飾層包括以下重量份的原料：聚氯乙烯樹脂50～70份，環(huán)氧樹脂25～35份，氯丁橡膠10～20份，三元乙丙橡膠8～10份，滑石粉30～40份，絹云母粉20～30份，玻璃纖維12～18份，鈦白粉4～6份，二甲基硅油6～10份，表面活性劑3～5份，氯化石蠟4～6份，液體硅膠3～6份，丙三醇12～15份，三氧化二鋁2～6份，光亮劑2～4份，偶聯(lián)劑1～3份，分散劑2～4份，光穩(wěn)定劑1～2份，硫化劑2～4份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水耐磨地板，其特征在于，所述涂飾層包括以下重量份的原料：聚氯乙烯樹脂60份，環(huán)氧樹脂30份，氯丁橡膠15份，三元乙丙橡膠9份，滑石粉35份，絹云母粉25份，玻璃纖維15份，鈦白粉5份，二甲基硅油8份，表面活性劑4份，氯化石蠟5份，液體硅膠5份，丙三醇14份，三氧化二鋁4份，光亮劑3份，偶聯(lián)劑2份，分散劑3份，光穩(wěn)定劑1.5份，硫化劑3份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水耐磨地板，其特征在于，所述聚氯乙烯樹脂和環(huán)氧樹脂的重量份比為1～4：1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防水耐磨地板，其特征在于，所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉，吐溫，氫化蓖麻油中的一種與山梨醇的混合物，且十二烷基苯磺酸鈉，吐溫，氫化蓖麻油與山梨醇的重量份比為1～4：1。
6.一種防水耐磨地板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1：將實(shí)木板置于切割機(jī)中按照圖紙要求進(jìn)行切割，制備成符合要求的實(shí)木板，然后將兩塊規(guī)格相同的實(shí)木板置于復(fù)合機(jī)中，再向復(fù)合機(jī)中加入聚氨酯，將兩塊實(shí)木板與聚氨酯復(fù)合在一起，制得復(fù)合板，再將兩塊上述制備的復(fù)合板用粘合劑粘合在一起，并置于40～60℃的烘箱中進(jìn)行加固處理，即得地板的基材；
S2：將相應(yīng)重量份的聚氯乙烯樹脂，環(huán)氧樹脂，氯丁橡膠和三元乙丙橡膠置于捏合機(jī)中，并在120～140℃進(jìn)行混合4～8min，然后向捏合機(jī)中加入相應(yīng)重量份的其他涂飾層原料，繼續(xù)混合5～10分鐘，即得涂飾層混合漿料，再將涂飾層混合漿料涂覆于地板表層上進(jìn)行保壓、冷卻和脫模操作；
S3：將制備的地板的基材和涂覆好涂飾層的地面表層壓制在一起即得防水耐磨地板。