本發(fā)明涉及鋼板剪力墻的砂漿保護(hù)結(jié)構(gòu),尤其涉及鋼板剪力墻的砂漿保護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法及砂漿保護(hù)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，高層建筑從傳統(tǒng)的混凝土核心筒結(jié)構(gòu)逐漸向全鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展，而全鋼結(jié)構(gòu)的受力重點(diǎn)是結(jié)構(gòu)柱與鋼板剪力墻，其中鋼板剪力墻在結(jié)構(gòu)抗剪中起到極大的作用。如果鋼板剪力墻在日常使用中保護(hù)措施不到位，會(huì)使鋼板腐蝕，嚴(yán)重影響建筑結(jié)構(gòu)的使用壽命。因此，如何更好保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的鋼板剪力墻是鋼結(jié)構(gòu)施工的一個(gè)關(guān)鍵；傳統(tǒng)的鋼板剪力墻保護(hù)結(jié)構(gòu)由混凝土覆蓋鋼板剪力墻形成，但這種施工工藝需要搭設(shè)模板支撐，模板需要逐層搭設(shè)，且在混凝土凝結(jié)之后進(jìn)行拆模，這不僅耗費(fèi)周轉(zhuǎn)材料，且施工效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目之一的在于提供鋼板剪力墻的砂漿保護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法，其采用步驟S1-S5的結(jié)合，減少周轉(zhuǎn)材料的消耗及提高施工效率。

本發(fā)明的目的之二在于提供砂漿保護(hù)結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的目的之一采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

鋼板剪力墻保護(hù)結(jié)構(gòu)施工方法，包括以下步驟：

S1.在鋼板剪力墻上間隔固定多根固定釘；

S2.將第一鋼絲網(wǎng)掛設(shè)在固定釘上并使鋼絲網(wǎng)覆蓋鋼板剪力墻表面；

S3.往第一鋼絲網(wǎng)涂抹砂漿并使砂漿完全裹覆第一鋼絲網(wǎng)，形成附著于鋼板剪力墻的第一砂漿層；

S4.在固定釘上掛設(shè)第二鋼絲網(wǎng)并使第二鋼絲網(wǎng)覆蓋第一砂漿層；

S5.往第二鋼絲網(wǎng)涂抹砂漿并使砂漿完全裹覆第二鋼絲網(wǎng)，形成附著于第一砂漿層的第二砂漿層。

優(yōu)選的，在步驟S5之后，采用鋼條對(duì)砂漿表面進(jìn)行壓平。

優(yōu)選的，步驟S3之前，在砂漿中加入引氣劑。

優(yōu)選的，步驟S3采用機(jī)械噴涂的方式將砂漿涂抹在第一鋼絲網(wǎng)上；步驟S5采用批蕩的方式將砂漿涂抹在第一鋼絲網(wǎng)上。

優(yōu)選的，所述砂漿的水灰比為1:0.16-1:0.45。

優(yōu)選的，所述第一鋼絲網(wǎng)和第二鋼絲網(wǎng)的孔洞尺寸均為20x20mm。

優(yōu)選的，任意兩相鄰固定釘之間距離為80cm。

優(yōu)選的，步驟S1中固定釘采用點(diǎn)焊焊接的方法固定在鋼板剪力墻上。

本發(fā)明的目的之二采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

砂漿保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括間隔固定在鋼板剪力墻上的多根固定釘，掛設(shè)在固定釘上并覆蓋鋼板剪力墻的第一鋼絲網(wǎng)，附著在鋼板剪力墻上并由砂漿涂抹裹覆第一鋼絲網(wǎng)所形成的第一砂漿層，掛設(shè)在固定釘上并位于第一砂漿層遠(yuǎn)離鋼板剪力墻一側(cè)的第二鋼絲網(wǎng)，以及附著在第一砂漿層上并由砂漿涂抹裹覆第二鋼絲網(wǎng)所形成的第二砂漿層；第一砂漿層和第二砂漿層配合形成保護(hù)結(jié)構(gòu)。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明通過步驟S1-S5的結(jié)合，通過設(shè)置固定釘并掛設(shè)鋼絲網(wǎng)，再在鋼絲網(wǎng)上涂抹砂漿后形成第一砂漿層和第二砂漿層以作為鋼板剪力墻的砂漿保護(hù)結(jié)構(gòu)，該施工方法不需要搭建支撐模板，也不需要在完工之后拆除模板，能避免周轉(zhuǎn)材料的消耗并提高施工效率；同時(shí)，由于砂漿和鋼板剪力墻的粘結(jié)力和咬合力不足，且砂漿自身的抗裂能力比混泥土的差，本發(fā)明通過固定釘和第一鋼絲網(wǎng)的配合，提高了砂漿和鋼板剪力墻的粘結(jié)和咬合力，且第一固定釘和第一鋼絲網(wǎng)作為鋼板剪力墻和砂漿的找平結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了砂漿和鋼板剪力墻的咬合力，以及使施工更便捷；而采用第一鋼絲網(wǎng)和第二鋼絲網(wǎng)提高了砂漿本身的抗裂能力；通過以上方式的結(jié)合，以滿足對(duì)鋼板剪力墻質(zhì)量的要求；再者，由于鋼板剪力墻對(duì)保護(hù)結(jié)構(gòu)的厚度要求較高，而砂漿在未凝結(jié)之前的粘結(jié)力較差，在涂抹至一定的程度時(shí)，砂漿容易因其自重原因而剝落，本發(fā)明通過設(shè)置第一鋼絲網(wǎng)和第二鋼絲網(wǎng)，并分次涂抹砂漿，在滿足建筑中對(duì)保護(hù)結(jié)構(gòu)厚度要求的同時(shí)，能避免一次性涂抹砂漿而導(dǎo)致砂漿因自身粘結(jié)力差而脫落的問題，進(jìn)一步提高粘結(jié)度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明鋼板剪力墻的砂漿保護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法的流程圖；

圖2為本發(fā)明砂漿保護(hù)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、鋼板剪力墻；2、固定釘；3、砂漿；4、第一鋼絲網(wǎng)；5、第二鋼絲網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

如圖1-2所示，鋼板剪力墻的砂漿保護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方法，包括以下步驟：

S1.在鋼板剪力墻1上間隔固定多根固定釘2；

S2.將第一鋼絲網(wǎng)4掛設(shè)在固定釘2上并使鋼絲網(wǎng)覆蓋鋼板剪力墻1表面；

S3.往第一鋼絲網(wǎng)4涂抹砂漿3并使砂漿3完全裹覆第一鋼絲網(wǎng)4，形成附著于鋼板剪力墻1的第一砂漿層；

S4.在固定釘2上掛設(shè)第二鋼絲網(wǎng)5并使第二鋼絲網(wǎng)5覆蓋第一砂漿層；

S5.往第二鋼絲網(wǎng)5涂抹砂漿3并使砂漿3完全裹覆第二鋼絲網(wǎng)5，形成附著于第一砂漿層的第二砂漿層。

在實(shí)際施工過程中，通過步驟S1-S5的結(jié)合，即通過在鋼板剪力墻1上固定釘2，并第一鋼絲網(wǎng)4和第二鋼絲網(wǎng)5掛設(shè)在固定釘2上，再對(duì)第一鋼絲網(wǎng)4和第二鋼絲網(wǎng)5涂抹砂漿3，凝結(jié)之后形成第一砂漿層和第二砂漿層，該施工方法中，不需搭建支撐模板，也不需要在完工之后將模板拆除，減少周轉(zhuǎn)材料的消耗及提高施工效率。

同時(shí)，由于砂漿3與鋼板剪力墻1的粘結(jié)和咬合力較差，且砂漿3相對(duì)混泥土的抗裂能力較差，通過砂漿3凝結(jié)在第一鋼筋并將其力作用在固定釘2上，通過固定釘2固定在鋼板剪力墻1上而使砂漿3與鋼板剪力墻1之間具有較好的咬合力和粘結(jié)力，且第一固定釘2和第一鋼絲網(wǎng)4作為鋼板剪力墻1和砂漿3的找平結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了砂漿3和鋼板剪力墻1的咬合力，以及使施工更便捷；而通過設(shè)置第一鋼絲網(wǎng)4和第二鋼絲網(wǎng)5，由于鋼絲網(wǎng)的約束力而使砂漿3自身能較好的粘合并具有較好的抗裂能力；通過以上的結(jié)合滿足對(duì)鋼板剪力墻1質(zhì)量的要求；再者，由于鋼板剪力墻1對(duì)保護(hù)結(jié)構(gòu)的厚度要求較高，而砂漿3在未凝結(jié)之前的粘結(jié)力較差，在涂抹至一定的程度時(shí)，砂漿3容易因其自重而剝落，本發(fā)明通過分層設(shè)置鋼絲網(wǎng)并一一對(duì)應(yīng)涂抹砂漿3，在滿足對(duì)保護(hù)結(jié)構(gòu)厚度要求的同時(shí)并避免一次性涂抹砂漿3而導(dǎo)致砂漿3脫落的問題，并進(jìn)一步提高砂漿3整體的粘結(jié)力，提高抗裂能力。

同時(shí)，為了較好的控制砂漿3的厚度，固定釘2長(zhǎng)度可以砂漿3厚度作為參考，提高砂漿3表面的平整度并使施工更簡(jiǎn)易。其次，砂漿3具有較好的防腐蝕的作用，符合作為鋼板剪力墻1保護(hù)結(jié)構(gòu)的基本要求。

在步驟S5之后，采用鋼條對(duì)砂漿3表面進(jìn)行壓平，提高砂漿3的整體平整度，并使其平滑順直。

由于鋼板剪力墻1的保護(hù)結(jié)構(gòu)在使用過程中,需要具有防火的作用,以保護(hù)鋼板剪力墻1；為了使本鋼板剪力墻的砂漿保護(hù)結(jié)構(gòu)符合防火要求，在步驟S3之前，在砂漿3中加入引氣劑。

為了確保砂漿3表面的平整度，步驟S3采用機(jī)械噴涂的方式將砂漿3涂抹在第一鋼絲網(wǎng)4上；采用噴涂機(jī)均勻噴射砂漿3使能較好的與鋼板剪力墻1接觸，提高粘結(jié)效果，且機(jī)械噴涂具有較強(qiáng)的噴射力度，能更好的與鋼板剪力墻1接觸而提高鋼板剪力墻1與砂漿3之間的粘結(jié)力；并通過該方法使砂漿3達(dá)到要求厚度；同時(shí)，步驟S5采用批蕩的方式將砂漿3涂抹在第二鋼絲網(wǎng)5上，確保砂漿3表面的平整度；通過噴涂和批蕩的結(jié)合，相對(duì)于現(xiàn)有的直接采用砂漿3批蕩施工的方法相比，在確保平整度的同時(shí)提高了施工效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、用工量及人工成本，同時(shí)縮短了工期。

優(yōu)選的，所述砂漿3的水灰比為1:0.16～1:0.45，該范圍內(nèi)的砂漿3粘合性較高，可進(jìn)一步提高砂漿3的抗壓性能。

由于鋼絲網(wǎng)的孔洞尺寸較大時(shí)，不利于砂漿3的咬合與抗裂，本實(shí)施例中，優(yōu)選的，所述第一鋼絲網(wǎng)4和第二鋼絲網(wǎng)5的孔洞尺寸均為20x20mm，能更好加強(qiáng)砂漿3的抗裂能力，并且保證了砂漿3與鋼板剪力墻1的粘結(jié)。

經(jīng)有限元分析，優(yōu)選的，任意兩相鄰固定釘2之間距離為80cm，該距離能使每根固定釘2的受力在其本身的承受范圍內(nèi)，避免造成固定釘2的浪費(fèi)或者承接力不足的問題，節(jié)約成本。

由于固定釘2負(fù)責(zé)承擔(dān)砂漿3的重力荷載，為了使固定釘2能承載砂漿3的重力荷載，步驟S1中固定釘2采用點(diǎn)焊焊接的方法固定在鋼板剪力墻1上。

本發(fā)明還公開了上述的砂漿保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括間隔固定在鋼板剪力墻1上的多根固定釘2，掛設(shè)在固定釘2上并覆蓋鋼板剪力墻1的第一鋼絲網(wǎng)4，附著在鋼板剪力墻1上并由砂漿3涂抹裹覆第一鋼絲網(wǎng)4所形成的第一砂漿層，掛設(shè)在固定釘2上并位于第一砂漿層遠(yuǎn)離鋼板剪力墻1一側(cè)的第二鋼絲網(wǎng)5，以及附著在第一砂漿層上并由砂漿3涂抹裹覆第二鋼絲網(wǎng)5所形成的第二砂漿層；第一砂漿層1和第二砂漿層5配合形成保護(hù)結(jié)構(gòu)。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。